CN108747789A - 一种暖通用圆管抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种暖通用圆管抛光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多根圆管抛光，减轻工作人员工作负担，提高抛光效率的暖通用圆管抛光装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种暖通用圆管抛光装置，包括有底板、驱动机构、支撑座、第一安装板、旋转机构、滑轨、滑块、升降板、传动机构、打磨机构、升降机构和第二安装板；第二安装板通过支撑座固接于底板顶部，驱动机构固接于底板一侧部；多个旋转机构等间距固接于第一安装板。本发明达到了对多根圆管进行全面、快速的抛光，提高抛光效率，减轻工作人员工作负担的效果。

Description

一种暖通用圆管抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种暖通用圆管抛光装置。

背景技术

暖通包括采暖、通风、空气调节三个方面，散热器是用于家庭、办公场所取暖的设备，散热器除了散热还可以用于烘干衣服等，其主要原理是，通过热液体例如热水在散热器内流过后将热量散发到空气中，散热器包括散热管、连通散热管的横管等，散热管、横管通过焊接连为一体，散热管以圆管和方管为主，为了能获得美观效果且除去锈迹，通常需要对圆管和方管进行抛光，但是目前的抛光装置只能进行一根根进行磨光，抛光效率低，增加了工作人员的工作负担，因此亟需研发一种能够进行多根圆管抛光，减轻工作人员工作负担，提高抛光效率的暖通用圆管抛光装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的抛光装置只能进行一根根进行磨光，抛光效率低，增加了工作人员的工作负担的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多根圆管抛光，减轻工作人员工作负担，提高抛光效率的暖通用圆管抛光装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种暖通用圆管抛光装置，包括有底板、驱动机构、支撑座、第一安装板、旋转机构、滑轨、滑块、升降板、传动机构、打磨机构、升降机构和第二安装板；第二安装板通过支撑座固接于底板顶部，驱动机构固接于底板一侧部；多个旋转机构等间距固接于第一安装板，且靠近驱动机构的旋转机构与驱动机构传动连接；两旋转机构之间通过传动机构传动连接，滑轨沿竖直方向固接于安装板一侧部，第二安装板固接于滑轨顶部，升降机构固接于第一安装板远离滑轨的一侧部；升降板一侧部通过滑块与滑轨滑动连接，另一侧部与升降机构的输出端固接；打磨机构固接于升降板一侧部。

优选地，驱动机构包括有电机、第一轴承座、第一齿轮和第一转轴；电机固接于底板顶部，第一轴承座嵌于第一安装板，第一转轴与第一轴承座枢接，第一转轴底端与电机的输出端传动连接，第一转轴顶端与第一齿轮固接，第一齿轮与靠近滑轨的旋转机构传动连接。

优选地，旋转机构包括有第二轴承座、空心管、第一螺母、第一螺杆、第一转板、第二齿轮、滑杆、滑套、第一固定板、弹性件、第二固定板、楔形块和圆台；第二轴承座嵌于第一安装板，空心管底端与第二轴承座枢接，靠近滑轨的第二齿轮与第一齿轮啮合，相邻的两第二齿轮同时与传动机构传动连接，第一螺母嵌于空心管底部，第一螺杆与第一螺母螺接，第一转板固接于第一螺杆底端，圆台固接于第一螺杆顶端，滑套嵌于空心管侧部，滑杆与滑套滑动连接，楔形块与滑杆靠近圆台的一端部固接，第一固定板与滑杆远离楔形块的一端部固接；第二固定板固接于滑杆，且通过弹性件与空心管内壁连接。

优选地，传动机构包括有第三轴承座、第三齿轮和第二转轴；第三轴承座嵌于第一安装板底部，第二转轴底端与第三轴承座枢接，第三齿轮固接于第二转轴顶端。

优选地，打磨机构包括有第二转板、第二螺母、第二螺杆和抛光板；第二螺母嵌于升降板，第二螺杆与第二螺母螺接；抛光板固接于第二螺杆一端部，第二转板固接于第二螺杆另一端部。

优选地，升降机构包括有转盘、第四轴承座、第三丝杆、第三螺母和第五轴承座；第四轴承座嵌于第一安装板远离滑轨的一侧部，第五轴承座固接于第二安装板远离滑轨的一侧部，第三丝杆顶端与第五轴承座枢接，第三丝杆底端与第四轴承座枢接且贯穿第四轴承座与转盘固接。

优选地，打磨机构还包括有插块和蝶形螺栓；插块固接于抛光板靠近第三螺杆的一侧部，第三螺杆开设有供插块插入的插槽，插块开设有第一螺纹孔，第三螺杆开设有第二螺纹孔，蝶形螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接。

优选地，第一固定板的材质为硬质橡胶。

（3）有益效果

本发明达到了对多根圆管进行全面、快速的抛光，提高抛光效率，减轻工作人员工作负担的效果，通过控制旋转机构对圆管进行固定，使得圆管能够进行固定，保证圆管能够进行快速打磨，而且抛光时圆管不容易飞出，提高抛光时的安全性，通过驱动机构、旋转机构、传动机构向配合，使得多根圆管能够同时进行抛光，提高了圆管的抛光效率，同时减轻了工作人员额工作负担，通过升降机构、打磨机构配合，使得整个圆管表面能够进行快速的抛光，保证暖通用的圆管能够达到美观的效果。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图4为本发明传动机构的主视结构示意图。

图5为本发明升降机构的主视结构示意图。

图6为本发明打磨机构的第一种左视结构示意图。

图7为本发明打磨机构的第二种左视结构示意图。

图8为本发明图7中A的放大主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-驱动机构，21-电机，22-第一轴承座，23-第一齿轮，24-第一转轴，3-支撑座，4-第一安装板，5-旋转机构，51-第二轴承座，52-空心管，53-第一螺母，54-第一螺杆，55-第一转板，56-第二齿轮，57-滑杆，58-滑套，59-第一固定板，510-弹性件，511-第二固定板，512-楔形块，513-圆台，6-滑轨，7-滑块，8-升降板，9-传动机构，91-第三轴承座，92-第三齿轮，93-第二转轴，10-打磨机构，101-第二转板，102-第二螺母，103-第二螺杆，104-抛光板，105-插槽，106-第一螺纹孔，107-插块，108-蝶形螺栓，109-第二螺纹孔，11-升降机构，111-转盘，112-第四轴承座，113-第三丝杆，114-第三螺母，115-第五轴承座，12-第二安装板，13-圆管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种暖通用圆管抛光装置，如图1-8所示，包括有底板1、驱动机构2、支撑座3、第一安装板4、旋转机构5、滑轨6、滑块7、升降板8、传动机构9、打磨机构10、升降机构11和第二安装板12；第二安装板12通过支撑座3固接于底板1顶部，驱动机构2固接于底板1一侧部；多个旋转机构5等间距固接于第一安装板4，且靠近驱动机构2的旋转机构5与驱动机构2传动连接；两旋转机构5之间通过传动机构9传动连接，滑轨6沿竖直方向固接于安装板一侧部，第二安装板12固接于滑轨6顶部，升降机构11固接于第一安装板4远离滑轨6的一侧部；升降板8一侧部通过滑块7与滑轨6滑动连接，另一侧部与升降机构11的输出端固接；打磨机构10固接于升降板8一侧部。

当暖通用圆管13需要对表面进行抛光时，将多根圆管13放置于多个旋转机构5，控制旋转机构5将圆管13进行固定，再控制打磨机构10运作，使得打磨机构10的输出端与圆管13表面接触，使得圆管13表面能够被均匀的抛光，此时控制驱动机构2运作，驱动机构2带动靠近滑轨6的旋转机构5运作，旋转机构5通过传动机构9带动相邻的旋转机构5运作，旋转机构5带动圆管13转动，圆管13表面接触打磨机构10的输出端高速旋转，使得圆管13表面能够进行快速抛光，当圆管13一段抛光完毕时，控制升降机构11运作，升降机构11带动升降板8升降，升降板8带动打磨机构10升降，使得打磨机构10能够对整根圆管13都进行快速抛光，解决了目前圆管13抛光效率慢，而且只能单根进行抛光的问题，减轻了工作人员的工作负担，提高了抛光效率。

进一步，驱动机构2包括有电机21、第一轴承座22、第一齿轮23和第一转轴24；电机21固接于底板1顶部，第一轴承座22嵌于第一安装板4，第一转轴24与第一轴承座22枢接，第一转轴24底端与电机21的输出端传动连接，第一转轴24顶端与第一齿轮23固接，第一齿轮23与靠近滑轨6的旋转机构5传动连接；所以当圆管13需要进行抛光时，控制电机21转动，电机21带动第一转轴24转动，第一转轴24带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动靠近滑轨6的旋转机构5运作。

进一步，旋转机构5包括有第二轴承座51、空心管52、第一螺母53、第一螺杆54、第一转板55、第二齿轮56、滑杆57、滑套58、第一固定板59、弹性件510、第二固定板511、楔形块512和圆台513；第二轴承座51嵌于第一安装板4，空心管52底端与第二轴承座51枢接，靠近滑轨6的第二齿轮56与第一齿轮23啮合，相邻的两第二齿轮56同时与传动机构9传动连接，第一螺母53嵌于空心管52底部，第一螺杆54与第一螺母53螺接，第一转板55固接于第一螺杆54底端，圆台513固接于第一螺杆54顶端，滑套58嵌于空心管52侧部，滑杆57与滑套58滑动连接，楔形块512与滑杆57靠近圆台513的一端部固接，第一固定板59与滑杆57远离楔形块512的一端部固接；第二固定板511固接于滑杆57，且通过弹性件510与空心管52内壁连接；所以当圆管13需要固定时，控制第一转板55顺时针转动，第一转板55带动第一螺杆54顺时针转动，第一螺杆54沿第一螺母53顺时针向上转动，第一螺杆54带动圆台513向上转动，圆台513推动楔形块512向靠近滑套58的一侧部移动，楔形块512推动滑杆57沿滑套58运动，滑杆57带动第一固定板59对圆管13进行固定，滑杆57同时带动第二固定板511挤压弹性件510，从而对圆管13进行固定，当圆管13需要取下时，逆时针转动第一转板55，第一转板55带动第一螺杆54逆时针转动，第一螺杆54逆时针向下转动，第一螺杆54带动圆台513向下运动，由于弹性件510的弹力作用，弹性件510推动第二固定板511向靠近圆台513方向运动，第二固定板511带动滑杆57沿滑套58向靠近圆台513方向运动，从而带动第二固定板511与圆管13分离，从而使得圆管13能够取下，当圆管13固定需要打磨时，由于第一齿轮23带动靠近滑轨6的第二齿轮56转动，第二齿轮56带动空心管52转动，从而带动圆管13转动，使得圆管13表面能够进行均匀快速的抛光，第二齿轮56同时通过传动机构9带动相邻的旋转机构5运作，使得多根圆管13能够同时进行打磨。

进一步，传动机构9包括有第三轴承座91、第三齿轮92和第二转轴93；第三轴承座91嵌于第一安装板4底部，第二转轴93底端与第三轴承座91枢接，第三齿轮92固接于第二转轴93顶端；所以当第二齿轮56转动时，第二齿轮56通过第三齿轮92带动相邻的第二齿轮56转动，从而使得多个旋转机构5能够同时进行转动，进而对多根圆管13表面进行抛光。

进一步，打磨机构10包括有第二转板101、第二螺母102、第二螺杆103和抛光板104；第二螺母102嵌于升降板8，第二螺杆103与第二螺母102螺接；抛光板104固接于第二螺杆103一端部，第二转板101固接于第二螺杆103另一端部；所以当圆管13需要进行抛光时，控制第二转板101顺时针转动，第二转板101带动第二螺杆103顺时针转动，第二螺杆103顺时针沿第二螺母102向靠近圆管13的一侧部运动，第二螺杆103带动抛光板104贴近圆管13表面，使得圆管13表面能够进行全面、均匀的抛光。

进一步，升降机构11包括有转盘111、第四轴承座112、第三丝杆113、第三螺母114和第五轴承座115；第四轴承座112嵌于第一安装板4远离滑轨6的一侧部，第五轴承座115固接于第二安装板12远离滑轨6的一侧部，第三丝杆113顶端与第五轴承座115枢接，第三丝杆113底端与第四轴承座112枢接且贯穿第四轴承座112与转盘111固接；所以当整根圆管13需要进行研磨时，控制转盘111转动，转盘111带动第三丝杆113转动，第三丝杆113带动第三螺母114上下运动，第三螺母114带动升降板8上下运动，升降板8带动打磨机构10上下运动，从而使得整根圆管13表面能够进行全面的抛光。

进一步，打磨机构10还包括有插块107和蝶形螺栓108；插块107固接于抛光板104靠近第三螺杆的一侧部，第三螺杆开设有供插块107插入的插槽105，插块107开设有第一螺纹孔106，第三螺杆开设有第二螺纹孔109，蝶形螺栓108与第一螺纹孔106、第二螺纹孔109螺接；所以当抛光板104需要更换时，顺时针转动蝶形螺栓108，蝶形螺栓108从第一螺纹孔106内拔出，从而插块107能够从插槽105内拔出，进而对磨损的抛光板104进行更换，当新的抛光板104需要固定时，将插块107插入插槽105内，逆时针转动蝶形螺栓108，蝶形螺栓108插入第一螺纹孔106内，使得插块107能够进行固定，进而对抛光板104进行固定。

进一步，第一固定板59的材质为硬质橡胶；橡胶能够提高对圆管13的固定效果，使得圆管13在打磨过程不容易脱落，提高打磨时的安全性和抛光效率。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，包括有底板（1）、驱动机构（2）、支撑座（3）、第一安装板（4）、旋转机构（5）、滑轨（6）、滑块（7）、升降板（8）、传动机构（9）、打磨机构（10）、升降机构（11）和第二安装板（12）；第二安装板（12）通过支撑座（3）固接于底板（1）顶部，驱动机构（2）固接于底板（1）一侧部；多个旋转机构（5）等间距固接于第一安装板（4），且靠近驱动机构（2）的旋转机构（5）与驱动机构（2）传动连接；两旋转机构（5）之间通过传动机构（9）传动连接，滑轨（6）沿竖直方向固接于安装板一侧部，第二安装板（12）固接于滑轨（6）顶部，升降机构（11）固接于第一安装板（4）远离滑轨（6）的一侧部；升降板（8）一侧部通过滑块（7）与滑轨（6）滑动连接，另一侧部与升降机构（11）的输出端固接；打磨机构（10）固接于升降板（8）一侧部。

2.根据权利要求1所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，驱动机构（2）包括有电机（21）、第一轴承座（22）、第一齿轮（23）和第一转轴（24）；电机（21）固接于底板（1）顶部，第一轴承座（22）嵌于第一安装板（4），第一转轴（24）与第一轴承座（22）枢接，第一转轴（24）底端与电机（21）的输出端传动连接，第一转轴（24）顶端与第一齿轮（23）固接，第一齿轮（23）与靠近滑轨（6）的旋转机构（5）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，旋转机构（5）包括有第二轴承座（51）、空心管（52）、第一螺母（53）、第一螺杆（54）、第一转板（55）、第二齿轮（56）、滑杆（57）、滑套（58）、第一固定板（59）、弹性件（510）、第二固定板（511）、楔形块（512）和圆台（513）；第二轴承座（51）嵌于第一安装板（4），空心管（52）底端与第二轴承座（51）枢接，靠近滑轨（6）的第二齿轮（56）与第一齿轮（23）啮合，相邻的两第二齿轮（56）同时与传动机构（9）传动连接，第一螺母（53）嵌于空心管（52）底部，第一螺杆（54）与第一螺母（53）螺接，第一转板（55）固接于第一螺杆（54）底端，圆台（513）固接于第一螺杆（54）顶端，滑套（58）嵌于空心管（52）侧部，滑杆（57）与滑套（58）滑动连接，楔形块（512）与滑杆（57）靠近圆台（513）的一端部固接，第一固定板（59）与滑杆（57）远离楔形块（512）的一端部固接；第二固定板（511）固接于滑杆（57），且通过弹性件（510）与空心管（52）内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，传动机构（9）包括有第三轴承座（91）、第三齿轮（92）和第二转轴（93）；第三轴承座（91）嵌于第一安装板（4）底部，第二转轴（93）底端与第三轴承座（91）枢接，第三齿轮（92）固接于第二转轴（93）顶端。

5.根据权利要求4所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，打磨机构（10）包括有第二转板（101）、第二螺母（102）、第二螺杆（103）和抛光板（104）；第二螺母（102）嵌于升降板（8），第二螺杆（103）与第二螺母（102）螺接；抛光板（104）固接于第二螺杆（103）一端部，第二转板（101）固接于第二螺杆（103）另一端部。

6.根据权利要求5所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，升降机构（11）包括有转盘（111）、第四轴承座（112）、第三丝杆（113）、第三螺母（114）和第五轴承座（115）；第四轴承座（112）嵌于第一安装板（4）远离滑轨（6）的一侧部，第五轴承座（115）固接于第二安装板（12）远离滑轨（6）的一侧部，第三丝杆（113）顶端与第五轴承座（115）枢接，第三丝杆（113）底端与第四轴承座（112）枢接且贯穿第四轴承座（112）与转盘（111）固接。

7.根据权利要求6所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，打磨机构（10）还包括有插块（107）和蝶形螺栓（108）；插块（107）固接于抛光板（104）靠近第三螺杆的一侧部，第三螺杆开设有供插块（107）插入的插槽（105），插块（107）开设有第一螺纹孔（106），第三螺杆开设有第二螺纹孔（109），蝶形螺栓（108）与第一螺纹孔（106）、第二螺纹孔（109）螺接。

8.根据权利要求7所述的一种暖通用圆管抛光装置，其特征在于，第一固定板（59）的材质为硬质橡胶。