CN206511710U - 一种换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换卷装置,其技术方案要点是包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊、裁断机构和暂停机构,第一支撑辊和第二支撑辊关于竖直平面对称,第一支撑辊和第二支撑辊均转动连接在机架上且转动轴线互相平行,机架上固接有连接台,连接台设置在第一支撑辊与第二支撑辊之间,连接台包括两个连接面,两个连接面关于第一支撑辊和第二支撑辊的对称面对称,两个连接面之间留有允许材料穿过的缝隙,两个连接面靠上一端彼此间距离较远,连接面上固接有两个粘胶台,两个粘胶台的连线与第一支撑辊的轴线平行,达到了便于两卷材料的平整的连接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉拉裤生产设备,特别涉及一种换卷装置。
背景技术
在生产拉拉裤等拥有吸水性能的卫生用品时,需要在无纺布和防渗的薄膜材料之间添加木浆等吸水材料以及保水的高分子材料。无纺布和薄膜材料作为生产的原材料通常是以成卷的形式出厂。连续不断的生产意味着需要无纺布或者薄膜材料能够不间断的供应。一般会采用换卷装置,在一卷材料消耗殆尽前先将另一卷材料准备好,在前一卷材料马上消耗完时,将两卷材料用胶带粘接起来。
现有的换卷装置如申请号为201310196970.9的中国专利,公开了一种自动换卷装置,包括机体、设置有第一薄膜卷的第一轴、设置有第二薄膜卷的第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊,所述第一轴、第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊分别垂直地转动设置在机体上,所述第一压紧辊、第二压紧辊相邻设置,所述机体在所述第一压紧辊、第二压紧辊处设置有第一水平驱动装置,所述第一水平驱动装置控制所述第一压紧辊、第二压紧辊相互靠近接触和分开。
但是这种换卷装置在连接两卷材料时,需要停机,人工将材料支撑起来,将两卷材料对齐,并使胶带与材料对其才能实现材料的连接,操作不方便且两卷材料的对接容易出现不整齐的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种换卷装置,便于两卷材料的平整的连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种换卷装置,包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊、裁断机构和暂停机构,第一支撑辊和第二支撑辊关于竖直平面对称,第一支撑辊和第二支撑辊均转动连接在机架上且转动轴线互相平行,机架上固接有连接台,连接台设置在第一支撑辊与第二支撑辊之间,连接台包括两个连接面,两个连接面关于第一支撑辊和第二支撑辊的对称面对称,两个连接面之间留有允许材料穿过的缝隙,两个连接面靠上一端彼此间距离较远,连接面上固接有两个粘胶台,两个粘胶台的连线与第一支撑辊的轴线平行。
通过采用上述技术方案,第一支撑辊和第二支撑辊中的一个为正常上料使用,另一个则支撑备用材料卷,设置在第一支撑辊和第二支撑辊之间的连接台可以在连接两卷材料时,为胶带和材料提供支撑,将材料从两个连接面之间穿过后导出,可以将胶带幼教的一面放置朝上放置在连接面上,材料在连接面上铺平,便于材料平整的连接。设置粘胶台将胶带的两端直接粘在粘胶台上,便于胶带的固定,避免胶带在材料和胶带未粘接好时移动。设置暂停机构实现材料输送的停顿,为两卷材料的连接提供时间,设置裁断装置将粘接后多余出来的材料切掉,减少人工裁切材料的步骤,同时使材料的裁断处较为整齐,便于连接。
较佳的,还包括切割胶带的切带机构,同一连接面上两个粘胶台彼此靠近的一端的连接面上开有切带口,切带机构从切带口伸出连接面。
通过采用上述技术方案,设置切带机构,可以在胶带与材料粘接完毕后,将胶带切断。位于两个粘接台之间的胶带在切断后会与原本的胶带脱离,粘在粘接台上的胶带有胶的一面朝上,可以作为粘接台的一部分,同时可以将胶带的端头固定在粘接台上,便于下一次固定胶带时胶带的取用。
较佳的,切带机构包括转动连接在连接台上的切辊以及固接在切辊圆周面上的两个刀带刀,切辊的转动轴线与第一支撑辊平行,切辊转动时,切带刀能够从切带口伸出连接面。
通过采用上述技术方案,设置切辊通过转动切辊改变切带刀的位置的,使切带刀伸出或者缩回切带口,当切带刀伸出切带口时可以切到胶带,从而将胶带切断。便于切带机构在切带与不切带两种工作状态中的切换。
较佳的,切带刀位于连接面的下方,切带刀为匀质的且切带刀的重心偏离切辊的转动轴线。
通过采用上述技术方案,使切带刀在处于自然状态下时,距离切辊的轴线较远的一端位于下方即远离切带口。可以保证切带刀在不使用时始终处于连接台的下方,有助于保护操作者、材料和胶带。
较佳的,切带刀的刀刃向切带刀内凹陷呈弧形。
通过采用上述技术方案,设置刀刃为凹陷的弧形,可以使刀刃约束胶带的两侧边缘,可以避免切带刀转动下切时,将胶带的一部分推出在刀刃的切割范围,便于实现切带刀在一次转动中将胶带切开。
较佳的,切辊的一端的连接台上固定设置有胶带轴,胶带轴垂直于切辊的轴线。
通过采用上述技术方案,采用胶带轴支撑胶带卷,为胶带提供放置的空间,便于胶带的取放。
较佳的,每个连接面的两端均设有与连接台转动连接的导向辊,导向辊的转动轴线均与第一支撑辊的轴线平行,且连接面位于其上下两端的导向辊的两个外公切面之间。
通过采用上述技术方案,设置转动的导向辊,避免材料直接与连接台的边缘接触,可以减少材料输送过程中的阻力,同时减少材料的磨损,有助于保护材料。
较佳的,暂停机构包括与机架滑移固定连接的支架、驱动支架滑动的驱动器、设置在连接台下方的暂停辊以及转动连接在支架上的压紧辊,暂停辊转动连接在机架上,机架与压紧辊的轴线均平行于第一支撑辊的轴线,支架的滑动方向与第一支撑辊的轴线垂直相交。
通过采用上述技术方案,利用支架的滑动,使压紧辊靠近或者远离暂停辊。将材料从压紧辊和暂停辊之间穿过,通过压紧辊和暂停辊的靠近将材料夹紧实现材料输送的暂停。暂停机构稍微放松使材料从压紧辊和暂停辊之间穿过时,可以使为连接处施加压力,使胶带与材料的粘接更为紧密。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
便于材料平整的连接;便于胶带的固定;便于下一次固定胶带时,胶带的取用;便于切带机构在切带与不切带两种工作状态中的切换;有助于保护操作者、材料和胶带;便于刀刃在一次转动中将胶带切开;便于胶带的取放;使胶带与材料的粘接更为紧密。
附图说明
图1是换卷装置的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是连接台的结构示意图;
图4是切带机构和裁切机构的局部示意图;
图5是图4中B处放大图;
图6是连接台的剖视图;
图7是图6中C处放大图;
图8是裁断机构的示意图。
图中,1、机架;2、第一支撑辊;3、第二支撑辊;4、裁断机构;41、裁切块;42、裁刀;421、刀片;422、刀轴;423、齿轮;43、丝杠;5、暂停机构;51、支架;52、暂停辊;53、压紧辊;531、弹性橡胶套;54、气缸;55、滑柱;6、连接台;61、连接块;611、连接面;612、裁切口;62、粘胶台;63、滑杆;64、齿条;65、切带口;66、胶带轴;67、支杆;68、导向辊;7、保护罩;71、藏刀槽;8、切带机构;81、切辊;82、切带刀;9、材料;91、胶带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种换卷装置,如图1所示,包括板状的机架1,机架1上转动连接有位于左侧的第一支撑辊2和位于右侧的第二支撑辊3。第一支撑辊2和第二支撑辊3设置在机架1的同一面。第一支撑辊2和第二支撑辊3的轴线水平且互相平行,且二者的高度相同。第一支撑辊2和第二支撑辊3为相同的气胀辊,气胀辊是一种经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴,为成熟的现有技术,在此处不再赘述,气胀辊的具体结构可以参考申请号为201420385830.6的中国专利。
第一支撑辊2和第二支撑辊3之间设有连接台6,连接台6固接在机架1上。结合图6所示,连接台6关于第一支撑辊2和第二支撑辊3之间的竖直对称面对称。连接台6包括一左一右两个连接块61。连接块61的上表面为连接面611,两个连接块61均倾斜放置,使两个连接面611靠上的一端距离比靠下的一端距离远,组成类似“V”字形的形状。两个连接块61之间留有允许材料9穿过的缝隙。
连接台6上转动连接有四个导向辊68,导向辊68的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。导向辊68两个一组,分别设置在左、右两个连接块61的上下两端。左侧的两个导向辊68的两个外公切面与左侧的连接面611平行,且所述连接面611位于所述的两个外公切面之间。到右侧连接面611距离较小的外公切面距离左侧的连接面611较近。右侧的两个导向辊68的设置与左侧的结构一致。
如图3所示,每个连接面611上固接有两个粘胶台62,粘胶台62为矩形块状。粘胶台62的上表面涂有一层不干胶。同一连接面611上的两个粘胶台62的连线平行于第一支撑辊2的轴线。同一连接面611上的两个粘胶台62的间距大于材料9的宽幅。每个连接面611上开有两个矩形的切带口65,切带口65贯穿连接块61,切带口65设置在同一连接面611上的粘胶台62彼此靠近的一端。
如图6所示,连接台6上设有用于切割胶带91的切带机构8,切带机构8包括两根转动连接在连接台6上的圆柱形切辊81。切辊81的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。两个切辊81分别位于两个连接块61的下方。切辊81由切带电机驱动,切辊81的一端伸出连接台6并与切带电机的输出端同轴的固接。切带电机固接在连接台6上。
每根切辊81的圆周面上固接有两个矩形片状的切带刀82。切带刀82为匀质刀片421,且同一切辊81上的切带刀82位于切辊81同一侧,使切带刀82处于与自然状态下时,位于切辊81的下方。切带刀82最大的表面垂直于切辊81的轴线,且切带刀82与切辊81的连接呈现为切带刀82沿切辊81径向伸出切辊81较长。同一切辊81上的切带刀82的间距与切带口65的间距相同,结合图4所示,且切带刀82位于切带口65的正下方。结合图5所示,切带刀82的其中一个长边缘上开有刀刃,刀刃的中间部分切带刀82内凹陷,使刀刃呈圆弧形。
如图2所示,每个连接块61上设置有一根用于支撑胶带91卷的胶带轴66。结合图3所示,胶带轴66设置在切辊81远离切带电机的一端且与同一连接面611上的两个粘胶台62在同一连线上。胶带轴66为圆柱形,其轴线平行于相邻的连接面611且与第一支撑辊2的轴线垂直。胶带轴66的一端固接用于支撑胶带轴66的支杆67,支杆67固接在连接台6上且位于胶带轴66较低的一端,当胶带91卷套在胶带轴66上时,胶带91卷的轴向端面抵接在支杆67上。
如图6和图7所示,连接台6上设有用于将即将输送完的材料9卷上的材料9裁断的裁断机构4。结合图8所示,裁断机构4包括一左一右两个转动连接在连接台6上的丝杠43。丝杠43的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。左侧的丝杠43设置在左侧的连接块61的下端,且位于左侧一组导向辊68中靠上设置的导向辊68与左侧的切辊81之间。右侧的丝杠43与左侧丝杠43形状、结构相同,且两者对称设置。丝杠43由丝杠43电机驱动,丝杠43的一端伸出连接台6并与丝杠43电机的输出端同轴的固接。丝杠43电机固接在连接台6上。
每个丝杠43的下方设有一根滑杆63,滑杆63与丝杠43平行的固接在连接台6上。每个丝杠43上螺纹连接有一个裁切块41,裁切块41上开有与滑杆63相适配的通孔。裁切块41上还开有与丝杠43轴线垂直的轴孔,且轴孔的轴线平行于相邻的连接面611。
轴孔内转动连接有裁刀42,裁刀42包括与轴孔相适配的刀轴422。刀轴422的一端同轴的固接有圆形的刀片421,刀轴422的另一端同轴的固接有齿轮423。刀轴422插接在轴孔内,且设有齿轮423的一端较高。刀轴422的圆周面上一体的固接有卡环,卡环抵接在裁切块41的朝向相邻齿轮423的端面上,从而使刀轴422的轴向固定。每个连接块61的下表面均固接有与相邻的齿轮423相适配的齿条64。齿条64的长度方向与丝杠43的轴线方向平行。刀片421的圆周面上设有锯齿。
如图1和图3所示,连接面611上开有矩形的裁切口612,裁切口612的长度方向平行于第一支撑辊2的轴线方向。裁切口612的长度大于材料9的宽幅。如图5所示,刀片421的顶端从裁切口612伸出连接面611。裁切口612的一端的上方设有保护罩7。保护罩7固接在连接面611上,保护罩7为矩形块状,如图4所示,保护罩7的下方开有连通裁切口612的藏刀槽71。当刀片421滑动到裁切口612最边缘时不会接触材料9,且伸出连接面611的部分可以滑入藏刀槽71内。
连接台6上设有暂停机构5,暂停机构5设置在两个连接块61之间的缝隙的正下方且位于导向辊68的下方。暂停机构5包括与连接台6转动连接的暂停辊52。暂停辊52的转动轴线与第一支撑辊2的轴线平行。
如图1和图6所示连接台6上滑移固定连接有支架51,支架51为矩形框状。支架51远离暂停辊52的一侧固接有两根圆柱形的滑柱55。连接台6上开有与滑柱55相适配的滑孔,滑柱55在滑孔内滑动。滑孔的轴线水平垂直于暂停辊52的轴线且与暂停辊52的轴线相交。滑柱55由固接在连接台6上的气缸54驱动滑动。支架51与气缸54的输出端同轴的固接。
支架51上转动连接有压紧辊53,压紧辊53的转动轴线与暂停辊52的轴线平行且高度相同。压紧辊53设置在暂停辊52与滑柱55之间。压紧辊53的圆周面上固接有一层圆管形的弹性橡胶套531。
使用时,在第一支撑辊2和第二支撑辊3上分别套上相同的材料9卷,将第一支撑辊2上的材料9从左侧的一组的导向辊68的右侧绕过,从两个连接块61之间穿过,从暂停辊52和压紧辊53之间穿过,并绕在暂停辊52导出后连接到拉拉裤生产装置的其他功能结构中,第二支撑辊3上的材料9卷待用,胶带91卷套在胶带轴66上,拉动胶带91,将胶带91的端头粘在距离胶带轴66较远的粘胶台62上,另一粘胶台62也粘住胶带91,胶带91没胶的一面朝向连接面611,将第二支撑辊3上的材料9的绕过右侧靠上的导向辊68,搭在右侧的连接面611上,将第二支撑辊3上的材料9的端头粘在胶带91靠上的一侧,当第一支撑轴上的材料9卷快要展卷完毕时,启动气缸54使压紧辊53和暂停辊52夹紧材料9,使材料9暂停输送,用手压住左侧的材料9卷使其不再转动,初始时刀片421在保护罩7内,启动左侧的丝杠43电机,丝杠43带动裁切块41滑动使齿轮423转动,并带动刀片421一边滑动一边转动的切割材料9,切割完毕后左侧丝杠43反转,带动刀片421回到保护罩7内后丝杠43停转,拉起被裁断的材料9的端头拨向右侧,粘在胶带91的下端,启动胶带91电机,切辊81转动,切带刀82将胶带91切断,胶带91电机停转,残留在粘胶台62上的胶带91作为粘胶台62的一部分,启动气缸54的输出端部分缩回,压紧辊53和暂停辊52均与材料9抵接,材料9接续运动,使接头从压紧辊53和暂停辊52之间穿过后,缩回气缸54的输出端,换卷完成。将第一支撑辊2上的残余的材料9卷取走,套上新的材料9卷,类似的重复上述步骤。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种换卷装置,包括机架(1)、第一支撑辊(2)、第二支撑辊(3)、裁断机构(4)和暂停机构(5),第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)关于竖直平面对称,第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)均转动连接在机架(1)上且转动轴线互相平行,其特征在于:机架(1)上固接有连接台(6),连接台(6)设置在第一支撑辊(2)与第二支撑辊(3)之间,连接台(6)包括两个连接面(611),两个连接面(611)关于第一支撑辊(2)和第二支撑辊(3)的对称面对称,两个连接面(611)之间留有允许材料(9)穿过的缝隙,两个连接面(611)靠上一端彼此间距离较远,连接面(611)上固接有两个粘胶台(62),两个粘胶台(62)的连线与第一支撑辊(2)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的换卷装置,其特征在于:还包括切割胶带(91)的切带机构(8),同一连接面(611)上两个粘胶台(62)彼此靠近的一端的连接面(611)上开有切带口(65),切带机构(8)从切带口(65)伸出连接面(611)。
3.根据权利要求2所述的换卷装置,其特征在于:切带机构(8)包括转动连接在连接台(6)上的切辊(81)以及固接在切辊(81)圆周面上的两个切带刀(82),切辊(81)的转动轴线与第一支撑辊(2)平行,切辊(81)转动时,切带刀(82)能够从切带口(65)伸出连接面(611)。
4.根据权利要求3所述的换卷装置,其特征在于:切带刀(82)位于连接面(611)的下方,切带刀(82)为匀质的且切带刀(82)的重心偏离切辊(81)的转动轴线。
5.根据权利要求3所述的换卷装置,其特征在于:切带刀(82)的刀刃向切带刀(82)内凹陷呈弧形。
6.根据权利要求3所述的换卷装置,其特征在于:切辊(81)的一端的连接台(6)上固定设置有胶带轴(66),胶带轴(66)垂直于切辊(81)的轴线。
7.根据权利要求1所述的换卷装置,其特征在于:每个连接面(611)的两端均设有与连接台(6)转动连接的导向辊(68),导向辊(68)的转动轴线均与第一支撑辊(2)的轴线平行,且连接面(611)位于其上下两端的导向辊(68)的两个外公切面之间。
8.根据权利要求1所述的换卷装置,其特征在于:暂停机构(5)包括与机架(1)滑移固定连接的支架(51)、驱动支架(51)滑动的驱动器、设置在连接台(6)下方的暂停辊(52)以及转动连接在支架(51)上的压紧辊(53),暂停辊(52)转动连接在机架(1)上,机架(1)与压紧辊(53)的轴线均平行于第一支撑辊(2)的轴线,支架(51)的滑动方向与第一支撑辊(2)的轴线垂直相交。
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Cited By (2)
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CN113647722A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-16 | 福清星海鞋业有限公司 | 一种拖鞋生产用切带机 |
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