CN205238264U - 一种精准控制进料量的螺旋压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准控制进料量的螺旋压砖机，包括进料绞龙、自动布料装置、螺旋压砖机和模具，所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器；所述自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机、第一支承辊和第二支承辊，气缸支座、第一支承辊和第二支承辊并列安装于平台上，布料机活动倾斜安装在第一支承辊和第二支承辊上；本实用新型便于精准的对进料数量进行计数，降低了企业的安全隐患，方便了工人的维修，降低了企业的生产成本。

Description

一种精准控制进料量的螺旋压砖机

技术领域

本实用新型涉及一种压砖机，具体是一种精准控制进料量的螺旋压砖机。

背景技术

保温砖是一种不经高温煅烧而制造的新型墙体材料，保温砖一般不用于做承重墙，但是其还是需要有一定的强度才能满足作为建筑材料的需求；目前传统的压砖机的布料方法是人工用铁锹或撮箕将物料铲到螺旋压砖机的模套，不仅工人劳动强度大，环境恶劣，安全性差，效率低，而且布料受人为因素控制大，无法实现定量下料，布料不均匀，每次放入模套内的料不一致，导致有的砖压制的薄，有的砖压制的厚，使砖的尺寸规格和致密度达不到工艺要求而成为废品，造成原料、能源的浪费，影响企业的生产效率和经济效益，人工布料还有一个极大的弊病就是物料易撒到模套外，很难清理，对原料也是一种极大的浪费。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高，能够定量布料，能降低工人劳动强度，改善工人作业环境，生产效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准控制进料量的螺旋压砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精准控制进料量的螺旋压砖机，包括进料绞龙、自动布料装置、螺旋压砖机和模具，所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器；进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端下方设有自动布料装置；所述自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机、第一支承辊和第二支承辊，气缸支座、第一支承辊和第二支承辊并列安装于平台上，布料机活动倾斜安装在第一支承辊和第二支承辊上，倾斜夹角与水平方向保持20°-30°，气缸中间绞接于气缸支座上，布料机位置较高一端通过连接件与气缸的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机；所述螺旋压砖机上设有工作台底座和沉头螺母，在工作台底座上设置有燕尾槽，在工作台底座上还设置有燕尾槽螺母，燕尾槽螺母的底部设置为燕尾槽型且与工作台底座上的燕尾槽相匹配，燕尾槽螺母的上部设置为螺母结构并在其中间位置处开设有螺纹，在工作台底座的上方还设置有浮动工作台，浮动工作台上开设有沉头孔，沉头螺母通过浮动工作台上的沉头孔与燕尾槽螺母相连接；所述浮动工作台上方设有模具。

进一步的，所述光电计数器与减速机联轴器之间有间隔。

进一步的，所述进料桶外壁上设有振动器。

与现有技术相比，本实用新型便于精准的对进料数量进行计数，方便通过后续成品的质量对原料数量进行调整，结构简单，在使用和维修过程中方便快捷，工作台底座增加了燕尾槽螺母后，加强的螺母和螺纹的整体配合强度，有效的防止了工作台螺纹和螺母容易松脱的技术问题，降低了企业的安全隐患，方便了工人的维修，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为精准控制进料量的螺旋压砖机的结构示意图。

图2为精准控制进料量的螺旋压砖机中工作台底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种精准控制进料量的螺旋压砖机，包括进料绞龙1、自动布料装置2、螺旋压砖机3和模具4，所述进料绞龙1左侧设有进料电机11，进料电机11通过减速箱12的减速机联轴器13与进料绞龙1机械连接，在减速机联轴器13设有光电感应挡板14，减速机联轴器13旁边通过支架固定设置有光电计数器15，光电计数器15与减速机联轴器13之间有间隔，光电感应挡板14与减速机联轴器13一起转动，光电感应挡板14接近光电计数器15，光电计数器15启动计数；进料绞龙1一端为进料端101，另一端为出料端102，进料端101与进料桶16连通，出料端102下方设有自动布料装置2，进料桶16外壁上设有振动器17，启动振动器17可以使进料桶16产生振动，防止原料卡在进料端101处；所述自动布料装置2包括气缸21、气缸支座22、布料机23、第一支承辊24和第二支承辊25，气缸支座22、第一支承辊24和第二支承辊25并列安装于平台上，布料机23活动倾斜安装在第一支承辊24和第二支承辊25上，倾斜夹角与水平方向保持20°-30°，气缸21中间绞接于气缸支座22上，布料机23位置较高一端通过连接件与气缸21的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机3；所述螺旋压砖机3上设有工作台底座31和沉头螺母35，在工作台底座31上设置有燕尾槽32，在工作台底座31上还设置有燕尾槽螺母36，燕尾槽螺母36的底部设置为燕尾槽型且与工作台底座31上的燕尾槽相匹配，燕尾槽螺母36的上部设置为螺母结构并在其中间位置处开设有螺纹，在工作台底座31的上方还设置有浮动工作台33，浮动工作台33上开设有沉头孔34，沉头螺母35通过浮动工作台33上的沉头孔34与燕尾槽螺母36相连接；本实用新型简单方便，在使用和维修过程中方便快捷，尤其是在增加了燕尾槽螺母36后，加强的螺母和螺纹的整体配合强度，有效的防止了工作台螺纹和螺母容易松脱的技术问题，降低了企业的安全隐患，方便了工人的维修，降低了企业的生产成本；所述浮动工作台33上方设有模具4；本实用新型工作时，首先根据需要压制的砖型和密度计算出压制一块砖需要多少原料，将此重量的原料通过进料电机11事先设定好，达到设定值时，进料电机11会自动停止下料，进料电机11驱动进料绞龙1旋转时，光电计数器15记录了光电感应挡板14在进料电机11驱动下转动的次数，进料电机11驱动转动次数也是进料绞龙1旋转的次数，己知进料绞龙1旋转的次数，给合进料绞龙1每一次旋转向锅炉添加原料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，方便通过后续成品的质量对原料数量进行调整，原料落入到布料机23上，再启动气缸21，气缸21工作端推动布料机23向螺旋压砖机3移动，当布料机23的出口正对压砖机3上方时，启动自动布料机23上的振动装置，将布料机23的原料全部振动到压砖机3里，再次启动气缸21，将布料机23拉出到不影响螺旋压砖机3冲头工作的位置即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种精准控制进料量的螺旋压砖机，包括进料绞龙、自动布料装置、螺旋压砖机和模具，其特征在于，所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器；进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端下方设有自动布料装置；所述自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机、第一支承辊和第二支承辊，气缸支座、第一支承辊和第二支承辊并列安装于平台上，布料机活动倾斜安装在第一支承辊和第二支承辊上，倾斜夹角与水平方向保持20°-30°，气缸中间绞接于气缸支座上，布料机位置较高一端通过连接件与气缸的工作端绞接，较低的一端则延伸至螺旋压砖机；所述螺旋压砖机上设有工作台底座和沉头螺母，在工作台底座上设置有燕尾槽，在工作台底座上还设置有燕尾槽螺母，燕尾槽螺母的底部设置为燕尾槽型且与工作台底座上的燕尾槽相匹配，燕尾槽螺母的上部设置为螺母结构并在其中间位置处开设有螺纹，在工作台底座的上方还设置有浮动工作台，浮动工作台上开设有沉头孔，沉头螺母通过浮动工作台上的沉头孔与燕尾槽螺母相连接；所述浮动工作台上方设有模具。

2.根据权利要求1所述的精准控制进料量的螺旋压砖机，其特征在于，所述光电计数器与减速机联轴器之间有间隔。

3.根据权利要求1所述的精准控制进料量的螺旋压砖机，其特征在于，所述进料桶外壁上设有振动器。