CN219665240U - 一种板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割机，包括切割台和限位座，所述切割台内设置有转筒，且转筒的两端卡合在支撑架顶部的卡槽内，同时转筒通过皮带传动结构与第一电机的输出端连接，所述转筒通过连接件与安装套连接，且安装套上安装有切割刀片，同时切割刀片贯穿设置在支撑板内侧的切割槽内，所述限位座设置在支撑板的一侧，且限位座的侧壁上固定连接有限位组件。该板材切割机，设置有多组安装套，安装套上的切割刀片可在第一电机的带动下，同时将板块分切呈厚度相同的板材，从而便于提高装置的切割效率，同时工作人员可根据分切需要调节电动伸缩杆的伸展长度来对切割刀片之间的间距进行调节，从而便于满足不同的分切需求，且调节过程较为简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割机。
背景技术
板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割，现有的切割机在将板块分切成相同厚度的板材时通常需要重复多次进行切割加工，切割效率较低，且容易出现尺寸偏差，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机在将板块分切成相同厚度的板材时通常需要重复多次进行切割加工，切割效率较低，且容易出现尺寸偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割机，包括切割台和限位座，
所述切割台内设置有转筒，且转筒的两端卡合在支撑架顶部的卡槽内，同时转筒通过皮带传动结构与第一电机的输出端连接，所述转筒通过连接件与安装套连接，且安装套上安装有切割刀片，同时切割刀片贯穿设置在支撑板内侧的切割槽内；
所述限位座设置在支撑板的一侧，且限位座的侧壁上固定连接有限位组件，同时限位座的左右两侧对称设置有丝杠和牵引杆，所述丝杠和牵引杆上均连接有滑块，且滑块通过横杆与限位座的两侧连接，同时丝杠的一端与第二电机的输出端连接。
优选的，所述第一电机、皮带传动结构、转筒和安装套构成转动结构，且安装套等间距分布在转筒上；
通过采用上述技术方案，便于第一电机驱动转筒和安装套带动多组切割刀片同时进行旋转，从而即可快速将木块切割成厚度均匀的板材。
优选的，所述安装套之间通过电动伸缩杆连接，且电动伸缩杆的主体嵌入连接在安装套内；
通过采用上述技术方案，便于利用电动伸缩杆对安装套之间的间距即装置的分切尺寸进行调节。
优选的，所述限位座底部连接有球体，且球体的底部与切割台接触；
通过采用上述技术方案，便于提高限位座移动时的平稳性，同时便于对限位座进行支撑。
优选的，所述限位组件包括液压缸，且液压缸贯穿设置在限位座的左右两侧，且液压缸的一端与限位座内部的限位板连接；
通过采用上述技术方案，便于在板块进行切割时对其进行挤压限位，从而便于防止其在分切的过程中发生偏移。
优选的，所述丝杠和牵引杆的两端均通过固定块与切割台的顶部连接，且切割台与支撑板卡合连接；
通过采用上述技术方案，便于工作人员将支撑板从切割台上拆卸下来，从而便于对切割台内的切割组件进行维护和检修。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材切割机，
（1）设置有多组安装套，安装套上的切割刀片可在第一电机的带动下，同时将板块分切呈厚度相同的板材，从而便于提高装置的切割效率，同时工作人员可根据分切需要调节电动伸缩杆的伸展长度来对切割刀片之间的间距进行调节，从而便于满足不同尺寸的分切需求，且调节过程较为简单便捷；
（2）设置有限位座和液压缸，限位座可在装置不使用时对切割刀片进行覆盖，从而便于防止裸露的切割刀片误伤工作人员，同时液压缸可推动限位板对进行移动分切的板材进行挤压固定，从而便于防止出现分切歪斜的现象，进而便于提高装置结构的合理性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型转筒、支撑架、卡槽、皮带传动结构和第一电机之间的连接关系整体结构示意图。
图中：1、切割台，2、转筒，3、支撑架，301、卡槽，4、皮带传动结构，5、第一电机，6、安装套，7、切割刀片，8、电动伸缩杆，9、支撑板，10、限位座，11、液压缸，12、限位板，13、丝杠，14、牵引杆，15、横杆，16、滑块，17、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割机，
实施例一
如图1和图3所示，切割台1内设置有转筒2，且转筒2的两端卡合在支撑架3顶部的卡槽301内，同时转筒2通过皮带传动结构4与第一电机5的输出端连接，转筒2通过连接件与安装套6连接，且安装套6上安装有切割刀片7，同时切割刀片7贯穿设置在支撑板9内侧的切割槽内；
具体的，工作人员可手动将转筒2的两端从卡槽301内拔出，从而即可实现二者的拆分，且拆卸安装过程较为简单便捷。
进一步的实施例中，第一电机5、皮带传动结构4、转筒2和安装套6构成转动结构，且安装套6等间距分布在转筒2上。
具体的，第一电机5通过皮带传动结构4带动转筒2及其上方的安装套6以及切割刀片7旋转，从而即可利用旋转的多组切割刀片7完成板材的分切工作，同时皮带传动结构4主要由传动皮带和两组皮带轮构成，工作人员可通过拆卸传动皮带来实现第一电机5与转筒2的分离，从而便于将转筒2从切割台1内取出，进而便于对转筒2上的切割刀片7进行维护或者换新。
进一步的实施例中，安装套6之间通过电动伸缩杆8连接，且电动伸缩杆8的主体嵌入连接在安装套6内。
如图1和图2所示，限位座10设置在支撑板9的一侧，且限位座10的侧壁上固定连接有限位组件，同时限位座10的左右两侧对称设置有丝杠13和牵引杆14，丝杠13和牵引杆14上均连接有滑块16，且滑块16通过横杆15与限位座10的两侧连接，同时丝杠13的一端与第二电机17的输出端连接。
具体的，牵引杆14起到牵引和限制限位座10移动方向的作用。
进一步的实施例中，限位座10底部连接有球体，且球体的底部与切割台1接触。
具体的，球体可在限位座10移动时起到移动支撑的作用，从而便于防止其底部与切割台1产生剧烈摩擦造成磨损。
进一步的实施例中，丝杠13和牵引杆14的两端均通过固定块与切割台1的顶部连接，且切割台1与支撑板9卡合连接。
具体的，在实际使用过程中，第一电机5将带动转筒2进行旋转，旋转的转筒2将带动切割刀片7进行旋转，同时工作人员可将待分切的板块放置在限位组件内侧的限位座10内，并利用限位组件对其进行固定，紧接着第二电机17将带动丝杠13旋转，从而可使得滑块16通过横杆15带动限位座10及其内部的板块沿丝杠13和牵引杆14进行移动使其与旋转的切割刀片7接触，从而即可将板块分切成厚度均匀的板材。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1和图2所示，进一步的实施例中，限位组件包括液压缸11，且液压缸11贯穿设置在限位座10的左右两侧，且液压缸11的一端与限位座10内部的限位板12连接。
具体的，两侧的液压缸11推动限位板12同向内侧移动对板块进行夹持，从而便于防止其在分切的过程中位置发生偏移。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材切割机，包括切割台（1）和限位座（10），其特征在于：
所述切割台（1）内设置有转筒（2），且转筒（2）的两端卡合在支撑架（3）顶部的卡槽（301）内，同时转筒（2）通过皮带传动结构（4）与第一电机（5）的输出端连接，所述转筒（2）通过连接件与安装套（6）连接，且安装套（6）上安装有切割刀片（7），同时切割刀片（7）贯穿设置在支撑板（9）内侧的切割槽内；
所述限位座（10）设置在支撑板（9）的一侧，且限位座（10）的侧壁上固定连接有限位组件，同时限位座（10）的左右两侧对称设置有丝杠（13）和牵引杆（14），所述丝杠（13）和牵引杆（14）上均连接有滑块（16），且滑块（16）通过横杆（15）与限位座（10）的两侧连接，同时丝杠（13）的一端与第二电机（17）的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述第一电机（5）、皮带传动结构（4）、转筒（2）和安装套（6）构成转动结构，且安装套（6）等间距分布在转筒（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述安装套（6）之间通过电动伸缩杆（8）连接，且电动伸缩杆（8）的主体嵌入连接在安装套（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述限位座（10）底部连接有球体，且球体的底部与切割台（1）接触。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述限位组件包括液压缸（11），且液压缸（11）贯穿设置在限位座（10）的左右两侧，且液压缸（11）的一端与限位座（10）内部的限位板（12）连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述丝杠（13）和牵引杆（14）的两端均通过固定块与切割台（1）的顶部连接，且切割台（1）与支撑板（9）卡合连接。
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