CN114473661A

CN114473661A - 一种圆管用抛光打磨设备

Info

Publication number: CN114473661A
Application number: CN202210153628.XA
Authority: CN
Inventors: 赵金妹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-18
Filing date: 2022-02-18
Publication date: 2022-05-13

Abstract

本发明涉及一种抛光打磨设备，尤其涉及一种圆管用抛光打磨设备。本发明的技术问题为：提供一种工作效率较高而且打磨效果较好的圆管用抛光打磨设备。本发明提供了这样一种圆管用抛光打磨设备，包括有底板和第一支撑架，底板顶部两侧均设有三个第一支撑架；滑轨，横向同侧的三个第一支撑架顶部之间均设有滑轨；活动盘，滑轨一侧之间滑动式设有活动盘；第一支撑板，滑轨顶部一侧均设有第一支撑板；第一活动块，第一支撑板内侧上部均滑动式设有第一活动块；齿盘，第一活动块内侧下部之间转动式设有齿盘。本发明通过打磨石、动力机构和夹紧机构的配合，能够自动对圆管进行抛光打磨，提高工作效率，并且抛光打磨的效果较好。

Description

一种圆管用抛光打磨设备

技术领域

本发明涉及一种抛光打磨设备，尤其涉及一种圆管用抛光打磨设备。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

圆管在制造出来之后，需要对其进行抛光打磨才能投入使用，通常情况下，是由人工用砂纸或抛光轮等工具对圆管进行抛光打磨，人工操作比较麻烦，效率不高，而且在对圆管内壁打磨时，由于光线较暗，不方便打磨，会导致打磨效果不佳，针对上述问题，设计了一种工作效率较高而且打磨效果较好的圆管用抛光打磨设备。

发明内容

为了克服人工对圆管打磨的效率不高，而且在对圆管内壁打磨时，由于光线较暗，不方便打磨，会导致打磨效果不佳的缺点，本发明的技术问题为：提供一种工作效率较高而且打磨效果较好的圆管用抛光打磨设备。

技术方案：一种圆管用抛光打磨设备，包括有：

底板和第一支撑架，底板顶部两侧均设有三个第一支撑架；

滑轨，横向同侧的三个第一支撑架顶部之间均设有滑轨；

活动盘，滑轨一侧之间滑动式设有活动盘；

第一支撑板，滑轨顶部一侧均设有第一支撑板；

第一活动块，第一支撑板内侧上部均滑动式设有第一活动块；

齿盘，第一活动块内侧下部之间转动式设有齿盘；

打磨石，齿盘底部间隔均匀滑动式设有四组打磨石；

第一弹簧，打磨石外侧与齿盘之间均设有两个第一弹簧；

动力机构，一侧的第一活动块上设有动力机构；

夹紧机构，活动盘上设有夹紧机构。

在本发明一个较佳实施例中，动力机构包括有：

第二支撑架，一侧的第一活动块一侧上部设有第二支撑架；

电机，第二支撑架内侧设有电机；

第一全齿轮，电机输出轴上设有第一全齿轮，第一全齿轮与齿盘啮合。

在本发明一个较佳实施例中，夹紧机构包括有：

第一活动杆，活动盘上部一侧对称滑动式设有第一活动杆；

夹紧板，第一活动杆一侧之间设有夹紧板；

第二弹簧，第一活动杆一侧与活动盘之间均设有第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有上升机构，上升机构包括有：

转盘，一侧的第一支撑板一侧中部设有转盘；

外壳，转盘底部两侧均设有外壳；

丝杆，外壳内侧均转动式设有丝杆，丝杆均与转盘转动式连接；

第二活动块，丝杆下部均螺纹式设有第二活动块，第二活动块均与齿盘转动式连接；

发条弹簧，丝杆底部与同侧的外壳之间均设有发条弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有储水机构，储水机构包括有：

第二支撑板，一侧的第一支撑板顶部设有第二支撑板；

储水桶，第二支撑板一侧上部设有储水桶；

活动板，一侧的第二活动块顶部设有活动板；

第一固定块，储水桶顶部一侧设有第一固定块；

转板，第一固定块上部转动式设有转板，转板与活动板接触配合；

第二活动杆，储水桶顶部中间滑动式设有第二活动杆，第二活动杆与转板接触配合；

水管，储水桶外侧下部间隔均匀三根水管，水管另一侧均穿过转盘；

第三弹簧，第二活动杆底部与储水桶内底部之间设有第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有打开机构，打开机构包括有：

第三支撑板，活动盘底部一侧设有两个第三支撑板；

转轴，第三支撑板一侧之间转动式设有转轴，转轴一侧设有绕线轮；

拉力绳，绕线轮上设有拉力绳，拉力绳的另一端绕过活动盘一侧，拉力绳的另一端与夹紧板一侧连接；

第二全齿轮，转轴另一侧设有第二全齿轮；

第二齿条，一侧的滑轨一侧设有第二齿条，第二齿条与第二全齿轮配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向机构，导向机构包括有：

第二固定块，滑轨外侧均对称设有第二固定块；

导向杆，横向同侧的两个第二固定块内侧之间均设有两根导向杆，导向杆均与活动盘滑动式连接；

第四弹簧，导向杆上均套有第四弹簧，第四弹簧两端分别与活动盘和一侧的第二固定块连接。

在本发明一个较佳实施例中，活动盘一侧设有把手。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过打磨石、动力机构和夹紧机构的配合，能够自动对圆管进行抛光打磨，提高工作效率，并且抛光打磨的效果较好。

2、本发明通过上升机构，能够方便人们对齿盘进行上下移动，不需要人们一直用手固定齿盘的位置，省时省力。

3、本发明通过储水机构，能够在打磨石对圆管抛光打磨时自动喷水，加强抛光打磨的效果。

4、本发明通过打开机构，能够自动带动夹紧板运动，方便人们对圆管进行上下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的动力机构立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图5为本发明上升机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明上升机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明储水机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明储水机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的打开机构立体结构示意图。

图10为本发明的导向机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、第一支撑架，3、滑轨，4、活动盘，5、第一支撑板，6、齿盘，7、第一活动块，8、打磨石，9、第一弹簧，10、动力机构，1001、第二支撑架，1002、电机，1003、第一全齿轮，11、夹紧机构，1101、夹紧板，1102、第一活动杆，1103、第二弹簧，12、上升机构，1201、转盘，1202、第二活动块，1204、丝杆，1205、外壳，1207、发条弹簧，13、储水机构，1301、第二支撑板，1302、储水桶，1303、活动板，1304、第一固定块，1305、转板，1306、第二活动杆，1307、水管，1308、第三弹簧，14、打开机构，1401、第三支撑板，1402、转轴，1403、拉力绳，1404、第二全齿轮，1405、第二齿条，15、导向机构，1501、第二固定块，1502、导向杆，1503、第四弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种圆管用抛光打磨设备，如图1-图4所示，包括有底板1、第一支撑架2、滑轨3、活动盘4、第一支撑板5、齿盘6、第一活动块7、打磨石8、第一弹簧9、动力机构10和夹紧机构11，底板1顶部前后两侧均设有三个第一支撑架2，横向同侧的三个第一支撑架2顶部之间均设有滑轨3，滑轨3左侧之间滑动式设有活动盘4，滑轨3顶部左侧均设有第一支撑板5，第一支撑板5内侧上部均滑动式设有第一活动块7，第一活动块7内侧下部之间转动式设有齿盘6，齿盘6底部间隔均匀滑动式设有四组打磨石8，每组数量为2，打磨石8外侧与齿盘6之间均设有两个第一弹簧9，前侧的第一活动块7上设有动力机构10，活动盘4上设有夹紧机构11。

动力机构10包括有第二支撑架1001、电机1002和第一全齿轮1003，前侧的第一活动块7后侧上部设有第二支撑架1001，第二支撑架1001内侧设有电机1002，电机1002输出轴上设有第一全齿轮1003，第一全齿轮1003与齿盘6啮合。

夹紧机构11包括有夹紧板1101、第一活动杆1102和第二弹簧1103，活动盘4上部右侧前后对称滑动式设有第一活动杆1102，第一活动杆1102左侧之间设有夹紧板1101，第一活动杆1102右侧与活动盘4之间均设有第二弹簧1103。

当人们需要对圆管进行抛光打磨时，首先往上拉动齿盘6，齿盘6带动第一活动块7、打磨石8和第一弹簧9往上运动，第一活动块7带动第二支撑架1001、电机1002和第一全齿轮1003往上运动，然后往右拉动活动盘4，带动第一活动杆1102和夹紧板1101往右运动，当活动盘4运动到最右侧时，固定住活动盘4，然后往左拉动夹紧板1101，带动第一活动杆1102往左运动，第二弹簧1103压缩，然后将圆管放到活动盘4上，再松开夹紧板1101，第二弹簧1103恢复原状，带动夹紧板1101和第一活动杆1102往左运动复位，使得夹紧板1101与活动盘4将圆管夹紧，然后往左推动活动盘4复位，带动第一活动杆1102和夹紧板1101往左运动复位，从而带动圆管往左运动，当活动盘4运动到最左侧时，停止推动活动盘4，然后松开齿盘6，在重力的作用下，齿盘6带动第一活动块7、打磨石8和第一弹簧9往下运动复位，第一活动块7带动第二支撑架1001、电机1002和第一全齿轮1003往下运动复位，当打磨石8与圆管接触时，圆管挤压打磨石8往外侧运动，第一弹簧9压缩，在第一弹簧9的作用下，使得打磨石8紧贴圆管，然后启动电机1002，电机1002输出轴带动第一全齿轮1003转动，第一全齿轮1003带动齿盘6和打磨石8转动，使得打磨石8对圆管进行抛光打磨，抛光打磨结束后，关闭电机1002，第一全齿轮1003、齿盘6和打磨石8停止转动，然后再次往上拉动齿盘6，使得打磨石8与圆管分离，第一弹簧9恢复原状，带动打磨石8往内侧运动复位，然后再次往右拉动活动盘4，带动第一活动杆1102和夹紧板1101往右运动，从而再次使夹紧板1101将抛光打磨好的圆管松开，然后人们手动将抛光打磨好的圆管取走，放入下一个圆管，然后将活动盘4往左推动复位，再松开齿盘6，重复上述操作，即可再次对圆管进行抛光打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图10所示，还包括有上升机构12，上升机构12包括有转盘1201、第二活动块1202、丝杆1204、外壳1205和发条弹簧1207，前侧的第一支撑板5后侧中部设有转盘1201，转盘1201底部左右两侧均设有外壳1205，外壳1205内侧均转动式设有丝杆1204，丝杆1204均与转盘1201转动式连接，丝杆1204下部均螺纹式设有第二活动块1202，第二活动块1202均与齿盘6转动式连接，丝杆1204底部与同侧的外壳1205之间均设有发条弹簧1207。

当人们需要往上拉动齿盘6时，转动两侧的丝杆1204，发条弹簧1207发生形变，带动第二活动块1202和齿盘6往上运动，从而代替人们的手动，省时省力，当人们需要齿盘6往下运动复位时，松开丝杆1204，发条弹簧1207恢复原状，带动两侧的丝杆1204反转，从而带动第二活动块1202和齿盘6往下运动复位。

还包括有储水机构13，储水机构13包括有第二支撑板1301、储水桶1302、活动板1303、第一固定块1304、转板1305、第二活动杆1306、水管1307和第三弹簧1308，后侧的第一支撑板5顶部设有第二支撑板1301，第二支撑板1301前侧上部设有储水桶1302，右侧的第二活动块1202顶部设有活动板1303，储水桶1302顶部右侧设有第一固定块1304，第一固定块1304上部转动式设有转板1305，转板1305与活动板1303接触配合，储水桶1302顶部中间滑动式设有第二活动杆1306，第二活动杆1306与转板1305接触配合，储水桶1302外侧下部间隔均匀三根水管1307，水管1307另一侧均穿过转盘1201，第二活动杆1306底部与储水桶1302内底部之间设有第三弹簧1308。

当打磨石8在对圆管进行抛光打磨时，人们可以往储水桶1302中加水，水会通过水管1307喷在圆管上，增强抛光打磨效果，当第二活动块1202和齿盘6往上运动时，带动活动板1303往上运动，活动板1303带动转板1305发生转动，转板1305带动第二活动杆1306往下运动，第三弹簧1308压缩，使得第二活动杆1306堵住水管1307，此时水管1307停止喷水，当第二活动块1202和齿盘6往下运动复位时，带动活动板1303往下运动复位，此时活动板1303与转板1305分离，第三弹簧1308恢复原状，带动第二活动杆1306往上运动复位，使得第二活动杆1306不再堵住水管1307，此时水管1307继续喷水，同时第二活动杆1306带动转板1305转动复位。

还包括有打开机构14，打开机构14包括有第三支撑板1401、转轴1402、拉力绳1403、第二全齿轮1404和第二齿条1405，活动盘4底部左侧设有两个第三支撑板1401，第三支撑板1401左侧之间转动式设有转轴1402，转轴1402后侧设有绕线轮，绕线轮上设有拉力绳1403，拉力绳1403的另一端绕过活动盘4左侧，拉力绳1403的另一端与夹紧板1101左侧连接，转轴1402前侧设有第二全齿轮1404，前侧的滑轨3后侧右部设有第二齿条1405，第二齿条1405与第二全齿轮1404配合。

当人们往右拉动活动盘4时，带动第一活动杆1102和夹紧板1101往右运动，同时活动盘4带动第三支撑板1401、转轴1402、绕线轮、拉力绳1403和第二全齿轮1404往右运动，当第二全齿轮1404与第二齿条1405啮合时，第二齿条1405带动第二全齿轮1404、转轴1402和绕线轮转动，绕线轮将拉力绳1403绕起，拉力绳1403会将夹紧板1101拉住，此时继续往右拉动活动盘4，第二弹簧1103压缩，从而方便人们对圆管上下料，然后往左推动活动盘4复位，活动盘4带动第三支撑板1401、转轴1402、绕线轮、拉力绳1403和第二全齿轮1404往左运动复位，第二齿条1405带动第二全齿轮1404、转轴1402和绕线轮反转，绕线轮将拉力绳1403放松，第二弹簧1103恢复原状，带动夹紧板1101往左运动复位，当第二全齿轮1404与第二齿条1405分离时，第二全齿轮1404、转轴1402和绕线轮停止转动。

还包括有导向机构15，导向机构15包括有第二固定块1501、导向杆1502和第四弹簧1503，滑轨3外侧均左右对称设有第二固定块1501，横向同侧的两个第二固定块1501内侧之间均设有两根导向杆1502，导向杆1502均与活动盘4滑动式连接，导向杆1502上均套有第四弹簧1503，第四弹簧1503两端分别与活动盘4和右侧的第二固定块1501连接。

当人们往右拉动活动盘4时，第四弹簧1503压缩，需要往左推动活动盘4复位时，松开活动盘4，第四弹簧1503恢复原状，带动活动盘4往左运动复位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，包括有：

底板（1）和第一支撑架（2），底板（1）顶部两侧均设有三个第一支撑架（2）；

滑轨（3），横向同侧的三个第一支撑架（2）顶部之间均设有滑轨（3）；

活动盘（4），滑轨（3）一侧之间滑动式设有活动盘（4）；

第一支撑板（5），滑轨（3）顶部一侧均设有第一支撑板（5）；

第一活动块（7），第一支撑板（5）内侧上部均滑动式设有第一活动块（7）；

齿盘（6），第一活动块（7）内侧下部之间转动式设有齿盘（6）；

打磨石（8），齿盘（6）底部间隔均匀滑动式设有四组打磨石（8）；

第一弹簧（9），打磨石（8）外侧与齿盘（6）之间均设有两个第一弹簧（9）；

动力机构（10），一侧的第一活动块（7）上设有动力机构（10）；

夹紧机构（11），活动盘（4）上设有夹紧机构（11）。

2.按照权利要求1所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，动力机构（10）包括有：

第二支撑架（1001），一侧的第一活动块（7）一侧上部设有第二支撑架（1001）；

电机（1002），第二支撑架（1001）内侧设有电机（1002）；

第一全齿轮（1003），电机（1002）输出轴上设有第一全齿轮（1003），第一全齿轮（1003）与齿盘（6）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，夹紧机构（11）包括有：

第一活动杆（1102），活动盘（4）上部一侧对称滑动式设有第一活动杆（1102）；

夹紧板（1101），第一活动杆（1102）一侧之间设有夹紧板（1101）；

第二弹簧（1103），第一活动杆（1102）一侧与活动盘（4）之间均设有第二弹簧（1103）。

4.按照权利要求3所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，还包括有上升机构（12），上升机构（12）包括有：

转盘（1201），一侧的第一支撑板（5）一侧中部设有转盘（1201）；

外壳（1205），转盘（1201）底部两侧均设有外壳（1205）；

丝杆（1204），外壳（1205）内侧均转动式设有丝杆（1204），丝杆（1204）均与转盘（1201）转动式连接；

第二活动块（1202），丝杆（1204）下部均螺纹式设有第二活动块（1202），第二活动块（1202）均与齿盘（6）转动式连接；

发条弹簧（1207），丝杆（1204）底部与同侧的外壳（1205）之间均设有发条弹簧（1207）。

5.按照权利要求4所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，还包括有储水机构（13），储水机构（13）包括有：

第二支撑板（1301），一侧的第一支撑板（5）顶部设有第二支撑板（1301）；

储水桶（1302），第二支撑板（1301）一侧上部设有储水桶（1302）；

活动板（1303），一侧的第二活动块（1202）顶部设有活动板（1303）；

第一固定块（1304），储水桶（1302）顶部一侧设有第一固定块（1304）；

转板（1305），第一固定块（1304）上部转动式设有转板（1305），转板（1305）与活动板（1303）接触配合；

第二活动杆（1306），储水桶（1302）顶部中间滑动式设有第二活动杆（1306），第二活动杆（1306）与转板（1305）接触配合；

水管（1307），储水桶（1302）外侧下部间隔均匀三根水管（1307），水管（1307）另一侧均穿过转盘（1201）；

第三弹簧（1308），第二活动杆（1306）底部与储水桶（1302）内底部之间设有第三弹簧（1308）。

6.按照权利要求5所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，还包括有打开机构（14），打开机构（14）包括有：

第三支撑板（1401），活动盘（4）底部一侧设有两个第三支撑板（1401）；

转轴（1402），第三支撑板（1401）一侧之间转动式设有转轴（1402），转轴（1402）一侧设有绕线轮；

拉力绳（1403），绕线轮上设有拉力绳（1403），拉力绳（1403）的另一端绕过活动盘（4）一侧，拉力绳（1403）的另一端与夹紧板（1101）一侧连接；

第二全齿轮（1404），转轴（1402）另一侧设有第二全齿轮（1404）；

第二齿条（1405），一侧的滑轨（3）一侧设有第二齿条（1405），第二齿条（1405）与第二全齿轮（1404）配合。

7.按照权利要求6所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，还包括有导向机构（15），导向机构（15）包括有：

第二固定块（1501），滑轨（3）外侧均对称设有第二固定块（1501）；

导向杆（1502），横向同侧的两个第二固定块（1501）内侧之间均设有两根导向杆（1502），导向杆（1502）均与活动盘（4）滑动式连接；

第四弹簧（1503），导向杆（1502）上均套有第四弹簧（1503），第四弹簧（1503）两端分别与活动盘（4）和一侧的第二固定块（1501）连接。

8.按照权利要求1所述的一种圆管用抛光打磨设备，其特征是，活动盘（4）一侧设有把手。