CN220882118U - 一种泡棉组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉组装治具，包括基座、组装导轨组件，泡棉压紧组件与压紧端传动组件，其特征在于，所述基座与组装导轨组件相互靠近的一侧壁中间靠前端的位置连接有导轨角度调节组件，所述基座与组装导轨组件相互靠近的一侧壁中间靠后端的位置连接有导轨端部转动组件，所述压紧端传动组件固定连接在组装导轨组件的上侧壁靠前端的位置，所述泡棉压紧组件设置在组装导轨组件的上方，所述组装导轨组件包括有C字形槽钢放置轨。本实用新型通过连接线缆牵引泡棉压紧组件的移动，不再依靠复杂的齿合传动的方式带动泡棉压紧组件移动，结构简单，且制造成本低。

Description

一种泡棉组装治具

技术领域

本实用新型涉及泡棉组装预埋技术领域，特别涉及一种泡棉组装治具。

背景技术

泡棉为塑料粒子发泡过的材料，其具有弹性好、质量轻、可快速固定、使用方便、弯曲自如等一系列特点，在工程领域，常将泡棉嵌入槽钢中，从而显著提升槽钢的减震性。

现有专利(CN216730463U)公开了一种预埋槽钢泡棉组装治具，其利用通过底架和槽钢上各组件的设置，能够通过橡胶辊和驱动杆的旋动带动泡棉条两侧的侧压辊旋动，继而能够从两侧向内挤压泡棉条，使其与槽钢中槽体相适配，同时承接块外端的上压辊能够向下挤压泡棉条，使其卡接在槽钢内侧，从而达到对泡棉条进行高效挤压效果，解决了手动挤压泡棉条操作繁琐效率较低的问题。

然而该装置通过复杂的齿轮部件进行传动，导致该装置的制造成本较高，且在组装时较为复杂，后期维护过程中，也不方便对各个零件分批维护，因此，本领域技术人员提出了一种泡棉组装治具，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种泡棉组装治具，该泡棉组装治具通过连接线缆牵引泡棉压紧组件的移动，不再依靠复杂的齿合传动的方式带动泡棉压紧组件移动，结构简单，且制造成本低。

为实现上述目的，提供一种泡棉组装治具，包括基座、组装导轨组件，泡棉压紧组件与压紧端传动组件，其特征在于，所述基座与组装导轨组件相互靠近的一侧壁中间靠前端的位置连接有导轨角度调节组件，所述基座与组装导轨组件相互靠近的一侧壁中间靠后端的位置连接有导轨端部转动组件，所述压紧端传动组件固定连接在组装导轨组件的上侧壁靠前端的位置，所述泡棉压紧组件设置在组装导轨组件的上方。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述组装导轨组件包括有C字形槽钢放置轨，所述C字形槽钢放置轨的上侧壁靠前端的位置固定连接有传动组件安装架，所述C字形槽钢放置轨的两侧壁靠后端的位置均设置有尾部限位架。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述压紧端传动组件包括有两个安装主板，两个所述安装主板分别固定连接在传动组件安装架的上侧壁两侧位置，靠一侧位置的所述安装主板的外侧螺栓连接有传动电机，所述传动电机的活动端贯穿靠一侧位置的安装主板并连接有转筒，靠另一侧位置的所述安装主板的中间位置内嵌有端部轴承，所述转筒的另一端连接在端部轴承的内支撑点上。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述C字形槽钢放置轨的内部放置有待组装槽钢，所述待组装槽钢内设置有待组装泡棉。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述泡棉压紧组件包括有压紧架，所述压紧架内转动连接有压紧滑轮，所述压紧架的上侧壁螺纹连接有连接吊环。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述压紧架的两侧壁底部滑动连接在待组装槽钢的上侧壁两侧位置，所述压紧滑轮的底部与待组装泡棉的上侧壁贴合。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述连接吊环上系有连接线缆，所述连接线缆的另一端缠绕在转筒的外侧壁上。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述C字形槽钢放置轨的两侧壁靠前端与靠后端的位置均螺纹连接有槽钢固定螺栓。

根据所述的一种泡棉组装治具，所述导轨角度调节组件包括有顶部连接杆，所述顶部连接杆固定连接在C字形槽钢放置轨的下侧壁靠前端的位置，所述顶部连接杆的两侧壁底部通过锁紧螺栓连接有转动杆，所述转动杆的底部中间位置通过锁紧螺栓连接有底部连接座，所述底部连接座固定连接在基座的上侧壁靠前端的位置，所述导轨端部转动组件包括有导轨端安装座，所述导轨端安装座固定连接在C字形槽钢放置轨的下侧壁靠后端的位置，所述导轨端安装座的中间位置销轴连接有连接底座。

上述方案具有如下至少一个有益效果：

1、通过泡棉压紧组件的自重将待组装泡棉压紧在待组装槽钢内，而放置待组装槽钢的组装导轨组件呈倾斜放置，并利用压紧端传动组件卷绕连接线缆拽动泡棉压紧组件进行移动，不再依靠复杂的齿合传动，结构更加简单，制造成本低。

2、泡棉压紧组件中所设置的压紧滑轮，可对泡棉压紧的同时，在泡棉上方滚动，降低了压紧泡棉的过程中，可能对泡棉上表面造成的损伤，且压紧滑轮与泡棉之间所产生的摩擦力低，不会将泡棉从槽钢中带出。

3、利用导轨角度调节组件可改变组装导轨组件的放置角度，在使用时可通过改变组装导轨组件的放置角度，改变对泡棉的压紧力度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种泡棉组装治具的结构图；

图2为本实用新型一种泡棉组装治具的万向焊接手臂的轴侧图；

图3为本实用新型一种泡棉组装治具的万向焊接手臂的侧面示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图3中B处的放大示意图；

图例说明：

1、基座；200、组装导轨组件；300、泡棉压紧组件；4、待组装槽钢；5、待组装泡棉；600、导轨角度调节组件；7、槽钢固定螺栓；800、压紧端传动组件；900、导轨端部转动组件；10、连接线缆；

201、C字形槽钢放置轨；202、传动组件安装架；203、尾部限位架；

301、压紧架；302、压紧滑轮；303、连接吊环；

601、顶部连接杆；602、底部连接座；603、转动杆；

801、安装主板；802、传动电机；803、转筒；804、端部轴承；901、导轨端安装座；902、连接底座。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至5，本实用新型实施例一种泡棉组装治具，包括基座1、组装导轨组件200，泡棉压紧组件300与压紧端传动组件800，基座1与组装导轨组件200相互靠近的一侧壁中间靠前端的位置连接有导轨角度调节组件600，基座1与组装导轨组件200相互靠近的一侧壁中间靠后端的位置连接有导轨端部转动组件900，压紧端传动组件800固定连接在组装导轨组件200的上侧壁靠前端的位置，泡棉压紧组件300设置在组装导轨组件200的上方，通过泡棉压紧组件300的自重将待组装泡棉压紧在待组装槽钢4内，而放置待组装槽钢4的组装导轨组件200呈倾斜放置，并利用压紧端传动组件800卷绕连接线缆10拽动泡棉压紧组件300进行移动，不再依靠复杂的齿合传动，结构更加简单，制造成本低。

组装导轨组件200包括有C字形槽钢放置轨201，C字形槽钢放置轨201的上侧壁靠前端的位置固定连接有传动组件安装架202，C字形槽钢放置轨201的两侧壁靠后端的位置均设置有尾部限位架203，利用尾部限位架203可对泡棉压紧组件300进行限位，防止泡棉压紧组件300在移动的过程中脱轨，C字形槽钢放置轨201的内部放置有待组装槽钢4，待组装槽钢4内设置有待组装泡棉5。

压紧端传动组件800包括有两个安装主板801，两个安装主板801分别固定连接在传动组件安装架202的上侧壁两侧位置，靠一侧位置的安装主板801的外侧螺栓连接有传动电机802，传动电机802的活动端贯穿靠一侧位置的安装主板801并连接有转筒803，靠另一侧位置的安装主板801的中间位置内嵌有端部轴承804，转筒803的另一端连接在端部轴承804的内支撑点上，通过两个安装主板801作为传动电机802与端部轴承804的安装面，且在端部轴承804与传动电机802的活动端之间安装转筒803，当传动电机802转动时，转筒803跟随传动电机802的活动端一同正转，此时连接线缆10卷绕在转筒803上，此时连接线缆10将牵引泡棉压紧组件300沿着待组装槽钢4上方滑行，当传动电机802反转时，连接线缆10放线，此时泡棉压紧组件300沿着待组装槽钢4下方滑行。

泡棉压紧组件300包括有压紧架301，压紧架301内转动连接有压紧滑轮302，压紧架301的上侧壁螺纹连接有连接吊环303，连接吊环303上系有连接线缆10，连接线缆10的另一端缠绕在转筒803的外侧壁上，利用连接吊环303系着连接线缆10的端部，不仅可以实现对泡棉压紧组件300的传动，且拆除方便，只需将连接线缆10解开即可。

压紧架301的两侧壁底部滑动连接在待组装槽钢4的上侧壁两侧位置，压紧滑轮302的底部与待组装泡棉5的上侧壁贴合，泡棉压紧组件300中所设置的压紧滑轮302，可对泡棉压紧的同时，在泡棉上方滚动，降低了压紧泡棉的过程中，可能对泡棉上表面造成的损伤，C字形槽钢放置轨201的两侧壁靠前端与靠后端的位置均螺纹连接有槽钢固定螺栓7，通过槽钢固定螺栓7可将放置在C字形槽钢放置轨201的待组装槽钢4进行固定。

导轨角度调节组件600包括有顶部连接杆601，顶部连接杆601固定连接在C字形槽钢放置轨201的下侧壁靠前端的位置，顶部连接杆601的两侧壁底部通过锁紧螺栓连接有转动杆603，转动杆603的底部中间位置通过锁紧螺栓连接有底部连接座602，底部连接座602固定连接在基座1的上侧壁靠前端的位置，导轨端部转动组件900包括有导轨端安装座901，导轨端安装座901固定连接在C字形槽钢放置轨201的下侧壁靠后端的位置，导轨端安装座901的中间位置销轴连接有连接底座902，通过导轨端部转动组件900为组装导轨组件200与基座1的相对转动提供条件，且使连接底座902与导轨端安装座901的销轴连接点作为转动轴心，而利用导轨角度调节组件600可改变组装导轨组件200的放置角度，在使用时可通过改变组装导轨组件200的放置角度，改变对泡棉的压紧力度。

工作原理：通过两个安装主板801作为传动电机802与端部轴承804的安装面，且在端部轴承804与传动电机802的活动端之间安装转筒803，当传动电机802转动时，转筒803跟随传动电机802的活动端一同正转，此时连接线缆10卷绕在转筒803上，此时连接线缆10将牵引泡棉压紧组件300沿着待组装槽钢4上方滑行，当传动电机802反转时，连接线缆10放线，此时泡棉压紧组件300沿着待组装槽钢4下方滑行，在泡棉压紧组件300来回滑行的过程中，泡棉压紧组件300中所设置的压紧滑轮302，可对泡棉压紧的同时，在泡棉上方滚动，降低了压紧泡棉的过程中，可能对泡棉上表面造成的损伤，且压紧滑轮302与泡棉之间所产生的摩擦力低，不会将泡棉从槽钢中带出，而利用导轨角度调节组件600可改变组装导轨组件200的放置角度，通过将锁紧螺栓拧松，即可对转动杆603进行转动，从而改变了C字形槽钢放置轨201的放置角度，在使用时可通过改变组装导轨组件200的放置角度，改变对泡棉的压紧力度

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种泡棉组装治具，包括基座(1)、组装导轨组件(200)，泡棉压紧组件(300)与压紧端传动组件(800)，其特征在于，所述基座(1)与组装导轨组件(200)相互靠近的一侧壁中间靠前端的位置连接有导轨角度调节组件(600)，所述基座(1)与组装导轨组件(200)相互靠近的一侧壁中间靠后端的位置连接有导轨端部转动组件(900)，所述压紧端传动组件(800)固定连接在组装导轨组件(200)的上侧壁靠前端的位置，所述泡棉压紧组件(300)设置在组装导轨组件(200)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述组装导轨组件(200)包括有C字形槽钢放置轨(201)，所述C字形槽钢放置轨(201)的上侧壁靠前端的位置固定连接有传动组件安装架(202)，所述C字形槽钢放置轨(201)的两侧壁靠后端的位置均设置有尾部限位架(203)。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述压紧端传动组件(800)包括有两个安装主板(801)，两个所述安装主板(801)分别固定连接在传动组件安装架(202)的上侧壁两侧位置，靠一侧位置的所述安装主板(801)的外侧螺栓连接有传动电机(802)，所述传动电机(802)的活动端贯穿靠一侧位置的安装主板(801)并连接有转筒(803)，靠另一侧位置的所述安装主板(801)的中间位置内嵌有端部轴承(804)，所述转筒(803)的另一端连接在端部轴承(804)的内支撑点上。

4.根据权利要求2所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述C字形槽钢放置轨(201)的内部放置有待组装槽钢(4)，所述待组装槽钢(4)内设置有待组装泡棉(5)。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述泡棉压紧组件(300)包括有压紧架(301)，所述压紧架(301)内转动连接有压紧滑轮(302)，所述压紧架(301)的上侧壁螺纹连接有连接吊环(303)。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述压紧架(301)的两侧壁底部滑动连接在待组装槽钢(4)的上侧壁两侧位置，所述压紧滑轮(302)的底部与待组装泡棉(5)的上侧壁贴合。

7.根据权利要求5所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述连接吊环(303)上系有连接线缆(10)，所述连接线缆(10)的另一端缠绕在转筒(803)的外侧壁上。

8.根据权利要求4所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述C字形槽钢放置轨(201)的两侧壁靠前端与靠后端的位置均螺纹连接有槽钢固定螺栓(7)。

9.根据权利要求1所述的一种泡棉组装治具，其特征在于，所述导轨角度调节组件(600)包括有顶部连接杆(601)，所述顶部连接杆(601)固定连接在C字形槽钢放置轨(201)的下侧壁靠前端的位置，所述顶部连接杆(601)的两侧壁底部通过锁紧螺栓连接有转动杆(603)，所述转动杆(603)的底部中间位置通过锁紧螺栓连接有底部连接座(602)，所述底部连接座(602)固定连接在基座(1)的上侧壁靠前端的位置，所述导轨端部转动组件(900)包括有导轨端安装座(901)，所述导轨端安装座(901)固定连接在C字形槽钢放置轨(201)的下侧壁靠后端的位置，所述导轨端安装座(901)的中间位置销轴连接有连接底座(902)。