CN207997215U - 一种一体成型针织机的零件除锈机构 - Google Patents

一种一体成型针织机的零件除锈机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种一体成型针织机的零件除锈机构,包括底座,底座上有支撑杆,支撑杆上有横板,横板上有电机A,底座内有电机B,电机A和电机B上有液压缸A,液压缸A上有钢丝刷,横板下有竖板,竖板上有滑槽,滑槽内有滑板,滑板两侧有挡板A和挡板B,挡板B上有液压缸B和齿条,竖板上有电机C,电机C上有齿轮,液压缸B上有电机D,电机D上有砂轮,底座上有连接板A和两个连接板B,连接板A上有横轴A,横轴A上有套筒A和侧轮A,本实用新型使用方便,结构清晰,省时省力,适用针织机上不同直径的钢丝绳,除锈后,能够清除挂在其表面的锈渣,二次除锈,效率高,能对钢丝绳做牵引,提高除锈质量。

Description

一种一体成型针织机的零件除锈机构
技术领域
本实用新型涉及针织机领域,具体涉及一种一体成型针织机的零件除锈机构。
背景技术
一体成型针织机中,许多零件使用时间长,都会产生锈迹,但在对于针织机上的钢丝绳,在物料搬运中提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠,但是钢丝绳长期使用,其表面会生锈,影响正常使用,传统除锈为人工通过手持砂轮除锈,这样效率慢,效果不好,现有的除锈装置,除锈后,不能清除挂在其表面的锈渣,并只能适用特定直径的钢丝绳,还不能对钢丝绳做牵引,影响除锈质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供了一种一体成型针织机的零件除锈机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种一体成型针织机的零件除锈机构,包括底座,其特征在于:所述底座内设有凹槽,所述凹槽内固定有电机B,所述电机A和电机B的输出轴上固定有液压缸A,所述电机A输出轴上固定的液压缸A穿过横板并与其旋转连接,所述液压缸A的伸缩杆上固定有钢丝刷,所述横板下端对称固定有两个竖板,所述底座上端对称固定有两个连接板A和两个连接板B,所述连接板A在底座上端侧边,两个连接板A之间旋转连接有横轴A,所述横轴A上套有套筒A和两个侧轮 A并与其固定,所述套筒A在侧轮A之间,所述底座上端固定有竖杆A,所述竖杆A上端旋转连接有导向轮,所述横板下端固定有多个套筒B,所述套筒B内插入有竖杆B,所述竖杆B下端旋转连接有导向轮,所述竖杆B上端固定有挡片,所述套筒B内设有弹簧,所述弹簧在套筒B上壁与挡片之间,所述竖杆A在两个套筒B之间,两个连接板B之间旋转连接有横轴B,所述横轴B一端穿过连接板B,所述横轴B上套有套筒C和两个侧轮B并与其固定,所述套筒C在侧轮B 之间,所述套筒C表面固定有半圆环,所述半圆环上螺纹连接有螺栓,所述底座上端固定有电机E,所述电机E的输出轴与横轴B皮带连接。
其中,优选的是,所述底座上端固定有多个支撑杆,所述支撑杆上端固定有横板,所述横板上端固定有电机A。
优选的,所述竖板在两个液压缸A之间,所述竖板上设有滑槽,所述滑槽内设有滑板并与其滑动连接,所述滑板两侧分别固定有挡板A和挡板B,两个挡板B为相对设置,所述挡板B侧边上端固定有液压缸B,所述挡板B侧边下端固定有齿条,所述竖板侧边固定有电机C,所述电机C的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述液压缸B的伸缩杆上固定有电机D,所述电机D的输出轴上固定有砂轮,所述砂轮的侧面设有凹槽。
其中,优选的,所述套筒A表面对称固定有两个橡胶圈,所述橡胶圈的截面为三角形,所述橡胶圈的一个面固定在侧轮A的侧壁上。
优选的,所述底座上端固定有PLC控制器,所述PLC控制器与电机A、电机 B、电机C、电机D和电机E电性连接。
优选的,所述凹槽为方形槽并且与电机B相匹配。
优选的,所述液压缸A和液压缸B与液压站连接。
优选的,所述PLC控制器与液压站电性连接。
优选的,所述钢丝刷与液压缸A的伸缩杆可通过螺栓固定。
优选的,所述竖杆B与竖杆A平行设置。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,结构清晰,省时省力,适用针织机上不同直径的钢丝绳,除锈后,能够清除挂在其表面的锈渣,二次除锈,效率高,能对钢丝绳做牵引,提高除锈质量。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图;
图2是本实用新型所述结构的截面图;
图3是本实用新型所述结构的截面图;
图4是本实用新型所述结构的截面图;
图5是本实用新型所述结构的局部图;
图6是本实用新型所述结构的局部图;
图7是本实用新型所述结构的局部图;
图8是除锈装置的示意图;
图9是本实用新型所述工作的示意图。
图中:底座1、凹槽1-1、支撑杆2、横板3、电机A4、液压缸A5、钢丝刷 6、电机B7、竖板8、滑槽8-1、滑板9、挡板A10、挡板B11、液压缸B12、电机C13、齿轮14、齿条15、电机D16、砂轮17、连接板A18、横轴A19、侧轮 A20、套筒A21、橡胶圈22、竖杆A23、导向轮24、套筒B25、竖杆B26、挡片 27、弹簧28、连接板B29、横轴B30、侧轮B31、套筒C32、半圆环33、螺栓34、电机E35、PLC控制器36。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,一种一体成型针织机的零件除锈机构,包括底座1,其特征在于:所述底座1内设有凹槽 1-1,所述凹槽1-1内固定有电机B7,所述电机A4和电机B7的输出轴上固定有液压缸A5,所述电机A4输出轴上固定的液压缸A5穿过横板3并与其旋转连接,所述液压缸A5的伸缩杆上固定有钢丝刷6,所述横板3下端对称固定有两个竖板8,所述底座1上端对称固定有两个连接板A18和两个连接板B29,所述连接板A18在底座1上端侧边,两个连接板A18之间旋转连接有横轴A19,所述横轴 A19上套有套筒A21和两个侧轮A20并与其固定,所述套筒A21在侧轮A20之间,所述底座1上端固定有竖杆A23,所述竖杆A23上端旋转连接有导向轮24,所述横板3下端固定有多个套筒B25,所述套筒B25内插入有竖杆B26,所述竖杆 B26下端旋转连接有导向轮24,所述竖杆B26上端固定有挡片27,所述套筒B25 内设有弹簧28,所述弹簧28在套筒B25上壁与挡片27之间,所述竖杆A23在两个套筒B25之间,两个连接板B29之间旋转连接有横轴B30,所述横轴B30一端穿过连接板B29,所述横轴B30上套有套筒C32和两个侧轮B31并与其固定,所述套筒C32在侧轮B31之间,所述套筒C32表面固定有半圆环33,所述半圆环33上螺纹连接有螺栓34,所述底座1上端固定有电机E35,所述电机E35的输出轴与横轴B30皮带连接。
所述底座1上端固定有多个支撑杆2,所述支撑杆2上端固定有横板3,所述横板3上端固定有电机A4。
所述竖板8在两个液压缸A5之间,所述竖板8上设有滑槽8-1,所述滑槽 8-1内设有滑板9并与其滑动连接,所述滑板9两侧分别固定有挡板A10和挡板B11,两个挡板B11为相对设置,所述挡板B11侧边上端固定有液压缸B12,所述挡板B11侧边下端固定有齿条15,所述竖板8侧边固定有电机C13,所述电机C13的输出轴上固定有齿轮14,所述齿轮14与齿条15啮合,所述液压缸B12 的伸缩杆上固定有电机D16,所述电机D16的输出轴上固定有砂轮17,所述砂轮17的侧面设有凹槽。
所述套筒A21表面对称固定有两个橡胶圈22,所述橡胶圈22的截面为三角形,所述橡胶圈22的一个面固定在侧轮A20的侧壁上。
所述底座1上端固定有PLC控制器36,所述PLC控制器36与电机A4、电机B7、电机C13、电机D16和电机E35电性连接。
所述凹槽1-1为方形槽并且与电机B7相匹配。
所述液压缸A5和液压缸B12与液压站连接。
所述PLC控制器36与液压站电性连接。
所述钢丝刷6与液压缸A5的伸缩杆可通过螺栓固定。
所述竖杆B26与竖杆A23平行设置。
工作原理:将钢丝绳穿过竖杆A23和竖杆B26上的导向轮24,导向轮24将钢丝绳限位,当钢丝绳较粗时,竖杆B26被顶起并在套筒B25内滑动,弹簧28 收缩起到缓冲的作用,挡片27阻挡竖杆B26与套筒B25脱离,钢丝绳继续从两个竖板8之间穿过,缠绕在套筒A21上,并在次穿过竖板8后缠绕在套筒C32 上,钢丝绳的绳头穿过套筒C32上的半圆环33,拧紧螺栓34将钢丝绳紧固,连接板A18支撑横轴A19并使其能够旋转,侧轮A20对钢丝绳限位,橡胶圈22给钢丝绳增加摩擦,并且橡胶圈22具有弹性可避免钢丝绳损伤,连接板B29支撑横轴B30并使其能够旋转,侧轮B31挡住钢丝绳向两边脱离,通过PLC控制器36控制,启动电机E35,通过皮带传动,使电机E35的输出轴带动横轴B30缓慢旋转,钢丝绳被拉动,并被缠绕在套筒C32表面上,启动电机C13使齿轮14 旋转,齿轮14带动齿条15向上或向下移动,齿条15带动挡板B11、滑板9和挡板A10移动,滑板9在滑槽8-1槽内移动,这样可以让液压缸B12上下微调,使砂轮17对准钢丝绳,液压缸B12伸长,砂轮17的凹面与钢丝绳贴合,启动电机D16,砂轮17对钢丝绳进行除锈,因为钢丝绳分上下两次通过,所以两边相对设有砂轮17,并且一个位于上方钢丝绳的左侧,一个位于下方钢丝绳的右侧,这样钢丝绳表面能够完全被除锈,两个液压缸A5分别向下和向上伸出,钢丝刷6与钢丝绳贴合,钢丝刷6的刷毛较软,启动电机A4和电机B7,钢丝刷6 旋转并将钢丝绳上的锈渣刮掉,清除锈渣,凹槽1-1便于放置电机B7,底座1 使装置放置平稳,支撑杆2支撑横板3,横板3支撑其上安装的装置。
所以本实用新型使用方便,结构清晰,省时省力,适用针织机上不同直径的钢丝绳,除锈后,能够清除挂在其表面的锈渣,二次除锈,效率高,能对钢丝绳做牵引,提高除锈质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种一体成型针织机的零件除锈机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内设有凹槽(1-1),所述凹槽(1-1)内固定有电机B(7),所述电机A(4)和电机B(7)的输出轴上固定有液压缸A(5),所述电机A(4)输出轴上固定的液压缸A(5)穿过横板(3)并与其旋转连接,所述液压缸A(5)的伸缩杆上固定有钢丝刷(6),所述横板(3)下端对称固定有两个竖板(8),所述底座(1)上端对称固定有两个连接板A(18)和两个连接板B(29),所述连接板A(18)在底座(1)上端侧边,两个连接板A(18)之间旋转连接有横轴A(19),所述横轴A(19)上套有套筒A(21)和两个侧轮A(20)并与其固定,所述套筒A(21)在侧轮A(20)之间,所述底座(1)上端固定有竖杆A(23),所述竖杆A(23)上端旋转连接有导向轮(24),所述横板(3)下端固定有多个套筒B(25),所述套筒B(25)内插入有竖杆B(26),所述竖杆B(26)下端旋转连接有导向轮(24),所述竖杆B(26)上端固定有挡片(27),所述套筒B(25)内设有弹簧(28),所述弹簧(28)在套筒B(25)上壁与挡片(27)之间,所述竖杆A(23)在两个套筒B(25)之间,两个连接板B(29)之间旋转连接有横轴B(30),所述横轴B(30)一端穿过连接板B(29),所述横轴B(30)上套有套筒C(32)和两个侧轮B(31)并与其固定,所述套筒C(32)在侧轮B(31)之间,所述套筒C(32)表面固定有半圆环(33),所述半圆环(33)上螺纹连接有螺栓(34),所述底座(1)上端固定有电机E(35),所述电机E(35)的输出轴与横轴B(30)皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述底座(1)上端固定有多个支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端固定有横板(3),所述横板(3)上端固定有电机A(4)。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述竖板(8)在两个液压缸A(5)之间,所述竖板(8)上设有滑槽(8-1),所述滑槽(8-1)内设有滑板(9)并与其滑动连接,所述滑板(9)两侧分别固定有挡板A(10)和挡板B(11),两个挡板B(11)为相对设置,所述挡板B(11)侧边上端固定有液压缸B(12),所述挡板B(11)侧边下端固定有齿条(15),所述竖板(8)侧边固定有电机C(13),所述电机C(13)的输出轴上固定有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿条(15)啮合,所述液压缸B(12)的伸缩杆上固定有电机D(16),所述电机D(16)的输出轴上固定有砂轮(17),所述砂轮(17)的侧面设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述套筒A(21)表面对称固定有两个橡胶圈(22),所述橡胶圈(22)的截面为三角形,所述橡胶圈(22)的一个面固定在侧轮A(20)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述底座(1)上端固定有PLC控制器(36),所述PLC控制器(36)与电机A(4)、电机B(7)、电机C(13)、电机D(16)和电机E(35)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述凹槽(1-1)为方形槽并且与电机B(7)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述液压缸A(5)和液压缸B(12)与液压站连接。
8.根据权利要求5所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述PLC控制器(36)与液压站电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述钢丝刷(6)与液压缸A(5)的伸缩杆可通过螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的一种一体成型针织机的零件除锈机构,其特征在于:所述竖杆B(26)与竖杆A(23)平行设置。
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