CN210678237U - 一种钢丝绳表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳表面除锈装置，包括第一安装架、第二安装架和清洗槽，所述第一安装架和第二安装架位于清洗槽的两侧，第一安装架上转动安装有放绳辊，第二安装架上转动安装有收绳辊，清洗槽的底端内壁上固定连接有四根竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的固定板，固定板上固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板的下方且固定连接有安装板，安装板的底端固定连接有竖直设置的第一固定杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够通过酸洗除锈液的浸泡和下打磨块与上打磨块对钢丝绳表面的打磨，达到高效的除锈的效果，且可通过海绵将钢丝绳外侧的除锈液和锈迹擦除。

Description

一种钢丝绳表面除锈装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳除锈技术领域，具体涉及一种钢丝绳表面除锈装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

现有的钢丝绳除锈方法一般为手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等，这种除锈方式效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一安装架、第二安装架和清洗槽，所述第一安装架和第二安装架位于清洗槽的两侧，第一安装架上转动安装有放绳辊，第二安装架上转动安装有收绳辊，清洗槽的底端内壁上固定连接有四根竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的固定板，固定板上固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板的下方且固定连接有安装板，安装板的底端固定连接有竖直设置的第一固定杆，第一固定杆的底端连接有打磨管；

所述打磨管的顶端内壁上固定连接有上打磨块，打磨管的底端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至打磨管的内部且转动连接有下打磨块，下打磨块的底端位于螺纹杆的两侧均固定连接有竖直设置的导向杆，打磨管的底端开设有导向孔，导向杆的底端通过导向孔延伸至打磨管的外部；

所述安装板的底端位于第一固定杆的两侧均固定连接有第二固定杆，第二固定杆的底端转动安装有第一导轮，安装板靠近第二安装架的一侧固定连接有倾斜设置的连接杆，连接杆远离安装板的一端固定连接有擦拭管；

所述擦拭管内设有第一横板和第二横板，第一横板位于第二横板的正上方，第一横板的顶端以及第二横板的底端与擦拭管内壁之间均固定连接有弹性杆，第一横板和第二横板相互靠近的一侧均固定连接有海绵；

所述清洗槽靠近第一安装架和第二安装架的两侧边缘位置上均转动安装有第二导轮。

优选的，所述第二安装架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与收绳辊固定连接。

优选的，所述清洗槽的底端安装有排污管，排污管上安装有阀门。

优选的，所述安装板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆，固定板上开设有滑动孔，滑动杆的顶端通过滑动孔延伸至固定板的上方。

优选的，所述上打磨块与下打磨块相互靠近的一侧均开设有凹槽，螺纹杆的底端延伸至打磨管的外部且固定连接有旋钮。

优选的，所述弹性杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端开设有缓冲槽，第二杆体的一端滑动安装在缓冲槽内且与缓冲槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述擦拭管顶端开设有通孔，通孔内滑动安装有竖杆，竖杆的底端与第一横板的顶端固定连接，竖杆的顶端延伸至擦拭管的外部且固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过收绳辊的转动缓慢的将放绳辊上缠绕的钢丝绳收到收绳辊，钢丝绳通过清洗槽内酸洗除锈液的浸泡能够将钢丝绳外部的锈迹去除，配合下打磨块与上打磨块可对钢丝绳的表面打磨，达到高效的除锈的效果；

2.通过弹性杆弹力将第一横板和第二横板向一起挤压，从而可通过海绵将钢丝绳外侧的除锈液和锈迹擦除，通过拉环向上拉动第一横板，能够增大第一横板与第二横板之间的间距，使得钢丝绳能够更加容易的穿入擦拭管内本实用新型结构巧妙，使用方便，能够通过酸洗除锈液的浸泡和下打磨块与上打磨块对钢丝绳表面的打磨，达到高效的除锈的效果，且可通过海绵将钢丝绳外侧的除锈液和锈迹擦除。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的打磨管侧视角剖视图；

图3为本实用新型的擦拭管侧视图。

图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、清洗槽；4、放绳辊；5、收绳辊；6、旋转电机；7、排污管；8、阀门；9、支撑杆；10、固定板；11、气缸；12、安装板；13、滑动杆；14、第二固定杆；15、第一导轮；16、第一固定杆；17、打磨管；18、第二导轮；19、连接杆；20、擦拭管；21、上打磨块；22、下打磨块；23、螺纹杆；24、导向杆；25、弹性杆；26、第一横板；27、第二横板；28、海绵；29、第一杆体；30、第二杆体；31、缓冲弹簧；32、竖杆；33、拉环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢丝绳表面除锈装置技术方案：包括第一安装架1、第二安装架2和清洗槽3，清洗槽3内装有酸洗除锈液，通过酸洗除锈液的浸泡能够将钢丝绳外部的锈迹去除，第一安装架1和第二安装架2位于清洗槽3的两侧，第一安装架1上转动安装有放绳辊4，第二安装架2上转动安装有收绳辊5，清洗槽3的底端内壁上固定连接有四根竖直设置的支撑杆9，四根支撑杆9的顶端之间固定连接有水平设置的固定板10，固定板10上固定安装有竖直设置的气缸11，气缸11的输出轴延伸至固定板10的下方且固定连接有安装板12，安装板12的底端固定连接有竖直设置的第一固定杆16，第一固定杆16的底端连接有打磨管17；

打磨管17的顶端内壁上固定连接有上打磨块21，打磨管17的底端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆23，螺纹杆23的顶端延伸至打磨管17的内部且转动连接有下打磨块22，下打磨块22的底端位于螺纹杆23的两侧均固定连接有竖直设置的导向杆24，打磨管17的底端开设有导向孔，导向杆24的底端通过导向孔延伸至打磨管17的外部，通过转动螺纹杆23能够驱动下打磨块22上下移动，从而能够调节上打磨块21与下打磨块22之间的间距，通过下打磨块22与上打磨块21将钢丝绳夹紧之后，当钢丝绳移动时，下打磨块22与上打磨块21可对钢丝绳的表面打磨，达到除锈的效果；

安装板12的底端位于第一固定杆16的两侧均固定连接有第二固定杆14，第二固定杆14的底端转动安装有第一导轮15，安装板12靠近第二安装架2的一侧固定连接有倾斜设置的连接杆19，连接杆19远离安装板12的一端固定连接有擦拭管20；

擦拭管20内设有第一横板26和第二横板27，第一横板26位于第二横板27的正上方，第一横板26的顶端以及第二横板27的底端与擦拭管20内壁之间均固定连接有弹性杆25，第一横板26和第二横板27相互靠近的一侧均固定连接有海绵28，通过弹性杆25弹力将第一横板26和第二横板27向一起挤压，从而可通过海绵28将钢丝绳外侧的除锈液和锈迹擦除；

清洗槽3靠近第一安装架1和第二安装架2的两侧边缘位置上均转动安装有第二导轮18。

其中，第二安装架2上固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与收绳辊5固定连接，旋转电机6驱动收绳辊5转动可将放绳辊4上缠绕的钢丝绳卷绕到收绳辊5上。

其中，清洗槽3的底端安装有排污管7，排污管7上安装有阀门8，打开阀门8可将清洗槽3内使用后的酸洗除锈液排出，从而更换新的酸洗除锈液。

其中，安装板12的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆13，固定板10上开设有滑动孔，滑动杆13的顶端通过滑动孔延伸至固定板10的上方，滑动杆13在滑动孔内上下滑动起到对安装板12升降的导向作用。

其中，上打磨块21与下打磨块22相互靠近的一侧均开设有凹槽，螺纹杆23的底端延伸至打磨管17的外部且固定连接有旋钮，通过旋钮能够省力的转动螺纹杆23。

其中，弹性杆25包括第一杆体29和第二杆体30，第一杆体29的一端开设有缓冲槽，第二杆体30的一端滑动安装在缓冲槽内且与缓冲槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31的弹力使得弹性杆25具有弹性，能够被压缩。

其中，擦拭管20顶端开设有通孔，通孔内滑动安装有竖杆32，竖杆32的底端与第一横板26的顶端固定连接，竖杆32的顶端延伸至擦拭管20的外部且固定连接有拉环33，通过拉环33向上拉动第一横板26，能够增大第一横板26与第二横板27之间的间距，使得钢丝绳能够更加容易的穿入擦拭管20内。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过旋转电机6带动收绳辊5转动能够将放绳辊4上缠绕的钢丝绳缓慢的转移至收绳辊5上，通过气缸11推动安装板12向下移动能够将钢丝绳推到酸洗除锈液内，通过下打磨块22与上打磨块21可对钢丝绳的表面打磨，达到除锈的效果，通过弹性杆25弹力将第一横板26和第二横板27向一起挤压，从而可通过海绵28将钢丝绳外侧的除锈液和锈迹擦除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：包括第一安装架(1)、第二安装架(2)和清洗槽(3)，所述第一安装架(1)和第二安装架(2)位于清洗槽(3)的两侧，第一安装架(1)上转动安装有放绳辊(4)，第二安装架(2)上转动安装有收绳辊(5)，清洗槽(3)的底端内壁上固定连接有四根竖直设置的支撑杆(9)，四根所述支撑杆(9)的顶端之间固定连接有水平设置的固定板(10)，固定板(10)上固定安装有竖直设置的气缸(11)，气缸(11)的输出轴延伸至固定板(10)的下方且固定连接有安装板(12)，安装板(12)的底端固定连接有竖直设置的第一固定杆(16)，第一固定杆(16)的底端连接有打磨管(17)；

所述打磨管(17)的顶端内壁上固定连接有上打磨块(21)，打磨管(17)的底端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的顶端延伸至打磨管(17)的内部且转动连接有下打磨块(22)，下打磨块(22)的底端位于螺纹杆(23)的两侧均固定连接有竖直设置的导向杆(24)，打磨管(17)的底端开设有导向孔，导向杆(24)的底端通过导向孔延伸至打磨管(17)的外部；

所述安装板(12)的底端位于第一固定杆(16)的两侧均固定连接有第二固定杆(14)，第二固定杆(14)的底端转动安装有第一导轮(15)，安装板(12)靠近第二安装架(2)的一侧固定连接有倾斜设置的连接杆(19)，连接杆(19)远离安装板(12)的一端固定连接有擦拭管(20)；

所述擦拭管(20)内设有第一横板(26)和第二横板(27)，第一横板(26)位于第二横板(27)的正上方，第一横板(26)的顶端以及第二横板(27)的底端与擦拭管(20)内壁之间均固定连接有弹性杆(25)，第一横板(26)和第二横板(27)相互靠近的一侧均固定连接有海绵(28)；

所述清洗槽(3)靠近第一安装架(1)和第二安装架(2)的两侧边缘位置上均转动安装有第二导轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述第二安装架(2)上固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴与收绳辊(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述清洗槽(3)的底端安装有排污管(7)，排污管(7)上安装有阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述安装板(12)的顶端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆(13)，固定板(10)上开设有滑动孔，滑动杆(13)的顶端通过滑动孔延伸至固定板(10)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述上打磨块(21)与下打磨块(22)相互靠近的一侧均开设有凹槽，螺纹杆(23)的底端延伸至打磨管(17)的外部且固定连接有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述弹性杆(25)包括第一杆体(29)和第二杆体(30)，第一杆体(29)的一端开设有缓冲槽，第二杆体(30)的一端滑动安装在缓冲槽内且与缓冲槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧(31)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面除锈装置，其特征在于：所述擦拭管(20)顶端开设有通孔，通孔内滑动安装有竖杆(32)，竖杆(32)的底端与第一横板(26)的顶端固定连接，竖杆(32)的顶端延伸至擦拭管(20)的外部且固定连接有拉环(33)。

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