CN208913759U - 一种无纺布低尘化磨洞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布低尘化磨洞装置,包括底板和固定架,底板的一侧固定连接有固定架,底板顶端的四个边角均设有支脚,其中一侧的两个支脚之间通过转杆转动连接有料筒,另外一侧两个支脚通过转杆转动连接有卷筒,底板的顶端中部设有第一减速电机,固定架的顶部固定连接有第二减速电机,第二减速电机的输出轴上设有第七带轮,且第七带轮通过皮带传动连接有第六带轮,磨辊的另一侧转动插设在固定架上,固定架的中部固定连接有集尘筒。本实用新型在集尘筒的顶端进行磨洞,磨洞产生的碎屑会通过圆孔进入集尘筒的内部,通过螺钉与集尘筒螺纹连接的防尘网可以方便拆卸清洗,垂直设置的传动装置,效率更高,占地更少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨洞装置,具体为一种无纺布低尘化磨洞装置。
背景技术
无纺布,又称不织布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
目前,无纺布在做成成品时需要磨洞,磨洞时容易产生较多的碎屑,不便于进行收集和清理,导致车间内灰尘较多,且通常的磨洞装置为横向传动,占地空间较大,传动所需电机较多,导致传动效率较低,已经渐渐不能满足生产加工的需要。因此我们对此做出改进,提出一种无纺布低尘化磨洞装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种无纺布低尘化磨洞装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置,包括底板和固定架,所述底板的一侧固定连接有固定架,所述底板顶端的四个边角均设有支脚,其中一侧的两个所述支脚之间通过转杆转动连接有料筒,另外一侧两个所述支脚通过转杆转动连接有卷筒,所述底板的顶端中部设有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴上设有第二带轮,所述第二带轮通过皮带与第三带轮传动连接,所述第三带轮的一侧同轴设置有第四带轮,且第四带轮的另一侧活动连接在固定架上,所述第四带轮通过皮带分别与料筒一侧设有的第五带轮和卷筒一侧设有的第一带轮传动连接,所述固定架的顶部固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出轴上设有第七带轮,且第七带轮通过皮带传动连接有第六带轮,所述第六带轮的一侧与磨辊固定连接,所述磨辊的另一侧转动插设在固定架上,所述固定架的中部固定连接有集尘筒,所述第一减速电机和第二减速电机均通过外接电机开关与外接电源电线连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨辊的底部与集尘筒的顶部正对设置,所述磨辊的外周圈设有半圆环形的磨轮,且磨轮的外壁刻有花纹磨砂。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘筒的一侧设有防尘网,且防尘网通过螺钉与集尘筒螺纹连接,所述集尘筒顶端外壁等距离均匀设有若干个圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卷筒的表面开设有凹槽,且凹槽内设有相配合的压条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压条的一端通过铰链与卷筒的一端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料筒和卷筒与支脚之间均为卡扣式可拆卸设置。
本实用新型的有益效果是:
1、该种无纺布低尘化磨洞装置,在集尘筒的顶端进行磨洞,磨洞产生的碎屑会通过圆孔进入集尘筒的内部,便于碎屑的收集和清理,从而降低车间内的灰尘污染,通过螺钉与集尘筒螺纹连接的防尘网可以方便拆卸清洗。
2、该种无纺布低尘化磨洞装置,通过第一减速电机带动第四带轮,使卷筒和料筒同时转动,带动无纺布沿着集尘筒顶端向右运动,安装在固定架上的第二减速电机带动磨辊,对无纺布进行磨洞,整个装置垂直设置,减少占地空间,并减少所需要的电机,提高传动效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置的集尘筒结构示意图;
图3是本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置的卷筒结构示意图;
图4是本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置的电路连接示意图。
图中:1、底板;2、集尘筒;3、支脚;4、料筒;5、卷筒;6、压条;7、第一减速电机;8、第一带轮;9、第二减速电机;10、磨辊;11、螺钉;12、圆孔;13、防尘网;14、固定架;15、磨轮;16、第二带轮;17、第三带轮;18、第四带轮;19、第五带轮;20、第六带轮;21、第七带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种无纺布低尘化磨洞装置,包括底板1和固定架14,底板1的一侧固定连接有固定架14,底板1顶端的四个边角均设有支脚3,其中一侧的两个支脚3之间通过转杆转动连接有料筒4,另外一侧两个支脚3通过转杆转动连接有卷筒5,底板1的顶端中部设有第一减速电机7,第一减速电机7的输出轴上设有第二带轮16,第二带轮16通过皮带与第三带轮17传动连接,第三带轮17的一侧同轴设置有第四带轮18,且第四带轮18的另一侧活动连接在固定架14上,第四带轮18通过皮带分别与料筒4一侧设有的第五带轮19和卷筒5一侧设有的第一带轮8传动连接,固定架14的顶部固定连接有第二减速电机9,第二减速电机9的输出轴上设有第七带轮21,且第七带轮21通过皮带传动连接有第六带轮20,第六带轮20的一侧与磨辊10固定连接,磨辊10的另一侧转动插设在固定架14上,固定架14的中部固定连接有集尘筒2,第一减速电机7和第二减速电机9均通过外接电机开关与外接电源电线连接,第一减速电机7为5IK90A-CF型,第二减速电机9为6IK140GN-CF型。
其中,磨辊10的底部与集尘筒2的顶部正对设置,磨辊10的外周圈设有半圆环形的磨轮15,且磨轮15的外壁刻有花纹磨砂,半圆环形的磨轮15可以在无纺布上间隔磨洞。
其中,集尘筒2的一侧设有防尘网13,且防尘网13通过螺钉11与集尘筒2螺纹连接,集尘筒2顶端外壁等距离均匀设有若干个圆孔12,防尘网13可以有效防止灰尘散出,且通过螺钉11将防尘网13余集尘筒2螺纹连接便于拆卸清理。
其中,卷筒5的表面开设有凹槽,且凹槽内设有相配合的压条6,将无纺布的一端伸入凹槽内,并通过压条6将无纺布固定在卷筒5上,方便卷料。
其中,压条6的一端通过铰链与卷筒5的一端转动连接,方便将无纺布压入凹槽内。
其中,料筒4和卷筒5与支脚3之间均为卡扣式可拆卸设置,通过料筒4和卷筒5上设有的卡块与支脚3上设有的卡槽相配合,实现可拆卸设置,方便安装和拆卸。
工作时,将无纺布的一端穿过磨轮15与集尘筒2之间的间隙放入卷筒5上的凹槽内,并将压条6压入,将无纺布一端固定在卷筒5上,打开电机开关,第一减速电机7转动,第一减速电机7的输出轴带动第二带轮16,第二带轮16通过皮带带动第三带轮17,与第三带轮17同轴设置的第四带轮18转动带动第五带轮19和第一带轮8,从而带动料筒4和卷筒5转动,无纺布沿着集尘筒2的顶端向卷筒5方向运动,固定架14顶端的第二减速电机9通过输出轴上的第七带轮21带动第六带轮20,从而使磨辊10转动,磨辊10上设有的磨轮15与无纺布运动方向相反,磨轮15与无纺布接触时,表面的磨砂在无纺布上磨洞,磨洞时产生的碎屑通过集尘筒2顶端的圆孔12进入集尘筒2内,进行收集,当磨洞结束后可以通过螺钉11取下防尘网13,对集尘筒2内进行清理,且料筒4和卷筒5与支脚3之间均为可拆卸式安装,方便上料与卸料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布低尘化磨洞装置,包括底板(1)和固定架(14),其特征在于,所述底板(1)的一侧固定连接有固定架(14),所述底板(1)顶端的四个边角均设有支脚(3),其中一侧的两个所述支脚(3)之间通过转杆转动连接有料筒(4),另外一侧两个所述支脚(3)通过转杆转动连接有卷筒(5),所述底板(1)的顶端中部设有第一减速电机(7),所述第一减速电机(7)的输出轴上设有第二带轮(16),所述第二带轮(16)通过皮带与第三带轮(17)传动连接,所述第三带轮(17)的一侧同轴设置有第四带轮(18),且第四带轮(18)的另一侧活动连接在固定架(14)上,所述第四带轮(18)通过皮带分别与料筒(4)一侧设有的第五带轮(19)和卷筒(5)一侧设有的第一带轮(8)传动连接,所述固定架(14)的顶部固定连接有第二减速电机(9),所述第二减速电机(9)的输出轴上设有第七带轮(21),且第七带轮(21)通过皮带传动连接有第六带轮(20),所述第六带轮(20)的一侧与磨辊(10)固定连接,所述磨辊(10)的另一侧转动插设在固定架(14)上,所述固定架(14)的中部固定连接有集尘筒(2),所述第一减速电机(7)和第二减速电机(9)均通过外接电机开关与外接电源电线连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布低尘化磨洞装置,其特征在于,所述磨辊(10)的底部与集尘筒(2)的顶部正对设置,所述磨辊(10)的外周圈设有半圆环形的磨轮(15),且磨轮(15)的外壁刻有花纹磨砂。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布低尘化磨洞装置,其特征在于,所述集尘筒(2)的一侧设有防尘网(13),且防尘网(13)通过螺钉(11)与集尘筒(2)螺纹连接,所述集尘筒(2)顶端外壁等距离均匀设有若干个圆孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布低尘化磨洞装置,其特征在于,所述卷筒(5)的表面开设有凹槽,且凹槽内设有相配合的压条(6)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布低尘化磨洞装置,其特征在于,所述压条(6)的一端通过铰链与卷筒(5)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布低尘化磨洞装置,其特征在于,所述料筒(4)和卷筒(5)与支脚(3)之间均为卡扣式可拆卸设置。
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CN201821407355.2U CN208913759U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种无纺布低尘化磨洞装置 |
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CN112304320A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-02 | 湖北安畅星科技有限公司 | 一种便于调节高度的车载导航仪 |
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2018
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