CN205492575U - 自动定量调味机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的自动定量调味机，包括计量输送机、调味主机、油附桶和喷粉机；所需加工的物料，经过计量输送机进行称重和供给，再配合油附桶和喷粉机进行定量油附和定量粉附调味，按进料、调味、搅拌和卸料各流程，采用PLC及人机控制进行全自动定量调味，实现了机器换人节约劳动力，又提高了味附工效。本实用新型调味过程中油附量、粉附量、调味速度和调味时间均可通过人机分别设定，满足了不同食品的调味要求；采用定时、定量和3D调味的控制方式，从而保证了油附率和粉附率的稳定性，达到了使米饼表面色、香、味具佳的加工工艺要求，提高了食品调味质量。

Description

自动定量调味机

技术领域

本实用新型涉及食品行业的调味加工流程，尤其涉及豆果、簿饼类的定量调味加工流程。

背景技术

调味机的形式多种多样，有滚筒式、螺旋式粉附机、酱附机和油附机这些都存在一个问题调味不匀及味附率不稳定情况，在当前食品加工行业中，调味一般都是采取人工的或半自动方式，人工称重、加料、加油(或糖浆)和加调味粉，要完成生产任务，需要人工数人，并且工人是需要手动往里面添加调料，因此很容易造成所加的调料过多或过少，造成调味不均匀，因此会影响食品的口感。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机、电、气一体化自动定量调味机，进料、油附、粉附和卸料整个调味过程无人看管又能保证调味品质。

本实用新型采用的技术方案如下，自动定量调味机，包括：

计量输送机，包括称重传感器、输送机；称重传感器上方安装有输送机；所述输送机对所需加工的物料进行称重；可设定供料重量值来定量调味；

调味主机，包括机架、齿盘、转盘、调味桶搅拌装置和提升卸料装置；机架上安装有齿盘，齿盘内安装有回转轴承，回转轴承内圈与机架固定；齿盘上安装有转盘；转盘上安装有四个调味桶搅拌装置，为进料工位、调味工位、搅 拌工位和卸料工位；齿盘被驱动则转盘上的调味桶搅拌装置会进行公转；机架中间安装有提升卸料装置；提升卸料装置上端安装有电刷，通过电刷可对四个调味桶搅拌装置进行供电；提升卸料装置立柱导轨上安装有提升车，提升车可在立柱导轨上下滑动，提升车一侧安装有提升档块，通过提升档块的提升可使调味桶倾斜进行卸料。

喷粉机，做为粉附装置，包括料斗、搅拌绞龙、输送绞龙和喷粉出料口；输送绞龙为柔性无轴输送绞龙；搅拌绞龙为有轴双螺旋绞龙，且双轴绞龙互为相对运动；调味粉经过搅拌绞龙通过入料口到达输送绞龙，最后到达喷粉出料口，喷散到调味工位的调味桶中。喷粉机，其输粉动力为螺旋式输送绞龙，以控制其速度和设定喷粉运行时间来确定粉附量。

调味桶搅拌装置互为90度安装。

计量输送机上安装有油附喷嘴，以控制油的压力和流量来确定油附量。

本实用新型是基于按调味流程进行定量调味的自动定量调味机，自动化程度高，调味主机上的进料工位、调味工位、搅拌工位和卸料工位上的调味桶采用多任务自动进料、油附、粉附、搅拌和卸料并行工作的方式，并可按调味周期自动往复循环，既满足全方位调味又提高了味付工效，是机器换人省劳动力的一个智能装备。

调味过程中油附量、粉附量、调味速度和调味时间均可通过人机画面分别设定，满足了不同食品的调味要求；采用定时、定量和3D调味的味附方式，从而保证了油附率和粉附率的稳定性，达到了使花生、青豆、米饼等食品品表面色、香、味具佳的加工工艺要求，提高了食品调味质量。

附图说明

图1是本实用新型自动定量调味机的结构分布平面图；

图2是本实用新型自动定量调味机中的调味主机的结构示意图；

图3是本实用新型自动定量调味机中的调味主机的侧视图；

图4是本实用新型自动定量调味机中的计量输送机的结构示意图；

图5是本实用新型自动定量调味机中的喷粉机的结构示意图；

图6是本实用新型自动定量调味机中的喷粉机的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型自动定量调味机，包括：

计量输送机1，包括输送机支架11、称重传感器12和输送机13；称重传感器12上方安装有输送机13；输送机13内有料斗可通过外部斜输送机5输入被调味的食品并进行称重进行定量调味；计量输送机1的电机安装板上安装有油附支架14，油附支架14上安装有油付喷嘴15，喷嘴15的进口端与油附桶上的输油泵输出口相连接。

调味主机3，包括机架31、齿盘32、转盘33、调味桶搅拌装置34和提升卸料装置35；机架31上安装有齿盘32，齿盘内安装有回转轴承；回转轴承内圈与机架31固定。齿盘上安装有转盘33；转盘33上安装有调味桶搅拌装置34，分别为进料工位341、调味工位342、搅拌工位343和卸料工位344，各工位相互成90度安装；齿盘32被驱动则转盘上的调味桶搅拌装置34会进行公转，机架中间安装有提升卸料装置35；提升卸料装置35上端安装有电刷352，通过电刷352可对调味桶搅拌装置进行供电，使调味桶搅拌装置在整个调味过程中可 连续地自转对食品进行搅拌；提升卸料装置35立柱导轨上安装有提升车351，可在立柱导轨上下滑动，提升车351一侧安装有提升档块353；通过提升档块353的提升可使调味桶倾斜进行卸料。

喷粉机2，包括料斗21、搅拌绞龙22、输送绞龙23和喷粉出料口24；输送绞龙23是一个无轴柔性螺旋绞龙，搅拌绞龙22为有轴双螺旋绞龙，搅拌绞龙22的双绞龙互为相对运动；调味粉经过搅拌绞龙22进行搅拌然后通过入料口25到达输送绞龙23，最后到达喷粉出料口24喷散到粉付工位的调味桶中。

调味过程中油附量、粉附量、调味速度和调味时间均可通过人机画面分别设定，满足了不同食品的调味要求。

调味主机各工位上的调味筒采用多任务自动进料、油附、粉附、搅拌和卸料并行工作的方式，并可按调味周期自动往复循环，既满足全方位调味又提高了味付工效，是机器换人省劳动力的一个智能装备。

Claims (5)

1.自动定量调味机，其特征在于包括：

计量输送机，包括称重传感器、输送机；称重传感器上方安装有输送机；所述输送机对所需加工的物料进行称重；可设定供料重量值来定量调味；

调味主机，包括机架、齿盘、转盘、调味桶搅拌装置和提升卸料装置；机架上安装有齿盘，齿盘内安装有回转轴承，回转轴承内圈与机架固定；齿盘上安装有转盘；转盘上安装有四个调味桶搅拌装置，包括进料工位、调味工位、搅拌工位和卸料工位；齿盘被驱动则转盘上的调味桶搅拌装置会进行公转；机架中间安装有提升卸料装置；提升卸料装置上端安装有电刷，通过电刷可对四个调味桶搅拌装置进行供电；提升卸料装置立柱导轨上安装有提升车，提升车可在立柱导轨上下滑动，提升车一侧安装有提升档块，通过提升档块的提升可使调味桶倾斜进行卸料，

喷粉机，做为粉附装置，包括料斗、搅拌绞龙、输送绞龙和喷粉出料口；调味粉经过搅拌绞龙通过入料口到达输送绞龙，最后到达喷粉出料口，喷散到调味工位的调味桶中。

2.根据权利要求1所述的自动定量调味机，其特征在于所述的输送绞龙为柔性无轴输送绞龙。

3.根据权利要求1所述的自动定量调味机，其特征在于所述的调味桶搅拌装置互为90度安装。

4.根据权利要求1所述的自动定量调味机，其特征在于所述的搅拌绞龙为有轴双螺旋绞龙，且双轴绞龙互为相对运动。

5.根据权利要求1所述的自动定量调味机，其特征在于所述的计量输送机上安装有油附喷嘴，以控制油的压力和流量来确定油附量。