CN201456220U - 一种陶瓷砖生产用布料装置 - Google Patents

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CN201456220U CN2009200601101U CN200920060110U CN201456220U CN 201456220 U CN201456220 U CN 201456220U CN 2009200601101 U CN2009200601101 U CN 2009200601101U CN 200920060110 U CN200920060110 U CN 200920060110U CN 201456220 U CN201456220 U CN 201456220U
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Inventor
陈伟强
何标成
梁海果
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Foshan Boffin Mechanical & Electrical Co Ltd
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Foshan Boffin Mechanical & Electrical Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷砖生产用布料装置。包括有第一输送皮带和第二输送皮带,在第一输送皮带的上方平行并列排列有多个分别带有平辊筒或雕花辊筒的能够按设定比例混料的上料斗,第二输送皮带位于第一输送皮带的前方,用于承接第一输送带输送的粉料,第二输送皮带形成有一个60度到170度的拱桥状的凸起角度,在该拱桥段的皮带面上还设有预压皮带,于拱桥桥顶的上方设有填缝料斗。料斗的粉料由滚筒转动控制其落料,滚筒下有震动筛网,筛网下有导料板后粉料落到已预压粉料的缝隙。采用上述方案后,使陶瓷砖的装饰效果更接近天然石材,提高了产品品质,而且组合设备中各部件结构简单、生产成本低、操作维护方便,具有广泛的应用前景。

Description

一种陶瓷砖生产用布料装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及建筑陶瓷砖生产设备技术领域,尤其是指一种陶瓷砖生产用布料装置。
背景技术:
[0002] 业内习知,在建筑装饰陶瓷砖生产中,布料工序是整个生产工序中最为重要的环 节,布料的方法及设备的不同,往往就决定了砖的各种款式,现有传统布料装置大都是水平 并列多组料斗结构,首先将粉料填设在承料载体(如格栅或软胶坯垫)上,然后由推料车或 其他循环输送机构将粉料送入压机,在压机处将粉料填充于模具型腔内,最后压制成砖坯。 上述布料装置只能进行简单图案的布料操作,当需要制作特殊装饰效果的砖坯(如微粉线 条砖、仿天然石材或沙岩石等图案)时,通常是采用二次或二次以上布料或者多工位分区 域叠加布料结构,一方面可实现的产品图案品种少,另一方面还存在组合设备占地大、多传 动机构协同控制造成电气系统复杂、操作维护工作量大等缺陷,同时布料时间长、生产效率 低。另外,近年来,也有厂家为了使得仿天然石材的陶瓷砖的表面纹理更接近天然石材,在 布料装置中加入能够产生裂纹的刀口 ,这种结构往往要增加很多的辅助部件,这在一定程 度上增加了生产成本。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能够产生纵横交错的裂纹图 案,同时结构简单、生产成本低、操作维护方便的陶瓷砖生产用布料装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种陶瓷砖生产用布料装置,其 特征在于:包括有第一输送皮带和第二输送皮带,在第一输送皮带的上方平行并列排列有 多个分别带有平辊筒或雕花辊筒的能够按设定比例混料的上料斗,第二输送皮带位于第一 输送皮带的前方,用于承接第一输送带输送的粉料,第二输送皮带形成有一个60度到170 度的拱桥状的凸起角度,在该拱桥段的皮带面上还设有预压皮带,于拱桥桥顶的上方设有 填缝料斗。料斗的粉料由滚筒转动控制其落料,滚筒下有震动筛网,筛网下有导料板后粉料 落到已预压粉料的缝隙。
[0005] 所述的第一输送皮带和第二输送皮带存在差速。
[0006] 本实用新型采用上述方案后,使陶瓷砖的装饰效果更接近天然石材,提高了产品 品质,丰富了现有陶瓷砖产品的图案品种,开拓了陶瓷砖生产新的经济增长点,而且组合设 备中各部件结构简单、生产成本低、操作维护方便,具有广泛的应用前景。
附图说明:
[0007] 图1为本实用新型结构示意图。
3具体实施方式:
[0008] 下面结合附图l,对本实用新型作进一步的描述:本实施例主要是在现有的布料 设备的第一输送皮带1的基础上,增加了用于产生纵横交错的线条纹理效果的第二输送皮 带2,在第一输送皮带1的上方平行并列排列有多个分别带有平辊筒或雕花辊筒的能够按 设定比例混料的上料斗3,粉料在该皮带上完成混料工作,按比例混合好的粉料再输送到用 于承接这些粉料的第二输送皮带2上,第二输送皮带2位于第一输送皮带1的前方,本实用 新型的关键点在于,在第二输送皮带2形成有一个60度到170度的拱桥状的凸起角度,在 该拱桥段的皮带面上还设有预压皮带6,于拱桥桥顶4的上方设有填缝料斗5。当前述的混 合好的粉料经过预压皮带6后形成一定硬度的块状,预压后的粉料在皮带的带动下到达拱 桥桥顶4并产生拗裂形成裂纹,同时,拱桥桥顶4上方的填缝料斗5及时在裂纹处加入粉料 形成线条,为进步突出效果,可使第一输送皮带1和第二输送皮带2存在差速,加速裂纹的 形成,必要时上述过程可多次重复,以便形成更加更接近天然石材纹理的瓷砖。 [0009] 以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实 施范围,故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的 保护范围内。

Claims (2)

  1. 一种陶瓷砖生产用布料装置,其特征在于:包括有第一输送皮带(1)和第二输送皮带(2),在第一输送皮带(1)的上方平行并列排列有多个分别带有平辊筒或雕花辊筒的能够按设定比例混料的上料斗(3),第二输送皮带(2)位于第一输送皮带的前方,用于承接第一输送皮带(1)输送的粉料,第二输送皮带(2)形成有一个60度到170度的拱桥状的凸起角度,在该拱桥段的皮带面上还设有预压皮带(6),于拱桥桥顶(4)的上方设有填缝料斗(5)。
  2. 2. 根据权利要求l所述的一种陶瓷砖生产用布料装置,其特征在于:第一输送皮带(1) 和第二输送皮带(2)存在差速。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103600410A (zh) * 2013-11-13 2014-02-26 佛山市博晖机电有限公司 一种陶瓷砖原料的布料方法
CN105353110A (zh) * 2015-12-15 2016-02-24 缪磊 一种陶瓷原材料检测装置

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