CN214643854U - 一种海绵切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵切断装置，其特征在于：包括机架、切断机构及两组定位机构，所述切断机构包括切刀及两组驱动机构，所述机架的前侧及后侧分别设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述切刀相互垂直设置，每组所述纵向滑轨上滑动设有一滑块，所述切刀的两端分别与两组所述滑块的顶部内端相连；所述定位机构包括伸缩气缸及弧形定位板，所述伸缩气缸安装于所述机架上，所述弧形定位板的弧形开口朝内设置，两组定位机构的弧形定位板的弧形开口相对设置，所述弧形定位板的外端中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴与纵向滑轨平行设置，所述定位机构设置于所述切刀上方的左侧及右侧。本实用新型提高了海绵的切断便利性及质量。

Description

一种海绵切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种海绵生产加工设备，尤其涉及一种海绵切断装置。

背景技术

柱型海绵生产的过程中，会利用套袋对海绵进行定型，然后挤出发泡，然后利用切割设备将其切断成需要的长度。现有技术中，切断的时候，是人工手动推动切刀移动对海绵进行切断，这种切断方式中，效率低，质量不够稳定，操作人员劳动强敌也比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种海绵切断装置，通过使用该结构，提高了海绵切断的便利性和质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种海绵切断装置，包括机架、设置于机架上的切断机构及两组定位机构，两组所述定位机构分别对称设置于所述所述切断机构上方的左侧及后侧；

所述切断机构包括切刀及两组驱动机构，所述机架的前侧及后侧分别设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述切刀相互垂直设置，每组所述纵向滑轨上滑动设有一滑块，所述切刀的两端分别与两组所述滑块的顶部内端相连；

每组所述纵向滑轨外侧的机架上分别设有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、左侧传动齿轮、右侧传动齿轮及传动链条，所述左侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨左侧的机架上，所述右侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨右侧的机架上，所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述右侧传动齿轮相连，所述传动链条绕设于所述左侧传动齿轮及右侧传动齿轮上，对应所述滑轨的外端与所述链条的上方中部相连；

所述定位机构包括伸缩气缸及弧形定位板，所述伸缩气缸安装于所述机架上，所述弧形定位板的弧形开口朝内设置，两组所述定位机构的弧形定位板的弧形开口相对设置，所述弧形定位板的外端中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述纵向滑轨平行设置，所述定位机构设置于所述切刀上方的左侧及右侧。

上述技术方案中，每组所述伸缩气缸经一立板与所述机架相连，所述立板的底部垂直于所述切刀的顶面设置，所述伸缩气缸的内端与所述立板的外端面相连，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述立板与所述弧形定位板的外端中部相连。

上述技术方案中，所述立板上设有两组通孔，两组所述通孔设置于所述立板的前侧及后侧，所述弧形定位板外端的两侧分别设有一导杆，每组所述导杆的外端穿过一组所述通孔设置于所述立板的外侧；所述导杆的外缘面上螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母与所述立板的外侧面相接触。

上述技术方案中，所述滑块顶面内端设有两组螺孔，所述切刀的两端分别设有两组让位孔，每组所述让位孔内插设有一螺栓，所述螺栓的底部穿过所述让位孔与所述螺孔相连，所述螺栓将所述切刀的端部与所述滑块相连，且所述切刀设置于两组所述纵向滑轨之间。

上述技术方案中，每组所述纵向滑轨上方的机架上设有一支撑板，所述支撑板平行设置于对应所述纵向滑轨的正上方。

上述技术方案中，所述滑块的顶面上设有一限位板，所述限位板设置于所述螺孔的相对侧，所述限位板垂直于所述滑块的顶面设置，且所述限位板的上方设置于所述支撑板的外端；所述限位板的上方设有一缺口，所述缺口内转动安装有一限位辊，所述限位辊的外径大于所述限位板的厚度，所述限位辊的外缘面设置于所述缺口的外部，所述限位板的外缘面抵于对应所述支撑板的外侧面上。

上述技术方案中，所述滑块的外侧面上设有一条形安装槽，所述传动链条的上方中部插设于所述条形安装槽内；所述滑块的底面上设有至少一组限位螺孔，所述限位螺孔的顶部与所述条形安装槽相连通，所述限位螺孔内螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条的顶面上，或所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条内，所述限位螺栓将所述传动链条与所述条形安装槽相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用两组定位机构对产品进行定位，再利用切刀的移动对海绵进行切断，这样能够防止产品在切断时候晃动，保证切断稳定性和质量，降低操作人员劳动强度，提高海绵切断的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中滑块的外侧面结构示意图。

其中：1、机架；2、切刀；3、纵向滑轨；4、滑块；5、驱动电机；6、左侧传动齿轮；7、右侧传动齿轮；8、传动链条；9、减速机；10、伸缩气缸；11、弧形定位板；12、立板；13、导杆；14、限位螺母；15、螺栓；16、支撑板；17、限位板；18、缺口；19、限位辊；20、条形安装槽；21、限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种海绵切断装置，包括机架1、设置于机架上的切断机构及两组定位机构，两组所述定位机构分别对称设置于所述所述切断机构上方的左侧及后侧；

所述切断机构包括切刀2及两组驱动机构，所述机架的前侧及后侧分别设有一纵向滑轨3，所述纵向滑轨与所述切刀相互垂直设置，每组所述纵向滑轨上滑动设有一滑块4，所述切刀的两端分别与两组所述滑块的顶部内端相连；

每组所述纵向滑轨外侧的机架上分别设有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机5、左侧传动齿轮6、右侧传动齿轮7及传动链条8，所述左侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨左侧的机架上，所述右侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨右侧的机架上，所述驱动电机的输出轴经一减速机9与所述右侧传动齿轮相连，所述传动链条绕设于所述左侧传动齿轮及右侧传动齿轮上，对应所述滑轨的外端与所述链条的上方中部相连；

所述定位机构包括伸缩气缸10及弧形定位板11，所述伸缩气缸安装于所述机架上，所述弧形定位板的弧形开口朝内设置，两组所述定位机构的弧形定位板的弧形开口相对设置，所述弧形定位板的外端中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述纵向滑轨平行设置，所述定位机构设置于所述切刀上方的左侧及右侧。

在本实施例中，在实际使用时，海绵会利用套袋进行发泡定型，由下至上挤出在套袋内进行发泡，然后由下至上移动，当需要切断的时候，两侧的伸缩气缸输出轴伸出，带动弧形定位板将海绵夹住，然后驱动机构工作，带动滑块在纵向滑轨上面移动，利用滑块的移动带动切刀移动，这样能够利用切刀将海绵进行切断，完成海绵的快速切断，切断之后回复到原位即可。其中，在本实施例中，机架可以与竖向驱动机构进行连接，带动机架整体上下移动，这样在海绵挤出的过程中，随着海绵的挤出一起向上移动，这样切刀及定位机构与海绵是相对静止的，这样海绵切断的时候，切口是平整的，与水平面是平行的，这样能够保证切断稳定性和质量，降低操作人员劳动强度。

每组所述伸缩气缸经一立板12与所述机架相连，所述立板的底部垂直于所述切刀的顶面设置，所述伸缩气缸的内端与所述立板的外端面相连，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述立板与所述弧形定位板的外端中部相连。

所述立板上设有两组通孔，两组所述通孔设置于所述立板的前侧及后侧，所述弧形定位板外端的两侧分别设有一导杆13，每组所述导杆的外端穿过一组所述通孔设置于所述立板的外侧；所述导杆的外缘面上螺接有一限位螺母14，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母与所述立板的外侧面相接触。

通过立板的设置，便于伸缩气缸的安装，通过导杆及通孔的设置，这样能够对弧形定位板进行定位，保证伸缩气缸输出轴伸出及回缩的时候，使得弧形定位板的移动稳定的，弧形定位板不会给予伸缩气缸竖向的压力，防止伸缩气缸输出轴的变形，延长其使用寿命，降低维修率。

参见图1所示，所述滑块顶面内端设有两组螺孔，所述切刀的两端分别设有两组让位孔，每组所述让位孔内插设有一螺栓15，所述螺栓的底部穿过所述让位孔与所述螺孔相连，所述螺栓将所述切刀的端部与所述滑块相连，且所述切刀设置于两组所述纵向滑轨之间。

参见图1所示，每组所述纵向滑轨上方的机架上设有一支撑板16，所述支撑板平行设置于对应所述纵向滑轨的正上方。

所述滑块的顶面上设有一限位板17，所述限位板设置于所述螺孔的相对侧，所述限位板垂直于所述滑块的顶面设置，且所述限位板的上方设置于所述支撑板的外端；所述限位板的上方设有一缺口18，所述缺口内转动安装有一限位辊19，所述限位辊的外径大于所述限位板的厚度，所述限位辊的外缘面设置于所述缺口的外部，所述限位板的外缘面抵于对应所述支撑板的外侧面上。

通过支撑板及限位辊的设置，这样能够利用两侧限位辊抵在对应的支撑板上，能够对两组滑块的位置进行限位，使得滑块的位置稳定，也就是切刀安装稳定，防止对切刀造成挤压，保证切刀对产品切割的质量。

其中，所述滑块的外侧面上设有一条形安装槽20，所述传动链条的上方中部插设于所述条形安装槽内；所述滑块的底面上设有至少一组限位螺孔，所述限位螺孔的顶部与所述条形安装槽相连通，所述限位螺孔内螺接有限位螺栓21，所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条的顶面上，或所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条内，所述限位螺栓将所述传动链条与所述条形安装槽相连。条形安装槽的设置，便于传动链条与滑块的连接。

Claims (7)

1.一种海绵切断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的切断机构及两组定位机构，两组所述定位机构分别对称设置于所述切断机构上方的左侧及后侧；

所述切断机构包括切刀及两组驱动机构，所述机架的前侧及后侧分别设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述切刀相互垂直设置，每组所述纵向滑轨上滑动设有一滑块，所述切刀的两端分别与两组所述滑块的顶部内端相连；

每组所述纵向滑轨外侧的机架上分别设有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、左侧传动齿轮、右侧传动齿轮及传动链条，所述左侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨左侧的机架上，所述右侧传动齿轮转动设置于所述纵向滑轨右侧的机架上，所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述右侧传动齿轮相连，所述传动链条绕设于所述左侧传动齿轮及右侧传动齿轮上，对应所述滑轨的外端与所述链条的上方中部相连；

所述定位机构包括伸缩气缸及弧形定位板，所述伸缩气缸安装于所述机架上，所述弧形定位板的弧形开口朝内设置，两组所述定位机构的弧形定位板的弧形开口相对设置，所述弧形定位板的外端中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述纵向滑轨平行设置，所述定位机构设置于所述切刀上方的左侧及右侧。

2.根据权利要求1所述的海绵切断装置，其特征在于：每组所述伸缩气缸经一立板与所述机架相连，所述立板的底部垂直于所述切刀的顶面设置，所述伸缩气缸的内端与所述立板的外端面相连，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述立板与所述弧形定位板的外端中部相连。

3.根据权利要求2所述的海绵切断装置，其特征在于：所述立板上设有两组通孔，两组所述通孔设置于所述立板的前侧及后侧，所述弧形定位板外端的两侧分别设有一导杆，每组所述导杆的外端穿过一组所述通孔设置于所述立板的外侧；所述导杆的外缘面上螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母与所述立板的外侧面相接触。

4.根据权利要求1所述的海绵切断装置，其特征在于：所述滑块顶面内端设有两组螺孔，所述切刀的两端分别设有两组让位孔，每组所述让位孔内插设有一螺栓，所述螺栓的底部穿过所述让位孔与所述螺孔相连，所述螺栓将所述切刀的端部与所述滑块相连，且所述切刀设置于两组所述纵向滑轨之间。

5.根据权利要求4所述的海绵切断装置，其特征在于：每组所述纵向滑轨上方的机架上设有一支撑板，所述支撑板平行设置于对应所述纵向滑轨的正上方。

6.根据权利要求5所述的海绵切断装置，其特征在于：所述滑块的顶面上设有一限位板，所述限位板设置于所述螺孔的相对侧，所述限位板垂直于所述滑块的顶面设置，且所述限位板的上方设置于所述支撑板的外端；所述限位板的上方设有一缺口，所述缺口内转动安装有一限位辊，所述限位辊的外径大于所述限位板的厚度，所述限位辊的外缘面设置于所述缺口的外部，所述限位板的外缘面抵于对应所述支撑板的外侧面上。

7.根据权利要求1所述的海绵切断装置，其特征在于：所述滑块的外侧面上设有一条形安装槽，所述传动链条的上方中部插设于所述条形安装槽内；所述滑块的底面上设有至少一组限位螺孔，所述限位螺孔的顶部与所述条形安装槽相连通，所述限位螺孔内螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条的顶面上，或所述限位螺栓的底部抵于所述传动链条内，所述限位螺栓将所述传动链条与所述条形安装槽相连。

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