CN218657949U - 一种棒材切割用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材切割用固定装置,包括传送机构和固定机构;传送机构包括传送支架和若干传送辊;传送支架的一端为进料端,另一端为出料端;若干传送辊沿着传送支架的长度方向等间距设置在传送支架上;传送支架上设有驱动装置;固定机构包括固定支架和固定座;固定支架位于传送支架的出料端的前方一侧;固定支架上水平转动设有丝杠;丝杠的一端连接有驱动电机;固定座的底部设有滑块,滑块螺纹套接在丝杠上;固定座的底部设有下固定块;固定座的顶部设有气缸,活塞杆的底部通过螺栓固定有上固定块。本实用新型在棒材切割时,有效固定住棒材,保证切割时,棒材不会翘头或者晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰制造领域,特别是一种棒材切割用固定装置。
背景技术
电机轴在进行加工时,首先将原材料棒材进行清洗,而后定长切割,最后在加工中心进行精加工成型。
原材料棒材在切割时,首先通过传送机构定长传送到切割设备的入料口处,而后切割设备对棒材切割。目前,切割设备在对棒材切割的过程中,棒材的后端容易出现便宜或者翘头,导致切割精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材切割用固定装置,在棒材切割时,有效固定住棒材,保证切割时,棒材不会翘头或者晃动。
为达到上述实用新型的目的,提供了一种棒材切割用固定装置,包括传送机构和固定机构;
所述传送机构包括传送支架和若干传送辊;所述传送支架的一端为进料端,另一端为出料端;若干所述传送辊沿着所述传送支架的长度方向等间距设置在所述传送支架上;所述传送支架上设有驱动装置,所述驱动装置驱动传送辊转动;
所述固定机构包括固定支架和固定座;所述固定支架位于所述传送支架的出料端的前方一侧;所述固定支架上水平转动设有丝杠,所述丝杠与所述传送支架的长度方向相平行;所述丝杠的一端连接有驱动电机,驱动丝杠转动;
所述固定座的底部设有滑块,所述滑块螺纹套接在所述丝杠上;所述固定座的底部设有下固定块,所述下固定块位于所述传送支架的出料端的正前方;所述固定座的顶部设有气缸,所述气缸的活塞杆竖直向下设置,且穿过所述固定座的顶部,所述活塞杆的底部通过螺栓固定有上固定块,所述上固定块位于所述下固定块的正上方。
优选地,所述传送辊的横截面直径从中间向其两端逐渐变大。
优选地,所述电机为伺服电机。
优选地,所述下固定块上设有安装槽,所述安装槽上安装有定位块,所述定位块通过沉头螺丝固定在安装槽上,所述定位块的上表面设有第一半圆形卡槽,所述第一半圆形卡槽贯穿所述定位块的前后两端;所述上固定块的下表面上设有第二半圆形卡槽,所述第二半圆形卡槽与所述第一半圆形卡槽相适配,所述第二半圆形卡槽也贯穿上固定块的前后两端。
优选地,所述固定支架上位于丝杠的两侧均水平固定有导向杆,两条所述导向杆均与所述丝杠相平行,所述滑块滑动套接在两条导向杆上。
本实用新型一种棒材切割用固定装置跟现有技术相比具有以下优点:
(1)通过驱动丝杠,有效调节固定座的位置,在通过控制气缸,使得上固定块与下固定块配合,固定住棒材,保证切割时,棒材不会翘头或者偏移;
(2)结构简单,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实施例中的传送机构的结构示意图;
图2为本实施例的一种棒材切割用固定装置的结构示意图;
图3为图2中A出局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
一种棒材切割用固定装置,包括传送机构和固定机构;
如图1所示,所述传送机构包括传送支架1和若干传送辊2;所述传送支架1的一端为进料端,另一端为出料端;若干所述传送辊2沿着所述传送支架1的长度方向等间距设置在所述传送支架1上,对待切割的棒材进行传送;所述传送支架1上设有驱动装置3,所述驱动装置3驱动传送辊2转动。
在本实施例中,所述传送辊2的横截面直径从中间向其两端逐渐变大,如此可以对传送过程中的棒材起到一定的限位作用,便于传输。
如图2所示,所述固定机构包括固定支架4和固定座8;所述固定支架4位于所述传送支架1的出料端的前方一侧;所述固定支架4上水平转动设有丝杠5,所述丝杠5与所述传送支架1的长度方向相平行;所述丝杠5的一端连接有驱动电机6,驱动丝杠5转动,在本实施例中,所述电机6为伺服电机,精确地控制丝杠5的转速。
所述固定座8的底部设有滑块9,所述滑块9螺纹套接在所述丝杠5上,丝杠5转动,从而实现固定座8沿着丝杠5的长度方向直线运动;所述固定座8的底部设有下固定块12,所述下固定块12位于所述传送支架1的出料端的正前方;所述固定座8的顶部设有气缸10,所述气缸10的活塞杆竖直向下设置,且穿过所述固定座8的顶部,活塞杆的底部通过螺栓固定有上固定块11,所述上固定块11位于所述下固定块12的正上方。
在本实施例中,所述固定支架4上位于丝杠5的两侧均水平固定有导向杆7,两条所述导向杆7均与所述丝杠5相平行,所述滑块9滑动套接在两条导向杆7上;如此设置,保证固定座8在丝杠上移动时,不会出现晃动。
在本实施例中,如图3所示,所述下固定块12上设有安装槽13,所述安装槽13上安装有定位块14,所述定位块14通过沉头螺丝固定在安装槽13上,所述定位块14的上表面设有第一半圆形卡槽15,所述第一半圆形卡槽15贯穿所述定位块14的前后两端;所述上固定块11的下表面上设有第二半圆形卡槽16,所述第二半圆形卡槽16与所述第一半圆形卡槽15相适配,所述第二半圆形卡槽16也贯穿上固定块11的前后两端;如此设置,增大与棒材的接触面积,更加牢固地固定住棒材,便于切割设备切割。
上述装置在进行工作时,首先棒材通过传送机构向前传送,直至传入到切割设备的入料口处,而后继续传送,到所要切割的长度,而后停止传送;启动电机,丝杠5转动,固定座8沿着丝杠5的长度方向移动到合适位置,再启动气缸10,活塞杆向下运动,使得上固定块11上的第二半圆形卡槽16与下固定块12上的第一半圆形卡槽15配合固定住棒材,外部切割设备开始切割。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种棒材切割用固定装置,其特征在于,包括传送机构和固定机构;
所述传送机构包括传送支架和若干传送辊;所述传送支架的一端为进料端,另一端为出料端;若干所述传送辊沿着所述传送支架的长度方向等间距设置在所述传送支架上;所述传送支架上设有驱动装置,所述驱动装置驱动传送辊转动;
所述固定机构包括固定支架和固定座;所述固定支架位于所述传送支架的出料端的前方一侧;所述固定支架上水平转动设有丝杠,所述丝杠与所述传送支架的长度方向相平行;所述丝杠的一端连接有驱动电机,驱动丝杠转动;
所述固定座的底部设有滑块,所述滑块螺纹套接在所述丝杠上;所述固定座的底部设有下固定块,所述下固定块位于所述传送支架的出料端的正前方;所述固定座的顶部设有气缸,所述气缸的活塞杆竖直向下设置,且穿过所述固定座的顶部,所述活塞杆的底部通过螺栓固定有上固定块,所述上固定块位于所述下固定块的正上方。
2.如权利要求1所述的一种棒材切割用固定装置,其特征在于,所述传送辊的横截面直径从中间向其两端逐渐变大。
3.如权利要求1所述的一种棒材切割用固定装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
4.如权利要求1~3任一项所述的一种棒材切割用固定装置,其特征在于,所述下固定块上设有安装槽,所述安装槽上安装有定位块,所述定位块通过沉头螺丝固定在安装槽上,所述定位块的上表面设有第一半圆形卡槽,所述第一半圆形卡槽贯穿所述定位块的前后两端;所述上固定块的下表面上设有第二半圆形卡槽,所述第二半圆形卡槽与所述第一半圆形卡槽相适配,所述第二半圆形卡槽也贯穿上固定块的前后两端。
5.如权利要求4所述的一种棒材切割用固定装置,其特征在于,所述固定支架上位于丝杠的两侧均水平固定有导向杆,两条所述导向杆均与所述丝杠相平行,所述滑块滑动套接在两条导向杆上。
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