CN220216373U - 一种合金产品加工快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金产品加工技术领域，具体是一种合金产品加工快速成型装置；本实用新型合金产品加工快速成型装置，包括底座，所述底座的上方安放有支撑机构和夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机的输出端后侧设置有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的外侧壁设置有夹持板，两组所述夹持板的相视侧均设置有定位销，所述支撑机构位于双向丝杆的外侧壁且与电机相配合，当两组电机反转时会带动夹持板和定位销与下模具和上模具进行分离，以此便可快速拆卸下模具和上模具，进而实现快速更换下模具和上模具的效果。

Description

一种合金产品加工快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及合金产品加工技术领域，具体是一种合金产品加工快速成型装置。

背景技术

如今再将合金板材加工成合金产品时，会使用冲压机进行冲压来实现合金板材的快速成型工作，但市面上常见的板件冲压成型机上的模具大都时通过多组螺栓进行固定的，当机器需要加工出不同外形的合金产品时，则需要先拆卸下所有的固定螺栓才能将模具卸下，然后在换上满足需求的新模具重新进行固定，整个过程较为繁琐进而降低加工效率，针对上述情况，在现有的合金产品加工快速成型装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金产品加工快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金产品加工快速成型装置，包括底座，所述底座的上方安放有支撑机构和夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机的输出端后侧设置有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的外侧壁设置有夹持板，两组所述夹持板的相视侧均设置有定位销，所述支撑机构位于双向丝杆的外侧壁且与电机相配合。

优选的，所述支撑机构包括两组支撑板，两组所述电机分别设置在两组支撑板的相背侧，所述支撑板的顶部贯穿开设有滑槽和安装槽，所述双向丝杆设置在滑槽内，所述蜗轮设置在安装槽内，所述双向丝杆贯穿安装槽与蜗轮相连接，四组所述夹持板分别均匀设置在两组支撑板的相视侧。

优选的，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出端与两组支撑板中位于上方支撑板的顶部相连接。

优选的，两组所述支撑板中位于下方支撑板的顶部均匀设置有导向杆，两组所述支撑板中位于上方支撑板的顶部均匀贯穿开设有导向孔，所述导向杆设置在导向孔内。

优选的，两组所述支撑板中位于下方支撑板的顶部放置有下模具，两组所述支撑板中位于上方支撑板的底部安放有上模具，所述下模具和上模具的左右两侧均开设有定位槽，四组所述夹持板分别与下模具和上模具的左右两侧相贴合，四组所述定位销分别设置在下模具和上模具的左右两侧的定位槽内。

优选的，两组所述支撑板中位于下方支撑板的底部均匀设置有支撑脚，所述支撑脚均匀设置在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种合金产品加工快速成型装置，当两组电机反转时会带动夹持板和定位销与下模具和上模具进行分离，以此便可快速拆卸下模具和上模具，进而实现快速更换下模具和上模具的效果，以此提高装置的适应性和使用便捷性；

通过电机带动夹持板和定位销移动，通过夹持板将下模具和上模具进行初步固定，通过定位销对下模具和上模具进行二次固定，以此保证下模具和上模具的安装稳定性，同时利用蜗轮蜗杆的自锁性可以进一步保证对下模具和上模具的安装稳定性，以此保证装置运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用一种合金产品加工快速成型装置的结构示意图；

图2为本实用一种合金产品加工快速成型装置的右侧剖视图；

图3为本实用一种合金产品加工快速成型装置的正面剖视图。

图中：1、电机；11、双向丝杆；12、螺纹套；13、夹持板；14、定位销；15、蜗轮；16、蜗杆；2、支撑板；3、支撑架；31、液压缸；32、底座；4、导向杆；5、下模具；51、上模具；6、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种合金产品加工快速成型装置，包括底座32，底座32的上方安放有支撑机构和夹持机构，夹持机构包括电机1，电机1的输出端后侧固定设置有蜗杆16，蜗杆16的顶部啮合有蜗轮15，蜗轮15的左侧固定设置有双向丝杆11，双向丝杆11的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套12，螺纹套12的外侧壁固定设置有夹持板13，两组夹持板13的相视侧均固定设置有定位销14，通过电机1带动蜗杆16转动，通过蜗杆16带动蜗轮15转动，通过蜗轮15带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动螺纹套12移动，通过螺纹套12带动夹持板13和定位销14移动，支撑机构位于双向丝杆11的外侧壁且与电机1相配合，支撑机构包括两组支撑板2，两组电机1分别固定设置在两组支撑板2的相背侧，支撑板2的顶部贯穿开设有滑槽和安装槽，双向丝杆11转动设置在滑槽内，蜗轮15转动设置在安装槽内，双向丝杆11贯穿安装槽与蜗轮15相连接，四组夹持板13分别均匀滑动设置在两组支撑板2的相视侧，底座32的顶部固定设置有支撑架3，支撑架3的底部固定设置有液压缸31，液压缸31的输出端与两组支撑板2中位于上方支撑板2的顶部相连接，通过液压缸31带动位于上方的支撑板2向下移动，两组支撑板2中位于下方支撑板2的顶部均匀固定设置有导向杆4，两组支撑板2中位于上方支撑板2的顶部均匀贯穿开设有导向孔，导向杆4滑动设置在导向孔内，通过导向杆4辅助两组支撑板2中位于上方的支撑板2稳定上下移动，两组支撑板2中位于下方支撑板2的顶部放置有下模具5，两组支撑板2中位于上方支撑板2的底部安放有上模具51，下模具5和上模具51的左右两侧均开设有定位槽，四组夹持板13分别与下模具5和上模具51的左右两侧相贴合，通过夹持板13将下模具5和上模具51进行初步固定，通过定位销14对下模具5和上模具51进行二次固定，以此保证下模具5和上模具51的安装稳定性，当两组电机1反转时会带动夹持板13和定位销14与下模具5和上模具51进行分离，以此便可快速拆卸下模具5和上模具51，进而实现快速更换下模具5和上模具51的效果，四组定位销14分别滑动设置在下模具5和上模具51的左右两侧的定位槽内，将合金板材放置在下模具5上，两组支撑板2中位于上方的支撑板2向下移动时带动上模具51向下移动对合金板材进行冲压，以此便可快速将合金板材加工成合金产品，两组支撑板2中位于下方支撑板2的底部均匀固定设置有支撑脚6，支撑脚6均匀固定设置在底座32的顶部。

工作原理：通过电机1带动蜗杆16转动，通过蜗杆16带动蜗轮15转动，通过蜗轮15带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动螺纹套12移动，通过螺纹套12带动夹持板13和定位销14移动，通过夹持板13将下模具5和上模具51进行初步固定，通过定位销14对下模具5和上模具51进行二次固定，以此保证下模具5和上模具51的安装稳定性，当两组电机1反转时会带动夹持板13和定位销14与下模具5和上模具51进行分离，以此便可快速拆卸下模具5和上模具51，进而实现快速更换下模具5和上模具51的效果，将合金板材放置在下模具5上，通过液压缸31带动位于上方的支撑板2向下移动，位于上方的支撑板2向下移动时带动上模具51向下移动对合金板材进行冲压，以此便可快速将合金板材加工成合金产品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金产品加工快速成型装置，包括底座(32)，其特征在于：所述底座(32)的上方安放有支撑机构和夹持机构，所述夹持机构包括电机(1)，所述电机(1)的输出端后侧设置有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的顶部啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的左侧设置有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的外侧壁设置有夹持板(13)，两组所述夹持板(13)的相视侧均设置有定位销(14)，所述支撑机构位于双向丝杆(11)的外侧壁且与电机(1)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种合金产品加工快速成型装置，其特征在于：所述支撑机构包括两组支撑板(2)，两组所述电机(1)分别设置在两组支撑板(2)的相背侧，所述支撑板(2)的顶部贯穿开设有滑槽和安装槽，所述双向丝杆(11)设置在滑槽内，所述蜗轮(15)设置在安装槽内，所述双向丝杆(11)贯穿安装槽与蜗轮(15)相连接，四组所述夹持板(13)分别均匀设置在两组支撑板(2)的相视侧。

3.根据权利要求2所述的一种合金产品加工快速成型装置，其特征在于：所述底座(32)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部设置有液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出端与两组支撑板(2)中位于上方支撑板(2)的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金产品加工快速成型装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)中位于下方支撑板(2)的顶部均匀设置有导向杆(4)，两组所述支撑板(2)中位于上方支撑板(2)的顶部均匀贯穿开设有导向孔，所述导向杆(4)设置在导向孔内。

5.根据权利要求4所述的一种合金产品加工快速成型装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)中位于下方支撑板(2)的顶部放置有下模具(5)，两组所述支撑板(2)中位于上方支撑板(2)的底部安放有上模具(51)，所述下模具(5)和上模具(51)的左右两侧均开设有定位槽，四组所述夹持板(13)分别与下模具(5)和上模具(51)的左右两侧相贴合，四组所述定位销(14)分别设置在下模具(5)和上模具(51)的左右两侧的定位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种合金产品加工快速成型装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)中位于下方支撑板(2)的底部均匀设置有支撑脚(6)，所述支撑脚(6)均匀设置在底座(32)的顶部。