CN109396939A - 一种机械加工用铁屑自动清理结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械加工用铁屑自动清理结构，包括机身、加工平面、卡槽、处理面，控制总开关，导轨，导向板，挡板，转轮，电磁铁，弹簧，钢丝绳，卡口，顶块，控制开关，转轴，按压片，限位弹簧和嵌套槽；机身的内部中端固定安装有加工平面，加工平面的左右两端均开设有卡槽，机身的左右两端均固定安装有处理面，左侧处理面的左下角固定安装有控制总开关，处理面的内侧表面均固定安装有导轨，处理面内部的下方均固定安装有导向板，导向板中嵌入设置有挡板。本发明清理结构设计更加合理，当电磁铁表面吸附有过多铁屑后，可以自动对电磁铁表面的铁屑进行清理收集，在实际使用时更加灵活，增强了清理结构的实用性。

Description

一种机械加工用铁屑自动清理结构

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种铁屑自动清理结构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，通常在对工件进行加工时，尤其是车床加工时，会产生大量的铁屑。大多企业生产车间所使用的机床为半封闭结构，在高速切削的过程中，飞溅的铁屑散布在机床内部的各个角落中，且机床周围的地面拐角也是难以幸免，大大增加了企业员工的清理劳动强度。

经过专利检索，现有专利号为CN201711495677.7发明公开了一种机械加工用铁屑清扫设备，一种机械加工用铁屑清扫设备，包括机械加工平台、铁屑流出口、伺服变频电机和操作控制箱，所述机械加工平台上方安装有铁屑回收箱，所述铁屑流出口上方设置有铁屑进入口，所述电磁铁上方安装有连接卡头，所述顶部支撑杆下方安装有电磁铁移动槽，所述电磁铁移动槽下方连通有电机减速箱，所述电机减速箱上方安装有所述操作控制箱，所述操作控制箱下方安装有底部移动滑轮，所述操作控制箱上方安装有液晶显示面板，所述电磁铁内部安装有导电绕组。有益效果在于：能够对铁屑进行有效的清理，清理效果好，同时结构简单，使用方便，对铁屑回收后能够二次利用，降低了生产成本。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的清理结构在对机械加工过程中产生的铁屑进行清理时，清理结构有些设计并不合理，当电磁铁表面吸附有过多铁屑后，电磁铁的磁性会明显下降，导致清理结构对铁屑的清理效率变低，在实际使用时有一定的局限性，不够灵活，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的铁屑清理结构，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用铁屑自动清理结构，以解决现有的清理结构设计不够合理，当电磁铁表面吸附有过多铁屑后，无法对电磁铁表面的铁屑进行清理收集，在实际使用时不够灵活问题。

本发明机械加工用铁屑自动清理结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械加工用铁屑自动清理结构，该种机械加工用铁屑自动清理结构包括机身、加工平面、卡槽、处理面，控制总开关，导轨，导向板，挡板，转轮，电磁铁，弹簧，钢丝绳，卡口，顶块，控制开关，转轴，按压片，限位弹簧和嵌套槽；所述机身的内部中端固定安装有加工平面，所述加工平面的左右两端均开设有卡槽，所述机身的左右两端均固定安装有处理面，所述左侧处理面的左下角固定安装有控制总开关，所述处理面的内侧表面均固定安装有导轨，所述处理面内部的下方均固定安装有导向板，所述导向板中嵌入设置有挡板，所述处理面的内部外侧均转动连接有转轮，所述处理面的内壁均活动连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部内侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一端与处理面的顶部固定连接，电磁铁的顶部外侧均固定安装有钢丝绳，所述电磁铁的外壁进固定安装有卡口，所述电磁铁的底端固定安装有顶块，所述电磁铁的底端均固定安装有控制开关，所述控制开关的上方转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有按压片，所述的内侧底端固定安装有限位弹簧，所述处理面的内侧下方均开设有嵌套槽，且嵌套槽正好位于按压片内侧的上方。

进一步的，所述电磁铁中的卡口嵌入设置在导轨中，所述电磁铁通过卡口与导轨之间呈水平方向滑动连接,且电磁铁的内壁均呈“波浪”状设置。

进一步的，所述钢丝绳的中部紧密贴合在转轮的外侧，且钢丝绳的另一端与挡板之间固定连接。

进一步的，所述挡板在导向板内部滑动，所述挡板的另一端嵌入设置在加工平面的卡槽中，所述挡板与卡槽相契合，且挡板、加工平面和处理面之间构成一个“储物槽”，且“储物槽”中放入有铁屑收集框。

进一步的，所述嵌套槽外表面呈“斜面状”设置，所述顶块与嵌套槽相契合，所述顶块为橡胶顶块，且卡口滑动至导轨最底端时，电磁铁的顶块正好嵌入至嵌套槽中。

进一步的，所述电磁铁和控制开关均通过控制总开关与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述控制开关的按压片内侧翘起时，控制开关将电源与电磁铁连接，所述控制开关的按压片外侧翘起时，控制开关切断电磁铁的电源。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

通过设有钢丝绳，电磁铁的顶部内侧固定安装有弹簧，钢丝绳的中部紧密贴合在转轮的外侧，且钢丝绳的另一端与挡板之间固定连接，使得当电磁铁表面吸附了过量的铁屑时，电磁铁带动铁屑拉动弹簧往下移动，移动的过程中电磁铁另一端的钢丝绳拉动挡板从加工平面的卡槽中拔出，使得电磁铁可将铁屑存入由挡板、加工平面和处理面之间构成的“储物槽”中，使得装置可自动将铁屑进行收集清理，通过设有按压片，电磁铁的卡口正好嵌入至嵌套槽中，且控制开关的按压片内侧翘起时，控制开关将电源与电磁铁连接，控制开关的按压片外侧翘起时，控制开关切断电磁铁的电源，使得电磁铁的卡块嵌入至嵌套槽中时，按压片内侧下压，按压片的外侧翘起，使得控制开关切断电磁铁的电源，让电磁铁上的铁屑掉落在由挡板、加工平面和处理面之间构成的“储物槽”中，之后电磁铁的顶部弹簧将电磁铁拉回原位，此时挡板也正好滑入至加工平面的卡槽中，将“储物槽”关闭，从而当电磁铁表面铁屑过多时，结构可自动清理电磁铁表面的铁屑，增强了清理结构的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明加工平面结构局部示意图；

图3为本发明图1A处放大结构示意图；

图4为本发明图1B处放大结构示意图；

图5为本发明电磁铁局部结构的左侧示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-机身，2-加工平面，201-卡槽，3-处理面，301-控制总开关，302-导轨，303-导向板，304-挡板，305-转轮，4-电磁铁，401-弹簧，402-钢丝绳，403-卡口，404-顶块，5-控制开关，501-转轴，502-按压片，503-限位弹簧，504-嵌套槽。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种机械加工用铁屑自动清理结构：该种机械加工用铁屑自动清理结构包括机身1、加工平面2、卡槽201、处理面3，控制总开关301，导轨302，导向板303，挡板304，转轮305，电磁铁4，弹簧401，钢丝绳402，卡口403，顶块404，控制开关5，转轴501，按压片502，限位弹簧503和嵌套槽504；机身1的内部中端固定安装有加工平面2，加工平面2的左右两端均开设有卡槽201，机身1的左右两端均固定安装有处理面3，左侧处理面3的左下角固定安装有控制总开关301，处理面3的内侧表面均固定安装有导轨302，处理面3内部的下方均固定安装有导向板303，导向板303中嵌入设置有挡板304，处理面3的内部外侧均转动连接有转轮305，处理面3的内壁均活动连接有电磁铁4，电磁铁4的顶部内侧固定安装有弹簧401，且弹簧401的另一端与处理面3的顶部固定连接，电磁铁4的顶部外侧均固定安装有钢丝绳402，电磁铁4的外壁进固定安装有卡口403，所述电磁铁4的底端固定安装有顶块404，电磁铁4的底端均固定安装有控制开关5，控制开关5的上方转动连接有转轴501，转轴501的顶部固定连接有按压片502，的内侧底端固定安装有限位弹簧503，处理面3的内侧下方均开设有嵌套槽504，且嵌套槽504正好位于按压片502内侧的上方。

其中，电磁铁4中的卡口403嵌入设置在导轨302中，电磁铁4通过卡口403与导轨302之间呈水平方向滑动连接，,且电磁铁4的内壁均呈“波浪”状设置，使得“波浪”状设置的电磁铁4增大对铁屑的吸附面积，同时可带动其表面的铁屑，通过卡口403在导轨302中稳定下滑，将铁屑稳定的输送至结构的“储物槽”中的铁屑收集框中储存。

其中，钢丝绳402的中部紧密贴合在转轮305的外侧，且钢丝绳402的另一端与挡板304之间固定连接，使得钢丝绳402在被电磁铁4拉动时，钢丝绳402可将挡板304从加工平面2的卡槽201中拔出。

其中，挡板304在导向板303内部滑动，挡板304的另一端嵌入设置在加工平面2的卡槽201中，挡板304与卡槽201相契合，且挡板304、加工平面2和处理面3之间构成一个“储物槽”，且“储物槽”中放入有铁屑收集框，使得电磁铁4将铁屑倒入至结构底端时，通过挡板304嵌入至加工平面2的卡槽201中，而使得物件在加工的过程中铁屑不会跑出。

其中，嵌套槽504外表面呈“斜面状”设置，顶块404与嵌套槽504相契合，顶块404为橡胶顶块404，且卡口404滑动至导轨302最底端时，电磁铁4的顶块404正好嵌入至嵌套槽504中，使得电磁铁4带动铁屑移动至导轨302最底端的过程中，卡口403可通过嵌入至嵌套槽504中的按压片502上方，而使得电磁铁4的电源被切断，之后电磁铁4上的铁屑便可通过嵌套槽504外表面的“斜面”，滑落至铁屑收集框中储存。

其中，电磁铁4和控制开关5均通过控制总开关301与外部电源之间电性连接，使得过控制总开关301可控制结构的正常打开与关闭。

其中，控制开关5的按压片502内侧翘起时，控制开关5将电源与电磁铁4连接，控制开关5的按压片502外侧翘起时，控制开关5切断电磁铁4的电源，使得电磁铁4的顶块404嵌入至嵌套槽504中时，按压片502内侧下压，按压片502的外侧翘起，使得控制开关5切断电磁铁4的电源，让电磁铁4上的铁屑掉落在由挡板304、加工平面2和处理面3之间构成的“储物槽”中的铁屑收集框中储存。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将结构安装在机床上，再将结构的控制总开关301与外部电源连接，当机械加工过程中产生铁屑时，处理面3上的电磁铁4产生磁性，对加工过程中的铁屑进行吸引，使得铁屑附着在电磁铁4内壁表面，当电磁铁4表面的铁屑越来越多时，电磁铁4整体越来越重，之后电磁铁4由于重力作用，拉动顶部的弹簧401通过导轨302往下移动，电磁铁4在移动的过程中，还会对加工平面2表面的铁屑进行吸引，清理效果更好，电磁铁4在移动的同时，电磁铁4另一端的钢丝绳402通过转轮305，拉动导向板303中的挡板304从加工平面2的卡槽201中拔出，使得电磁铁4可将铁屑带入由挡板305、加工平面2和处理面3之间构成的“储物槽”中，之后电磁铁4底端的顶块404嵌入至嵌套槽504中，这时控制开关5的按压片502内侧受力后，转轴501转动，按压片502内侧下压，使得按压片502的外侧翘起，这时控制开关5切断电磁铁4的电源，让电磁铁4上的铁屑通过嵌套槽504外壁的“斜面”滑落在由挡板304、加工平面2和处理面3之间构成的“储物槽”中的铁屑收集框中储存，之后电磁铁4的顶部弹簧401将电磁铁4拉回原位，同时挡板304也正好滑入至加工平面2的卡槽201中，将“储物槽”关闭，限位弹簧503推动按压片502内侧翘起，使得电磁铁4接通电源之后继续工作，在上述的作用的共同作用下，可以自动清理收集电磁铁表面的铁屑，提高了送料装置的实用性。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：该种机械加工用铁屑自动清理结构包括机身(1)、加工平面(2)、卡槽(201)、处理面(3)，控制总开关(301)，导轨(302)，导向板(303)，挡板(304)，转轮(305)，电磁铁(4)，弹簧(401)，钢丝绳(402)，卡口(403)，顶块(404)，控制开关(5)，转轴(501)，按压片(502)，限位弹簧(503)和嵌套槽(504)；所述机身(1)的内部中端固定安装有加工平面(2)，所述加工平面(2)的左右两端均开设有卡槽(201)，所述机身(1)的左右两端均固定安装有处理面(3)，所述左侧处理面(3)的左下角固定安装有控制总开关(301)，所述处理面(3)的内侧表面均固定安装有导轨(302)，所述处理面(3)内部的下方均固定安装有导向板(303)，所述导向板(303)中嵌入设置有挡板(304)，所述处理面(3)的内部外侧均转动连接有转轮(305)，所述处理面(3)的内壁均活动连接有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)的顶部内侧固定安装有弹簧(401)，且弹簧(401)的另一端与处理面(3)的顶部固定连接，电磁铁(4)的顶部外侧均固定安装有钢丝绳(402)，所述电磁铁(4)的外壁进固定安装有卡口(403)，所述电磁铁(4)的底端固定安装有顶块(404)，所述电磁铁(4)的底端均固定安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)的上方转动连接有转轴(501)，所述转轴(501)的顶部固定连接有按压片(502)，所述的内侧底端固定安装有限位弹簧(503)，所述处理面(3)的内侧下方均开设有嵌套槽(504)，且嵌套槽(504)正好位于按压片(502)内侧的上方。

2.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述电磁铁(4)中的卡口(403)嵌入设置在导轨(302)中，所述电磁铁(4)通过卡口(403)与导轨(302)之间呈水平方向滑动连接,且电磁铁(4)的内壁均呈“波浪”状设置。

3.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述钢丝绳(402)的中部紧密贴合在转轮(305)的外侧，且钢丝绳(402)的另一端与挡板(304)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述挡板(304)在导向板(303)内部滑动，所述挡板(304)的另一端嵌入设置在加工平面(2)的卡槽(201)中，所述挡板(304)与卡槽(201)相契合，且挡板(304)、加工平面(2)和处理面(3)之间构成一个“储物槽”，且“储物槽”中放入有铁屑收集框。

5.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述嵌套槽(504)外表面呈“斜面状”设置，所述顶块(404)与嵌套槽(504)相契合，所述顶块(404)为橡胶顶块(404)，且卡口(404)滑动至导轨(302)最底端时，电磁铁(4)的顶块(404)正好嵌入至嵌套槽(504)中。

6.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述电磁铁(4)和控制开关(5)均通过控制总开关(301)与外部电源之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构，其特征在于：所述控制开关(5)的按压片(502)内侧翘起时，控制开关(5)将电源与电磁铁(4)连接，所述控制开关(5)的按压片(502)外侧翘起时，控制开关(5)切断电磁铁(4)的电源。