CN210544847U

CN210544847U - 一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置

Info

Publication number: CN210544847U
Application number: CN201920957151.4U
Authority: CN
Inventors: 沈志斌
Original assignee: Wuxi Yilaier Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Yilaier Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，包括搅拌本体和搅拌锅，所述搅拌本体的纵向轴心处通过轴承转动连接搅拌轴一，搅拌轴一的两侧对称设有横向支撑杆，横向支撑杆的下方围绕搅拌轴一设置有螺旋搅拌叶，横向支撑杆的中部设有倾斜的挡板，横向支撑杆远离挡板的一端设置有副搅拌轴，副搅拌轴两侧错位设置有三角形搅拌叶，本实用新型操作简单，通过搅拌锅的设置可以分段进行加料，并对原料的进行初步搅拌，原料在加入时已经进行了初步混合，在搅拌本体内，螺旋搅拌叶带动底层凝胶向上运动，三角形搅拌叶转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，通过相互作用的力，使原料在搅拌本体内上下循环，由挡板隔成两个循环，对原料进行充分的混合。

Description

一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及凝胶材料搅拌技术领域，具体是一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置。

背景技术

凝胶是一种具有高粘稠度、强粘附性的胶状物质，常常被用作食品、药品及化妆品中的基质。其混合的均匀性及内部气泡的多少是衡量凝胶质量的重要指标。凝胶搅拌罐是凝胶制备工艺中的重要设备，其结构直接影响着所制得的凝胶产品的质量。

在凝胶生产中经常需要添加药物，目前一般是通过手动直接将药品加入凝胶中，手动加药费时费力，而且药品成分不均匀，影响了凝胶使用效果，同时目前市面上的凝胶搅拌器存在搅拌不够均匀、凝胶制备过程中容易产生气泡等问题，从而导致原料中的成分不能在凝胶中均匀分散，影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，包括搅拌本体和搅拌锅，所述搅拌本体下侧安装有若干支柱，支柱之间位于搅拌本体底部外侧安装有加热丝，加热丝的一侧设有出料口，所述搅拌本体的纵向轴心处通过轴承转动连接搅拌轴一，搅拌轴一的两侧对称设有横向支撑杆，横向支撑杆的下方围绕搅拌轴一设置有螺旋搅拌叶，横向支撑杆的中部设有倾斜的挡板，横向支撑杆远离挡板的一端设置有副搅拌轴，副搅拌轴两侧错位设置有三角形搅拌叶，所述搅拌轴一上端转动连接变速箱，变速箱转动连接有电机一，电机一固定安装在搅拌本体上，搅拌本体的上方设有入料管，搅拌本体上部左侧设有入料口，入料口的左侧安装有支撑板，支撑板的前侧中部设有把手，把手转动连接有回程线，回程线远离把手的一端固定连接轴承的轴心，轴承滑动连接限位槽，限位槽的下方设有定位滚轮；

所述搅拌锅前侧嵌设有观察窗，搅拌锅的最右侧设有卸料口，搅拌锅的左侧固定安装有电机二，电机二的动力轴连接搅拌轴二，电机二的下方设有拉手，拉手固定连接搅拌锅，搅拌锅下侧设有若干滚轮，滚轮之间位于搅拌锅的下侧设置有行走齿，行走齿下方设有齿轮，齿轮的轴心处和把手固定连接；

所述搅拌锅前侧嵌设有观察窗，搅拌锅的最右侧设有卸料口，搅拌锅的左侧固定安装有电机二，电机二的动力轴连接搅拌轴二，电机二的下方设有拉手，拉手固定连接搅拌锅，搅拌锅下侧设有若干滚轮，滚轮之间位于搅拌锅的下侧设置有行走齿，行走齿下方设有齿轮，齿轮的轴心处和把手固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮下方设有导轨，导轨固定安装在支撑板上，支撑板右侧为曲面，且曲面上设有延伸的导轨，限制搅拌锅的左右晃动，保持行走过程中的稳定性，使搅拌锅在翻转过程中滚轮始终在导轨内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的右端滑动连接弹片，弹片下方固定连接弹簧，弹簧远离弹片的一端固定安装在支撑板上，弹片可以减缓搅拌锅对支撑板的冲击作用，延长支撑板的使用时间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三角形搅拌叶的下端为尖状，到上端逐渐变大，转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，螺旋搅拌叶的直径下端到上端逐渐变小，搅拌轴一转动时，螺旋搅拌叶带动底层凝胶向上运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的倾斜角为45度，便于凝胶的上下运动，形成两个相对的循环，使搅拌更均匀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌锅的内部刻有刻度线，可以通过观察窗和开口观察加入剂量的多少。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单，通过搅拌锅的设置可以分段进行加料，并对原料的进行初步搅拌，原料在加入时已经进行了初步混合，在搅拌本体内，螺旋搅拌叶的直径下端到上端逐渐变小，搅拌轴一转动时，螺旋搅拌叶带动底层凝胶向上运动，三角形搅拌叶的下端为尖状，到上端逐渐变大，转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，通过相互作用的力，使原料在搅拌本体内上下循环，由挡板隔成两个循环，对原料进行充分的混合。

附图说明

图1为一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置的结构示意图。

图2为一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置中搅拌锅的立体示意图。

图3为一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置中搅拌锅的正面示意图。

图4为一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置中搅拌锅的局部剖视图。

图中：1、搅拌本体；2、支柱；3、加热丝；4、出料口；5、入料口；6、拉手；7、搅拌轴一；8、电机一；9、变速箱；10、入料管；11、支撑板；12、搅拌锅；13、观察窗；14、卸料口；15、电机二；16、搅拌轴二；17、滚轮；18、导轨；19、行走齿；20、轴承；21、把手；22、齿轮；23、限位槽；24、定位滚轮；25、回程线；26、弹片；27、弹簧；28、横向支撑杆；29、挡板；30、螺旋搅拌叶；31、副搅拌轴；32、三角形搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，包括搅拌本体1和搅拌锅12，所述搅拌本体1下侧安装有若干支柱2，支柱2之间位于搅拌本体1底部外侧安装有加热丝3，加热丝3的一侧设有出料口4，所述搅拌本体1的纵向轴心处通过轴承转动连接搅拌轴一7，搅拌轴一7的两侧对称设有横向支撑杆28，横向支撑杆28的下方围绕搅拌轴一7设置有螺旋搅拌叶30，横向支撑杆28的中部设有倾斜的挡板29，横向支撑杆28远离挡板29的一端设置有副搅拌轴31，副搅拌轴31两侧错位设置有三角形搅拌叶32，所述搅拌轴一7上端转动连接变速箱9，变速箱9转动连接有电机一8，电机一8固定安装在搅拌本体1上，搅拌本体1的上方设有入料管10，搅拌本体1上部左侧设有入料口5，入料口5的左侧安装有支撑板11，支撑板11的前侧中部设有把手21，把手21转动连接有回程线25，回程线25远离把手21的一端固定连接轴承20的轴心，轴承20滑动连接限位槽23，限位槽23的下方设有定位滚轮24；

所述搅拌锅12前侧嵌设有观察窗13，搅拌锅12的最右侧设有卸料口14，搅拌锅12的左侧固定安装有电机二15，电机二15的动力轴连接搅拌轴二16，电机二15的下方设有拉手6，拉手6固定连接搅拌锅12，搅拌锅12下侧设有若干滚轮17，滚轮17之间位于搅拌锅12的下侧设置有行走齿19，行走齿19下方设有齿轮22，齿轮22的轴心处和把手21固定连接。

所述滚轮17下方设有导轨18，导轨18固定安装在支撑板11上，支撑板11右侧为曲面，且曲面上设有延伸的导轨18，限制搅拌锅12的左右晃动，保持行走过程中的稳定性，使搅拌锅12在翻转过程中滚轮17始终在导轨内。

所述限位槽23的右端滑动连接弹片26，弹片26下方固定连接弹簧27，弹簧27远离弹片26的一端固定安装在支撑板11上，弹片26可以减缓搅拌锅12对支撑板11的冲击作用，延长支撑板11的使用时间。

所述三角形搅拌叶32的下端为尖状，到上端逐渐变大，转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，螺旋搅拌叶30的直径下端到上端逐渐变小，搅拌轴一7转动时，螺旋搅拌叶30带动底层凝胶向上运动。

所述所述挡板29的倾斜角为45度，便于凝胶的上下运动，形成两个相对的循环，使搅拌更均匀。

所述搅拌锅12的内部刻有刻度线，可以通过观察窗13和开口观察加入剂量的多少。

本实用新型的工作原理是：进行凝胶搅拌时，根据生产工艺，对不易搅拌均匀的原料先行混合搅拌，把需要配置的药剂原料先称量，倒入搅拌锅12内，启动电机二15，带动搅拌轴二16转动，对原料进行初级搅拌，通过观察窗13控制倒入的量，倒入不同的原料到搅拌锅12内，同时开启电机一8，带动搅拌轴一7和副搅拌轴31转动，大剂量的原料通过入料管10进入搅拌本体1中，启动加热丝3，对原料进行加热，搅拌一段时间后，需要接着加入原料，但同时搅拌锅12已半满，此时，关闭入料管10，关闭电机二15，转动把手21，带动齿轮22转动，推动行走齿19运动，带动搅拌锅12向右运动，轴承20在限位槽23内滚动，到达弯曲处时，搅拌锅12在重力和导轨18的导向作用下开始倾斜，通过回程线25的限制，转动把手21，控制搅拌锅12的倾斜速度，锅内的液体逐渐倾斜，直到通过卸料口14，原料在重力的作用下，流入搅拌本体1内，通过搅拌轴一7进行搅拌，螺旋搅拌叶30的直径下端到上端逐渐变小，搅拌轴一7转动时，螺旋搅拌叶30带动底层凝胶向上运动，三角形搅拌叶32的下端为尖状，到上端逐渐变大，转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，通过相互作用的力，使原料在搅拌本体1内上下循环，由挡板29隔成两个循环，对原料进行充分的混合。

搅拌锅12内原料下漏，一段时间后，开启入料管10，新进入的原料进入搅拌锅12内，对搅拌锅12进行清洗，清洗完成后，关闭入料管10，反向转动把手21，带动回程线25收紧，回程线25卡在定位滚轮24内，减小了线与限位槽23的摩擦力，回程线25带动轴承20向上运动，从而带动搅拌锅12沿限位槽23运动，滚轮17在导轨18内向上滚动，也可以通过拉手6拉动搅拌锅12，搅拌锅12回到水平状态，行走齿19卡在齿轮22内，齿轮22带动搅拌锅12运动到初始位置，可以继续添加原料。

本实用新型操作简单，通过搅拌锅12的设置可以分段进行加料，并对原料的进行初步搅拌，原料在加入时已经进行了初步混合，在搅拌本体1内，螺旋搅拌叶30的直径下端到上端逐渐变小，搅拌轴一7转动时，螺旋搅拌叶30带动底层凝胶向上运动，三角形搅拌叶32的下端为尖状，到上端逐渐变大，转动时对凝胶有一个向下的压力，使凝胶向下运动，通过相互作用的力，使原料在搅拌本体1内上下循环，由挡板29隔成两个循环，对原料进行充分的混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，包括搅拌本体（1）和搅拌锅（12），其特征在于，所述搅拌本体（1）下侧安装有若干支柱（2），支柱（2）之间位于搅拌本体（1）底部外侧安装有加热丝（3），加热丝（3）的一侧设有出料口（4），所述搅拌本体（1）的纵向轴心处通过轴承转动连接搅拌轴一（7），搅拌轴一（7）的两侧对称设有横向支撑杆（28），横向支撑杆（28）的下方围绕搅拌轴一（7）设置有螺旋搅拌叶（30），横向支撑杆（28）的中部设有倾斜的挡板（29），横向支撑杆（28）远离挡板（29）的一端设置有副搅拌轴（31），副搅拌轴（31）两侧错位设置有三角形搅拌叶（32），所述搅拌轴一（7）上端转动连接变速箱（9），变速箱（9）转动连接有电机一（8），电机一（8）固定安装在搅拌本体（1）上，搅拌本体（1）的上方设有入料管（10），搅拌本体（1）上部左侧设有入料口（5），入料口（5）的左侧安装有支撑板（11），支撑板（11）的前侧中部设有把手（21），把手（21）转动连接有回程线（25），回程线（25）远离把手（21）的一端固定连接轴承（20）的轴心，轴承（20）滑动连接限位槽（23），限位槽（23）的下方设有定位滚轮（24）；

所述搅拌锅（12）前侧嵌设有观察窗（13），搅拌锅（12）的最右侧设有卸料口（14），搅拌锅（12）的左侧固定安装有电机二（15），电机二（15）的动力轴连接搅拌轴二（16），电机二（15）的下方设有拉手（6），拉手（6）固定连接搅拌锅（12），搅拌锅（12）下侧设有若干滚轮（17），滚轮（17）之间位于搅拌锅（12）的下侧设置有行走齿（19），行走齿（19）下方设有齿轮（22），齿轮（22）的轴心处和把手（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，其特征在于，所述滚轮（17）下方设有导轨（18），导轨（18）固定安装在支撑板（11）上，支撑板（11）右侧为曲面，且曲面上设有延伸的导轨（18）。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，其特征在于，所述限位槽（23）的右端滑动连接弹片（26），弹片（26）下方固定连接弹簧（27），弹簧（27）远离弹片（26）的一端固定安装在支撑板（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，其特征在于，所述三角形搅拌叶（32）的下端为尖状，到上端逐渐变大，螺旋搅拌叶（30）的直径下端到上端逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，其特征在于，所述挡板（29）的倾斜角为45度。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产中加药搅拌装置，其特征在于，所述搅拌锅（12）的内部刻有刻度线。