CN210500485U - 一种沐浴球生产用裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪机技术领域，且公开了一种沐浴球生产用裁剪机，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过侧板固定安装有顶板。该沐浴球生产用裁剪机，通过启动伺服电机，使转动杆转动，带动锥形齿轮转动，使得螺纹杆转动，活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，通过连接杆推动缓冲板上下移动，当需要对沐浴球面料进行剪切时，通过伺服电机，控制缓冲板向下推，缓冲板推动推动板以及下压板下压，从而将沐浴球面料固定在底座上，接着通过数控裁剪机本体控制裁剪刀对沐浴球面料进行裁剪，有效防止了设备在对沐浴球面料裁剪的过程中跑偏，提高了成品的质量，大大提升了裁剪的效率。

Description

一种沐浴球生产用裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种沐浴球生产用裁剪机。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。

目前市场上常用于沐浴球生产用裁剪机一般存在着裁剪效率较低的缺点，由于生产沐浴球面料在不易固定，在裁剪的过程中很容易跟随着裁剪刀发生位移，十分影响裁剪的质量，容易产生劣质产品，导致成品不合格，使得生产效率低下，不满足生产的需求，故而提出一种沐浴球生产用裁剪机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沐浴球生产用裁剪机，具备裁剪效率高等优点，解决了目前市场上常用于沐浴球生产用裁剪机一般存在着裁剪效率较低的缺点，由于生产沐浴球面料在不易固定，在裁剪的过程中很容易跟随着裁剪刀发生位移，十分影响裁剪的质量，容易产生劣质产品，导致成品不合格，使得生产效率低下，不满足生产的需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述裁剪效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沐浴球生产用裁剪机，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过侧板固定安装有顶板，所述底座顶部的左右两端均活动安装有一端贯穿并延伸至顶板内腔且与顶板活动连接的螺纹杆，所述顶板内腔的右侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端与顶板活动连接的转动杆，所述转动杆外侧的左右两端均固定安装有锥形齿轮，所述螺纹杆外侧的顶部固定安装有一端与锥形齿轮相啮合的啮合锥齿，所述底座与顶板之间且位于螺纹杆的背面固定安装有数控裁剪机本体，所述数控裁剪机本体的底部活动安装有裁剪刀，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动套杆，两个所述活动套杆相对的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有缓冲板，所述缓冲板顶部的左右两端均固定安装有一端与顶板固定连接的伸缩杆，所述缓冲板顶部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲板底部的固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有限位环，所述固定杆的底部固定安装有推动板，所述推动板顶部的左右两端且位于固定杆的外侧均固定安装有一端与缓冲板固定连接的压缩弹簧，所述推动板的底部固定安装有下压板。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆以底座的中垂线呈对称分布，所述螺纹杆与顶板呈九十度垂直安装。

优选的，所述活动套杆的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述螺纹杆的底部固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与底座活动连接。

优选的，所述顶板底部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与螺纹杆相适配，所述下压板为橡胶板。

优选的，所述缓冲板顶部的左右两侧均开设有通孔，且通孔与固定杆相适配，所述伸缩杆的数量为两个。

优选的，所述转动杆与螺纹杆呈九十度垂直安装，所述数控裁剪机本体的背面开设有滑槽，且滑槽与裁剪刀相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沐浴球生产用裁剪机，具备以下有益效果：

1、该沐浴球生产用裁剪机，通过设置伺服电机，启动伺服电机，使转动杆转动，带动锥形齿轮转动，通过啮合带动啮合锥齿转动，使得螺纹杆转动，由于在活动套杆上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，当螺纹杆转动时，活动套杆受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，通过连接杆推动缓冲板上下移动，当需要对沐浴球面料进行剪切时，通过伺服电机，控制缓冲板向下推，缓冲板推动推动板以及下压板下压，从而将沐浴球面料固定在底座上，接着通过数控裁剪机本体控制裁剪刀对沐浴球面料进行裁剪，有效防止了设备在对沐浴球面料裁剪的过程中跑偏，提高了成品的质量，大大提升了裁剪的效率，更满足生产的需求。

2、该沐浴球生产用裁剪机，通过设置缓冲板，当缓冲板下压时，首先将压缩弹簧压缩，接着下压推动板以及下压板，使推动板下移更加稳定，同时下压板对沐浴球面料下压的更稳，提高了设备的额实用性，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2裁剪刀、3数控裁剪机本体、4活动套杆、5侧板、6顶板、7转动杆、8螺纹杆、9啮合锥齿、10伺服电机、11锥形齿轮、12伸缩杆、13连接杆、14推动板、15下压板、16缓冲板、17固定杆、18压缩弹簧、19限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种沐浴球生产用裁剪机，包括底座1，底座1顶部的左右两端均固定安装有侧板5，底座1的顶部通过侧板5固定安装有顶板6，顶板6底部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与螺纹杆8相适配，下压板15为橡胶板，橡胶板具有性能稳定、持久耐用和缓冲性强等优点，通过使用橡胶板，使下压板15对沐浴球面料的限位更加稳定，底座1顶部的左右两端均活动安装有一端贯穿并延伸至顶板6内腔且与顶板6活动连接的螺纹杆8，螺纹杆8的数量为两个，且两个螺纹杆8以底座1的中垂线呈对称分布，螺纹杆8与顶板6呈九十度垂直安装，顶板6内腔的右侧壁固定安装有伺服电机10，伺服电机10的型号可为130ST，通过设置伺服电机10，启动伺服电机10，使转动杆7转动，带动锥形齿轮11转动，通过啮合带动啮合锥齿9转动，使得螺纹杆8转动，由于在活动套杆4上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，当螺纹杆8转动时，活动套杆4受到螺纹杆8转动时的螺纹推力而上下移动，通过连接杆13推动缓冲板16上下移动，当需要对沐浴球面料进行剪切时，通过伺服电机10，控制缓冲板16向下推，缓冲板16推动推动板14以及下压板15下压，从而将沐浴球面料固定在底座1上，接着通过数控裁剪机本体3控制裁剪刀2对沐浴球面料进行裁剪，有效防止了设备在对沐浴球面料裁剪的过程中跑偏，提高了成品的质量，大大提升了裁剪的效率，更满足生产的需求，伺服电机10的输出轴固定安装有一端与顶板6活动连接的转动杆7，转动杆7与螺纹杆8呈九十度垂直安装，数控裁剪机本体3的背面开设有滑槽，且滑槽与裁剪刀2相适配，转动杆7外侧的左右两端均固定安装有锥形齿轮11，螺纹杆8外侧的顶部固定安装有一端与锥形齿轮11相啮合的啮合锥齿9，底座1与顶板6之间且位于螺纹杆8的背面固定安装有数控裁剪机本体3，数控裁剪机本体3的底部活动安装有裁剪刀2，螺纹杆8的外侧活动安装有活动套杆4，活动套杆4的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆8相适配，螺纹杆8的底部固定安装有轴承，且螺纹杆8通过轴承与底座1活动连接，两个活动套杆4相对的一侧均固定安装有连接杆13，两个连接杆13之间固定安装有缓冲板16，通过设置缓冲板16，当缓冲板16下压时，首先将压缩弹簧18压缩，接着下压推动板14以及下压板15，使推动板14下移更加稳定，同时下压板15对沐浴球面料下压的更稳，提高了设备的额实用性，且结构简单，使用方便，缓冲板16顶部的左右两侧均开设有通孔，且通孔与固定杆17相适配，伸缩杆12的数量为两个，缓冲板16顶部的左右两端均固定安装有一端与顶板6固定连接的伸缩杆12，伸缩杆12由限定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至限定杆的内腔且与限定杆活动连接，通过设置伸缩杆12，使缓冲板16得移动更加稳定，使得下压板15下压更加平稳，提高了设备的实用性，冲板16顶部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲板16底部的固定杆17，固定杆17的顶部固定安装有限位环19，固定杆17的底部固定安装有推动板14，推动板14顶部的左右两端且位于固定杆17的外侧均固定安装有一端与缓冲板16固定连接的压缩弹簧18，推动板14的底部固定安装有下压板15。

在使用时，通过控制伺服电机10，即可控制两个螺纹杆8转动，从而实现对下压板15的升降，将沐浴球面料压紧在底座1上，有效防止了设备在对沐浴球面料裁剪的过程中跑偏，提高了成品的质量，大大提升了裁剪的效率，更满足生产的需求。

综上所述，该沐浴球生产用裁剪机，通过设置伺服电机10，启动伺服电机10，使转动杆7转动，带动锥形齿轮11转动，通过啮合带动啮合锥齿9转动，使得螺纹杆8转动，由于在活动套杆4上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，当螺纹杆8转动时，活动套杆4受到螺纹杆8转动时的螺纹推力而上下移动，通过连接杆13推动缓冲板16上下移动，当需要对沐浴球面料进行剪切时，通过伺服电机10，控制缓冲板16向下推，缓冲板16推动推动板14以及下压板15下压，从而将沐浴球面料固定在底座1上，接着通过数控裁剪机本体3控制裁剪刀2对沐浴球面料进行裁剪，有效防止了设备在对沐浴球面料裁剪的过程中跑偏，提高了成品的质量，大大提升了裁剪的效率，更满足生产的需求。

并且，通过设置缓冲板16，当缓冲板16下压时，首先将压缩弹簧18压缩，接着下压推动板14以及下压板15，使推动板14下移更加稳定，同时下压板15对沐浴球面料下压的更稳，提高了设备的额实用性，且结构简单，使用方便，解决了目前市场上常用于沐浴球生产用裁剪机一般存在着裁剪效率较低的缺点，由于生产沐浴球面料在不易固定，在裁剪的过程中很容易跟随着裁剪刀2发生位移，十分影响裁剪的质量，容易产生劣质产品，导致成品不合格，使得生产效率低下，不满足生产的需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沐浴球生产用裁剪机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两端均固定安装有侧板（5），所述底座（1）的顶部通过侧板（5）固定安装有顶板（6），所述底座（1）顶部的左右两端均活动安装有一端贯穿并延伸至顶板（6）内腔且与顶板（6）活动连接的螺纹杆（8），所述顶板（6）内腔的右侧壁固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定安装有一端与顶板（6）活动连接的转动杆（7），所述转动杆（7）外侧的左右两端均固定安装有锥形齿轮（11），所述螺纹杆（8）外侧的顶部固定安装有一端与锥形齿轮（11）相啮合的啮合锥齿（9），所述底座（1）与顶板（6）之间且位于螺纹杆（8）的背面固定安装有数控裁剪机本体（3），所述数控裁剪机本体（3）的底部活动安装有裁剪刀（2），所述螺纹杆（8）的外侧活动安装有活动套杆（4），两个所述活动套杆（4）相对的一侧均固定安装有连接杆（13），两个所述连接杆（13）之间固定安装有缓冲板（16），所述缓冲板（16）顶部的左右两端均固定安装有一端与顶板（6）固定连接的伸缩杆（12），所述缓冲板（16）顶部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲板（16）底部的固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部固定安装有限位环（19），所述固定杆（17）的底部固定安装有推动板（14），所述推动板（14）顶部的左右两端且位于固定杆（17）的外侧均固定安装有一端与缓冲板（16）固定连接的压缩弹簧（18），所述推动板（14）的底部固定安装有下压板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种沐浴球生产用裁剪机，其特征在于：所述螺纹杆（8）的数量为两个，且两个螺纹杆（8）以底座（1）的中垂线呈对称分布，所述螺纹杆（8）与顶板（6）呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种沐浴球生产用裁剪机，其特征在于：所述活动套杆（4）的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆（8）相适配，所述螺纹杆（8）的底部固定安装有轴承，且螺纹杆（8）通过轴承与底座（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种沐浴球生产用裁剪机，其特征在于：所述顶板（6）底部的左右两侧均开设有圆孔，且圆孔与螺纹杆（8）相适配，所述下压板（15）为橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种沐浴球生产用裁剪机，其特征在于：所述缓冲板（16）顶部的左右两侧均开设有通孔，且通孔与固定杆（17）相适配，所述伸缩杆（12）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种沐浴球生产用裁剪机，其特征在于：所述转动杆（7）与螺纹杆（8）呈九十度垂直安装，所述数控裁剪机本体（3）的背面开设有滑槽，且滑槽与裁剪刀（2）相适配。

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