CN211104518U - 一种节水节能的胶合板热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，且公开了一种节水节能的胶合板热压机，包括传送架，所述传送架的内底壁固定安装有伺服电机。该节水节能的胶合板热压机，通过设置旋转电机，启动旋转电机，使转杆转动，带动传动皮带前行，将胶合板放置在传送皮带上，即可将胶合板向前方运输，当胶合板运输至移动板的正上方时，启动伺服电机，使螺纹杆转动，从而推动移动板上下移动，将位于移动板上方的胶合板上推，接着启动液压泵，将热压板下压，即对胶合板进行热压处，通过伺服电机反转螺纹杆，使胶合板重新落在传动皮带上，通过机械自动化将传送皮带上的胶合板进行热压处理，大大提高了其工作效率，进一步也加强了设备的节水节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体为一种节水节能的胶合板热压机。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，目前市场上常用的节水节能型胶合板热压机一般存在着工作效率较低的缺点，在制作时，通常是用传送装置将其输送至热压机处，接着人工将其放置在热压机上对其进行热压，这样无疑增加了其加工的工序，导致效率低下，十分影响工作成本和劳动力，故而提出一种节水节能的胶合板热压机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节水节能的胶合板热压机，具备工作效率高等优点，解决了目前市场上常用的节水节能型胶合板热压机一般存在着工作效率较低的缺点，在制作时，通常是用传送装置将其输送至热压机处，接着人工将其放置在热压机上对其进行热压，这样无疑增加了其加工的工序，导致效率低下，十分影响工作成本和劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水节能的胶合板热压机，包括传送架，所述传送架的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动套杆，所述活动套杆左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至传送架左右两侧壁内部且与传送架活动连接的横杆，两个所述横杆相背的一侧均固定安装有一端与传送架活动连接的滑块，所述传送架左侧的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至传送架内腔且与传送架活动连接的转杆，所述转杆外侧的左右两端均传动连接有传送皮带，所述活动套杆的顶部固定安装有一端与转杆活动连接的移动板，所述传送架顶部的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有连杆，所述连杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板外侧的液压泵，所述液压泵的底部固定安装有推动板，所述推动板的底部活动安装有下压板，所述下压板顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至推动板外侧且与推动板活动连接的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有限位环，所述下压板顶部的左右两侧且位于连接杆的外侧固定安装有一端与推动板固定连接的压缩弹簧，所述下压板的底部固定安装有热压板，所述下压板的左右两侧均固定安装有一端与连杆活动连接的移动套杆，所述移动套杆的底部且位于连杆的外侧固定安装有一端与安装板固定连接的缓冲弹簧。
优选的，所述活动套杆的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述横杆与活动套杆呈九十度垂直安装。
优选的，述传送架内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述移动套杆的数量为两个。
优选的，所述移动套杆的底部开设有通孔，且通孔与连杆相适配，所述顶板的顶部开设有与液压泵相适配的卡口。
优选的，所述推动板顶部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与连接杆相适配，所述安装板的数量为两个，且两个安装板以顶板的中垂线呈对称分布。
优选的，所述传送架的左右两侧壁均开设有穿孔，且穿孔与转杆相适配，所述连杆与安装板呈九十度垂直安装。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节水节能的胶合板热压机，具备以下有益效果：
1、该节水节能的胶合板热压机，通过设置旋转电机，启动旋转电机，使转杆转动，带动传动皮带前行，将胶合板放置在传送皮带上，即可将胶合板向前方运输，当胶合板运输至移动板的正上方时，启动伺服电机，使螺纹杆转动，通过在活动套杆内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，并在活动套杆的左右两个设置有横杆和滑块，使活动套杆的转动受到限制，当螺纹杆转动时，活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动移动板上下移动，当移动板上移时，将位于移动板上方的胶合板上推，并使其脱离传送皮带，接着启动液压泵，将热压板下压，即对胶合板进行热压处，热压完毕后，通过伺服电机反转螺纹杆，即可将移动板下降，使胶合板重新落在传动皮带上，通过机械自动化将传送皮带上的胶合板进行热压处理，大大提高了其工作效率，进一步也加强了设备的节水节能效果，更满足生产的需求。
2、该节水节能的胶合板热压机，通过设置推动板，当液压泵下压推动板时，推动板就会对压缩弹簧造成挤压，接着推动下压板以及热压板整体下压，使热压板下压更加稳定，同时使得胶合板受热压的影响更加均匀，提高了胶合板加工的精细度，使得设备质量更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1顶板、2移动套杆、3缓冲弹簧、4安装板、5旋转电机、6电机箱、7传送架、8滑块、9横杆、10伺服电机、11螺纹杆、12活动套杆、13转杆、14传送皮带、15移动板、16热压板、17下压板、18连杆、19液压泵、20连接杆、21压缩弹簧、22推动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种节水节能的胶合板热压机，包括传送架7，传送架7内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块8相适配，移动套杆2的数量为两个，传送架7的内底壁固定安装有伺服电机10，伺服电机10的型号可为XK60ST，伺服电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧活动安装有活动套杆12，活动套杆12的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆11相适配，横杆9与活动套杆12呈九十度垂直安装，活动套杆12左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至传送架7左右两侧壁内部且与传送架7活动连接的横杆9，两个横杆9相背的一侧均固定安装有一端与传送架7活动连接的滑块8，传送架7左侧的顶部固定安装有电机箱6，电机箱6的内腔固定安装有旋转电机5，旋转电机5的型号可为RK40A-C，通过设置旋转电机5，启动旋转电机5，使转杆13转动，带动传动皮带14前行，将胶合板放置在传送皮带14上，即可将胶合板向前方运输，当胶合板运输至移动板15的正上方时，启动伺服电机10，使螺纹杆11转动，通过在活动套杆12内开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，并在活动套杆12的左右两个设置有横杆9和滑块8，使活动套杆12的转动受到限制，当螺纹杆11转动时，活动套杆12受到螺纹杆11转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动移动板15上下移动，当移动板15上移时，将位于移动板15上方的胶合板上推，并使其脱离传送皮带14，接着启动液压泵19，将热压板16下压，即对胶合板进行热压处，热压完毕后，通过伺服电机10反转螺纹杆11，即可将移动板15下降，使胶合板重新落在传动皮带14上，通过机械自动化将传送皮带14上的胶合板进行热压处理，大大提高了其工作效率，进一步也加强了设备的节水节能效果，更满足生产的需求，旋转电机5的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至传送架7内腔且与传送架7活动连接的转杆13，传送架7的左右两侧壁均开设有穿孔，且穿孔与转杆13相适配，连杆18与安装板4呈九十度垂直安装，转杆13外侧的左右两端均传动连接有传送皮带14，活动套杆12的顶部固定安装有一端与转杆13活动连接的移动板15，传送架7顶部的左右两侧均固定安装有安装板4，安装板4的顶部固定安装有连杆18，连杆18的顶部固定安装有顶板1，顶板1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板1外侧的液压泵19，液压泵19的型号可为ROB，液压泵19的底部固定安装有推动板22，通过设置推动板22，当液压泵19下压推动板22时，推动板22就会对压缩弹簧21造成挤压，接着推动下压板17以及热压板16整体下压，使热压板16下压更加稳定，同时使得胶合板受热压的影响更加均匀，提高了胶合板加工的精细度，使得设备质量更高，推动板22顶部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与连接杆20相适配，安装板4的数量为两个，且两个安装板4以顶板1的中垂线呈对称分布，推动板22的底部活动安装有下压板17，下压板17顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至推动板22外侧且与推动板22活动连接的连接杆20，连接杆20的顶部固定安装有限位环23，下压板17顶部的左右两侧且位于连接杆20的外侧固定安装有一端与推动板22固定连接的压缩弹簧21，下压板17的底部固定安装有热压板16，下压板17的左右两侧均固定安装有一端与连杆18活动连接的移动套杆2，通过在下压板17的左右两侧设置移动套杆2和缓冲弹簧3，对热压板16下压起到有效的缓冲作用，使设备运行更加平稳，提高了设备的使用寿命，移动套杆2的底部开设有通孔，且通孔与连杆18相适配，顶板1的顶部开设有与液压泵19相适配的卡口，移动套杆2的底部且位于连杆18的外侧固定安装有一端与安装板4固定连接的缓冲弹簧3。
在使用时，只需控制伺服电机10的转动，即可推动移动板15上下移动，从而方便对传送带14上的胶合板进行热压处理，使设备达到工作效率高的效果，进一步也加强了设备的节水节能效果，更满足生产的需求。
综上所述，该节水节能的胶合板热压机，通过设置旋转电机5，启动旋转电机5，使转杆13转动，带动传动皮带14前行，将胶合板放置在传送皮带14上，即可将胶合板向前方运输，当胶合板运输至移动板15的正上方时，启动伺服电机10，使螺纹杆11转动，通过在活动套杆12内开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，并在活动套杆12的左右两个设置有横杆9和滑块8，使活动套杆12的转动受到限制，当螺纹杆11转动时，活动套杆12受到螺纹杆11转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动移动板15上下移动，当移动板15上移时，将位于移动板15上方的胶合板上推，并使其脱离传送皮带14，接着启动液压泵19，将热压板16下压，即对胶合板进行热压处，热压完毕后，通过伺服电机10反转螺纹杆11，即可将移动板15下降，使胶合板重新落在传动皮带14上，通过机械自动化将传送皮带14上的胶合板进行热压处理，大大提高了其工作效率，进一步也加强了设备的节水节能效果，更满足生产的需求。
并且，通过设置推动板22，当液压泵19下压推动板22时，推动板22就会对压缩弹簧21造成挤压，接着推动下压板17以及热压板16整体下压，使热压板16下压更加稳定，同时使得胶合板受热压的影响更加均匀，提高了胶合板加工的精细度，使得设备质量更高，解决了目前市场上常用的节水节能型胶合板热压机一般存在着工作效率较低的缺点，在制作时，通常是用传送装置将其输送至热压机处，接着人工将其放置在热压机上对其进行热压，这样无疑增加了其加工的工序，导致效率低下，十分影响工作成本和劳动力的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节水节能的胶合板热压机，包括传送架(7)，其特征在于：所述传送架(7)的内底壁固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧活动安装有活动套杆(12)，所述活动套杆(12)左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至传送架(7)左右两侧壁内部且与传送架(7)活动连接的横杆(9)，两个所述横杆(9)相背的一侧均固定安装有一端与传送架(7)活动连接的滑块(8)，所述传送架(7)左侧的顶部固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内腔固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至传送架(7)内腔且与传送架(7)活动连接的转杆(13)，所述转杆(13)外侧的左右两端均传动连接有传送皮带(14)，所述活动套杆(12)的顶部固定安装有一端与转杆(13)活动连接的移动板(15)，所述传送架(7)顶部的左右两侧均固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有连杆(18)，所述连杆(18)的顶部固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(1)外侧的液压泵(19)，所述液压泵(19)的底部固定安装有推动板(22)，所述推动板(22)的底部活动安装有下压板(17)，所述下压板(17)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至推动板(22)外侧且与推动板(22)活动连接的连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部固定安装有限位环(23)，所述下压板(17)顶部的左右两侧且位于连接杆(20)的外侧固定安装有一端与推动板(22)固定连接的压缩弹簧(21)，所述下压板(17)的底部固定安装有热压板(16)，所述下压板(17)的左右两侧均固定安装有一端与连杆(18)活动连接的移动套杆(2)，所述移动套杆(2)的底部且位于连杆(18)的外侧固定安装有一端与安装板(4)固定连接的缓冲弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的一种节水节能的胶合板热压机，其特征在于：所述活动套杆(12)的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆(11)相适配，所述横杆(9)与活动套杆(12)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种节水节能的胶合板热压机，其特征在于：所述传送架(7)内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块(8)相适配，所述移动套杆(2)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种节水节能的胶合板热压机，其特征在于：所述移动套杆(2)的底部开设有通孔，且通孔与连杆(18)相适配，所述顶板(1)的顶部开设有与液压泵(19)相适配的卡口。
5.根据权利要求1所述的一种节水节能的胶合板热压机，其特征在于：所述推动板(22)顶部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与连接杆(20)相适配，所述安装板(4)的数量为两个，且两个安装板(4)以顶板(1)的中垂线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种节水节能的胶合板热压机，其特征在于：所述传送架(7)的左右两侧壁均开设有穿孔，且穿孔与转杆(13)相适配，所述连杆(18)与安装板(4)呈九十度垂直安装。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921592395.3U CN211104518U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种节水节能的胶合板热压机 |
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| CN211104518U true CN211104518U (zh) | 2020-07-28 |
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| CN (1) | CN211104518U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045797A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-08 | 桃江县福丰木业有限公司 | 一种便于使用的胶合板热压机 |
| CN112591392A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-02 | 九江福莱克斯有限公司 | 一种热压机的上料机构 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921592395.3U patent/CN211104518U/zh active Active
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