CN204763040U - 一种自动进面粉的面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动进面粉的面条机，包括具有电机的主机、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于主机的搅拌杯和设置于所述搅拌杯内的搅拌装置，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒通过进面口相连，所述螺杆装设在所述挤面筒内，所述模头装设在所述挤面筒端部，其中，所述搅拌杯上设有自动进粉装置，所述自动进粉装置包括储粉盒、定量进粉结构和驱动轴，所述定量进粉结构经驱动轴驱动后将储粉盒内的面粉自动落入搅拌杯。定量进粉结构使得在进面粉的同时可以实现面粉的定量，从而控制面粉的重量，精确了水面比提高了制面成功率。

Description

一种自动进面粉的面条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种自动定量进面粉的面条机。

背景技术

现有的家用面条机在制作面条时，都需要手动加面粉和水进入搅拌杯，使用者根据量的不同，需要先进行面粉的称重工作，或者用量粉杯手动进行相应的量粉步骤，然后根据面粉的重量配备相应比例的水后，在搅拌过程中逐步加入水，因此控制水面比精准影响到面条制作的效果，上述步骤不仅操作麻烦，如量控制的不准也会导致制面失败。

为了解决上述技术问题，CN204132252U公开了一种面条机，其通过隔板的开合控制面条机储面盒的面粉落入搅拌杯，从而实现自动进面粉的功能，但是其储面盒内面粉的量仍旧不能控制，使用者仍旧需要手动控制面粉的量，在控制面水比的过程中，仍旧需要对面粉进行称重或手动量取，制面过程仍旧繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进面粉的面条机。针对上述技术问题，本申请技术方案如下：一种自动进面粉的面条机，包括具有电机的主机、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于主机的搅拌杯和设置于所述搅拌杯内的搅拌装置，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒通过进面口相连，所述螺杆装设在所述挤面筒内，所述模头装设在所述挤面筒端部，其中，所述搅拌杯上设有自动进粉装置，所述自动进粉装置包括储粉盒、定量进粉结构和驱动轴，所述定量进粉结构经驱动轴驱动后将储粉盒内的面粉自动落入搅拌杯。

优选的，所述定量进粉结构包括用于量取的称量口以及用于输送面粉的输送结构，所述输送结构将所述称量口内的面粉定量输送到搅拌杯内。

优选的，所述输送结构包括旋转盘和挡片，所述旋转盘通过驱动轴设置在所述储粉盒底部，并且与所述储粉盒底面贴壁设置，所述挡片固定设置在所述储粉盒内并且位于所述旋转盘上方，所述储粉盒底部设有与所述搅拌杯连通的进粉口，所述称量口位于所述旋转盘上，所述称量口旋转至进粉口上方时，称量口内的面粉经挡片阻挡后定量进入搅拌杯。

优选的，所述称量口为两个，所述两个称量口的定量空间相同，并且对称设置在所述旋转盘的边缘。

优选的，所述储粉盒内壁向外凸出形成一凸起，所述挡片一端设有两个凸柱，所述凸起限位在所述凸柱之间，所述挡片另一端与所述驱动轴相连。

优选的，所述挡片为一弧形，并位于所述进粉口的正上方，所述挡片的面积大于所述进粉口的面积，所述挡片下表面与所述旋转盘上表面贴壁设置。

优选的，所述挡片下表面与所述称量口相对应位置设有弹性拨片，所述弹性拨片为倾斜片，其一端伸入所述称量口内。

优选的，所述输送结构还包括松粉架，所述松粉架设置在所述储粉盒内，所述松粉架包括与所述驱动轴相连的支撑柱，所述支撑柱向外延伸多个松粉臂，所述松粉臂上设有斜面。

优选的，所述松粉架还包括固定环，所述松粉臂为弧形臂，其一端与所述支撑柱相连，另一端与所述固定环相连。

优选的，所述面条机还包括自动加水装置，所述自动加水装置包括水箱和水泵，所述搅拌杯通过水管与所述水箱相连。

本实用新型的有益效果是：

1.通过定量进粉结构与驱动轴的配合，使得面粉自动由储粉盒落入搅拌杯，实现全自动进粉，另外定量进粉结构也使得在进面粉的同时可以实现面粉的定量，从而控制面粉的重量，并且其是通过对面粉容积进行限制从而精确所需要的面粉量的，无需通过对面粉称重的步骤，使得通过程序使用者可以选择相应的面粉量，从而精确了水面比提高了制面成功率，另一方面也方便了使用者的操作，便于根据人数选择制面的份量，使得面条机更加智能。

2.通过旋转盘与挡片的配合，使得旋转盘在旋转过程中，每旋转一周均与挡片发生接触，面粉由旋转盘上的称量口进入搅拌杯，由于称量口容纳空间的唯一性，使得旋转一周后由挡片阻挡进入搅拌杯的面粉量即为称量口的容量，从而控制了进入搅拌杯的面粉量，实现自动进面粉过程中对面粉的定量控制，便于使用者通过程序调节面粉量，从而控制制面量以及提交了制面成功率。

3.通过两个称量口的对称设置，并且称量口的定量空间相同，加快了进面粉的效率，使得旋转盘只需旋转半圈即可将称量口内的面粉落入搅拌杯内，而在下粉过程中，另外一侧的称量口可以继续储存面粉，方便下一次的落粉，如此循环下粉和储粉，在实现面粉定量的前提下增加了落粉的效率。

4.通过挡片一端活动连接驱动轴，另外一端被固定在储粉盒内壁上，使得挡片的位置始终保持在同一个位置，并且位于进粉口的上方并且完全覆盖进粉口，当旋转盘旋转时，称量口位于挡片下方时，储粉盒内的面粉由于挡片的阻挡，不会再次落入称量口内，而称量口内的面粉则会通过进粉口落入搅拌杯，这样使得面粉在落入的过程中没有新增面粉的加入，保证了出粉过程中的定量，没有任何多余的面粉参入，使得进粉更加精准，挡片与旋转盘贴壁设置，避免了落粉过程中多余面粉进入两者之间的间隙内，使得定量不够准确。

5.通过弹性拨片的设置，使得当称量口旋转至挡片下方时，弹性拨片由于弹性会伸入所述称量口内，把称量口内的面粉压入进粉口，避免了称量口内面粉由于粘性不易落入进粉口从而导致计量不准，使得落粉量更加精准，也提高了落粉的效率，使得在弹性拨片的下压作用下，面粉下落更加顺畅。

6.通过松粉架的设置，使得在落粉过程中，由于面粉的特性，当进粉口有面粉下落时，储粉盒内的面粉会由于不够松动，导致积压在一起后难以填补称量口内的空缺，通过松粉架设置，使得在落粉过程中受驱动轴的旋转，面粉有一个松动的过程，使得面粉松动后会自然落入称量口内，使得储粉过程更加顺畅，也避免了由于面粉积压在一起后储粉过程的不准，从而导致落粉计量的不准，也提高了计量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型所述面条机的结构示意图。

图2为本实用新型所述面条机自动进粉装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述面条机储粉盒的结构示意图。

图4为本实用新型所述面条机旋转盘的结构示意图。

图5为本实用新型所述面条机挡片的结构示意图。

图6为本实用新型所述面条机松粉架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1，图2所示，一种自动进面粉的面条机，包括具有电机1的主机2、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于主机2的搅拌杯3和设置于所述搅拌杯3内的搅拌装置4，本实施例中所述搅拌装置4为搅拌杆，当然将搅拌杆替换为搅拌螺旋属于本领域技术人员的惯用技术手段的直接置换，所述挤压组件包括螺杆5、模头6和挤面筒7，所述搅拌杯3与所述挤面筒7通过进面口8相连，本实施例中所述的面条机为立式面条机，即搅拌杯3位于挤压筒上方，搅拌杯3底部设有进面口8，通过进面口8与所述挤面筒7相连，所述螺杆5装设在所述挤面筒7内，所述模头6装设在所述挤面筒7端部，其中，所述搅拌杯3上设有自动进粉装置9，所述自动进粉装置9包括储粉盒10、定量进粉结构和驱动轴11，所述储粉盒10被设置在所述搅拌杯3上方，所述定量进粉结构设置在储粉盒10内，所述驱动轴11为金属驱动轴11，本实施例中，所述电机1驱动所述搅拌杆，搅拌杆上端与所述驱动轴11相连，即所述驱动轴11与搅拌杆均被同一个电机1驱动，所述定量进粉结构经驱动轴11驱动后将储粉盒10内的面粉自动落入搅拌杯3。这样设置的好处在于：通过定量进粉结构与驱动轴11的配合，使得面粉自动由储粉盒10落入搅拌杯3，实现全自动进粉，另外定量进粉结构也使得在进面粉的同时可以实现面粉的定量，从而控制面粉的重量，使得通过程序使用者可以选择相应的面粉量，从而精确了水面比提高了制面成功率，另一方面也方便了使用者的操作，便于根据人数选择制面的份量，使得面条机更加智能。

如图3，图4所示，所述定量进粉结构包括用于量取的称量口15以及用于输送面粉的输送结构，所述输送结构将所述称量口15内的面粉定量输送到搅拌杯内。本实施例中，所述输送结构包括旋转盘12和挡片13，所述旋转盘12为一圆形盘，其圆心设有供所述驱动轴11穿过的通孔，所述旋转盘12通过驱动轴11设置在所述储粉盒10底部，并且与所述储粉盒10底面贴壁设置，所述挡片13固定设置在所述储粉盒10内并且位于所述旋转盘12上方，所述储粉盒10底部设有与所述搅拌杯3连通的进粉口14，所述称量口15用于对面粉进行定量计算，称量口的定量空间可以依据旋转盘12的转速配合设定，从而实现单位时间定量空间容纳的面粉量和旋转盘旋转的次数的乘积即为所下落的面粉量，便于精确计算实现整机的智能化。所述称量口15位于所述旋转盘12上，所述称量口15中空设置，所述称量口15旋转至进粉口14上方时，称量口15内的面粉经挡片13阻挡后定量进入搅拌杯3。这样设置的好处在于：通过旋转盘12与挡片13的配合，使得旋转盘12在旋转过程中，每旋转一周均与挡片13发生接触，面粉由旋转盘12上的称量口15进入搅拌杯3，由于称量口15容纳空间的唯一性，使得旋转一周后由挡片13阻挡进入搅拌杯3的面粉量即为称量口15的容量，从而控制了进入搅拌杯3的面粉量，实现自动进面粉过程中对面粉的定量控制，便于使用者通过程序调节面粉量，从而控制制面量以及提交了制面成功率。

本实施例中，所述称量口15为两个，所述两个称量口15的定量空间相同，定量空间指的是称量口内储存面粉的空间，并且对称设置在所述旋转盘12的边缘，所述进粉口14被设置为1个，当其中一个称量口15位于所述进粉口14上方时，另外一个称量口15位于其相对侧可以继续储存由储粉盒10内下落的面粉。这样设置的好处在于：通过两个称量口15的对称设置，加快了进面粉的效率，使得旋转盘12只需旋转半圈即可将称量口15内的面粉落入搅拌杯3内，而在下粉过程中，另外一侧的称量口15可以继续储存面粉，方便下一次的落粉，如此循环下粉和储粉，在实现面粉定量的前提下增加了落粉的效率。

所述进粉口14为圆形口，所述称量口15为圆形或椭圆形，所述进粉口14的直径不小于所述称量口15的等效直径，所述称量口15旋转至进粉口14上方时，称量口15的宽度即为等效直径。这样设置的好处在于：通过所述进粉口14的直径不小于所述称量口15的等效直径设置，便于称量口15内的面粉可以完全通过进粉楼落入搅拌杯3内，避免了不完全落入导致的定量差的存在，也避免了面粉残留在称量口15和进粉口14之间，从而使得定量进粉更加精准。

如图5所示，所述储粉盒10内壁向外凸出形成一凸起16，所述凸起16呈板状，由储粉盒10内壁向圆心方向凸出，所述挡片13远离驱动轴11的一端设有两个凸柱17，所述凸柱17的高度要大于所述凸起16的高度，所述凸起16限位在所述两个凸柱17之间，所述挡片13另一端设有与所述驱动轴11相连的通孔，驱动轴11旋转过程中，挡片13由于一端限位在凸起16上，因此不发生旋转，挡片13始终固定在同一个位置，所述挡片13为一弧形，并位于所述进粉口14的正上方，所述挡片13的面积大于所述进粉口14的面积，所述挡片13下表面与所述旋转盘12上表面贴壁设置。这样设置的好处在于：通过挡片13一端活动连接驱动轴11，另外一端被固定在储粉盒10内壁上，使得挡片13的位置始终保持在同一个位置，并且位于进粉口14的上方并且完全覆盖进粉口14，当旋转盘12旋转时，称量口15位于挡片13下方时，储粉盒10内的面粉由于挡片13的阻挡，不会再次落入称量口15内，而称量口15内的面粉则会通过进粉口14落入搅拌杯3，这样使得面粉在落入的过程中没有新增面粉的加入，保证了出粉过程中的定量，没有任何多余的面粉参入，使得进粉更加精准，挡片13与旋转盘12贴壁设置，避免了落粉过程中多余面粉进入两者之间的间隙内，使得定量不够准确。

所述挡片13下表面与所述称量口15相对应位置设有弹性拨片18，本实施例中所述弹性拨片18采用橡胶材质，所述弹性拨片18为倾斜片，其一端伸入所述称量口15内，另一端固定在所述挡片13下表面。这样设置的好处在于：通过弹性拨片18的设置，使得当称量口15旋转至挡片13下方时，弹性拨片18由于弹性会伸入所述称量口15内，把称量口15内的面粉压入进粉口14，避免了称量口15内面粉由于粘性不易落入进粉口14从而导致计量不准，使得落粉量更加精准，也提高了落粉的效率，使得在弹性拨片18的下压作用下，面粉下落更加顺畅。

如图6所示，所述输送结构还包括松粉架19，所述松粉架19为塑胶材质，所述松粉架19设置在所述储粉盒10内，所述松粉架19包括与所述驱动轴11相连的支撑柱20，所述支撑柱20向外延伸多个松粉臂21，本实施例中松粉臂21为4个，并且相互之间对称设置，所述松粉臂21上设有斜面22，本实施例中所述斜面22为两个，并且对称设置。所述松粉架19还包括固定环23，所述松粉臂21为弧形臂，其一端与所述支撑柱20相连，另一端与所述固定环23相连。这样设置的好处在于：通过松粉架19的设置，使得在落粉过程中，由于面粉的特性，当进粉口14有面粉下落时，储粉盒10内的面粉会由于不够松动，导致积压在一起后难以填补称量口15内的空缺，通过松粉架19设置，使得在落粉过程中受驱动轴11的旋转，面粉有一个松动的过程，使得面粉松动后会自然落入称量口15内，使得储粉过程更加顺畅，也避免了由于面粉积压在一起后储粉过程的不准，从而导致落粉计量的不准，也提高了计量的准确性。

所述面条机还包括自动加水装置，所述自动加水装置包括水箱24和水泵25，所述水箱24可以依据需求设置在所述主机2内部或者安装在所述主机2的外部，所述搅拌杯3通过水管26与所述水箱24相连。当使用者通过所述自动进粉装置9完成自己所需的面粉量的计量后，所述搅拌杆开始搅拌，搅拌过程中逐步通过水泵25将水箱24内的水注入搅拌杯3内，加水步骤也是全自动完成的，加水的量通过程序控制，与所落入的面粉量相互协调，可以精准的控制水面比，从而完成真正的全自动面条机的制面过程。使用者只需操作相应按钮，就可以完成定量自动进面粉，搅拌过程中自动加水搅拌，精确控制水面比，保证制面成功率，使得用户适用性更加方便。

可以理解的，所述驱动轴11也可以由单独的电机驱动，与所述搅拌杆所驱动的电机不同，即在储粉盒10下方单独设置电机。

可以理解的，所述面条机也可以为卧式面条机，即所述搅拌杆与所述螺杆5同轴设置。

可以理解的，所述称量口15也可以设置为两个以上，只要均匀设置在所述旋转盘12上即可。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种自动进面粉的面条机，包括具有电机的主机、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于主机的搅拌杯和设置于所述搅拌杯内的搅拌装置，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒通过进面口相连，所述螺杆装设在所述挤面筒内，所述模头装设在所述挤面筒端部，其特征在于，所述搅拌杯上设有自动进粉装置，所述自动进粉装置包括储粉盒、定量进粉结构和驱动轴，所述定量进粉结构经驱动轴驱动后将储粉盒内的面粉自动落入搅拌杯。

2.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述定量进粉结构包括用于量取的称量口以及用于输送面粉的输送结构，所述输送结构将所述称量口内的面粉定量输送到搅拌杯内。

3.根据权利要求2所述面条机，其特征在于，所述输送结构包括旋转盘和挡片，所述旋转盘通过驱动轴设置在所述储粉盒底部，并且与所述储粉盒底面贴壁设置，所述挡片固定设置在所述储粉盒内并且位于所述旋转盘上方，所述储粉盒底部设有与所述搅拌杯连通的进粉口，所述称量口位于所述旋转盘上，所述称量口旋转至进粉口上方时，称量口内的面粉经挡片阻挡后定量进入搅拌杯。

4.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述称量口为两个，所述两个称量口的定量空间相同，并且对称设置在所述旋转盘的边缘。

5.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述储粉盒内壁向外凸出形成一凸起，所述挡片一端设有两个凸柱，所述凸起限位在所述凸柱之间，所述挡片另一端与所述驱动轴相连。

6.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述挡片为一弧形，并位于所述进粉口的正上方，所述挡片的面积大于所述进粉口的面积，所述挡片下表面与所述旋转盘上表面贴壁设置。

7.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述挡片下表面与所述称量口相对应位置设有弹性拨片，所述弹性拨片为倾斜片，其一端伸入所述称量口内。

8.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述输送结构还包括松粉架，所述松粉架设置在所述储粉盒内，所述松粉架包括与所述驱动轴相连的支撑柱，所述支撑柱向外延伸多个松粉臂，所述松粉臂上设有斜面。

9.根据权利要求8所述面条机，其特征在于，所述松粉架还包括固定环，所述松粉臂为弧形臂，其一端与所述支撑柱相连，另一端与所述固定环相连。

10.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述面条机还包括自动加水装置，所述自动加水装置包括水箱和水泵，所述搅拌杯通过水管与所述水箱相连。