CN208869050U - 无水纺织用棉料导料绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水纺织用棉料导料绕卷装置，包括导料支架，所述导料支架上沿所述的棉料移动方向依次设置有第一导辊机构、断裂压紧机构、动力导向机构和绕卷装置，所述第一导辊机构包括上下设置的上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊之间预留棉料穿过的间隙；所述断裂压紧机构包括压辊，所述压辊下部的导料支架上固定设置有与压辊的外表面匹配的压槽，所述压辊高度低于所述第一导辊机构的高度，所述导料支架上设置有用于与压辊的辊轴上下滑动连接的滑槽。本实用新型的污水纺织用棉料导料绕卷装置在棉料断裂或者更换卷轴时，压辊将棉料一端压紧在压槽上，节省了大量找寻的时间，及时将棉料绕卷到卷轴上，提高绕卷的工作效率。

Description

无水纺织用棉料导料绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及无水（少水）纺织印染技术，具体涉及一种无水纺织用棉料导料绕卷装置。

背景技术

纺织棉料工厂生产的棉料产品是生活中广泛应用的产品，现有的棉料纺织之后一般直接通过绕卷装置进行绕卷，棉料在绕卷的过程中会出现棉料断裂或者更换卷轴的情况，现有的解决办法一般是通过工作人员操作暂停绕卷，人工寻找断裂的棉料，由于棉料没有压紧机构，在大型的车间人工要找寻多个工序流程才能找到断裂的一端，耗费了大量的时间，也致使棉料加工的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在棉料断裂之后压紧棉料断裂一端便于绕卷的无水纺织用棉料导料绕卷装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：无水纺织用棉料导料绕卷装置，包括导料支架，所述导料支架上沿所述的棉料移动方向依次设置有第一导辊机构、断裂压紧机构、动力导向机构和绕卷装置，所述第一导辊机构包括上下设置的上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊之间预留棉料穿过的间隙；所述断裂压紧机构包括压辊，所述压辊下部的导料支架上固定设置有与压辊的外表面匹配的压槽，所述压辊高度低于所述第一导辊机构的高度，所述导料支架上设置有用于与压辊的辊轴上下滑动连接的滑槽，所述压辊具有在所述的棉料断裂时向下移动并与压槽配合压紧棉料的滑动位。本实用新型的棉料导料绕卷装置在棉料断裂或者更换卷轴时，棉料不再张紧，压辊向下滑动，压辊将棉料压紧在压槽上，工作人员能够直接找到断裂的棉料的一端，将断裂端再次张紧，继续绕卷，节省了大量找寻的时间，及时将棉料绕卷到卷轴上，提高绕卷的工作效率。

优选的，所述上导辊和下导辊均与导料支架转动连接，所述上导辊与下导辊的外表面均与棉料连接，上导辊与下导辊的外表面上均设置有用于粘除毛发粉尘的粘接层。粘结层用于将棉料表面的毛发或者粉尘清理干净，便于后续棉料的储藏和使用。

优选的，所述粘接层为粘纸，所述粘纸与上导辊/下导辊的外表面粘结，所述粘纸的另外一面设置为用于粘毛发粉尘的粘结面。粘纸作为粘结层更换方便，且价格低廉，解决成本。

优选的，所述压辊的辊轴设置于压辊的背面，所述滑槽竖直设置，所述辊轴安装在滑槽内，所述压辊在棉料张紧时设置于滑槽的上部，所述压辊在所述棉料未张紧时向下移动至滑槽的下部。

优选的，所述动力导向机构包括设置在导料支架上的主动轮、链条和通过链传动与主动轮连接的从动轮，所述链条平行设置为两条，所述两条链条形成所述的棉料传输的链板。动力导向机构用于带动棉料在第一导辊机构上的移动，对棉料的中间部位施力，避免只有卷轴的拉力作用引起的棉料断裂的隐患。

优选的，所述绕卷装置包括卷轴、带动所述转轴转动的绕卷电机，所述卷轴设置在绕卷支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的无水纺织用棉料导料绕卷装置在棉料断裂或者更换卷轴时，棉料不再张紧，压辊向下滑动，压辊将棉料压紧在压槽上，工作人员能够直接找到断裂的棉料的一端，将断裂端再次张紧，继续绕卷，节省了大量找寻的时间，及时将棉料绕卷到卷轴上，提高绕卷的工作效率。

2、动力导向机构用于带动棉料在第一导辊机构上的移动，对棉料的中间部位施力，避免只有卷轴的拉力作用引起的棉料断裂的隐患。

附图说明

图1为本实用新型无水纺织用棉料导料绕卷装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供一种无水纺织用棉料导料绕卷装置，如图1所示，包括导料支架1，所述导料支架1上沿所述的棉料移动方向依次设置有第一导辊机构、断裂压紧机构、动力导向机构7和绕卷装置8，所述第一导辊机构包括上下设置的上导辊21和下导辊22，所述上导辊21和下导辊22之间预留棉料穿过的间隙；所述断裂压紧机构包括压辊3，所述压辊3下部的导料支架1上固定设置有与压辊1的外表面匹配的压槽4，所述压辊3高度低于所述第一导辊机构的高度，所述导料支架1上设置有用于与压辊3的辊轴上下滑动连接的滑槽5，所述压辊2具有在所述的棉料断裂时向下移动并与压槽4配合压紧棉料的滑动位。本实用新型的棉料导料绕卷装置在棉料断裂或者更换卷轴时，棉料不再张紧，压辊3向下滑动，压辊3将棉料压紧在压槽4上，工作人员能够直接找到断裂的棉料的一端，将断裂端再次张紧，继续绕卷，节省了大量找寻的时间，及时将棉料绕卷到卷轴上，提高绕卷的工作效率。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述上导辊21和下导辊22均与导料支架1转动连接，所述上导辊21与下导辊22的外表面均与棉料连接，上导辊21与下导辊22的外表面上均设置有用于粘除毛发粉尘的粘接层。粘结层用于将棉料表面的毛发或者粉尘清理干净，便于后续棉料的储藏和使用。

实施例3：

实施例3在实施例2的基础上进一步限定了：所述粘接层为粘纸，所述粘纸与上导辊/下导辊的外表面粘结，所述粘纸的另外一面设置为用于粘毛发粉尘的粘结面。粘纸作为粘结层更换方便，且价格低廉，解决成本。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述压辊3的辊轴设置于压辊3的背面，所述滑槽5竖直设置，所述辊轴安装在滑槽内，所述压辊3在棉料张紧时设置于滑槽5的上部，所述压辊3在所述棉料未张紧时向下移动至滑槽5的下部。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述动力导向机构7包括设置在导料支架1上的主动轮71、链条和通过链条传动与主动轮连接的从动轮72，所述链条平行设置为两条，所述两条链条形成所述的棉料传输的链板73，所述主动轮71连接有导向电机，所述导向电机的输出轴与所述的主动轮71相连。动力导向机构7用于带动棉料在第一导辊机构上的移动，对棉料的中间部位施力，避免只有卷轴的拉力作用引起的棉料断裂的隐患。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述绕卷装置8包括卷轴81、带动所述卷轴81转动的绕卷电机82，所述卷轴81设置在绕卷支架上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：包括导料支架（1），所述导料支架（1）上沿所述的棉料移动方向依次设置有第一导辊机构、断裂压紧机构、动力导向机构（7）和绕卷装置（8），所述第一导辊机构包括上下设置的上导辊（21）和下导辊（22），所述上导辊（21）和下导辊（22）之间预留棉料穿过的间隙；所述断裂压紧机构包括压辊（3），所述压辊（3）下部的导料支架（1）上固定设置有与压辊（3）的外表面匹配的压槽（4），所述压辊（3）高度低于所述第一导辊机构的高度，所述导料支架（1）上设置有用于与压辊（3）的辊轴上下滑动连接的滑槽（5），所述压辊（3）具有在所述的棉料断裂时向下移动并与压槽（4）配合压紧棉料的滑动位。

2.根据权利要求1所述的无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：所述上导辊（21）和下导辊（22）均与导料支架（1）转动连接，所述上导辊（21）与下导辊（22）的外表面均与棉料连接，上导辊（21）与下导辊（22）的外表面上均设置有用于粘除毛发粉尘的粘接层。

3.根据权利要求2所述的无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：所述粘接层为粘纸，所述粘纸与上导辊（21）/下导辊（22）的外表面粘结，所述粘纸的另外一面设置为用于粘毛发粉尘的粘结面。

4.根据权利要求1所述的无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：所述压辊（3）的辊轴设置于压辊（3）的背面，所述滑槽（5）竖直设置，所述辊轴安装在滑槽（5）内，所述压辊（3）在棉料张紧时设置于滑槽（5）的上部，所述压辊（3）在所述棉料未张紧时向下移动至滑槽（5）的下部。

5.根据权利要求1所述的无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：所述动力导向机构（7）包括设置在导料支架（1）上的主动轮（71）、链条和通过链传动与主动轮（71）连接的从动轮（72），所述链条平行设置为两条，所述两条链条形成所述的棉料传输的链板（73），所述主动轮（71）连接有导向电机，所述导向电机的输出轴与所述的主动轮（71）相连。

6.根据权利要求1所述的无水纺织用棉料导料绕卷装置，其特征在于：所述绕卷装置（8）包括卷轴（81）、带动所述卷轴（81）转动的绕卷电机（82），所述卷轴（81）设置在绕卷支架（1）上。