CN220095297U - 一种发泡板材生产用的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡板材生产用的挤压成型装置，包括底壳，所述底壳的一侧安装有外壳，所述外壳的顶部安装有侧板，本实用新型通过安装有固定栓，工作人员拧动固定栓，使固定栓在螺纹块的螺纹支撑下向上进行移动，使固定栓能够移出一个圆孔的内侧，使固定栓不再通过圆孔和螺纹块对长杆进行固定，工作人员移动长杆，使长杆在外力的作用下能够带动与其相关联的部件一同进行移动，使滚轮能够移动到合适位置，工作人员再将固定栓拧进合适位置的圆孔的内侧对长杆进行固定，挤压成型的发泡板材在外力的作用下能够与滚轮产生摩擦力，使滚轮能够以短栓为中心进行转动，使发泡板材能够稳定进行移动。

Description

一种发泡板材生产用的挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤压成型装置技术领域，具体为一种发泡板材生产用的挤压成型装置。

背景技术

挤压成型装置是发泡板材生产工作中必不可少的装置之一，工作人员将发泡板材通过挤压成型装置的挤压，使发泡材料变成板材形状，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有能够方便调节固定板材宽度的设施，比较麻烦，而一种发泡板材生产用的挤压成型装置能够方便工作人员根据实际情况对固定板材的部件进行调节，从而能够方便对板材的宽度进行固定。

现有技术中挤压成型装置存在的缺陷是：

1、专利文件：CN218139434U一种板材的微发泡层挤压成型装置，“包括加工底座、上料仓、输送管、挤压模具和挤压装置，所述加工底座的顶部固定安装有上料仓，所述上料仓的顶部设置有导料管，所述导料管的另一端设置有存储箱，所述上料仓底部的一侧设置有输送管，所述输送管的另一端固定连接有挤压模具。本实用新型通过设备在加工时，电力驱动清理板在滑槽的内部滑动，使得清理板带动清理柱抵押在加工件的顶部，配合清理垫和清理块粘连性，对加工件表面的灰尘进行吸附粘连，达到便捷清理灰尘和杂物的功能，解决了装置在加工时，加工件表面容易粘连灰尘和杂物，影响装置加工质量的问题，有利于装置增加清理功能，从而提高加工质量”。上述公开文献的一种板材的微发泡层挤压成型装置主要考虑有利于装置增加清理功能，从而提高加工质量的问题。

现有的挤压成型装置通常将裁切后的发泡板材摆放在传动装置顶部进行移动，在移动过程中不便于对发泡板材的宽度进行固定调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡板材生产用的挤压成型装置，能够解决现有技术中不便于对固定发泡板材宽度的部件进行调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡板材生产用的挤压成型装置，包括底壳，所述底壳的一侧安装有外壳，所述外壳的顶部安装有侧板；

所述侧板的一侧安装有螺纹块，所述螺纹块的内部贯穿螺纹安装有固定栓，所述侧板的内部贯穿安装有长杆，所述长杆的顶部开设有一组圆孔，且其中一个圆孔位于固定栓的外侧，所述长杆的一侧安装有手柄，所述长杆的另一侧安装有前板，所述前板的正面安装有长板，所述长板的底部安装有一组短栓。

优选的，所述底壳的底部安装有四个垫块，底壳的顶部安装有顶壳，顶壳的两侧安装有电机，电机的输出端的齿轮外侧啮合安装有链条，底壳的背面安装有支撑板，电机的输出端齿轮的链条内侧安装一组压筒的齿轮，且压筒位于一组链条之间。

优选的，所述外壳的底部安装有两个垫块，外壳的两侧安装有大马达，大马达的输出端的齿轮的外侧啮合安装有链条，大马达的输出端的齿轮外侧的链条的内侧啮合安装有一组滚筒的齿轮，一组齿轮之间安装有滚筒。

优选的，所述外壳的一侧安装有小马达，且小马达的输出端贯穿外壳的一侧，小马达的输出端的一侧安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有两组螺母，丝杆的外侧安装有切片，且切片位于一组螺母之间。

优选的，所述外壳的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部贯穿安装有一组伸缩气缸，一组伸缩气缸的伸缩端的底部安装有切刀。

优选的，所述短栓的外侧安装有滚轮。

优选的，所述外壳的正面安装有放置台，放置台的一侧安装有连接块，连接块的一侧安装有滑块，且滑块位于外壳的滑槽的内侧，放置台的另一侧安装有两个螺块，螺块的外侧螺纹安装有螺套，螺块的外侧安装有支柱，支柱的内部贯穿开设有长槽，且长槽位于螺块的外侧，支柱的底部安装有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有固定栓，工作人员拧动固定栓，使固定栓在螺纹块的螺纹支撑下向上进行移动，使固定栓能够移出一个圆孔的内侧，使固定栓不再通过圆孔和螺纹块对长杆进行固定，工作人员移动长杆，使长杆在外力的作用下能够带动与其相关联的部件一同进行移动，使滚轮能够移动到合适位置，工作人员再将固定栓拧进合适位置的圆孔的内侧对长杆进行固定，挤压成型的发泡板材在外力的作用下能够与滚轮产生摩擦力，使滚轮能够以短栓为中心进行转动，使发泡板材能够稳定进行移动，工作人员在使用发泡板材生产用的挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员调节用来固定发泡板材进行移动的部件，从而使发泡板材在移动时不会发生偏移。

2、本实用新型通过安装有螺套，工作人员拧动螺套，使螺套在螺块的螺纹支撑下进行移动，使螺套不再挤压螺块对放置台进行固定，工作人员移动放置台，使放置台在外力的作用下能够带动螺块沿着长槽内侧进行移动，同时，放置台能够通过连接块带动滑块沿着外壳的滑槽内侧进行移动，使工作人员能够将放置台移动到合适高度，工作人员再拧紧螺套，使螺套能够通过挤压支柱对放置台进行固定，使工作人员能够将切割好的发泡板材放置在放置台上，工作人员在使用发泡板材生产用的挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员将制作好的发泡板材进行放置，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的顶壳结构示意图；

图3为本实用新型的侧板结构示意图；

图4为本实用新型的支柱结构示意图；

图5为本实用新型的放置台结构示意图。

图中：1、底壳；2、垫块；3、顶壳；4、电机；5、支撑板；6、压筒；7、外壳；8、大马达；9、滚筒；10、小马达；11、丝杆；12、螺母；13、切片；14、支撑架；15、伸缩气缸；16、切刀；17、侧板；18、螺纹块；19、固定栓；20、长杆；21、圆孔；22、手柄；23、前板；24、长板；25、短栓；26、滚轮；27、放置台；28、连接块；29、滑块；30、螺块；31、螺套；32、支柱；33、长槽；34、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种发泡板材生产用的挤压成型装置；

包括底壳1，底壳1的底部安装有四个垫块2，底壳1的顶部安装有顶壳3，顶壳3的两侧安装有电机4，电机4的输出端的齿轮外侧啮合安装有链条，底壳1的背面安装有支撑板5，电机4的输出端齿轮的链条内侧安装一组压筒6的齿轮，且压筒6位于一组链条之间，垫块2在地面的支撑下能够为底壳1提供固定支撑，从而使底壳1能够为与其相关联的部件提供支撑，工作人员启动电机4运转，使电机4的输出端进行转动，使电机4的输出端带动齿轮进行转动，使齿轮能够通过与链条的啮合作用带动压筒6进行转动，使压筒6能够带动压筒6外侧的传送带进行活动，通过与支撑板5相互配合对发泡材料进行挤压工作，底壳1的一侧安装有外壳7，外壳7的底部安装有两个垫块2，外壳7的两侧安装有大马达8，大马达8的输出端的齿轮的外侧啮合安装有链条，大马达8的输出端的齿轮外侧的链条的内侧啮合安装有一组滚筒9的齿轮，一组齿轮之间安装有滚筒9，外壳7能够为与其相关联的部件提供支撑，垫块2在地面的支撑下能够为外壳7提供固定支撑，工作人员启动大马达8运转，使大马达8的输出端进行转动，在大马达8的齿轮和链条的啮合作用下带动滚筒9的齿轮进行转动，使滚筒9能够一同进行转动，使滚筒9能够带动挤压成型后的发泡板材进行移动，外壳7的一侧安装有小马达10，且小马达10的输出端贯穿外壳7的一侧，小马达10的输出端的一侧安装有丝杆11，丝杆11的外侧螺纹安装有两组螺母12，丝杆11的外侧安装有切片13，且切片13位于一组螺母12之间，工作人员启动小马达10进行运转，小马达10的输出端转动能够带动丝杆11进行转动，使丝杆11能够带动切片13进行转动，工作人员拧动螺母12，使螺母12在丝杆11的螺纹支撑下进行移动，使一组螺母12相互挤压对切片13进行固定，外壳7的顶部安装有支撑架14，支撑架14的顶部贯穿安装有一组伸缩气缸15，一组伸缩气缸15的伸缩端的底部安装有切刀16，支撑架14在外壳7的支撑下能够为伸缩气缸15提供固定支撑，工作人员控制伸缩气缸15的伸缩端进行活动，使伸缩气缸15的伸缩端能够带动切刀16进行上下移动，使切刀16能够对发泡板材进行切割工作。

请参阅图1和图3，一种发泡板材生产用的挤压成型装置；

包括外壳7，外壳7的顶部安装有侧板17，侧板17的一侧安装有螺纹块18，螺纹块18的内部贯穿螺纹安装有固定栓19，侧板17的内部贯穿安装有长杆20，长杆20的顶部开设有一组圆孔21，且其中一个圆孔21位于固定栓19的外侧，长杆20的一侧安装有手柄22，长杆20的另一侧安装有前板23，前板23的正面安装有长板24，长板24的底部安装有一组短栓25，短栓25的外侧安装有滚轮26，侧板17在外壳7的固定支撑下能够为与其相关联的部件提供支撑，工作人员通过推动手柄22，使手柄22在外力的作用下能够带动长杆20进行移动，前板23在长杆20的支撑下能够为长板24提供固定支撑，从而使长板24能够为短栓25提供固定支撑，工作人员拧动固定栓19，使固定栓19在螺纹块18的螺纹支撑下向上进行移动，使固定栓19能够移出一个圆孔21的内侧，使固定栓19不再通过圆孔21和螺纹块18对长杆20进行固定，工作人员移动长杆20，使长杆20在外力的作用下能够带动与其相关联的部件一同进行移动，使滚轮26能够移动到合适位置，工作人员再将固定栓19拧进合适位置的圆孔21的内侧对长杆20进行固定，挤压成型的发泡板材在外力的作用下能够与滚轮26产生摩擦力，使滚轮26能够以短栓25为中心进行转动，使发泡板材能够稳定进行移动，工作人员在使用发泡板材生产用的挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员调节用来固定发泡板材进行移动的部件，从而使发泡板材在移动时不会发生偏移。

请参阅图1、图4和图5，一种发泡板材生产用的挤压成型装置；

包括外壳7，外壳7的正面安装有放置台27，放置台27的一侧安装有连接块28，连接块28的一侧安装有滑块29，且滑块29位于外壳7的滑槽的内侧，放置台27的另一侧安装有两个螺块30，螺块30的外侧螺纹安装有螺套31，螺块30的外侧安装有支柱32，支柱32的内部贯穿开设有长槽33，且长槽33位于螺块30的外侧，支柱32的底部安装有垫片34，放置台27能够为与其相关联的部件提供支撑，滑块29能够通过连接块28支撑放置台27在外力的作用下进行稳定移动，长槽33能够为螺块30的移动提供导向作用，垫片34在地面的支撑下能够为支柱32提供固定支撑，工作人员拧动螺套31，使螺套31在螺块30的螺纹支撑下进行移动，使螺套31不再挤压螺块30对放置台27进行固定，工作人员移动放置台27，使放置台27在外力的作用下能够带动螺块30沿着长槽33内侧进行移动，同时，放置台27能够通过连接块28带动滑块29沿着外壳7的滑槽内侧进行移动，使工作人员能够将放置台27移动到合适高度，工作人员再拧紧螺套31，使螺套31能够通过挤压支柱32对放置台27进行固定，使工作人员能够将切割好的发泡板材放置在放置台27上，工作人员在使用发泡板材生产用的挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员将制作好的发泡板材进行放置，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时，工作人员启动电机4、大马达8和小马达10运转，将发泡材料塞入压筒6的底部，工作人员启动伸缩气缸15对挤压成型后的发泡板材进行切割，工作人员将切割后的发泡板材放置在放置台27的顶部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种发泡板材生产用的挤压成型装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的一侧安装有外壳(7)，所述外壳(7)的顶部安装有侧板(17)；

所述侧板(17)的一侧安装有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的内部贯穿螺纹安装有固定栓(19)，所述侧板(17)的内部贯穿安装有长杆(20)，所述长杆(20)的顶部开设有一组圆孔(21)，且其中一个圆孔(21)位于固定栓(19)的外侧，所述长杆(20)的一侧安装有手柄(22)，所述长杆(20)的另一侧安装有前板(23)，所述前板(23)的正面安装有长板(24)，所述长板(24)的底部安装有一组短栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述底壳(1)的底部安装有四个垫块(2)，底壳(1)的顶部安装有顶壳(3)，顶壳(3)的两侧安装有电机(4)，电机(4)的输出端的齿轮外侧啮合安装有链条，底壳(1)的背面安装有支撑板(5)，电机(4)的输出端齿轮的链条内侧安装一组压筒(6)的齿轮，且压筒(6)位于一组链条之间。

3.根据权利要求2所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述外壳(7)的底部安装有两个垫块(2)，外壳(7)的两侧安装有大马达(8)，大马达(8)的输出端的齿轮的外侧啮合安装有链条，大马达(8)的输出端的齿轮外侧的链条的内侧啮合安装有一组滚筒(9)的齿轮，一组齿轮之间安装有滚筒(9)。

4.根据权利要求3所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述外壳(7)的一侧安装有小马达(10)，且小马达(10)的输出端贯穿外壳(7)的一侧，小马达(10)的输出端的一侧安装有丝杆(11)，丝杆(11)的外侧螺纹安装有两组螺母(12)，丝杆(11)的外侧安装有切片(13)，且切片(13)位于一组螺母(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述外壳(7)的顶部安装有支撑架(14)，支撑架(14)的顶部贯穿安装有一组伸缩气缸(15)，一组伸缩气缸(15)的伸缩端的底部安装有切刀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述短栓(25)的外侧安装有滚轮(26)。

7.根据权利要求5所述的一种发泡板材生产用的挤压成型装置，其特征在于：所述外壳(7)的正面安装有放置台(27)，放置台(27)的一侧安装有连接块(28)，连接块(28)的一侧安装有滑块(29)，且滑块(29)位于外壳(7)的滑槽的内侧，放置台(27)的另一侧安装有两个螺块(30)，螺块(30)的外侧螺纹安装有螺套(31)，螺块(30)的外侧安装有支柱(32)，支柱(32)的内部贯穿开设有长槽(33)，且长槽(33)位于螺块(30)的外侧，支柱(32)的底部安装有垫片(34)。