CN208196302U - 一种定制料盘的收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁性材料的加工设备，公开了一种定制料盘的收集装置，包括工作台，工作台的上平面为工作面，工作面开设有沿工作台高度方向的置板仓，置板仓的侧壁开设有用于取出置板仓内定制料盘的出料口，置板仓的侧壁转动连接有用于放置定制料盘的封闭板，封闭板在转动过程中封闭板的顶面与工作面平齐，置板仓内设置有带动封闭板转动的驱动件；具有减轻工作人员压力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性材料的加工设备，更具体地说，它涉及一种定制料盘的收集装置。
背景技术
磁性材料是生产、生活、国防科学技术中广泛使用的材料。如制造电力技术中的各种电机、变压器，电子技术中的各种磁性元件和微波电子管，通信技术中的滤波器和增感器，国防技术中的磁性水雷、电磁炮，各种家用电器等。此外，磁性材料在地矿探测、海洋探测以及信息、能源、生物、空间新技术中也获得了广泛的应用。
在磁性材料的加工过程中通常先通过压铸成型后得到磁胚，再将磁胚送入烧结设备中烧结得到加固后的磁芯，然后将磁芯通过转移设备转移至切削设备进行切削或抛光设备中进行抛光。
但是在实际操作中，工作人员将磁芯放置在定制料盘上，然后将定制料盘放置在工作台上，工作台上设置有将定制料盘上的磁芯转移至导轨上的转移装置，当磁芯被转移后，需要工作人员手动将定制料盘取走，导致工作人员需要一直在工作台附近。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定制料盘的收集装置，减轻工作人员的压力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种定制料盘的收集装置，包括工作台，工作台的上平面为工作面，工作面开设有沿工作台高度方向的置板仓，置板仓的侧壁开设有用于取出置板仓内定制料盘的出料口，置板仓的侧壁转动连接有用于放置定制料盘的封闭板，封闭板在转动过程中封闭板的顶面与工作面平齐，置板仓内设置有带动封闭板转动的驱动件。
采用上述技术方案，当定制料盘上的磁芯被转移走后，启动驱动件带动封闭板朝向置板仓转动，从而使封闭板上的定制料盘掉落于置板仓内，然后通过驱动件带动封闭板反转至封闭板封闭置板仓朝上的开口且封闭板的上平面与工作面平行且等高，实现了对定制料盘的转移，工作人员只需要在一定之间后从出料口取出定制料盘即可，从而使工作人员不用一直守在工作台附近，进而减轻工作人员的压力。
进一步的，驱动件包括转动连接于置板仓侧壁且位于封闭板下方的驱动气缸，驱动气缸的伸缩轴与封闭板转动连接，驱动气缸的伸缩轴的轴线与封闭板的转动轴线垂直设置。
采用上述技术方案，通过驱动气缸以及驱动气缸的伸缩轴与封闭板转动连接，在启动驱动气缸后，通过驱动气缸的伸缩轴的长度变化从而实现封闭板的翻转。
进一步的，工作台在出料口处设置有收集框，出料口与封闭板的转动轴线分别位于置板仓的两侧，置板仓内设置有将定制料盘导入收集框内的导向件。
采用上述技术方案，通过设置导向件，当定制料盘掉落于置板仓内时在导向件的作用下，通过出料口离开置板仓并掉落于收集框内，从而使工作人员直接转移收集框以代替人工将定制料盘取出然后放置于收集框内，进而减轻了工作人员的负担。
进一步的，导向件包括设置于置板仓内的若干导向杆，导向杆与封闭板的转动轴线垂直且沿封闭板的转动轴线朝向收集框的开口倾斜。
采用上述技术方案，当封闭板朝向置板仓倾斜，定制料盘沿封闭板的倾斜方向移动至导向杆上，然后定制料盘沿导向杆的倾斜方向滑落于收集框内，具有操作简单的优点。
进一步的，导向杆两侧分别设置有减小定制料盘偏移导向杆倾斜方向概率的挡板，挡板与置板仓内壁固定。
采用上述技术方案，通过设置挡板，对定制料盘沿导向杆的倾斜方向时对定制料盘进行限位，从而减小定制料盘偏移导向杆倾斜方向概率。
进一步的，导向杆朝向封闭板的一端开设有沿导向杆倾斜方向且在封闭板转动时与封闭板卡接的抵接槽。
采用上述技术方案，通过设置抵接槽，封闭板转动至所设定的角度使封闭板远离其转动轴线的一端与抵接槽卡接，从而便于定制料盘从封闭板转移至导向杆上。
进一步的，封闭板开设有沿封闭板高度方向贯穿的贯穿口，置板仓内设置有顶杆，顶杆的一端与置板仓的底面固定，另一端位于工作面的下方且在封闭板朝向出料口转动过程中顶出贯穿口。
采用上述技术方案，当封闭板的上平面与工作面平齐，顶杆位于封闭板的下方，当驱动件带动封闭板转动时，封闭板伸出贯穿口，从而对封闭板施加有一离开封闭板的作用力，且增大了定制料盘的倾斜角度，便于定制料盘离开封闭板。
进一步的，顶杆远离置板仓底面的一端转动连接有滚轮，滚轮位于工作面的下方。
采用上述技术方案，通过设置滚轮，从而减少定制料盘受到的摩擦力，便于定制料盘离开封闭板。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
（1）通过设置封闭板以及驱动气缸，在驱动气缸的作用下，带动实现封闭板朝向置板仓内转动，使封闭板上的定制料盘掉落于置板仓内，从而使工作人员不用一直守在工作台附近，进而减轻工作人员的压力；
（2）通过设置导向件，当定制料盘掉落于置板仓内时在导向件的作用下，通过出料口离开置板仓并掉落于收集框内，进而减轻了工作人员的负担；
（3）当封闭板朝向置板仓倾斜，定制料盘沿封闭板的倾斜方向移动至导向杆上，然后定制料盘沿导向杆的倾斜方向滑落于收集框内，具有操作简单的优点。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图，示出了一种定制料盘的收集装置的整体结构；
图2为图1的剖视图，示出了置板仓的内部结构。
附图标记：1、工作台；2、转移气缸；3、推板；4、工作面；5、置板仓；6、收集框；7、封闭板；8、转动杆；9、驱动气缸；10、导向杆；11、抵接槽；12、挡板；13、顶杆；14、滚轮；15、贯穿口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种定制料盘的收集装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1呈长方体设置，工作台1上设置有转移气缸2，转移气缸2的伸缩轴沿工作台1的长度方向设置，转移气缸2的伸缩轴固定有推板3，当工作人员将定制料盘的放置于工作台1上时，启动转移气缸2，推板3带动定制料盘上的磁芯沿工作台1的长度方向离开定制料盘。
如图2所示，工作台1的上平面为工作面4且呈方形设置；工作台1开设有置板仓5，置板仓5沿工作台1的高度方向设置且开口朝上，置板仓5的横截面呈方形设置，置板仓5的一侧面开设有出料口，工作台1在出料口处放置有收集框6；置板仓5相对出料口的侧面通过转动杆8转动连接有封闭板7，封闭板7的轴线沿工作台1的宽度方向设置，且当封闭板7转移至水平位置时封闭板7的上平面与工作面4平齐；置板仓5内设置有驱动件，用于带动封闭板7转动。当推板3带动磁芯离开定制料盘后，启动驱动件带动封闭板7朝向置板仓5内转动，从而使封闭板7上的定制料盘掉落于置板仓5内。
如图2所示，驱动件包括驱动气缸9，置板仓5的底部固定有连接块，驱动气缸9与连接块转动连接，且驱动气缸9的伸缩轴的轴线与转动杆8的轴线垂直，封闭板7的底面设置有凸块，驱动气缸9的伸缩轴通过转轴与凸块转动连接，启动驱动气缸9，从而带动封闭板7沿转动杆8的轴线转动。
如图2所示，置板仓5内设置有导向件，导向件设置为两根导向杆10，导向杆10的轴线与转动杆8的轴线垂直且沿导向杆10朝向出料口倾斜，导向杆10靠近转动杆8的一端开设有沿导向杆10轴线方向设置的抵接槽11，在封闭板7的转动过程中封闭板7与抵接槽11抵接，从而当封闭板7转动至与抵接槽11抵接时，定制料盘从封闭板7滑落至导向杆10并在导向杆10的倾斜作用下滑入收集框6内。导向杆10两侧分别设置挡板12，挡板12沿工作台1的高度方向设置且与置板仓5的底面固定，具有减小定制料盘偏移导向杆10倾斜方向概率的优点。
如图1和图2所示，置板仓5内设置有顶出件，顶出件包括顶杆13以及滚轮14。封闭板7开设有沿竖直方向设置的贯穿口15，贯穿口15呈腰形设置；顶杆13的一端固定于置板仓5的底部且杆工作台1的高度方向；滚轮14转动连接于顶杆13的另一端，滚轮14位于工作面4的下方且带封闭板7与导向杆10抵接时滚轮14伸出贯穿口15。
本实施例的具体实施方法：当定制料盘上的磁芯被推板3转移后，启动驱动气缸9带动封闭板7朝向置板仓5转动，使封闭板7卡接与抵接槽11同时滚轮14顶出贯穿口15，使定制料盘离开封闭板7并沿导向杆10的倾斜方向掉落于收集框6内，然后在驱动气缸9的带动下，使封闭板7翻转具封闭板7的上平面与工作面4平齐。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种定制料盘的收集装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的上平面为工作面(4)，工作面(4)开设有沿工作台(1)高度方向的置板仓(5)，置板仓(5)的侧壁开设有用于取出置板仓(5)内定制料盘的出料口，置板仓(5)的侧壁转动连接有用于放置定制料盘的封闭板(7)，封闭板(7)在转动过程中封闭板(7)的顶面与工作面(4)平齐，置板仓(5)内设置有带动封闭板(7)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，驱动件包括转动连接于置板仓(5)侧壁且位于封闭板(7)下方的驱动气缸(9)，驱动气缸(9)的伸缩轴与封闭板(7)转动连接，驱动气缸(9)的伸缩轴的轴线与封闭板(7)的转动轴线垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，工作台(1)在出料口处设置有收集框(6)，出料口与封闭板(7)的转动轴线分别位于置板仓(5)的两侧，置板仓(5)内设置有将定制料盘导入收集框(6)内的导向件。
4.根据权利要求3所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，导向件包括设置于置板仓(5)内的若干导向杆(10)，导向杆(10)与封闭板(7)的转动轴线垂直且沿封闭板(7)的转动轴线朝向收集框(6)的开口倾斜。
5.根据权利要求3所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，导向杆(10)两侧分别设置有减小定制料盘偏移导向杆(10)倾斜方向概率的挡板(12)，挡板(12)与置板仓(5)内壁固定。
6.根据权利要求4所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，导向杆(10)朝向封闭板(7)的一端开设有沿导向杆(10)倾斜方向且在封闭板(7)转动时与封闭板(7)卡接的抵接槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，封闭板(7)开设有沿封闭板(7)高度方向贯穿的贯穿口(15)，置板仓(5)内设置有顶杆(13)，顶杆(13)的一端与置板仓(5)的底面固定，另一端位于工作面(4)的下方且在封闭板(7)朝向出料口转动过程中顶出贯穿口(15)。
8.根据权利要求7所述的一种定制料盘的收集装置，其特征在于，顶杆(13)远离置板仓(5)底面的一端转动连接有滚轮(14)，滚轮(14)位于工作面(4)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820613774.5U CN208196302U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种定制料盘的收集装置 |
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| CN201820613774.5U CN208196302U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种定制料盘的收集装置 |
Publications (1)
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Family
ID=64522424
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN208196302U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842717A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 颀谱电子科技(南通)有限公司 | 一种便于上下料的新型防偏移磨具 |
| CN112276511A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 重庆工商大学 | 一种汽车钥匙盖板自动组装用具有防护结构的定位设备 |
| CN113310824A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-27 | 上海市供水水表强制检定站有限公司 | 一种摆锤试验机 |
| CN118237286A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 南昌大学 | 一种铜元器件尺寸自动检测分类系统 |
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2018
- 2018-04-26 CN CN201820613774.5U patent/CN208196302U/zh active Active
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