CN112357801A - 一种高性能吊索具保护器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高性能吊索具保护器，包括支撑引导线缆模块、除锈模块、纵向刮锈模块、旋转引导线缆模块，支撑引导线缆模块的作用主要是用来支撑除锈模块、纵向刮锈模块、旋转引导线缆模块和提供缠绕吊索钢缆的作用，除锈模块的作用主要是通过两种方式对于钢缆进行除锈，纵向刮锈模块的作用主要是通过纵向的刮蹭对于钢缆进行除锈，旋转引导线缆模块主要是通过旋转使得钢缆移动。本发明全程全自动，大大提高了对于吊索钢缆的除锈效率，提高了吊索的安全率，对于吊索起到了很好的保护，本发明结构复杂但造价低廉，而且能耗很低，是一种十分实用的发明。

Description

一种高性能吊索具保护器

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种高性能吊索具保护器。

背景技术

在建筑工程技术领域中，对于建筑的外墙体进行装饰是一种十分常见的作业，这种作业一般都会伴随着高空作业，高空作业最常使用到的就是吊索，而平时对于吊索的维护是非常重要的，因为一旦吊索生锈，高空作业时就极有可能发生危险，为了解决这种问题，申请号：CN201822026213.8公开了一种吊索保护装置，但是这种装置需要人为不断的进行辅助，效率非常的低，而且有人为辅助的情况下就容易发生失误，一旦失误对于作业者的生命安全就会带来隐患。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供一种高性能吊索具保护器，可以有效解决上述技术问题，具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高的优点。

为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种高性能吊索具保护器，包括支撑引导线缆模块、除锈模块、纵向刮锈模块、旋转引导线缆模块，所述的支撑引导线缆模块包括支撑引导线缆模块底板；所述的除锈模块包括除锈模块底板、除锈模块小气缸支架；所述的纵向刮锈模块包括纵向刮锈模块底座支撑、纵向刮锈模块光轴支架、纵向刮锈模块前光轴支架；所述的旋转引导线缆模块包括旋转引导线缆模块支架；所述的支撑引导线缆模块中的支撑引导线缆模块底板与除锈模块中的除锈模块底板、除锈模块小气缸支架固定安装，支撑引导线缆模块中的支撑引导线缆模块底板与纵向刮锈模块中的纵向刮锈模块底座支撑、纵向刮锈模块光轴支架、纵向刮锈模块前光轴支架固定安装，支撑引导线缆模块中的支撑引导线缆模块底板与旋转引导线缆模块中的旋转引导线缆模块支架固定安装。

进一步的，所述的支撑引导线缆模块还包括支撑引导线缆模块竖直板、支撑引导线缆模块气缸支撑架、支撑引导线缆模块气缸、支撑引导线缆模块光轴、支撑引导线缆模块光轴套、支撑引导线缆模块气缸推板、支撑引导线缆模块下导线轮、支撑引导线缆模块导线轮支撑板、支撑引导线缆模块上导线轮、支撑引导线缆模块线缆总支架、支撑引导线缆模块大导轮前面板、支撑引导线缆模块中心轴、支撑引导线缆模块大导轮后面板、支撑引导线缆模块平衡配重，支撑引导线缆模块底板与支撑引导线缆模块竖直板固定安装，支撑引导线缆模块竖直板与支撑引导线缆模块气缸支撑架固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架与支撑引导线缆模块气缸固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架与支撑引导线缆模块光轴套固定安装，支撑引导线缆模块光轴套与支撑引导线缆模块光轴滑动安装，支撑引导线缆模块气缸推板与支撑引导线缆模块光轴、支撑引导线缆模块气缸固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板与支撑引导线缆模块竖直板固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板上的圆柱与支撑引导线缆模块下导线轮、支撑引导线缆模块上导线轮旋转安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板与支撑引导线缆模块线缆总支架固定安装，支撑引导线缆模块线缆总支架与支撑引导线缆模块中心轴旋转安装，支撑引导线缆模块中心轴与支撑引导线缆模块大导轮后面板、支撑引导线缆模块大导轮前面板旋转安装，支撑引导线缆模块平衡配重与支撑引导线缆模块中心轴固定安装。

进一步的，所述的除锈模块还包括除锈模块大气缸、除锈模块大气缸推板、除锈模块中心支架、除锈模块大光轴、除锈模块大固定滑块、除锈模块延长支架、除锈模块延长支架上支架、除锈模块夹持除锈底座、除锈模块夹持除锈侧保护、除锈模块夹持手、除锈模块小气缸、除锈模块旋转除锈光轴支架、除锈模块旋转除锈气缸推板、除锈模块旋转除锈轴、除锈模块旋转除锈手上支架、除锈模块旋转除锈手下支架、除锈模块除锈轮，除锈模块底板与除锈模块大气缸固定安装，除锈模块大气缸与除锈模块大气缸推板固定安装，除锈模块大气缸推板与除锈模块中心支架固定安装，除锈模块中心支架与除锈模块大光轴固定安装，除锈模块大光轴与除锈模块大固定滑块滑动安装，除锈模块大固定滑块与除锈模块底板固定安装，除锈模块延长支架与除锈模块中心支架固定安装，除锈模块延长支架上支架与除锈模块延长支架固定安装，除锈模块夹持除锈底座与除锈模块延长支架上支架固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护、除锈模块夹持手与除锈模块夹持除锈底座固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护与除锈模块夹持手固定安装，除锈模块小气缸与除锈模块小气缸支架固定安装，除锈模块小气缸与除锈模块旋转除锈气缸推板固定安装，除锈模块旋转除锈轴与除锈模块旋转除锈气缸推板固定安装，除锈模块旋转除锈轴与除锈模块旋转除锈光轴支架旋转安装，除锈模块旋转除锈手上支架与除锈模块旋转除锈轴固定安装，除锈模块旋转除锈手上支架与除锈模块旋转除锈手下支架固定安装。

进一步的，所述的纵向刮锈模块还包括纵向刮锈模块气缸、纵向刮锈模块气缸推板、纵向刮锈模块中心支架、纵向刮锈模块光轴、纵向刮锈模块轴套、纵向刮锈模块前光轴套、纵向刮锈模块除锈刮子，纵向刮锈模块底座支撑与纵向刮锈模块气缸固定安装，纵向刮锈模块气缸与纵向刮锈模块气缸推板固定安装，纵向刮锈模块气缸推板与纵向刮锈模块中心支架固定安装，纵向刮锈模块中心支架与纵向刮锈模块光轴固定安装，纵向刮锈模块光轴支架与纵向刮锈模块轴套固定安装，纵向刮锈模块前光轴套与纵向刮锈模块前光轴支架固定安装，纵向刮锈模块除锈刮子与纵向刮锈模块光轴固定安装。

进一步的，所述的旋转引导线缆模块还包括旋转引导线缆模块气缸推板、旋转引导线缆模块气缸、旋转引导线缆模块顶板、旋转引导线缆模块下轴支架、旋转引导线缆模块前轴座、旋转引导线缆模块轴保护、旋转引导线缆模块右轴、旋转引导线缆模块导线轮、旋转引导线缆模块电机、旋转引导线缆模块电机座、旋转引导线缆模块电机轮、旋转引导线缆模块短皮带、旋转引导线缆模块后动力轮、旋转引导线缆模块左轴、旋转引导线缆模块前动力轮、旋转引导线缆模块长皮带、旋转引导线缆模块前被动轮，旋转引导线缆模块支架与旋转引导线缆模块气缸固定安装，旋转引导线缆模块气缸与旋转引导线缆模块气缸推板固定安装，旋转引导线缆模块气缸推板与旋转引导线缆模块顶板固定安装，旋转引导线缆模块顶板与旋转引导线缆模块下轴支架紧贴，旋转引导线缆模块下轴支架与旋转引导线缆模块前轴座固定安装，旋转引导线缆模块前轴座与旋转引导线缆模块轴保护固定安装，旋转引导线缆模块右轴与旋转引导线缆模块导线轮固定安装，旋转引导线缆模块电机与旋转引导线缆模块电机座固定安装，旋转引导线缆模块电机座与旋转引导线缆模块顶板固定安装，旋转引导线缆模块电机轮与旋转引导线缆模块电机固定安装，旋转引导线缆模块电机轮与旋转引导线缆模块短皮带紧贴，旋转引导线缆模块短皮带与旋转引导线缆模块后动力轮紧贴，旋转引导线缆模块后动力轮与旋转引导线缆模块左轴固定安装，旋转引导线缆模块左轴与旋转引导线缆模块前动力轮固定安装，旋转引导线缆模块前动力轮与旋转引导线缆模块长皮带紧贴，旋转引导线缆模块长皮带与旋转引导线缆模块前被动轮紧贴，旋转引导线缆模块前被动轮与旋转引导线缆模块轴保护固定安装。

进一步的，所述的除锈模块旋转除锈手下支架与除锈模块除锈轮旋转安装。

进一步的，所述的旋转引导线缆模块轴保护与旋转引导线缆模块右轴旋转安装。

进一步的，所述的纵向刮锈模块光轴与纵向刮锈模块轴套、纵向刮锈模块前光轴套滑动安装。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明全程全自动；（2）本发明效率高；（3）本发明能耗低；（4）本发明造价便宜。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑引导线缆模块结构示意图。

图3为本发明除锈模块结构示意图。

图4为本发明纵向刮锈模块结构示意图。

图5为本发明旋转引导线缆模块正面结构示意图。

图6为本发明旋转引导线缆模块背面结构示意图。

附图标号：1-支撑引导线缆模块；2-除锈模块；3-纵向刮锈模块；4-旋转引导线缆模块；101-支撑引导线缆模块底板；102-支撑引导线缆模块竖直板；103-支撑引导线缆模块气缸支撑架；104-支撑引导线缆模块气缸；105-支撑引导线缆模块光轴；106-支撑引导线缆模块光轴套；107-支撑引导线缆模块气缸推板；108-支撑引导线缆模块下导线轮；109-支撑引导线缆模块导线轮支撑板；110-支撑引导线缆模块上导线轮；111-支撑引导线缆模块线缆总支架；112-支撑引导线缆模块大导轮前面板；113-支撑引导线缆模块中心轴；114-支撑引导线缆模块大导轮后面板；115-支撑引导线缆模块平衡配重；201-除锈模块底板；202-除锈模块大气缸；203-除锈模块大气缸推板；204-除锈模块中心支架；205-除锈模块大光轴；206-除锈模块大固定滑块；207-除锈模块延长支架；208-除锈模块延长支架上支架；209-除锈模块夹持除锈底座；210-除锈模块夹持除锈侧保护；211-除锈模块夹持手；212-除锈模块小气缸；213-除锈模块小气缸支架；214-除锈模块旋转除锈光轴支架；215-除锈模块旋转除锈气缸推板；216-除锈模块旋转除锈轴；217-除锈模块旋转除锈手上支架；218-除锈模块旋转除锈手下支架；219-除锈模块除锈轮；301-纵向刮锈模块底座支撑；302-纵向刮锈模块气缸；303-纵向刮锈模块气缸推板；304-纵向刮锈模块中心支架；305-纵向刮锈模块光轴；306-纵向刮锈模块轴套；307-纵向刮锈模块光轴支架；308-纵向刮锈模块前光轴支架；309-纵向刮锈模块前光轴套；310-纵向刮锈模块除锈刮子；401-旋转引导线缆模块支架；402-旋转引导线缆模块气缸推板；403-旋转引导线缆模块气缸；404-旋转引导线缆模块顶板；405-旋转引导线缆模块下轴支架；406-旋转引导线缆模块前轴座；407-旋转引导线缆模块轴保护；408-旋转引导线缆模块右轴；409-旋转引导线缆模块导线轮；410-旋转引导线缆模块电机；411-旋转引导线缆模块电机座；412-旋转引导线缆模块电机轮；413-旋转引导线缆模块短皮带；414-旋转引导线缆模块后动力轮；415-旋转引导线缆模块左轴；416-旋转引导线缆模块前动力轮；417-旋转引导线缆模块长皮带；418-旋转引导线缆模块前被动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：图1为本发明整体结构示意图，包括支撑引导线缆模块1、除锈模块2、纵向刮锈模块3、旋转引导线缆模块4，支撑引导线缆模块1包括支撑引导线缆模块底板101；除锈模块2包括除锈模块底板201、除锈模块小气缸支架213；纵向刮锈模块3包括纵向刮锈模块底座支撑301、纵向刮锈模块光轴支架307、纵向刮锈模块前光轴支架308；旋转引导线缆模块4包括旋转引导线缆模块支架401；支撑引导线缆模块1中的支撑引导线缆模块底板101与除锈模块2中的除锈模块底板201、除锈模块小气缸支架213固定安装，支撑引导线缆模块1中的支撑引导线缆模块底板101与纵向刮锈模块3中的纵向刮锈模块底座支撑301、纵向刮锈模块光轴支架307、纵向刮锈模块前光轴支架308固定安装，支撑引导线缆模块1中的支撑引导线缆模块底板101与旋转引导线缆模块4中的旋转引导线缆模块支架401固定安装。

支撑引导线缆模块1还包括支撑引导线缆模块竖直板102、支撑引导线缆模块气缸支撑架103、支撑引导线缆模块气缸104、支撑引导线缆模块光轴105、支撑引导线缆模块光轴套106、支撑引导线缆模块气缸推板107、支撑引导线缆模块下导线轮108、支撑引导线缆模块导线轮支撑板109、支撑引导线缆模块上导线轮110、支撑引导线缆模块线缆总支架111、支撑引导线缆模块大导轮前面板112、支撑引导线缆模块中心轴113、支撑引导线缆模块大导轮后面板114、支撑引导线缆模块平衡配重115，支撑引导线缆模块底板101与支撑引导线缆模块竖直板102固定安装，支撑引导线缆模块竖直板102与支撑引导线缆模块气缸支撑架103固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架103与支撑引导线缆模块气缸104固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架103与支撑引导线缆模块光轴套106固定安装，支撑引导线缆模块光轴套106与支撑引导线缆模块光轴105滑动安装，支撑引导线缆模块气缸推板107与支撑引导线缆模块光轴105、支撑引导线缆模块气缸104固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板109与支撑引导线缆模块竖直板102固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板109上的圆柱与支撑引导线缆模块下导线轮108、支撑引导线缆模块上导线轮110旋转安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板109与支撑引导线缆模块线缆总支架111固定安装，支撑引导线缆模块线缆总支架111与支撑引导线缆模块中心轴113旋转安装，支撑引导线缆模块中心轴113与支撑引导线缆模块大导轮后面板114、支撑引导线缆模块大导轮前面板112旋转安装，支撑引导线缆模块平衡配重115与支撑引导线缆模块中心轴113固定安装。本模块的主要作用是引导刚吊索钢缆进入正确位置，吊索钢缆缠绕在支撑引导线缆模块大导轮后面板114与支撑引导线缆模块大导轮前面板112之间，钢缆通过支撑引导线缆模块上导线轮110与支撑引导线缆模块下导线轮108，当钢缆位置发生偏移时，此时支撑引导线缆模块气缸104通过支撑引导线缆模块气缸推板107推动钢缆，使得钢缆回到正确位置。

除锈模块2还包括除锈模块大气缸202、除锈模块大气缸推板203、除锈模块中心支架204、除锈模块大光轴205、除锈模块大固定滑块206、除锈模块延长支架207、除锈模块延长支架上支架208、除锈模块夹持除锈底座209、除锈模块夹持除锈侧保护210、除锈模块夹持手211、除锈模块小气缸212、除锈模块旋转除锈光轴支架214、除锈模块旋转除锈气缸推板215、除锈模块旋转除锈轴216、除锈模块旋转除锈手上支架217、除锈模块旋转除锈手下支架218、除锈模块除锈轮219，除锈模块底板201与除锈模块大气缸202固定安装，除锈模块大气缸202与除锈模块大气缸推板203固定安装，除锈模块大气缸推板203与除锈模块中心支架204固定安装，除锈模块中心支架204与除锈模块大光轴205固定安装，除锈模块大光轴205与除锈模块大固定滑块206滑动安装，除锈模块大固定滑块206与除锈模块底板201固定安装，除锈模块延长支架207与除锈模块中心支架204固定安装，除锈模块延长支架上支架208与除锈模块延长支架207固定安装，除锈模块夹持除锈底座209与除锈模块延长支架上支架208固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护210、除锈模块夹持手211与除锈模块夹持除锈底座209固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护210与除锈模块夹持手211固定安装，除锈模块小气缸212与除锈模块小气缸支架213固定安装，除锈模块小气缸212与除锈模块旋转除锈气缸推板215固定安装，除锈模块旋转除锈轴216与除锈模块旋转除锈气缸推板215固定安装，除锈模块旋转除锈轴216与除锈模块旋转除锈光轴支架214旋转安装，除锈模块旋转除锈手上支架217与除锈模块旋转除锈轴216固定安装，除锈模块旋转除锈手上支架217与除锈模块旋转除锈手下支架218固定安装。本模块的主要作用是从两个角度对于钢缆进行除锈，当钢缆在除锈区域时，此时除锈模块大气缸202工作，推动除锈模块大气缸推板203、除锈模块中心支架204上下移动，此时通过除锈模块延长支架207、除锈模块延长支架上支架208、除锈模块夹持除锈底座209带动除锈模块夹持手211上下移动，除锈模块夹持手211不断与钢缆周围接触，达到除锈的效果，另外此时除锈模块小气缸212同时工作，除锈模块小气缸212通过除锈模块旋转除锈气缸推板215使得除锈模块旋转除锈轴216做小角度旋转，此时推动除锈模块旋转除锈手上支架217、除锈模块旋转除锈手下支架218带动除锈模块除锈轮219不断与钢缆接触，完成除锈。

纵向刮锈模块3还包括纵向刮锈模块气缸302、纵向刮锈模块气缸推板303、纵向刮锈模块中心支架304、纵向刮锈模块光轴305、纵向刮锈模块轴套306、纵向刮锈模块前光轴套309、纵向刮锈模块除锈刮子310，纵向刮锈模块底座支撑301与纵向刮锈模块气缸302固定安装，纵向刮锈模块气缸302与纵向刮锈模块气缸推板303固定安装，纵向刮锈模块气缸推板303与纵向刮锈模块中心支架304固定安装，纵向刮锈模块中心支架304与纵向刮锈模块光轴305固定安装，纵向刮锈模块光轴支架307与纵向刮锈模块轴套306固定安装，纵向刮锈模块前光轴套309与纵向刮锈模块前光轴支架308固定安装，纵向刮锈模块除锈刮子310与纵向刮锈模块光轴305固定安装。本模块的主要作用是通过纵向刮锈模块除锈刮子310对钢缆进行除锈，当纵向刮锈模块气缸302工作时，此时纵向刮锈模块气缸302通过纵向刮锈模块气缸推板303、纵向刮锈模块中心支架304、纵向刮锈模块光轴305推动纵向刮锈模块除锈刮子310前后移动，纵向刮锈模块除锈刮子310上的尖端不断与钢缆接触，完成除锈。

旋转引导线缆模块4还包括旋转引导线缆模块气缸推板402、旋转引导线缆模块气缸403、旋转引导线缆模块顶板404、旋转引导线缆模块下轴支架405、旋转引导线缆模块前轴座406、旋转引导线缆模块轴保护407、旋转引导线缆模块右轴408、旋转引导线缆模块导线轮409、旋转引导线缆模块电机410、旋转引导线缆模块电机座411、旋转引导线缆模块电机轮412、旋转引导线缆模块短皮带413、旋转引导线缆模块后动力轮414、旋转引导线缆模块左轴415、旋转引导线缆模块前动力轮416、旋转引导线缆模块长皮带417、旋转引导线缆模块前被动轮418，旋转引导线缆模块支架401与旋转引导线缆模块气缸403固定安装，旋转引导线缆模块气缸403与旋转引导线缆模块气缸推板402固定安装，旋转引导线缆模块气缸推板402与旋转引导线缆模块顶板404固定安装，旋转引导线缆模块顶板404与旋转引导线缆模块下轴支架405紧贴，旋转引导线缆模块下轴支架405与旋转引导线缆模块前轴座406固定安装，旋转引导线缆模块前轴座406与旋转引导线缆模块轴保护407固定安装，旋转引导线缆模块右轴408与旋转引导线缆模块导线轮409固定安装，旋转引导线缆模块电机410与旋转引导线缆模块电机座411固定安装，旋转引导线缆模块电机座411与旋转引导线缆模块顶板404固定安装，旋转引导线缆模块电机轮412与旋转引导线缆模块电机410固定安装，旋转引导线缆模块电机轮412与旋转引导线缆模块短皮带413紧贴，旋转引导线缆模块短皮带413与旋转引导线缆模块后动力轮414紧贴，旋转引导线缆模块后动力轮414与旋转引导线缆模块左轴415固定安装，旋转引导线缆模块左轴415与旋转引导线缆模块前动力轮416固定安装，旋转引导线缆模块前动力轮416与旋转引导线缆模块长皮带417紧贴，旋转引导线缆模块长皮带417与旋转引导线缆模块前被动轮418紧贴，旋转引导线缆模块前被动轮418与旋转引导线缆模块轴保护407固定安装。本模块主要给钢缆绕行提供动力，当旋转引导线缆模块电机410工作时，旋转引导线缆模块电机410带动旋转引导线缆模块电机轮412旋转，旋转引导线缆模块电机轮412通过旋转引导线缆模块短皮带413带动旋转引导线缆模块后动力轮414旋转，旋转引导线缆模块后动力轮414可以带动旋转引导线缆模块左轴415旋转，旋转引导线缆模块左轴415带动旋转引导线缆模块前动力轮416旋转，旋转引导线缆模块前动力轮416通过旋转引导线缆模块长皮带417带动旋转引导线缆模块前被动轮418旋转，旋转引导线缆模块前被动轮418带动旋转引导线缆模块右轴408旋转，此时旋转引导线缆模块右轴408、旋转引导线缆模块左轴415同时旋转，带动旋转引导线缆模块导线轮409旋转，旋转引导线缆模块导线轮409在旋转过程中通过摩擦力不断带动钢缆运动。

除锈模块旋转除锈手下支架218与除锈模块除锈轮219旋转安装。旋转引导线缆模块轴保护407与旋转引导线缆模块右轴408旋转安装。纵向刮锈模块光轴305与纵向刮锈模块轴套306、纵向刮锈模块前光轴套309滑动安装。

Claims (8)

1.一种高性能吊索具保护器，包括支撑引导线缆模块（1）、除锈模块（2）、纵向刮锈模块3、旋转引导线缆模块（4），其特征在于：

所述的支撑引导线缆模块1包括支撑引导线缆模块底板（101）；

所述的除锈模块（2）包括除锈模块底板（201）、除锈模块小气缸支架（213）；

所述的纵向刮锈模块（3）包括纵向刮锈模块底座支撑（301）、纵向刮锈模块光轴支架（307）、纵向刮锈模块前光轴支架（308）；

所述的旋转引导线缆模块（4）包括旋转引导线缆模块支架（401）；

所述的支撑引导线缆模块（1）中的支撑引导线缆模块底板（101）与除锈模块（2）中的除锈模块底板（201）、除锈模块小气缸支架（213）固定安装，支撑引导线缆模块（1）中的支撑引导线缆模块底板（101）与纵向刮锈模块（3）中的纵向刮锈模块底座支撑（301）、纵向刮锈模块光轴支架（307）、纵向刮锈模块前光轴支架（308）固定安装，支撑引导线缆模块（1）中的支撑引导线缆模块底板（11）与旋转引导线缆模块（4）中的旋转引导线缆模块支架（401）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的支撑引导线缆模块（1）还包括支撑引导线缆模块竖直板（102）、支撑引导线缆模块气缸支撑架（103）、支撑引导线缆模块气缸（104）、支撑引导线缆模块光轴（105）、支撑引导线缆模块光轴套（106）、支撑引导线缆模块气缸推板（107）、支撑引导线缆模块下导线轮（108）、支撑引导线缆模块导线轮支撑板（109）、支撑引导线缆模块上导线轮（110）、支撑引导线缆模块线缆总支架（111）、支撑引导线缆模块大导轮前面板（112）、支撑引导线缆模块中心轴（113）、支撑引导线缆模块大导轮后面板（114）、支撑引导线缆模块平衡配重（115），支撑引导线缆模块底板（101）与支撑引导线缆模块竖直板（102）固定安装，支撑引导线缆模块竖直板（102）与支撑引导线缆模块气缸支撑架（103）固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架（103）与支撑引导线缆模块气缸（104）固定安装，支撑引导线缆模块气缸支撑架（103）与支撑引导线缆模块光轴套（106）固定安装，支撑引导线缆模块光轴套（106）与支撑引导线缆模块光轴（105）滑动安装，支撑引导线缆模块气缸推板（107）与支撑引导线缆模块光轴（105）、支撑引导线缆模块气缸（104）固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板（109）与支撑引导线缆模块竖直板（102）固定安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板（109）上的圆柱与支撑引导线缆模块下导线轮（108）、支撑引导线缆模块上导线轮（110）旋转安装，支撑引导线缆模块导线轮支撑板（109）与支撑引导线缆模块线缆总支架（111）固定安装，支撑引导线缆模块线缆总支架（111）与支撑引导线缆模块中心轴（113）旋转安装，支撑引导线缆模块中心轴（113）与支撑引导线缆模块大导轮后面板114、支撑引导线缆模块大导轮前面板（112）旋转安装，支撑引导线缆模块平衡配重（115）与支撑引导线缆模块中心轴（113）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的除锈模块（2）还包括除锈模块大气缸（202）、除锈模块大气缸推板（203）、除锈模块中心支架（204）、除锈模块大光轴（205）、除锈模块大固定滑块（206）、除锈模块延长支架（207）、除锈模块延长支架上支架（208）、除锈模块夹持除锈底座（209）、除锈模块夹持除锈侧保护（210）、除锈模块夹持手（211）、除锈模块小气缸（212）、除锈模块旋转除锈光轴支架214、除锈模块旋转除锈气缸推板（215）、除锈模块旋转除锈轴（216）、除锈模块旋转除锈手上支架（217）、除锈模块旋转除锈手下支架（218）、除锈模块除锈轮（219），除锈模块底板（201）与除锈模块大气缸（202）固定安装，除锈模块大气缸（202）与除锈模块大气缸推板（203）固定安装，除锈模块大气缸推板（203）与除锈模块中心支架（204）固定安装，除锈模块中心支架（204）与除锈模块大光轴（205）固定安装，除锈模块大光轴（205）与除锈模块大固定滑块（206）滑动安装，除锈模块大固定滑块（206）与除锈模块底板（201）固定安装，除锈模块延长支架（207）与除锈模块中心支架（204）固定安装，除锈模块延长支架上支架（208）与除锈模块延长支架（207）固定安装，除锈模块夹持除锈底座（209）与除锈模块延长支架上支架（208）固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护（210）、除锈模块夹持手（211）与除锈模块夹持除锈底座（209）固定安装，除锈模块夹持除锈侧保护（210）与除锈模块夹持手（211）固定安装，除锈模块小气缸（212）与除锈模块小气缸支架（213）固定安装，除锈模块小气缸（212）与除锈模块旋转除锈气缸推板（215）固定安装，除锈模块旋转除锈轴（216）与除锈模块旋转除锈气缸推板（215）固定安装，除锈模块旋转除锈轴（216）与除锈模块旋转除锈光轴支架（214）旋转安装，除锈模块旋转除锈手上支架（217）与除锈模块旋转除锈轴（216）固定安装，除锈模块旋转除锈手上支架（217）与除锈模块旋转除锈手下支架（218）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的纵向刮锈模块3还包括纵向刮锈模块气缸（302）、纵向刮锈模块气缸推板（303）、纵向刮锈模块中心支架（304）、纵向刮锈模块光轴（305）、纵向刮锈模块轴套（306）、纵向刮锈模块前光轴套（309）、纵向刮锈模块除锈刮子（310），纵向刮锈模块底座支撑（301）与纵向刮锈模块气缸（302）固定安装，纵向刮锈模块气缸（302）与纵向刮锈模块气缸推板（303）固定安装，纵向刮锈模块气缸推板（303）与纵向刮锈模块中心支架（304）固定安装，纵向刮锈模块中心支架（304）与纵向刮锈模块光轴（305）固定安装，纵向刮锈模块光轴支架（307）与纵向刮锈模块轴套（306）固定安装，纵向刮锈模块前光轴套（309）与纵向刮锈模块前光轴支架（308）固定安装，纵向刮锈模块除锈刮子（310）与纵向刮锈模块光轴（305）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的旋转引导线缆模块（4）还包括旋转引导线缆模块气缸推板（402）、旋转引导线缆模块气缸（403）、旋转引导线缆模块顶板（404）、旋转引导线缆模块下轴支架（405）、旋转引导线缆模块前轴座（406）、旋转引导线缆模块轴保护（407）、旋转引导线缆模块右轴（408）、旋转引导线缆模块导线轮（409）、旋转引导线缆模块电机（410）、旋转引导线缆模块电机座（411）、旋转引导线缆模块电机轮（412）、旋转引导线缆模块短皮带（413）、旋转引导线缆模块后动力轮（414）、旋转引导线缆模块左轴（415）、旋转引导线缆模块前动力轮（416）、旋转引导线缆模块长皮带（417）、旋转引导线缆模块前被动轮（418），旋转引导线缆模块支架（401）与旋转引导线缆模块气缸（403）固定安装，旋转引导线缆模块气缸（403）与旋转引导线缆模块气缸推板（402）固定安装，旋转引导线缆模块气缸推板（402）与旋转引导线缆模块顶板（404）固定安装，旋转引导线缆模块顶板（404）与旋转引导线缆模块下轴支架（405）紧贴，旋转引导线缆模块下轴支架（405）与旋转引导线缆模块前轴座（406）固定安装，旋转引导线缆模块前轴座（406）与旋转引导线缆模块轴保护（407）固定安装，旋转引导线缆模块右轴（408）与旋转引导线缆模块导线轮（409）固定安装，旋转引导线缆模块电机（410）与旋转引导线缆模块电机座（411）固定安装，旋转引导线缆模块电机座（411）与旋转引导线缆模块顶板404固定安装，旋转引导线缆模块电机轮（412）与旋转引导线缆模块电机（410）固定安装，旋转引导线缆模块电机轮（412）与旋转引导线缆模块短皮带（413）紧贴，旋转引导线缆模块短皮带（413）与旋转引导线缆模块后动力轮（414）紧贴，旋转引导线缆模块后动力轮（414）与旋转引导线缆模块左轴（415）固定安装，旋转引导线缆模块左轴（415）与旋转引导线缆模块前动力轮（416）固定安装，旋转引导线缆模块前动力轮（416）与旋转引导线缆模块长皮带（417）紧贴，旋转引导线缆模块长皮带（417）与旋转引导线缆模块前被动轮（418）紧贴，旋转引导线缆模块前被动轮（418）与旋转引导线缆模块轴保护（407）固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的除锈模块旋转除锈手下支架218与除锈模块除锈轮（219）旋转安装。

7.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的旋转引导线缆模块轴保护（407）与旋转引导线缆模块右轴（408）旋转安装。

8.根据权利要求1所述的一种高性能吊索具保护器，其特征在于：所述的纵向刮锈模块光轴（305）与纵向刮锈模块轴套（306）、纵向刮锈模块前光轴套（309）滑动安装。

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