CN208815331U - 一种新型滤布用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型滤布用裁剪装置，包括底座，安装台，支架，缠绕辊轴，安装架，固定轮，支撑架，第一旋转轴，定位轴，安装板，第二旋转轴，压板，橡胶层，电动推杆，固定板，第一电动机，第二电动机，控制箱，螺旋杆，剪裁刀，长度传感器和收集箱，所述压板通过电动推杆安装在安装台的一侧面，其中压板的下侧面设置有橡胶层；所述第二电动机安装在固定板的上侧面；所述控制箱安装在第二电动机的一侧面；所述剪裁刀套在螺旋杆的外侧面，其中剪裁刀的一侧面安装有长度传感器。本实用新型压板，裁剪装置和长度传感器的设置，便于对滤布进行夹紧，同时能够有效的对滤布进行剪裁，便于检测裁剪长度，便于市场推广和应用。

Description

一种新型滤布用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于滤布生产技术领域，尤其涉及一种新型滤布用裁剪装置。

背景技术

除尘滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤空气介质，包括金属网或布体滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以及净化空气，保护环境，同时除尘滤布在半成品制造成品的过程中需要切割。

中国专利公开号为CN 207259834 U，发明创造的名称为一种用于喷丝头组装滤布的裁切设备，包括滤布输送系统、滤布裁切系统和平移机构，滤布裁切系统位于滤布输送系统的上方，并作用于滤布输送系统的滤布上，平移机构带动滤布裁切系统沿滤布横向移动，在滤布下方设置配合滤布裁切系统使用的落布转台。但是依然存在着结构不便调整，适应性差，挤压效果较差，裁剪效果不理想，安全防护性不高的问题。

因此，发明一种新型滤布用裁剪装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型滤布用裁剪装置，以解决现有滤布的裁切设备存在着结构不便调整，适应性差，挤压效果较差，裁剪效果不理想，安全防护性不高的问题。一种新型滤布用裁剪装置，包括底座，安装台，支架，缠绕辊轴，安装架，固定轮，支撑架，第一旋转轴，定位轴，安装板，第二旋转轴，压板，橡胶层，电动推杆，固定板，第一电动机，第二电动机，控制箱，螺旋杆，剪裁刀，长度传感器和收集箱，所述安装台设置在底座的上侧面，其中安装台的上侧面通过螺栓安装有支架，且支架的一端通过轴承安装有缠绕辊轴；所述安装架通过螺栓安装在支架的一侧，其中安装架通过轴承安装有固定轮；所述支撑架安装在安装架的一侧，其中支撑架上通过轴承安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的一端设置有定位轴；所述安装板安装在支撑架的一侧，其中安装板的一侧面设置有第二旋转轴，且第二旋转轴的一端设置有螺旋杆；所述压板通过电动推杆安装在安装台的一侧面，其中压板的下侧面设置有橡胶层；所述固定板安装在底座的一侧面，其中固定板的上侧面设置有第一电动机；所述第二电动机安装在固定板的上侧面；所述控制箱安装在第二电动机的一侧面，所述控制箱包括箱盖，铰链，箱体，电源，开关组和控制器，所述箱盖通过铰链安装在箱体的一侧面，其中箱体内部安装有电源，且电源的一侧面设置有开关组，该开关组的下侧面设置有控制器；所述剪裁刀套在螺旋杆的外侧面，其中剪裁刀的一侧面安装有长度传感器；所述收集箱通过凹凸槽设置在安装台的一侧面。

所述控制器包括微处理器，变压器，第一驱动模块，第二驱动模块和继电器，所述微处理器通过信号线与长度传感器其中长度传感器的型号为ZLS--C50；所述微处理器通过电源线与变压器相连，且变压器通过信号线与开关组或电源相连；所述微处理器通过电源线与第一驱动模块相连，其中第一驱动模块通过电源线与第一电动机相连，且微处理器的型号为Z8S18020VSG；所述微处理器通过电源线与第二驱动模块相连，其中第二驱动模块通过电源线与第二电动机相连；微处理器通过电源线与继电器相连，其中继电器通过电源线与电动推杆相连，其中继电器的型号为Y13F，且电动推杆的型号为YNT-03，有利于是实现智能化，同时长度传感器的设置，便于精准的检测滤网的切割长度，能够有效的对滤网进行剪裁。

所述剪裁刀包括滑块，内螺纹，扣块和刀片，所述内螺纹设置在滑块内部，其中扣块通过凹凸槽与滑块的下侧面相连，且扣块的下侧面设置有刀片，有利于对滤网进行切割，且切割效果较好，便于大批的进行剪裁。

所述第一电动机通过皮带与第二旋转轴相连，其中第一电动机的一侧面设置有第二电动机，且第二电动机通过皮带与第一旋转轴相连，有利于对滤布起到传送和辅助剪裁刀对滤布进行切割，且便于移动剪裁刀，结构简单，使用方便。

所述压板的下侧面通过T形槽安装有橡胶层，其中橡胶层的下侧面设置有若干凸起，有利于对滤布起到夹紧的效果，同时起到辅助剪裁刀对滤布进行剪裁，安全防护性较高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型剪裁刀的设置，有利于对滤网进行切割，且切割效果较好，便于大批的进行剪裁。

2.本实用新型的压板的设置，有利于对滤布起到夹紧的效果，同时起到辅助剪裁刀对滤布进行剪裁，安全防护性较高。

3.本实用新型的长度传感器的设置，便于精准的检测滤网的切割长度，能够有效的对滤网进行剪裁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的控制箱结构示意图。

图4是本实用新型的裁剪装置结构示意图。

图5是本实用新型的工作原理结构示意图。

图中：

1-底座，2-安装台，3-支架，4-缠绕辊轴，5-安装架，6-固定轮，7-支撑架，8-第一旋转轴，9-定位轴，10-安装板，11-第二旋转轴，12-压板，13-橡胶层，14-电动推杆，15-固定板，16-第一电动机，17-第二电动机，18-控制箱，181-箱盖，182-铰链，183-箱体，184-电源，185-开关组，186-控制器，1861-微处理器，1862-变压器，1863-第一驱动模块，1864-第二驱动模块，1865-继电器，19-螺旋杆，20-剪裁刀，201-滑块，202-内螺纹，203-扣块，204-刀片，21-长度传感器，22-收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种新型滤布用裁剪装置，包括底座1，安装台2，支架3，缠绕辊轴4，安装架5，固定轮6，支撑架7，第一旋转轴8，定位轴9，安装板10，第二旋转轴11，压板12，橡胶层13，电动推杆14，固定板15，第一电动机16，第二电动机17，控制箱18，螺旋杆19，剪裁刀20，长度传感器21和收集箱22，所述安装台2设置在底座1的上侧面，其中安装台2的上侧面通过螺栓安装有支架3，且支架3的一端通过轴承安装有缠绕辊轴4；所述安装架5通过螺栓安装在支架3的一侧，其中安装架5通过轴承安装有固定轮6；所述支撑架7安装在安装架5的一侧，其中支撑架7上通过轴承安装有第一旋转轴8，且第一旋转轴8的一端设置有定位轴9；所述安装板10安装在支撑架7的一侧，其中安装板10的一侧面设置有第二旋转轴11，且第二旋转轴11的一端设置有螺旋杆19；所述压板12通过电动推杆14安装在安装台2的一侧面，其中压板12的下侧面设置有橡胶层13；所述固定板15安装在底座1的一侧面，其中固定板15的上侧面设置有第一电动机16；所述第二电动机17安装在固定板15的上侧面；所述控制箱18安装在第二电动机17的一侧面，所述控制箱18包括箱盖181，铰链182，箱体183，电源184，开关组185和控制器186，所述箱盖181通过铰链182安装在箱体183的一侧面，其中箱体183内部安装有电源184，且电源184的一侧面设置有开关组185，该开关组185的下侧面设置有控制器186；所述剪裁刀20套在螺旋杆19的外侧面，其中剪裁刀20的一侧面安装有长度传感器21；所述收集箱22通过凹凸槽设置在安装台2的一侧面。

所述控制器186包括微处理器1861，变压器1862，第一驱动模块1863，第二驱动模块1864和继电器1865，所述微处理器1861通过信号线与长度传感器21其中长度传感器的型号为ZLS-C50；所述微处理器1861通过电源线与变压器1862相连，且变压器1862通过信号线与开关组185或电源184相连；所述微处理器1861通过电源线与第一驱动模块1863相连，其中第一驱动模块1863通过电源线与第一电动机16相连，且微处理器的型号为Z8S18020VSG；所述微处理器1861通过电源线与第二驱动模块1864相连，其中第二驱动模块1864通过电源线与第二电动机17相连；微处理器1861通过电源线与继电器1865相连，其中继电器1865通过电源线与电动推杆14相连，其中继电器1865的型号为Y13F，且电动推杆的型号为YNT-03，有利于是实现智能化，同时长度传感器21的设置，便于精准的检测滤网的切割长度，能够有效的对滤网进行剪裁。

所述剪裁刀20包括滑块201，内螺纹202，扣块203和刀片204，所述内螺纹202设置在滑块201内部，其中扣块203通过凹凸槽与滑块201的下侧面相连，且扣块203的下侧面设置有刀片204，有利于对滤网进行切割，且切割效果较好，便于大批的进行剪裁。

所述第一电动机16通过皮带与第二旋转轴11相连，其中第一电动机的一侧面设置有第二电动机17，且第二电动机17通过皮带与第一旋转轴8相连，有利于对滤布起到传送和辅助剪裁刀20对滤布进行切割，且便于移动剪裁20装置，结构简单，使用方便。

所述压板12的下侧面通过T形槽安装有橡胶层13，其中橡胶层13的下侧面设置有若干凸起，有利于对滤布起到夹紧的效果，同时起到辅助剪裁刀13对滤布进行剪裁，安全防护性较高。

工作原理

本实用新型中，在需要进行使用时，首先在缠绕辊轴4上缠绕好滤布，然后通过开关组185控制第二电动机17进行工作，由第二电动机17带动第一旋转轴8进行旋转，旋转轴8带动定位轴9进行转动，由定位轴9带动滤布进行移动，在达到一定长度时，由长度传感器21传递信号给控制器186，然后控制器186把信号传递给第一电动机16和电动推杆14进行工作，第一电动机16带动第二旋转轴11进行转动，第二旋转轴11带动螺旋杆19进行转动，由螺旋杆19带动剪裁刀20进行移动，并对滤布进行裁剪，在裁剪的过程中压板12紧紧的压在滤布的上侧面，同时辅助剪裁刀20对滤布进行裁剪，裁剪后的滤布被工作人员收进收集箱22内。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型滤布用裁剪装置，其特征在于：包括底座(1)，安装台(2)，支架(3)，缠绕辊轴(4)，安装架(5)，固定轮(6)，支撑架(7)，第一旋转轴(8)，定位轴(9)，安装板(10)，第二旋转轴(11)，压板(12)，橡胶层(13)，电动推杆(14)，固定板(15)，第一电动机(16)，第二电动机(17)，控制箱(18)，螺旋杆(19)，剪裁刀(20)，长度传感器(21)和收集箱(22)，所述安装台(2)设置在底座(1)的上侧面，其中安装台(2)的上侧面通过螺栓安装有支架(3)，且支架(3)的一端通过轴承安装有缠绕辊轴(4)；所述安装架(5)通过螺栓安装在支架(3)的一侧，其中安装架(5)通过轴承安装有固定轮(6)；所述支撑架(7)安装在安装架(5)的一侧，其中支撑架(7)上通过轴承安装有第一旋转轴(8)，且第一旋转轴(8)的一端设置有定位轴(9)；所述安装板(10)安装在支撑架(7)的一侧，其中安装板(10)的一侧面设置有第二旋转轴(11)，且第二旋转轴(11)的一端设置有螺旋杆(19)；所述压板(12)通过电动推杆(14)安装在安装台(2)的一侧面，其中压板(12)的下侧面设置有橡胶层(13)；所述固定板(15)安装在底座(1)的一侧面，其中固定板(15)的上侧面设置有第一电动机(16)；所述第二电动机(17)安装在固定板(15)的上侧面；所述控制箱(18)安装在第二电动机(17)的一侧面，所述控制箱(18)包括箱盖(181)，铰链(182)，箱体(183)，电源(184)，开关组(185)和控制器(186)，所述箱盖(181)通过铰链(182)安装在箱体(183)的一侧面，其中箱体(183)内部安装有电源(184)，且电源(184)的一侧面设置有开关组(185)，该开关组(185)的下侧面设置有控制器(186)；所述剪裁刀(20)套在螺旋杆(19)的外侧面，其中剪裁刀(20)的一侧面安装有长度传感器(21)；所述收集箱(22)通过凹凸槽设置在安装台(2)的一侧面。

2.如权利要求1所述的新型滤布用裁剪装置，其特征在于：所述控制器(186)包括微处理器(1861)，变压器(1862)，第一驱动模块(1863)，第二驱动模块(1864)和继电器(1865)，所述微处理器(1861)通过信号线与长度传感器(21)其中长度传感器的型号为ZLS-C50；所述微处理器(1861)通过电源线与变压器(1862)相连，且变压器(1862)通过信号线与开关组(185)或电源(184)相连；所述微处理器(1861)通过电源线与第一驱动模块(1863)相连，其中第一驱动模块(1863)通过电源线与第一电动机(16)相连，且微处理器的型号为Z8S18020VSG；所述微处理器(1861)通过电源线与第二驱动模块(1864)相连，其中第二驱动模块(1864)通过电源线与第二电动机(17)相连；微处理器(1861)通过电源线与继电器(1865)相连，其中继电器(1865)通过电源线与电动推杆(14)相连，其中继电器(1865)的型号为Y13F，且电动推杆的型号为YNT-03。

3.如权利要求1所述的新型滤布用裁剪装置，其特征在于：所述剪裁刀(20)包括滑块(201)，内螺纹(202)，扣块(203)和刀片(204)，所述内螺纹(202)设置在滑块(201)内部，其中扣块(203)通过凹凸槽与滑块(201)的下侧面相连，且扣块(203)的下侧面设置有刀片(204)。

4.如权利要求1所述的新型滤布用裁剪装置，其特征在于：所述第一电动机(16)通过皮带与第二旋转轴(11)相连，其中第一电动机的一侧面设置有第二电动机(17)，且第二电动机(17)通过皮带与第一旋转轴(8)相连。

5.如权利要求1所述的新型滤布用裁剪装置，其特征在于：所述压板(12)的下侧面通过T形槽安装有橡胶层(13)，其中橡胶层(13)的下侧面设置有若干凸起。