CN220162544U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割机，其包括机架、滑动连接于机架的切割机构、用于传输被切物料的传输件及用于将被切物料调整至切割机构切割端的升降机，切割机构包括滑移连接于机架的滑动架、固定连接于滑动架的升降气缸、连接板及切刀，气缸竖向设置于滑动架上，连接板连接于升降气缸活塞杆远离缸体的一端，切刀固定连接于连接板远离气缸的一端，滑动架上设置有压板，压板能够抵接被切物料，压板上开设有贯穿压板的切割槽，切刀能够穿设于切割槽，机架上设置有能够控制切割机构滑移的驱动机构。通过上述技术方案，能够提高切割机的切割质量。

Description

一种切割机

技术领域

本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种切割机。

背景技术

在橡胶的生产过程中，尤其是在将高温硫化橡胶送入至挤出机前或在将硅胶送入挤出机后，需要对橡胶、硅胶条等弹性材料做切割，在传统的弹性材料切割机中，切割机构在退出弹性材料时，由于弹性材料具有较强的粘性，且切刀与弹性材料的接触面积较大，切割机构通常会和弹性材料之间发生粘接的现象，影响切割机的切割质量和效率。

专利号为CN2019203376151的中国专利提供了一种弹性材料切割机，包括机架，还包括传送机构、切割机构及与机架连接的限位轴，传送机构与机架连接，用于传送挤出机挤出的弹性材料；切割机构与机架连接，用于切割传送机构上的弹性材料；限位轴位于切割机构与挤出机的挤出口之间，且限位轴与弹性材料背离传送机构的一侧相抵。

通过上述技术方案，该切割机能够提高切割效率，保证切面形状的平整。但是切刀切割复位时，容易带起被切割材料，虽会被限位轴限制，但是被切割材料落回的位置容易与初始位置发生偏移，从而导致切割质量不佳。

实用新型内容

为了提高切割机的切割质量，本申请提供一种切割机。

本申请提供的一种切割机采用如下的技术方案：

一种切割机，包括机架、滑动连接于机架的切割机构、用于传输被切物料的传输件及用于将被切物料调整至切割机构切割端的升降机，所述切割机构包括滑移连接于机架的滑动架、固定连接于滑动架的升降气缸、连接板及切刀，所述气缸竖向设置于滑动架上，所述连接板连接于升降气缸活塞杆远离缸体的一端，所述切刀固定连接于连接板远离气缸的一端，所述滑动架上设置有压板，所述压板能够抵接被切物料，所述压板上开设有贯穿压板的切割槽，所述切刀能够穿设于切割槽，所述机架上设置有能够控制切割机构滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过压板压住物料，切刀穿设于切割槽对物料进行切割，从而使得物料再被切割的过程中保持稳定，切刀复位时压板能够压住物料，物料不会发生位置的偏移，也不会被切刀带起，进而能够提高切割质量。

可选的，所述压板远离滑动架的一端固定连接有若干弹簧，所述弹簧远离压板的一端固定连接于滑动架。

通过采用上述技术方案，压板通过弹簧连接于滑动架，能够保障物料不被压坏，从而提高切割质量。

可选的，所述滑动架上设置有若干导向管，所述压板上固定设置有若干导向杆，所述导向杆穿设于弹簧，所述导向杆滑动连接于导向管。

通过采用上述技术方案，通过导向杆与导向管之间滑动连接，提高压板在弹簧收缩时的稳定性，能够保障压板不会发生水平偏移，切割机构能够精准的对物料进行切割，进而提高切割质量。

可选的，所述导向杆远离压板的一端固定设置有防脱块，所述防脱块的截面面积大于导向管内径的截面面积。

通过采用上述技术方案，能够保障导向杆不会从导向管内脱离，从而能够提高压板的稳定性。

可选的，所述升降机包括底座、升降架及升降平台，所述升降平台上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动平台，所述转动平台转动连接于升降平台。

通过采用上述技术方案，物料被放置于转动平台上，转动电机能够驱动转动平台转动，进而调整物料的切割角度，从而能够更加全面的对物料进行切割，有利于提高切割机的切割质量。

可选的，所述机架上设置有两条引导齿条，所述驱动机构包括固定设置于滑动架上的驱动电机及驱动轴，所述驱动轴两端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与引导齿条啮合，所述驱动电机能够驱使驱动轴转动。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过齿轮组传动带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮沿着机架上的引导齿条滚动，从而实现对滑动架水平位置的调整，进而能够更好的切割物料，提高切割质量。

可选的，所述机架上还设置有两条滑轨，所述滑轨与引导齿条相互平行，所述滑动架上设置有若干滑块，所述滑块皆滑动连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，滑块能够辅助支撑滑动架，并且滑块套设于滑轨上，能够提高滑动架运动时的稳定性，进而提高切割机的切割质量。

可选的，所述机架上通过螺栓固定设置有检修梯，所述机架的顶端设置有检修平台。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过检修梯登上检修平台，对切割机进行定期的日常维护和检修，有利于提高切割机的使用寿命和可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过压板压住物料，切刀穿设于切割槽对物料进行切割，从而使得物料再被切割的过程中保持稳定，切刀复位时压板能够压住物料，物料不会发生位置的偏移，也不会被切刀带起，进而能够提高切割质量；

2.压板通过弹簧连接于滑动架，能够保障物料不被压坏，从而提高切割质量；

附图说明

图1是本申请整体结构展示的结构示意图。

图2是本申请图1的A处放大展示的结构示意图。

图3是本申请切割机构展示的结构示意图。

图4是本申请升降机展示的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、引导齿条；12、滑轨；2、切割机构；21、滑动架；211、压板；2111、切割槽；212、弹簧；213、导向管；214、导向杆；2141、防脱块；215、滑块；22、升降气缸；23、连接板；24、切刀；3、传输件；4、升降机；41、底座；42、升降架；43、升降平台；431、转动电机；432、转动平台；5、驱动机构；51、驱动电机；52、驱动轴；521、驱动齿轮；6、检修梯；7、检修平台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切割机。

参照图1及图2，一种切割机包括机架1、滑动连接于机架1的切割机构2、用于传输被切割后的物料的传输件3及用于将被切物料调整至切割机构2切割端的升降机4。

参照图2及图3，切割机构2包括滑移连接于机架1的滑动架21、升降气缸22、连接板23及切刀24，升降气缸22通过螺栓竖向固定设置于滑动架21上，连接板23连接于升降气缸22活塞杆远离缸体的一端，切刀24固定连接于连接板23远离气缸的一端。通过升降气缸22带动连接板23板上的切刀24竖向运动，从而对升降机4上的物料进行切割。

参照图4，升降机4包括底座41、升降架42及升降平台43，升降平台43上设置有转动电机431，转动电机431的输出轴连接有转动平台432，转动平台432转动连接于升降平台43。底座41通过螺栓固定设置于底下，升降架42能够控制升降平台43升降至切割所需的高度，物料被放置于转动平台432上，转动电机431能够驱动转动平台432转动，进而调整物料的切割角度，从而能够更加全面的对物料进行切割，有利于提高切割机的切割质量。

如图3所示，滑动架21上设置有压板211，压板211远离滑动架21的一端固定连接有若干弹簧212，弹簧212远离压板211的一端固定连接于滑动架21，压板211能够抵接被切割物料，压板211上开设有贯穿压板211的切割槽2111，切刀24能够穿设于切割槽2111对物料进行切割。通过压板211压住物料，从而使得物料再被切割的过程中保持稳定，切刀24穿过切割槽2111对物料进行切割，切刀24复位时压板211能够压住物料，物料不会发生位置的偏移，也不会被切刀24带起；压板211通过弹簧212连接于滑动架21，能够防止因为物料的厚度变化导致压板211的压力过大破坏物料，能够保障物料不被压坏，从而提高切割质量。

参照图2及图3，滑动架21上设置有若干导向管213，压板211上通过焊接的方式固定设置有若干导向杆214，导向杆214穿设于弹簧212，导向杆214滑动连接于导向管213。通过导向杆214与导向管213之间滑动连接，提高压板211在弹簧212收缩时的稳定性，能够保障压板211不会发生水平偏移，从而保障切割机构2精准的对物料进行切割，进而提高切割质量。导向杆214远离压板211的一端通过焊接固定设置有防脱块2141，防脱块2141的截面面积大于导向管213内径的截面面积，进而能够保障导向杆214不会从导向管213内脱离，从而能够提高压板211的稳定性。

如图2所示，机架1上设置有能够控制切割机滑移的驱动机构5，机架1上设置有两条引导齿条11，驱动机构5包括固定设置于滑动架21上的驱动电机51及驱动轴52，驱动轴52的两端设置有驱动齿轮521，驱动齿轮521与引导齿条11啮合，驱动电机51通过齿轮组驱使驱动轴52转动。操作人员可通过启动驱动电机51，驱动电机51的输出轴通过齿轮组传动带动驱动轴52转动，驱动轴52带动驱动齿轮521沿着机架1上的引导齿条11滚动，从而实现对滑动架21水平位置的调整，进而能够更好的切割物料，提高切割质量。

机架1上还设置有两条滑轨12，滑轨12与引导齿条11相互平行，滑动架21上设置有若干滑块215，滑块215皆滑动连接于滑轨12。滑块215能够辅助支撑滑动架21，并且滑块215套设于滑轨12上，能够提高滑动架21运动时的稳定性，进而提高切割机的切割质量。

参照图1，机架1上通过螺栓固定设置有检修梯6，机架1的顶端设置有检修平台7，操作人员可通过检修梯6登上检修平台7，对切割机进行定期的日常维护和检修，有利于提高切割机的使用寿命和可靠性。

本申请实施例一种切割机的实施原理为：升降机4能够将物料送至合适的切割位置，压板211能够抵接物料，从而防止物料在被切割时发生位置变化。压板211通过弹簧212连接于滑动架21，能够防止因为物料的厚度变化导致压板211的压力过大破坏物料，能够保障物料不被压坏，提高切割质量。切刀24穿过切割槽2111对物料进行切割，切刀24复位时物料不会被带起，通过滑动架21调整切刀24的位置，进而能够满足更多的切割需求。物料被放置于转动平台432上，转动电机431能够驱动转动平台432转动，进而调整物料的切割角度，从而能够更加全面的对物料进行切割，有利于提高切割机的切割质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机，包括机架(1)、滑动连接于机架(1)的切割机构(2)、用于传输被切物料的传输件(3)及用于将被切物料调整至切割机构(2)切割端的升降机(4)，其特征在于：所述切割机构(2)包括滑移连接于机架(1)的滑动架(21)、固定连接于滑动架(21)的升降气缸(22)、连接板(23)及切刀(24)，所述气缸竖向设置于滑动架(21)上，所述连接板(23)连接于升降气缸(22)活塞杆远离缸体的一端，所述切刀(24)固定连接于连接板(23)远离气缸的一端，所述滑动架(21)上设置有压板(211)，所述压板(211)能够抵接被切物料，所述压板(211)上开设有贯穿压板(211)的切割槽(2111)，所述切刀(24)能够穿设于切割槽(2111)，所述机架(1)上设置有能够控制切割机构(2)滑移的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述压板(211)远离滑动架(21)的一端固定连接有若干弹簧(212)，所述弹簧(212)远离压板(211)的一端固定连接于滑动架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述滑动架(21)上设置有若干导向管(213)，所述压板(211)上固定设置有若干导向杆(214)，所述导向杆(214)穿设于弹簧(212)，所述导向杆(214)滑动连接于导向管(213)。

4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于：所述导向杆(214)远离压板(211)的一端固定设置有防脱块(2141)，所述防脱块(2141)的截面的面积大于导向管(213)内径的截面的面积。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述升降机(4)包括底座(41)、升降架(42)及升降平台(43)，所述升降平台(43)上设置有转动电机(431)，所述转动电机(431)的输出轴连接有转动平台(432)，所述转动平台(432)转动连接于升降平台(43)。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述机架(1)上设置有两条引导齿条(11)，所述驱动机构(5)包括固定设置于滑动架(21)上的驱动电机(51)及驱动轴(52)，所述驱动轴(52)两端设置有驱动齿轮(521)，所述驱动齿轮(521)与引导齿条(11)啮合，所述驱动电机(51)能够驱使驱动轴(52)转动。

7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有两条滑轨(12)，所述滑轨(12)与引导齿条(11)相互平行，所述滑动架(21)上设置有若干滑块(215)，所述滑块(215)皆滑动连接于滑轨(12)。

8.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述机架(1)上通过螺栓固定设置有检修梯(6)，所述机架(1)的顶端设置有检修平台(7)。