CN207142392U - 一种无尘布收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘布收卷机，包括机架及设置于机架上的收卷滚筒，所述收卷滚筒连接有驱动电机，所述收卷滚筒一侧还设置有用于对无尘布导向除皱的导向压辊组件。这种无尘收卷机上设置有由驱动电机驱动自动转动的收卷滚筒，通过收卷滚筒的转动，将无尘布收卷缠绕到滚筒体上；在此基础上配合的设置有压辊组件，压辊组件的设置位置在收卷滚筒的一侧，待收卷的无尘布先通过压辊组件，通过压辊组件对无尘布施加压力将无尘布表面压平，由于其施加压力对无尘布产生拉扯的作用，令无尘布在一定程度上绷紧，令其更加平整容易卷绕到收卷滚筒上。该设计可自动化的实现无尘布的收卷回收，操作容易效率高，并且卷绕无尘布较为平整。

Description

一种无尘布收卷机

技术领域

本实用新型涉及卷布设备技术领域，更具体地说，涉及一种无尘布收卷机。

背景技术

无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。可用于半导体生产线芯片、微处理器等半导体装配生产线、碟盘驱动器，复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、医疗设备、实验室、无尘车间，等等的应用领域，具有广泛的适用性。

正因为其应用广泛，市场上具有很高的存有及使用量，无尘布的回收再利用也就成为了一个普遍存在的问题。发明人发现，目前主要采用全人工手动卷成卷以便回收，操作效率低，卷收完成的布卷的质量差参差不齐，褶皱严重。

综上所述，如何有效地解决人工卷收回收无尘布褶皱多质量差，操作效率低等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无尘布收卷机，该无尘布收卷机的结构设计可以有效地解决人工卷收回收无尘布褶皱多质量差，操作效率低等的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无尘布收卷机，包括机架及设置于机架上的收卷滚筒，所述收卷滚筒连接有驱动电机，所述收卷滚筒一侧还设置有用于对无尘布导向除皱的导向压辊组件。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向压辊组件包括两组并列设置的压辊组，每组所述压辊组均包括一对上下贴近设置的压辊。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向压辊组件还包括设置有所述压辊两端的导向竖板，所述导向竖版垂直于所述压辊轴向设置，用于限定无尘布在宽度方向的位置。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向竖板包括设置于所述压辊一端的固定竖板及设置于压辊另一端的可调节竖板，所述可调节竖板连接有宽度调节组件，用于平移所述可调节竖板的位置，以适应不同宽度及位置的无尘布。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述可调节竖板基部垂直固定有支撑件，所述支撑件底部设置有平行于所述压辊的直线导轨，所述支撑件底部通过滑槽结构与所述直线导轨滑动连接。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述可调节竖板的外侧还连接有宽度调节气缸，通过所述宽度调节气缸驱动所述可调节竖板在所述直线导轨内平移，以调节所述可调节竖板与所述固定竖板之间的距离。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述压辊组还包括压辊支撑座，所述压辊支撑座上安装固定有下压辊，所述下压辊上方平行设置有可活动调节高度的上压辊，通过调节所述上压辊和所述下压辊之间的距离压紧无尘布实现除皱。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述上压辊的两端部均连接有竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述压辊支撑座安装固定。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述收卷电机的输出轴和所述收卷滚筒均连接有同步带轮，通过同步带轮连接牵引皮带驱动所述收卷滚筒转动收卷。

优选的，所述无尘布收卷机中，所述收卷滚筒包括中轴及套设于所述中轴外轴的滚筒体，所述中轴的一端设置有滚筒固定手柄，用于将所述滚筒体限位安装固定于所述中轴。

本实用新型提供的无尘布收卷机，包括机架及设置于机架上的收卷滚筒，所述收卷滚筒连接有驱动电机，所述收卷滚筒一侧还设置有用于对无尘布导向除皱的导向压辊组件。这种无尘收卷机上设置有由驱动电机驱动自动转动的收卷滚筒，通过收卷滚筒的转动，将无尘布收卷缠绕到滚筒体上；在此基础上配合的设置有压辊组件，压辊组件的设置位置在收卷滚筒的一侧，待收卷的无尘布先通过压辊组件，通过压辊组件对无尘布施加压力将无尘布表面压平，由于其施加压力对无尘布产生拉扯的作用，令无尘布在一定程度上绷紧，令其更加平整容易卷绕到收卷滚筒上。该设计可自动化的实现无尘布的收卷回收，操作容易效率高，并且卷绕无尘布较为平整，有效地解决了人工卷收回收无尘布褶皱多质量差，操作效率低等的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的压辊组的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的导向竖板的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的收卷滚筒位置的的局部结构示意图。

附图中标记如下：

收卷滚筒1、压辊组2、机架3、压辊支撑座4、固定竖板5、驱动电机6、可调节竖板7、滚筒固定手柄8、宽度调节气缸9、升降气缸10、支撑件11、直线导轨12、上压辊13、下压辊14、滚筒体15、中心轴16、同步带轮17。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种无尘布收卷机，以解决人工卷收回收无尘布褶皱多质量差，操作效率低等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的压辊组的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的导向竖板的局部结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的无尘布收卷机的收卷滚筒位置的的局部结构示意图。

本实用新型的实施例提供的无尘布收卷机，包括机架3及设置于机架3 上的收卷滚筒1，所述收卷滚筒1连接有驱动电机6，所述收卷滚筒1一侧还设置有用于对无尘布导向除皱的导向压辊组件。

本实施例提供的这种无尘收卷机上设置有由驱动电机驱动自动转动的收卷滚筒，通过收卷滚筒的转动，将无尘布收卷缠绕到滚筒体上；在此基础上配合的设置有压辊组件，压辊组件的设置位置在收卷滚筒的一侧，待收卷的无尘布先通过压辊组件，通过压辊组件对无尘布施加压力将无尘布表面压平，由于其施加压力对无尘布产生拉扯的作用，令无尘布在一定程度上绷紧，令其更加平整容易卷绕到收卷滚筒上。该设计可自动化的实现无尘布的收卷回收，操作容易效率高，并且卷绕无尘布较为平整，有效地解决了人工卷收回收无尘布褶皱多质量差，操作效率低等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向压辊组件包括两组并列设置的压辊组2，每组所述压辊组2均包括一对上下贴近设置的压辊。

本实施例提供的技术方案中，进一步优化了压辊组的设计，包括两个并列设置的压辊组，前后两次对无纺布压平；压辊组内包括一对压辊，压辊贴近设置以便能够夹紧无纺布，通过夹紧作用将无纺布展平除皱，该设计简单有效除皱效果好。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向压辊组件还包括设置有所述压辊两端的导向竖板，所述导向竖版垂直于所述压辊轴向设置，用于限定无尘布在宽度方向的位置。

本实施例提供的技术方案中，进一步设置了导向竖板，通过竖板这种结构设置于压辊的两端，并与压辊垂直，以此限定压辊上无纺布的位置，防止其滑移偏离，保证了收卷完成的布卷的质量。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述导向竖板包括设置于所述压辊一端的固定竖板5及设置于压辊另一端的可调节竖板7，所述可调节竖板7连接有宽度调节组件，用于平移所述可调节竖板7的位置，以适应不同宽度及位置的无尘布。

本实施例提供的技术方案中，导向竖版进一步包括了一对板体，一个固定，另一个能够平移调节与固定竖板之间的距离，以此令导向竖板能够适应不同宽度尺寸的无纺布以及压辊，优化了装置的适用性。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述可调节竖板7基部垂直固定有支撑件11，所述支撑件11底部设置有平行于所述压辊的直线导轨12，所述支撑件11底部通过滑槽结构与所述直线导轨12滑动连接。

本实施例提供的技术方案中，优化了可调节竖板的距离位置调节方式，在其底部设置平行于压辊方向的直线导轨，其基部可在该直线导轨内平移，有效限定了可调竖板移动的直线度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述可调节竖板7的外侧还连接有宽度调节气缸9，通过所述宽度调节气缸9驱动所述可调节竖板7在所述直线导轨12内平移，以调节所述可调节竖板7与所述固定竖板5之间的距离。

本实施例提供的技术方案中，进一步设置了宽度调节气缸，其输出回程运动的方向平行于直线导轨，优化了调节的自动化程度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述压辊组2还包括压辊支撑座4，所述压辊支撑座4上安装固定有下压辊14，所述下压辊14上方平行设置有可活动调节高度的上压辊13，通过调节所述上压辊13和所述下压辊14之间的距离压紧无尘布实现除皱。

本实施例提供的技术方案中，优化了压辊组的设计，其包括了上下两个并排设置的压辊，并通过压辊支撑座实现安装固定，上压辊可以调节与下压辊之间的距离，以便无纺布能够顺利穿过二者之间，并能够通过距离调剂增强或放松压辊所提供的压紧力，以便适应不同的工作环境。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述上压辊13的两端部均连接有竖直设置的升降气缸10，所述升降气缸10的缸体与所述压辊支撑座4安装固定。

本实施例提供的技术方案中，采用升降气缸作为驱动上压辊上下运动的动力提供结构，实施方便控制精准容易。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述收卷电机的输出轴和所述收卷滚筒1均连接有同步带轮17，通过同步带轮17连接牵引皮带驱动所述收卷滚筒1转动收卷。

本实施例提供的技术方案中，进一步优化了通过收卷电机提供转动传递给收卷滚筒的设计，通过同步待组件实施转动的传递，传动稳定且设计节约空间。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，所述无尘布收卷机中，所述收卷滚筒1包括中轴及套设于所述中轴外轴的滚筒体15，所述中心轴16的一端设置有滚筒固定手柄8，用于将所述滚筒体15限位安装固定于所述中轴。

本实施例提供的技术方案中，优化了收卷滚筒的设计，其中轴与滚筒体可以通过滚筒固定手柄的设计方便的实现拆装，以便在收卷完成后拆卸无纺布筒，或者即时更换新的滚筒体以便继续进行收卷工作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种无尘布收卷机，其特征在于，包括机架及设置于机架上的收卷滚筒，所述收卷滚筒连接有驱动电机，所述收卷滚筒一侧还设置有用于对无尘布导向除皱的导向压辊组件。

2.根据权利要求1所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述导向压辊组件包括两组并列设置的压辊组，每组所述压辊组均包括一对上下贴近设置的压辊。

3.根据权利要求2所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述导向压辊组件还包括设置有所述压辊两端的导向竖板，所述导向竖版垂直于所述压辊轴向设置，用于限定无尘布在宽度方向的位置。

4.根据权利要求3所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述导向竖板包括设置于所述压辊一端的固定竖板及设置于压辊另一端的可调节竖板，所述可调节竖板连接有宽度调节组件，用于平移所述可调节竖板的位置，以适应不同宽度及位置的无尘布。

5.根据权利要求4所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述可调节竖板基部垂直固定有支撑件，所述支撑件底部设置有平行于所述压辊的直线导轨，所述支撑件底部通过滑槽结构与所述直线导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述可调节竖板的外侧还连接有宽度调节气缸，通过所述宽度调节气缸驱动所述可调节竖板在所述直线导轨内平移，以调节所述可调节竖板与所述固定竖板之间的距离。

7.根据权利要求2至6任一项所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述压辊组还包括压辊支撑座，所述压辊支撑座上安装固定有下压辊，所述下压辊上方平行设置有可活动调节高度的上压辊，通过调节所述上压辊和所述下压辊之间的距离压紧无尘布实现除皱。

8.根据权利要求7所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述上压辊的两端部均连接有竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述压辊支撑座安装固定。

9.根据权利要求7所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述收卷电机的输出轴和所述收卷滚筒均连接有同步带轮，通过同步带轮连接牵引皮带驱动所述收卷滚筒转动收卷。

10.根据权利要求9所述的无尘布收卷机，其特征在于，所述收卷滚筒包括中轴及套设于所述中轴外轴的滚筒体，所述中轴的一端设置有滚筒固定手柄，用于将所述滚筒体限位安装固定于所述中轴。