CN206510107U - 卷材换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷材换卷装置,其技术方案要点是包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊、裁断机构和暂停机构,第一支撑辊和第二支撑辊均转动连接在机架上且转动轴线互相平行,机架上固接有连接台,连接台设置在第一支撑辊与第二支撑辊之间,连接台包括两个连接面,两个连接面关于第一支撑辊和第二支撑辊的对称面对称,两个连接面之间留有允许材料穿过的缝隙,两个连接面靠上一端彼此间距离较远,裁断机构包括设置在连接台下方且与机架滑动连接的裁切块以及与裁切块转动连接的裁刀,裁切块的滑动方向与第一支撑辊的轴线平行,裁刀的转动轴线垂直于第一支撑辊的轴线,达到了便于两卷材料的平整的连接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉拉裤生产设备,特别涉及一种卷材换卷装置。
背景技术
在生产拉拉裤等拥有吸水性能的卫生用品时,需要在无纺布和防渗的薄膜材料之间添加木浆等吸水材料以及保水的高分子材料。无纺布和薄膜材料作为生产的原材料通常是以成卷的形式出厂。连续不断的生产意味着需要无纺布或者薄膜材料能够不间断的供应。一般会采用换卷装置,在一卷材料消耗殆尽前先将另一卷材料准备好,在前一卷材料马上消耗完时,将两卷材料用胶带粘接起来。
现有的换卷装置如申请号为201310196970.9的中国专利,公开了一种自动换卷装置,包括机体、设置有第一薄膜卷的第一轴、设置有第二薄膜卷的第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊,所述第一轴、第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊分别垂直地转动设置在机体上,所述第一压紧辊、第二压紧辊相邻设置,所述机体在所述第一压紧辊、第二压紧辊处设置有第一水平驱动装置,所述第一水平驱动装置控制所述第一压紧辊、第二压紧辊相互靠近接触和分开。
但是这种换卷装置在连接两卷材料时,需要停机,人工将材料支撑起来,将两卷材料对齐,并使胶带与材料对其才能实现材料的连接,操作不方便且两卷材料的对接容易出现不整齐的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷材换卷装置,便于两卷材料的平整的连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种卷材换卷装置,包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊、裁断机构和暂停机构,第一支撑辊和第二支撑辊关于竖直平面对称,第一支撑辊和第二支撑辊均转动连接在机架上且转动轴线互相平行,机架上固接有连接台,连接台设置在第一支撑辊与第二支撑辊之间,连接台包括两个连接面,两个连接面关于第一支撑辊和第二支撑辊的对称面对称,两个连接面之间留有允许材料穿过的缝隙,两个连接面靠上一端彼此间距离较远,裁断机构包括设置在连接台下方且与机架滑动连接的裁切块以及与裁切块转动连接的裁刀,裁切块的滑动方向与第一支撑辊的轴线平行,裁刀的转动轴线垂直于第一支撑辊的轴线。
通过采用上述技术方案,第一支撑辊和第二支撑辊中的一个为正常上料使用,另一个则支撑备用材料卷,设置在第一支撑辊和第二支撑辊之间的连接台可以在连接两卷材料时,为胶带和材料提供支撑,将材料从两个连接面之间穿过后导出,可以将胶带幼教的一面放置朝上放置在连接面上,材料在连接面上铺平,便于材料平整的连接。通过裁切块的滑动,带动裁刀滑动将材料切断。设置裁刀为转动的可以使切割较为省力,可以降低裁切块的滑动阻力,减小裁切过程中材料的变形。
较佳的,裁断机构还包括与机架转动连接的丝杠以及驱动丝杠转动的丝杠电机,丝杠与裁切块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用丝杠和裁切块的螺纹连接,通过转动丝杠,实现裁切块的滑动,结构简单且较为节省空间。
较佳的,连接台上固接有与丝杠平行的滑杆,裁切块上开有滑杆相适配的通孔,滑杆穿过通孔。
通过采用上述技术方案,设置滑杆和通孔使裁切块按照滑杆限制的方向滑动,配合丝杠使裁切块在滑动过程中不会改变姿态,从而保证裁刀的姿态不变的滑动。
较佳的,裁刀包括刀轴、固接在刀轴一端的圆形刀片、固接在刀轴远离刀片一端的齿轮,刀片、齿轮和刀轴同轴,连接台上固接有与齿轮啮合的齿条,齿条与裁切块的滑动方向平行。
通过采用上述技术方案,设置互相啮合的齿轮和齿条,通过裁切块的滑动,使齿轮在齿条上移动,从而使齿轮带动刀轴和刀片的转动。
较佳的,刀片的圆周面上设有锯齿。
通过采用上述技术方案,设置锯齿,使刀片的切割效率更高,进一步减少裁切过程中材料的变形。
较佳的,裁切机构设置在连接面的下方,连接面上开有允许刀片通过的裁切口。
通过采用上述技术方案,将裁切装置设置在连接面的下方,使刀片仅从裁切口露出部分,可以使连接台起到遮挡裁切装置的作用,避免尘土、切屑等落在裁切装置上,同时可以降低操作者意外接触刀片被割伤的可能性。
较佳的,在连接面上固接有保护罩,保护罩笼罩在裁切口的一端。
通过采用上述技术方案,裁切装置不需要工作时,刀片需要移动到裁切口的一端,避免切割到被传送的材料。设置保护罩,使移动到裁切口一端的刀片处于保护罩的笼罩之下,进一步降低操作者意外接触刀片被割伤的可能性。
较佳的,裁刀的转动轴线与相邻的连接面平行。
通过采用上述技术方案,使裁刀的切割表面与材料大体垂直,使裁刀的切割效率较高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
便于材料平整的连接;使切割较为省力;减小裁切过程中材料的变形;结构简单且较为节省空间;可以避免尘土、切屑等落在裁切装置上;降低操作者意外接触刀片被割伤的可能性;使裁刀的切割效率较高。
附图说明
图1是卷材换卷装置的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是连接台的结构示意图;
图4是切带机构和裁切机构的局部示意图;
图5是图4中B处放大图;
图6是连接台的剖视图;
图7是图6中C处放大图;
图8是裁断机构的示意图。
图中,1、机架;2、第一支撑辊;3、第二支撑辊;4、裁断机构;41、裁切块;42、裁刀;421、刀片;422、刀轴;423、齿轮;43、丝杠;5、暂停机构;51、支架;52、暂停辊;53、压紧辊;531、弹性橡胶套;54、气缸;55、滑柱;6、连接台;61、连接块;611、连接面;612、裁切口;62、粘胶台;63、滑杆;64、齿条;65、切带口;66、胶带轴;67、支杆;68、导向辊;7、保护罩;71、藏刀槽;8、切带机构;81、切辊;82、切带刀;9、材料;91、胶带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种卷材换卷装置,如图1所示,包括板状的机架1,机架1上转动连接有位于左侧的第一支撑辊2和位于右侧的第二支撑辊3。第一支撑辊2和第二支撑辊3设置在机架1的同一面。第一支撑辊2和第二支撑辊3的轴线水平且互相平行,且二者的高度相同。第一支撑辊2和第二支撑辊3为相同的气胀辊,气胀辊是一种经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴,为成熟的现有技术,在此处不再赘述,气胀辊的具体结构可以参考申请号为201420385830.6的中国专利。
第一支撑辊2和第二支撑辊3之间设有连接台6,连接台6固接在机架1上。结合图6所示,连接台6关于第一支撑辊2和第二支撑辊3之间的竖直对称面对称。连接台6包括一左一右两个连接块61。连接块61的上表面为连接面611,两个连接块61均倾斜放置,使两个连接面611靠上的一端距离比靠下的一端距离远,组成类似“V”字形的形状。两个连接块61之间留有允许材料9穿过的缝隙。
连接台6上转动连接有四个导向辊68,导向辊68的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。导向辊68两个一组,分别设置在左、右两个连接块61的上下两端。左侧的两个导向辊68的两个外公切面与左侧的连接面611平行,且所述连接面611位于所述的两个外公切面之间。到右侧连接面611距离较小的外公切面距离左侧的连接面611较近。右侧的两个导向辊68的设置与左侧的结构一致。
如图3所示,每个连接面611上固接有两个粘胶台62,粘胶台62为矩形块状。粘胶台62的上表面涂有一层不干胶。同一连接面611上的两个粘胶台62的连线平行于第一支撑辊2的轴线。同一连接面611上的两个粘胶台62的间距大于材料9的宽幅。每个连接面611上开有两个矩形的切带口65,切带口65贯穿连接块61,切带口65设置在同一连接面611上的粘胶台62彼此靠近的一端。
如图6所示,连接台6上设有用于切割胶带91的切带机构8,切带机构8包括两根转动连接在连接台6上的圆柱形切辊81。切辊81的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。两个切辊81分别位于两个连接块61的下方。切辊81由切带电机驱动,切辊81的一端伸出连接台6并与切带电机的输出端同轴的固接。切带电机固接在连接台6上。
每根切辊81的圆周面上固接有两个矩形片状的切带刀82。切带刀82为匀质刀片421,且同一切辊81上的切带刀82位于切辊81同一侧,使切带刀82处于与自然状态下时,位于切辊81的下方。切带刀82最大的表面垂直于切辊81的轴线,且切带刀82与切辊81的连接呈现为切带刀82沿切辊81径向伸出切辊81较长。同一切辊81上的切带刀82的间距与切带口65的间距相同,结合图4所示,且切带刀82位于切带口65的正下方。结合图5所示,切带刀82的其中一个长边缘上开有刀刃,刀刃的中间部分切带刀82内凹陷,使刀刃呈圆弧形。
如图2所示,每个连接块61上设置有一根用于支撑胶带91卷的胶带轴66。结合图3所示,胶带轴66设置在切辊81远离切带电机的一端且与同一连接面611上的两个粘胶台62在同一连线上。胶带轴66为圆柱形,其轴线平行于相邻的连接面611且与第一支撑辊2的轴线垂直。胶带轴66的一端固接用于支撑胶带轴66的支杆67,支杆67固接在连接台6上且位于胶带轴66较低的一端,当胶带91卷套在胶带轴66上时,胶带91卷的轴向端面抵接在支杆67上。
如图6和图7所示,连接台6上设有用于将即将输送完的材料9卷上的材料9裁断的裁断机构4。结合图8所示,裁断机构4包括一左一右两个转动连接在连接台6上的丝杠43。丝杠43的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。左侧的丝杠43设置在左侧的连接块61的下端,且位于左侧一组导向辊68中靠上设置的导向辊68与左侧的切辊81之间。右侧的丝杠43与左侧丝杠43形状、结构相同,且两者对称设置。丝杠43由丝杠43电机驱动,丝杠43的一端伸出连接台6并与丝杠43电机的输出端同轴的固接。丝杠43电机固接在连接台6上。
每个丝杠43的下方设有一根滑杆63,滑杆63与丝杠43平行的固接在连接台6上。每个丝杠43上螺纹连接有一个裁切块41,裁切块41上开有与滑杆63相适配的通孔。裁切块41上还开有与丝杠43轴线垂直的轴孔,且轴孔的轴线平行于相邻的连接面611。
轴孔内转动连接有裁刀42,裁刀42包括与轴孔相适配的刀轴422。刀轴422的一端同轴的固接有圆形的刀片421,刀轴422的另一端同轴的固接有齿轮423。刀轴422插接在轴孔内,且设有齿轮423的一端较高。刀轴422的圆周面上一体的固接有卡环,卡环抵接在裁切块41的朝向相邻齿轮423的端面上,从而使刀轴422的轴向固定。每个连接块61的下表面均固接有与相邻的齿轮423相适配的齿条64。齿条64的长度方向与丝杠43的轴线方向平行。刀片421的圆周面上设有锯齿。
如图1和图3所示,连接面611上开有矩形的裁切口612,裁切口612的长度方向平行于第一支撑辊2的轴线方向。裁切口612的长度大于材料9的宽幅。如图5所示,刀片421的顶端从裁切口612伸出连接面611。裁切口612的一端的上方设有保护罩7。保护罩7固接在连接面611上,保护罩7为矩形块状,如图4所示,保护罩7的下方开有连通裁切口612的藏刀槽71。当刀片421滑动到裁切口612最边缘时不会接触材料9,且伸出连接面611的部分可以滑入藏刀槽71内。
连接台6上设有暂停机构5,暂停机构5设置在两个连接块61之间的缝隙的正下方且位于导向辊68的下方。暂停机构5包括与连接台6转动连接的暂停辊52。暂停辊52的转动轴线与第一支撑辊2的轴线平行。
如图1和图6所示连接台6上滑移固定连接有支架51,支架51为矩形框状。支架51远离暂停辊52的一侧固接有两根圆柱形的滑柱55。连接台6上开有与滑柱55相适配的滑孔,滑柱55在滑孔内滑动。滑孔的轴线水平垂直于暂停辊52的轴线且与暂停辊52的轴线相交。滑柱55由固接在连接台6上的气缸54驱动滑动。支架51与气缸54的输出端同轴的固接。
支架51上转动连接有压紧辊53,压紧辊53的转动轴线与暂停辊52的轴线平行且高度相同。压紧辊53设置在暂停辊52与滑柱55之间。压紧辊53的圆周面上固接有一层圆管形的弹性橡胶套531。
使用时,在第一支撑辊2和第二支撑辊3上分别套上相同的材料9卷,将第一支撑辊2上的材料9从左侧的一组的导向辊68的右侧绕过,从两个连接块61之间穿过,从暂停辊52和压紧辊53之间穿过,并绕在暂停辊52导出后连接到拉拉裤生产装置的其他功能结构中,第二支撑辊3上的材料9卷待用,胶带91卷套在胶带轴66上,拉动胶带91,将胶带91的端头粘在距离胶带轴66较远的粘胶台62上,另一粘胶台62也粘住胶带91,胶带91没胶的一面朝向连接面611,将第二支撑辊3上的材料9的绕过右侧靠上的导向辊68,搭在右侧的连接面611上,将第二支撑辊3上的材料9的端头粘在胶带91靠上的一侧,当第一支撑轴上的材料9卷快要展卷完毕时,启动气缸54使压紧辊53和暂停辊52夹紧材料9,使材料9暂停输送,用手压住左侧的材料9卷使其不再转动,初始时刀片421在保护罩7内,启动左侧的丝杠43电机,丝杠43带动裁切块41滑动使齿轮423转动,并带动刀片421一边滑动一边转动的切割材料9,切割完毕后左侧丝杠43反转,带动刀片421回到保护罩7内后丝杠43停转,拉起被裁断的材料9的端头拨向右侧,粘在胶带91的下端,启动胶带91电机,切辊81转动,切带刀82将胶带91切断,胶带91电机停转,残留在粘胶台62上的胶带91作为粘胶台62的一部分,启动气缸54的输出端部分缩回,压紧辊53和暂停辊52均与材料9抵接,材料9接续运动,使接头从压紧辊53和暂停辊52之间穿过后,缩回气缸54的输出端,换卷完成。将第一支撑辊2上的残余的材料9卷取走,套上新的材料9卷,类似的重复上述步骤。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种卷材换卷装置,包括机架(1)、第一支撑辊(2)、第二支撑辊(3)、裁断机构(4)和暂停机构(5),第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)关于竖直平面对称,第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)均转动连接在机架(1)上且转动轴线互相平行,其特征在于:机架(1)上固接有连接台(6),连接台(6)设置在第一支撑辊(2)与第二支撑辊(3)之间,连接台(6)包括两个连接面(611),两个连接面(611)关于第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)的对称面对称,两个连接面(611)之间留有允许材料(9)穿过的缝隙,两个连接面(611)靠上一端彼此间距离较远,裁断机构(4)包括设置在连接台(6)下方且与机架(1)滑动连接的裁切块(41)以及与裁切块(41)转动连接的裁刀(42),裁切块(41)的滑动方向与第一支撑辊(2)的轴线平行,裁刀(42)的转动轴线垂直于第一支撑辊(2)的轴线。
2.根据权利要求1所述的卷材换卷装置,其特征在于:裁断机构(4)还包括与机架(1)转动连接的丝杠(43)以及驱动丝杠(43)转动的丝杠(43)电机,丝杠(43)与裁切块(41)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的卷材换卷装置,其特征在于:连接台(6)上固接有与丝杠(43)平行的滑杆(63),裁切块(41)上开有滑杆(63)相适配的通孔,滑杆(63)穿过通孔。
4.根据权利要求1所述的卷材换卷装置,其特征在于:裁刀(42)包括刀轴(422)、固接在刀轴(422)一端的圆形刀片(421)、固接在刀轴(422)远离刀片(421)一端的齿轮(423),刀片(421)、齿轮(423)和刀轴(422)同轴,连接台(6)上固接有与齿轮(423)啮合的齿条(64),齿条(64)与裁切块(41)的滑动方向平行。
5.根据权利要求4所述的卷材换卷装置,其特征在于:刀片(421)的圆周面上设有锯齿。
6.根据权利要求4所述的卷材换卷装置,其特征在于:裁切机构设置在连接面(611)的下方,连接面(611)上开有允许刀片(421)通过的裁切口(612)。
7.根据权利要求6所述的卷材换卷装置,其特征在于:在连接面(611)上固接有保护罩(7),保护罩(7)笼罩在裁切口(612)的一端。
8.根据权利要求4所述的卷材换卷装置,其特征在于:裁刀(42)的转动轴线与相邻的连接面(611)平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720079281.3U CN206510107U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 卷材换卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201720079281.3U CN206510107U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 卷材换卷装置 |
Publications (1)
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CN206510107U true CN206510107U (zh) | 2017-09-22 |
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CN201720079281.3U Active CN206510107U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 卷材换卷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113277166A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-20 | 昆山博一机械制造有限公司 | 一种包装膜安装输送设备 |
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2017
- 2017-01-21 CN CN201720079281.3U patent/CN206510107U/zh active Active
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