CN209161033U - 用于滤布的自动放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤布的自动放卷装置，涉及滤布生产设备，旨在解决传统的放卷装置存在不便上料的问题，其技术方案要点是：一种用于滤布的自动放卷装置，包括机架、设置于机架的摩擦辊以及用于驱动摩擦辊的驱动电机，所述机架设置有用于连接空心纸筒的连接机构，所述机架于连接机构正下方设置有上推机构，所述上推机构包括升降架、相对固定于升降架的两个弧形托条，以及用于推动升降架的上推气缸。本实用新型的一种用于滤布的自动放卷装置，待定型滤布的上料更加便利，且有效降低了工人的劳动强度。

Description

用于滤布的自动放卷装置

技术领域

本实用新型涉及滤布生产设备，更具体地说，它涉及一种用于滤布的自动放卷装置。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。

滤布在出厂之前需要通过定型机进行热力定型处理，以提高其在使用过程中的尺寸稳定性，滤布在定型之前一般缠绕于空心纸筒之上，通过放卷装置放卷之后进入定型机，但是由于滤布的重量远大于普通布料的重量，从而导致传统的放卷装置存在不便上料的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于滤布的自动放卷装置，待定型滤布的上料更加便利，且有效降低了工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于滤布的自动放卷装置，包括机架、设置于机架的摩擦辊以及用于驱动摩擦辊的驱动电机，所述机架设置有用于连接空心纸筒的连接机构，所述机架于连接机构正下方设置有上推机构，所述上推机构包括升降架、相对固定于升降架的两个弧形托条，以及用于推动升降架的上推气缸。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，将缠绕于空心纸筒的待定型滤布，放置于两个弧形托条之上，从而由两个弧形托条支撑待定型滤布，确保其保持中轴线呈水平状态，进而为对准空心纸筒与连接结构提供便利；当完成待定型滤布的放置后，由上推气缸推动升降架上升，从而带动空心纸筒上升至与连接机构处于同一水平高度，进而由连接机构连接空心纸筒完成滤布的上料；当完成滤布的上料后，由上推气缸拉动升降架下降，从而带动两个弧形托条远离待定型滤布，避免其干涉待定型滤布的转动；当升降架复位后，以拉扯的方式引导滤布经摩擦辊进入定型机，并启动驱动电机带动摩擦辊旋转，从而摩擦辊通过其圆周面与滤布的摩擦力为滤布提供拉扯力，进而实现匀速拉出滤布，为定型机持续提供待定型滤布的技术效果；综上所述，本实用新型采用两个弧形托条支撑待定型滤布，从而为对准空心纸筒与连接机构提供便利，并通过上推气缸推动升降架上升抬高滤布，从而无需工人抬高物料，降低劳动强度，结合以上两点，最终实现降低滤布上料难度的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动连接有两个张紧辊，两个所述张紧辊与摩擦辊侧视呈倒置品字形排列。

通过采用上述技术方案，一方面通过两个张紧辊配合摩擦辊提高被拉出滤布的张紧力，避免滤布因松弛而影响定型效果，另一方面提高滤布与摩擦辊的接触面积，进而提高摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括两个呈相对固定于机架的水平伸缩臂，以及固定于水平伸缩臂的插柱，所述水平伸缩臂包括与机架固定的套筒、与套筒间隙插接配合的滑移部，以及控制滑移部滑动的平推气缸。

通过采用上述技术方案，当滤布升高至空心纸筒与连接机构处于同一水平高度时，平推气缸推动滑移部逐步伸出套筒，从而迫使插柱插入空心纸筒之内，完成连接机构与待定型滤布的连接；当待定型滤布全部进入定型机，需要拆卸空心纸筒时，由平推气缸拉动滑移部缩回套筒，从而迫使插柱远离空心纸筒，取下空心纸筒即可；综上所述，仅需控制平推气缸即可实现待定型滤布的连接，以及空心纸筒的拆卸，结构简单且操作便利。

本实用新型进一步设置为：所述插柱与滑移部之间设置有转动盘进行连接。

通过采用上述技术方案，利用转动盘赋予插柱与滑移部的相对转动能力，相较于空心纸筒与插柱之间的相对转动，达到转动更加顺畅的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述插柱临近滑移部端设置有贴合盘，所述贴合盘贴合于滤布的端面。

通过采用上述技术方案，增设贴合盘贴合于滤布端面，从而提高插柱与待定型滤布的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架呈倾斜设置有引导板，所述引导板顶端与弧形托条最高点等高。

通过采用上述技术方案，当需要将待定型滤布放置于两个弧形托条内时，工人可以沿引导板向上滚动待定型滤布，从而将其滚入两个弧形托条内，达到进一步降低工人劳动强度的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架相对设置有滑轨，所述升降架设置有与滑轨滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑轨与滑块的配合，引导升降架的活动轨迹，从而提高升降架升降稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用两个弧形托条支撑待定型滤布，从而为对准空心纸筒与连接机构提供便利；通过上推气缸推动升降架上升抬高滤布，从而无需工人抬高物料，降低劳动强度；通过两个张紧辊配合摩擦辊提高被拉出滤布的张紧力，避免滤布因松弛而影响定型效果；仅需控制平推气缸即可实现待定型滤布的连接，以及空心纸筒的拆卸，结构简单且操作便利；利用转动盘赋予插柱与滑移部的相对转动能力，达到待定型滤布转动更加顺畅的技术效果；增设贴合盘贴合于滤布端面，从而提高插柱与待定型滤布的连接强度；通过滑轨与滑块的配合，引导升降架的活动轨迹，从而提高升降架升降稳定性。

附图说明

图1为本实用新型展开待定型滤布时的工作状态图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型上推机构的结构示意图；

图4为本实用新型连接机构的结构示意图。

附图说明：1、机架；11、摩擦辊；12、驱动电机；13、升降架；14、弧形托条；15、上推气缸；16、张紧辊；17、水平伸缩臂；18、插柱；19、套筒；20、滑移部；21、平推气缸；22、转动盘；23、贴合盘；24、引导板；25、滑轨；26、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

用于滤布的自动放卷装置，如图1、图2、图3所示，包括机架1、两端同时与机架1转动连接的摩擦辊11，以及用于驱动摩擦辊11的驱动电机12，其中，机架1设置有用于连接空心纸筒的连接机构，机架1于连接机构正下方设置有上推机构，上推机构包括升降架13、相对固定于升降架13的两个弧形托条14，以及用于推动升降架13的上推气缸15，需要说明的是，两个弧形托条14的圆心与连接机构的中心线处于同一竖直平面。

本实用新型在正常工作时，将缠绕于空心纸筒的待定型滤布，放置于两个弧形托条14之上，从而由两个弧形托条14支撑待定型滤布，确保其保持中轴线呈水平状态，进而为对准空心纸筒与连接结构提供便利；当完成待定型滤布的放置后，由上推气缸15推动升降架13上升，从而带动空心纸筒上升至与连接机构处于同一水平高度，进而由连接机构连接空心纸筒完成滤布的上料；当完成滤布的上料后，由上推气缸15拉动升降架13下降，从而带动两个弧形托条14远离待定型滤布，避免其干涉待定型滤布的转动；当升降架13复位后，以拉扯的方式引导滤布经摩擦辊11进入定型机，并启动驱动电机12带动摩擦辊11旋转，从而摩擦辊11通过其圆周面与滤布的摩擦力为滤布提供拉扯力，进而实现匀速拉出滤布，为定型机持续提供待定型滤布的技术效果；综上所述，本实用新型采用两个弧形托条14支撑待定型滤布，从而为对准空心纸筒与连接机构提供便利，并通过上推气缸15推动升降架13上升抬高滤布，从而无需工人抬高物料，降低劳动强度，结合以上两点，最终实现降低滤布上料难度的技术效果。

定型机在定型滤布时，对滤布具有一定的张紧力要求，为此如图1、图2所示，机架1转动连接有两个张紧辊16，两个张紧辊16与摩擦辊11侧视呈倒置品字形排列，从而两个张紧辊16对滤布产生竖直向下的压力，摩擦辊11对滤布产出竖直向上的压力，进而实现对滤布的拉紧，从而提高被拉出滤布的张紧力，避免滤布因松弛而影响定型效果，同时，上述设计也提高了滤布与摩擦辊11的接触面积，进而提高两者之间摩擦力，使得滤布更容易被摩擦辊11拉出。

本实用新型中连接机构通过如下方式连接待定型滤布，如图2、图4所示，连接机构包括两个呈相对固定于机架1的水平伸缩臂17，以及固定于水平伸缩臂17的插柱18，水平伸缩臂17包括与机架1固定的套筒19、与套筒19间隙插接配合的滑移部20，以及控制滑移部20滑动的平推气缸21；当待定型滤布升高至空心纸筒与连接机构处于同一水平高度时，平推气缸21推动滑移部20逐步伸出套筒19，从而迫使插柱18插入空心纸筒之内，完成连接机构与待定型滤布的连接；当待定型滤布全部进入定型机，需要拆卸空心纸筒时，由平推气缸21拉动滑移部20缩回套筒19，从而迫使插柱18远离空心纸筒，取下空心纸筒即可；综上所述，仅需控制平推气缸21即可实现待定型滤布的连接，以及空心纸筒的拆卸，结构简单且操作便利。

摩擦辊11在拉出滤布时，如图2、图4所示，需要卷筒状的待定型滤布配合旋转，为此如图2、图4所示，插柱18与滑移部20之间设置有转动盘22进行连接，从而利用转动盘22赋予插柱18与滑移部20的相对转动能力，相较于空心纸筒与插柱18之间的相对转动，达到卷筒状待定型滤布转动更加顺畅的技术效果。

为提高插柱18与待定型滤布的连接稳定性，如图2、图4所示，插柱18临近滑移部20端焊接固定有贴合盘23，贴合盘23贴合于滤布的端面，从而提高插柱18与待定型滤布的连接量，进而提高插柱18与待定型滤布的连接稳定性。

由于弧形托条14顶端与地面之间具有一定的高度差，从而导致需要工人将待定型滤布抬高一定高度，为此如图1、图2所示，机架1呈倾斜焊接固定有引导板24，引导板24顶端与弧形托条14最高点等高；当需要将待定型滤布放置于两个弧形托条14内时，工人可以沿引导板24向上滚动待定型滤布，从而将其滚入两个弧形托条14内，达到进一步降低工人劳动强度的技术效果。

为提高升降架13的升降稳定性，如图2、图3所示，机架1相对焊接固定有滑轨25，升降架13两端分别一体成型有与相应滑轨25滑移配合的滑块26，从而通过滑轨25与滑块26的配合，引导升降架13的活动轨迹，从而提高升降架13的升降稳定性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于滤布的自动放卷装置，包括机架（1）、设置于机架（1）的摩擦辊（11）以及用于驱动摩擦辊（11）的驱动电机（12），其特征在于：所述机架（1）设置有用于连接空心纸筒的连接机构，所述机架（1）于连接机构正下方设置有上推机构，所述上推机构包括升降架（13）、相对固定于升降架（13）的两个弧形托条（14），以及用于推动升降架（13）的上推气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述机架（1）转动连接有两个张紧辊（16），两个所述张紧辊（16）与摩擦辊（11）侧视呈倒置品字形排列。

3.根据权利要求1所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述连接机构包括两个呈相对固定于机架（1）的水平伸缩臂（17），以及固定于水平伸缩臂（17）的插柱（18），所述水平伸缩臂（17）包括与机架（1）固定的套筒（19）、与套筒（19）间隙插接配合的滑移部（20），以及控制滑移部（20）滑动的平推气缸（21）。

4.根据权利要求3所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述插柱（18）与滑移部（20）之间设置有转动盘（22）进行连接。

5.根据权利要求3所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述插柱（18）临近滑移部（20）端设置有贴合盘（23），所述贴合盘（23）贴合于滤布的端面。

6.根据权利要求1所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述机架（1）呈倾斜设置有引导板（24），所述引导板（24）顶端与弧形托条（14）最高点等高。

7.根据权利要求1所述的用于滤布的自动放卷装置，其特征在于：所述机架（1）相对设置有滑轨（25），所述升降架（13）设置有与滑轨（25）滑移配合的滑块（26）。