CN110293028A - 一种偏心轴涂油机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏心轴涂油机构，包括装置底座，装置底座上方固定连接有装置支撑杆，装置支撑杆上设置有升降机构，升降机构包括轴承固定板，轴承固定板一端与装置支撑杆固定连接，轴承固定板上相对于装置底座的另一侧固定安装有一号轴承，本发明通过设置有偏心轴卡槽，能够通过手动改变L型夹板之间的距离，将偏心轴一端固定在偏心轴卡槽内，再通过升降机构使得偏心轴下移，打开盖板，将偏心轴需要涂油的一端插入涂油箱内部，然后再通过升降机构移出偏心轴，通过把手将抹匀板上的凹面与偏心轴贴合，打开二号伺服电机，使得偏心轴旋转，使其涂油更加均匀。

Description

一种偏心轴涂油机构
技术领域：
本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种偏心轴涂油机构。
背景技术：
偏心轴在使用一段时间后，其表面的润滑油会消耗殆尽，容易导致偏心轴转动不起来或是卡顿，因此本发明提出一种偏心轴涂油机构。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种偏心轴涂油机构，解决了现有技术中存在的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种偏心轴涂油机构，包括装置底座，所述装置底座上方固定连接有装置支撑杆，所述装置支撑杆上设置有升降机构，所述升降机构包括轴承固定板，所述轴承固定板一端与装置支撑杆固定连接，所述轴承固定板上相对于装置底座的另一侧固定安装有一号轴承，所述一号轴承上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过一号轴承与轴承固定板转动连接，所述螺纹杆上相对于一号轴承的另一端通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机固定安装在装置横梁上，所述装置横梁一端与装置支撑杆固定连接，所述装置横梁通过装置支撑杆与装置底座固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管靠近装置横梁和装置底座的两侧上均固定连接有限位环，所述限位环上靠近装置支撑杆的一侧固定连接有导向滑块。
作为优选，所述导向滑块与导向滑轨滑动连接，所述限位环通过导向滑块与导向滑轨滑动连接，所述导向滑轨固定安装在导向滑槽上，所述导向滑槽设置在装置支撑杆上，所述限位环上相对于装置支撑杆的另一侧固定连接有一号连接板，所述一号连接板上相对于限位环的另一侧固定连接有二号连接板，所述二号连接板通过一号连接板与限位环固定连接，所述二号连接板上靠近装置横梁的一侧上固定连接有若干三号弹簧，若干所述三号弹簧上相对于二号连接板的另一端均与装置横梁固定连接，所述装置横梁通过若干三号弹簧与二号连接板固定连接。
作为优选，所述二号连接板上相对于三号弹簧的另一侧固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机上相对于二号连接板的另一端通过二号电机轴传动连接有卡槽安装板，所述卡槽安装板上相对于二号伺服电机的另一侧固定连接有偏心轴卡槽，所述偏心轴卡槽相对的两内壁上均固定连接有若干一号弹簧，若干所述一号弹簧上相对于偏心轴卡槽内壁的另一端均固定连接有L 型夹板，所述L型夹板下方设置有涂油箱，所述涂油箱上靠近L型夹板的一侧固定连接有进口，所述进口设置在L型夹板的正下方,所述进口的尺寸小于偏心轴卡槽的尺寸，所述进口上靠近L型夹板的一侧设置有盖板。
作为优选，所述涂油箱固定安装在装置底板上，所述装置底板一端与装置支撑杆固定连接。
作为优选，所述装置底板的连接处通过斜形固定板固定连接。
作为优选，所述装置底板上相对于装置支撑杆的另一端且靠近涂油箱的一侧固定连接有二号弹簧。
作为优选，所述二号弹簧上相对于装置底板的另一端固定连接有抹匀板。
作为优选，所述抹匀板上靠近装置底板的一侧固定连接有把手。
本发明的有益效果：
本发明通过设置有偏心轴卡槽，能够通过手动改变L型夹板之间的距离，将偏心轴一端固定在偏心轴卡槽内，再通过升降机构使得偏心轴下移，打开盖板，将偏心轴需要涂油的一端插入涂油箱内部，然后再通过升降机构移出偏心轴，通过把手将抹匀板上的凹面与偏心轴贴合，打开二号伺服电机，使得偏心轴旋转，使其涂油更加均匀。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大结构示意图；
图3为本发明的B处放大结构示意图；
图4为本发明抹匀板的结构示意图。
图中：1、装置底座；2、装置支撑杆；3、升降机构；4、轴承固定板；5、一号轴承；6、螺纹杆；7、螺纹套管；8、限位环；9、导向滑块；10、导向滑轨；11、导向滑槽；12、一号伺服电机；13、装置横梁；14、一号连接板； 15、二号连接板；16、二号伺服电机；17、卡槽安装板；18、偏心轴卡槽； 19、一号弹簧；20、L型夹板；21、涂油箱；22、进口；23、盖板；24、装置底板；25、斜形固定板；26、二号弹簧；27、抹匀板；28、把手；29、三号弹簧。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种偏心轴涂油机构，包括装置底座1，所述装置底座1上方固定连接有装置支撑杆2，所述装置支撑杆2上设置有升降机构3，所述升降机构3包括轴承固定板4，所述轴承固定板4一端与装置支撑杆2固定连接，所述轴承固定板4上相对于装置底座1的另一侧固定安装有一号轴承5，所述一号轴承5上转动连接有螺纹杆 6，所述螺纹杆6通过一号轴承5与轴承固定板4转动连接，所述螺纹杆6上相对于一号轴承5的另一端通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机12，所述一号伺服电机12固定安装在装置横梁13上，所述装置横梁13一端与装置支撑杆2固定连接，所述装置横梁13通过装置支撑杆2与装置底座1固定连接，所述螺纹杆6上螺纹连接有螺纹套管7，所述螺纹套管7靠近装置横梁 13和装置底座1的两侧上均固定连接有限位环8，所述限位环8上靠近装置支撑杆2的一侧固定连接有导向滑块9，打开一号伺服电机12，使得螺纹杆6 转动，从而带动螺纹套管7在螺纹杆上自由移动，带动二号连接板15下移，打开盖板23，使得偏心轴通过进口22插入涂油箱21内部。
其中，所述导向滑块9与导向滑轨10滑动连接，所述限位环8通过导向滑块9与导向滑轨10滑动连接，所述导向滑轨10固定安装在导向滑槽11上，所述导向滑槽11设置在装置支撑杆2上，所述限位环8上相对于装置支撑杆 2的另一侧固定连接有一号连接板14，所述一号连接板14上相对于限位环8 的另一侧固定连接有二号连接板15，所述二号连接板15通过一号连接板14 与限位环8固定连接，所述二号连接板15上靠近装置横梁13的一侧上固定连接有若干三号弹簧29，若干所述三号弹簧29上相对于二号连接板15的另一端均与装置横梁13固定连接，所述装置横梁13通过若干三号弹簧29与二号连接板15固定连接。
其中，所述二号连接板15上相对于三号弹簧29的另一侧固定连接有二号伺服电机16，所述二号伺服电机16上相对于二号连接板15的另一端通过二号电机轴传动连接有卡槽安装板17，所述卡槽安装板17上相对于二号伺服电机16的另一侧固定连接有偏心轴卡槽18，所述偏心轴卡槽18相对的两内壁上均固定连接有若干一号弹簧19，若干所述一号弹簧19上相对于偏心轴卡槽18内壁的另一端均固定连接有L型夹板20，所述L型夹板20下方设置有涂油箱21，所述涂油箱21上靠近L型夹板20的一侧固定连接有进口22，所述进口22设置在L型夹板20的正下方,所述进口22的尺寸小于偏心轴卡槽 18的尺寸，所述进口22上靠近L型夹板20的一侧设置有盖板23。
其中，所述涂油箱21固定安装在装置底板24上，所述装置底板24一端与装置支撑杆2固定连接。
其中，所述装置底板24的连接处通过斜形固定板25固定连接。
其中，所述装置底板24上相对于装置支撑杆2的另一端且靠近涂油箱21 的一侧固定连接有二号弹簧26。
其中，所述二号弹簧26上相对于装置底板24的另一端固定连接有抹匀板27，通过把手28手持抹匀板27，使得抹匀板27的凹面贴合偏心轴，打开二号伺服电机16，使得伺服电机16带动卡槽安装板17转动，从而使得偏心轴转动，利用抹匀板27的凹面进行抹匀。
其中，所述抹匀板27上靠近装置底板24的一侧固定连接有把手28。
具体的：一种偏心轴涂油机构，使用时，首先手动增加L型夹板20之间的距离，将偏心轴放置在L型夹板20之间，松开L型夹板20，使得L型夹板在一号弹簧19的作用下回复原位，从而将偏心轴一端固定在偏心轴卡槽18 上，打开一号伺服电机12，使得螺纹杆6转动，从而带动螺纹套管7在螺纹杆6上自由移动，带动二号连接板15下移，打开盖板23，使得偏心轴通过进口22插入涂油箱21内部，同理，反向启动一号伺服电机12，使得偏心轴上移，通过把手28手持抹匀板27，使得抹匀板27的凹面贴合偏心轴，打开二号伺服电机16，使得伺服电机16带动卡槽安装板17转动，从而使得偏心轴转动，利用抹匀板27的凹面进行抹匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种偏心轴涂油机构，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上方固定连接有装置支撑杆(2)，所述装置支撑杆(2)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括轴承固定板(4)，所述轴承固定板(4)一端与装置支撑杆(2)固定连接，所述轴承固定板(4)上相对于装置底座(1)的另一侧固定安装有一号轴承(5)，所述一号轴承(5)上转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)通过一号轴承(5)与轴承固定板(4)转动连接，所述螺纹杆(6)上相对于一号轴承(5)的另一端通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机(12)，所述一号伺服电机(12)固定安装在装置横梁(13)上，所述装置横梁(13)一端与装置支撑杆(2)固定连接，所述装置横梁(13)通过装置支撑杆(2)与装置底座(1)固定连接，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)靠近装置横梁(13)和装置底座(1)的两侧上均固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)上靠近装置支撑杆(2)的一侧固定连接有导向滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述导向滑块(9)与导向滑轨(10)滑动连接，所述限位环(8)通过导向滑块(9)与导向滑轨(10)滑动连接，所述导向滑轨(10)固定安装在导向滑槽(11)上，所述导向滑槽(11)设置在装置支撑杆(2)上，所述限位环(8)上相对于装置支撑杆(2)的另一侧固定连接有一号连接板(14)，所述一号连接板(14)上相对于限位环(8)的另一侧固定连接有二号连接板(15)，所述二号连接板(15)通过一号连接板(14)与限位环(8)固定连接，所述二号连接板(15)上靠近装置横梁(13)的一侧上固定连接有若干三号弹簧(29)，若干所述三号弹簧(29)上相对于二号连接板(15)的另一端均与装置横梁(13)固定连接，所述装置横梁(13)通过若干三号弹簧(29)与二号连接板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述二号连接板(15)上相对于三号弹簧(29)的另一侧固定连接有二号伺服电机(16)，所述二号伺服电机(16)上相对于二号连接板(15)的另一端通过二号电机轴传动连接有卡槽安装板(17)，所述卡槽安装板(17)上相对于二号伺服电机(16)的另一侧固定连接有偏心轴卡槽(18)，所述偏心轴卡槽(18)相对的两内壁上均固定连接有若干一号弹簧(19)，若干所述一号弹簧(19)上相对于偏心轴卡槽(18)内壁的另一端均固定连接有L型夹板(20)，所述L型夹板(20)下方设置有涂油箱(21)，所述涂油箱(21)上靠近L型夹板(20)的一侧固定连接有进口(22)，所述进口(22)设置在L型夹板(20)的正下方,所述进口(22)的尺寸小于偏心轴卡槽(18)的尺寸，所述进口(22)上靠近L型夹板(20)的一侧设置有盖板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述涂油箱(21)固定安装在装置底板(24)上，所述装置底板(24)一端与装置支撑杆(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述装置底板(24)的连接处通过斜形固定板(25)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述装置底板(24)上相对于装置支撑杆(2)的另一端且靠近涂油箱(21)的一侧固定连接有二号弹簧(26)。
7.根据权利要求6所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述二号弹簧(26)上相对于装置底板(24)的另一端固定连接有抹匀板(27)。
8.根据权利要求7所述的一种偏心轴涂油机构，其特征在于：所述抹匀板(27)上靠近装置底板(24)的一侧固定连接有把手(28)。
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