CN206733397U - 一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，包括有箱体等；箱体内底部设有防粘壁机构和斜板，防粘壁机构位于斜板下方，箱体左侧设有落料机构，箱体右侧底部设有出料机构，箱体内右壁上部设有搅散机构。本实用新型达到了分离效率高且便于收集处理的效果，本装置搅散机构对树脂材料进行不断搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳。

Description

一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。

背景技术

树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用。

目前，塑料加工厂在使用树脂基复合材料时，需要对树脂材料进行分离处理，从而更好地分类利用，但目前使用的分离装置由于构件问题，分离效率低，分离效果差，进而导致工作效率降低且分离后不方便收集处理。

现有的分离装置存在由于构件问题，分离效率低，分离效果差，进而导致工作效率降低且分离后不方便收集处理的缺点，因此亟需研发一种分离效率高且便于收集处理的塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的分离装置由于构件问题，分离效率低，分离效果差，进而导致工作效率降低且分离后不方便收集处理的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，包括有箱体、搅散机构、落料机构、防粘壁机构、斜板和出料机构，箱体内底部设有防粘壁机构和斜板，防粘壁机构位于斜板下方，箱体左侧设有落料机构，箱体右侧底部设有出料机构，箱体内右壁上部设有搅散机构。

优选地，搅散机构包括有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一固定板、搅散块、电动推杆和连接块，箱体内右壁上部设有连接块和第三支杆，连接块位于第三支杆上方，连接块上连接有电动推杆，电动推杆左侧设有第一支杆，第一支杆后侧通过销轴连接有第二支杆，第二支杆与第三支杆通过销轴相连接，第二支杆底端连接有第一固定板，第一固定板底部设有搅散块。

优选地，落料机构包括有第一把手、第四支杆、第一滑轨、第一滑块和过滤网板，箱体左侧设有第一滑轨，箱体左壁开有第一通孔，箱体右壁开有凹槽，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有第四支杆，第四支杆底部左端设有第一把手，第四支杆穿过第一通孔，第四支杆右端设有过滤网板，过滤网板与凹槽相配合。

优选地，防粘壁机构包括有第二固定板、第二滑块、第二滑轨、第一齿条、第五支杆、第一撞击球、第一电机、齿轮、第三滑轨、第二撞击球、第六支杆、第三滑块和第二齿条，箱体内底部左侧设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块上设有第二齿条，第二齿条左侧设有第六支杆，第六支杆左侧设有第二撞击球，箱体内左壁下部设有第二固定板，第二固定板底部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块上设有第一齿条，第一齿条右侧设有第五支杆，第五支杆右侧设有第一撞击球，箱体内后壁设有第一电机，第一电机前侧设有齿轮，齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条和第二齿条与齿轮相啮合。

优选地，出料机构包括有弹性件、挡板、第二把手、铁块和电磁铁，箱体底部右侧设有电磁铁，箱体右侧底部通过销轴设有挡板，挡板底部设有铁块，铁块与电磁铁相配合，挡板右侧设有弹性件和第二把手，弹性件位于第二把手上方，弹性件顶端与箱体右侧相连接。

优选地，箱体材质为Q235钢。

优选地，过滤网板材质为不锈钢。

工作原理：本装置能够有效地分离不同大小的树脂基复合材料，工作人员将需要分离的树脂材料倒入箱体内，树脂材料会停留在落料机构上，工作人员启动搅散机构，搅散机构的搅散部件对落料机构上的树脂材料搅散，从而提高分离效率，将粉状树脂材料搅落，粉状树脂材料通过落料机构的落料部件下落，工作人员打开出料机构，进而方便地取出分离后的粉状树脂材料，收集完成后，工作人员拉动落料机构向左移动，落料机构的落料部件向左移动，从而将落料机构上的树脂材料向下排出，进而通过出料机构收集，启动防粘壁机构能够有效地避免树脂材料拥挤或者堵塞。

因为搅散机构包括有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一固定板、搅散块、电动推杆和连接块，箱体内右壁上部设有连接块和第三支杆，连接块位于第三支杆上方，连接块上连接有电动推杆，电动推杆左侧设有第一支杆，第一支杆后侧通过销轴连接有第二支杆，第二支杆与第三支杆通过销轴相连接，第二支杆底端连接有第一固定板，第一固定板底部设有搅散块，所以工作人员启动电动推杆向左伸出或者向右缩回，带动第一支杆向左或向右移动，从而带动第二支杆向右或向左摆动，第二支杆带动第一固定板和搅散块向右或向左摆动，进而对树脂材料进行搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳，分离得充分。

因为落料机构包括有第一把手、第四支杆、第一滑轨、第一滑块和过滤网板，箱体左侧设有第一滑轨，箱体左壁开有第一通孔，箱体右壁开有凹槽，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有第四支杆，第四支杆底部左端设有第一把手，第四支杆穿过第一通孔，第四支杆右端设有过滤网板，过滤网板与凹槽相配合，所以工作人员握住第一把手向左或向右移动，从而带动过滤网板向左或向右移动，进而便于对树脂材料落料或分离处理，粉状树脂可以会通过过滤网板过滤下落，便于分类收集，滑块与滑轨的互相配合，使得第四支杆左右移动有着更好的导向性和稳定性，过滤网板右侧可卡入凹槽，从而有着较好的支撑作用。

因为防粘壁机构包括有第二固定板、第二滑块、第二滑轨、第一齿条、第五支杆、第一撞击球、第一电机、齿轮、第三滑轨、第二撞击球、第六支杆、第三滑块和第二齿条，箱体内底部左侧设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块上设有第二齿条，第二齿条左侧设有第六支杆，第六支杆左侧设有第二撞击球，箱体内左壁下部设有第二固定板，第二固定板底部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块上设有第一齿条，第一齿条右侧设有第五支杆，第五支杆右侧设有第一撞击球，箱体内后壁设有第一电机，第一电机前侧设有齿轮，齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条和第二齿条与齿轮相啮合，所以当树脂材料在箱体内拥挤时，尤其是堵塞的时候，工作人员可以启动第一电机正反转，从而带动第一齿条和第二齿条向左或向右移动，带动第一撞击球向左或向右移动，进而对箱体和斜板进行不断地撞击，从而有助于树脂材料的排出与收集，便于下一步工作处理，第一电机代替人工，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。

因为出料机构包括有弹性件、挡板、第二把手、铁块和电磁铁，箱体底部右侧设有电磁铁，箱体右侧底部通过销轴设有挡板，挡板底部设有铁块，铁块与电磁铁相配合，挡板右侧设有弹性件和第二把手，弹性件位于第二把手上方，弹性件顶端与箱体右侧相连接，所以工作人员启动电磁铁，电磁铁吸住铁块，从而挡板关闭箱体出口，有着更好的密封作用，有效防止其他杂质进入，当需要收集树脂材料时，握住第二把手向上摆动，从而在弹性件的弹力作用下，打开箱体出口，便于收集。

（3）有益效果

本实用新型达到了分离效率高且便于收集处理的效果，本装置搅散机构对树脂材料进行不断搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳，分离得充分，落料机构与出料机构的相互配合，便于工作人员对树脂材料分类收集处理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型搅散机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型落料机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型防粘壁机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型出料机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-搅散机构，21-第一支杆，22-第二支杆，23-第三支杆，24-第一固定板，25-搅散块，26-电动推杆，27-连接块，3-落料机构，31-第一把手，32-第四支杆，33-第一滑轨，34-第一滑块，35-第一通孔，36-过滤网板，37-凹槽，4-防粘壁机构，41-第二固定板，42-第二滑块，43-第二滑轨，44-第一齿条，45-第五支杆，46-第一撞击球，47-第一电机，48-齿轮，49-第三滑轨，410-第二撞击球，411-第六支杆，412-第三滑块，413-第二齿条，5-斜板，6-出料机构，61-弹性件，62-挡板，63-第二把手，64-铁块，65-电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，如图1-5所示，包括有箱体1、搅散机构2、落料机构3、防粘壁机构4、斜板5和出料机构6，箱体1内底部设有防粘壁机构4和斜板5，防粘壁机构4位于斜板5下方，箱体1左侧设有落料机构3，箱体1右侧底部设有出料机构6，箱体1内右壁上部设有搅散机构2。

搅散机构2包括有第一支杆21、第二支杆22、第三支杆23、第一固定板24、搅散块25、电动推杆26和连接块27，箱体1内右壁上部设有连接块27和第三支杆23，连接块27位于第三支杆23上方，连接块27上连接有电动推杆26，电动推杆26左侧设有第一支杆21，第一支杆21后侧通过销轴连接有第二支杆22，第二支杆22与第三支杆23通过销轴相连接，第二支杆22底端连接有第一固定板24，第一固定板24底部设有搅散块25。

落料机构3包括有第一把手31、第四支杆32、第一滑轨33、第一滑块34和过滤网板36，箱体1左侧设有第一滑轨33，箱体1左壁开有第一通孔35，箱体1右壁开有凹槽37，第一滑轨33上设有第一滑块34，第一滑块34上设有第四支杆32，第四支杆32底部左端设有第一把手31，第四支杆32穿过第一通孔35，第四支杆32右端设有过滤网板36，过滤网板36与凹槽37相配合。

防粘壁机构4包括有第二固定板41、第二滑块42、第二滑轨43、第一齿条44、第五支杆45、第一撞击球46、第一电机47、齿轮48、第三滑轨49、第二撞击球410、第六支杆411、第三滑块412和第二齿条413，箱体1内底部左侧设有第三滑轨49，第三滑轨49上设有第三滑块412，第三滑块412上设有第二齿条413，第二齿条413左侧设有第六支杆411，第六支杆411左侧设有第二撞击球410，箱体1内左壁下部设有第二固定板41，第二固定板41底部设有第二滑轨43，第二滑轨43上设有第二滑块42，第二滑块42上设有第一齿条44，第一齿条44右侧设有第五支杆45，第五支杆45右侧设有第一撞击球46，箱体1内后壁设有第一电机47，第一电机47前侧设有齿轮48，齿轮48位于第一齿条44和第二齿条413之间，第一齿条44和第二齿条413与齿轮48相啮合。

出料机构6包括有弹性件61、挡板62、第二把手63、铁块64和电磁铁65，箱体1底部右侧设有电磁铁65，箱体1右侧底部通过销轴设有挡板62，挡板62底部设有铁块64，铁块64与电磁铁65相配合，挡板62右侧设有弹性件61和第二把手63，弹性件61位于第二把手63上方，弹性件61顶端与箱体1右侧相连接。

箱体1材质为Q235钢。

过滤网板36材质为不锈钢。

工作原理：本装置能够有效地分离不同大小的树脂基复合材料，工作人员将需要分离的树脂材料倒入箱体1内，树脂材料会停留在落料机构3上，工作人员启动搅散机构2，搅散机构2的搅散部件对落料机构3上的树脂材料搅散，从而提高分离效率，将粉状树脂材料搅落，粉状树脂材料通过落料机构3的落料部件下落，工作人员打开出料机构6，进而方便地取出分离后的粉状树脂材料，收集完成后，工作人员拉动落料机构3向左移动，落料机构3的落料部件向左移动，从而将落料机构3上的树脂材料向下排出，进而通过出料机构6收集，启动防粘壁机构4能够有效地避免树脂材料拥挤或者堵塞。

因为搅散机构2包括有第一支杆21、第二支杆22、第三支杆23、第一固定板24、搅散块25、电动推杆26和连接块27，箱体1内右壁上部设有连接块27和第三支杆23，连接块27位于第三支杆23上方，连接块27上连接有电动推杆26，电动推杆26左侧设有第一支杆21，第一支杆21后侧通过销轴连接有第二支杆22，第二支杆22与第三支杆23通过销轴相连接，第二支杆22底端连接有第一固定板24，第一固定板24底部设有搅散块25，所以工作人员启动电动推杆26向左伸出或者向右缩回，带动第一支杆21向左或向右移动，从而带动第二支杆22向右或向左摆动，第二支杆22带动第一固定板24和搅散块25向右或向左摆动，进而对树脂材料进行搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳，分离得充分。

因为落料机构3包括有第一把手31、第四支杆32、第一滑轨33、第一滑块34和过滤网板36，箱体1左侧设有第一滑轨33，箱体1左壁开有第一通孔35，箱体1右壁开有凹槽37，第一滑轨33上设有第一滑块34，第一滑块34上设有第四支杆32，第四支杆32底部左端设有第一把手31，第四支杆32穿过第一通孔35，第四支杆32右端设有过滤网板36，过滤网板36与凹槽37相配合，所以工作人员握住第一把手31向左或向右移动，从而带动过滤网板36向左或向右移动，进而便于对树脂材料落料或分离处理，粉状树脂可以会通过过滤网板36过滤下落，便于分类收集，滑块与滑轨的互相配合，使得第四支杆32左右移动有着更好的导向性和稳定性，过滤网板36右侧可卡入凹槽37，从而有着较好的支撑作用。

因为防粘壁机构4包括有第二固定板41、第二滑块42、第二滑轨43、第一齿条44、第五支杆45、第一撞击球46、第一电机47、齿轮48、第三滑轨49、第二撞击球410、第六支杆411、第三滑块412和第二齿条413，箱体1内底部左侧设有第三滑轨49，第三滑轨49上设有第三滑块412，第三滑块412上设有第二齿条413，第二齿条413左侧设有第六支杆411，第六支杆411左侧设有第二撞击球410，箱体1内左壁下部设有第二固定板41，第二固定板41底部设有第二滑轨43，第二滑轨43上设有第二滑块42，第二滑块42上设有第一齿条44，第一齿条44右侧设有第五支杆45，第五支杆45右侧设有第一撞击球46，箱体1内后壁设有第一电机47，第一电机47前侧设有齿轮48，齿轮48位于第一齿条44和第二齿条413之间，第一齿条44和第二齿条413与齿轮48相啮合，所以当树脂材料在箱体1内拥挤时，尤其是堵塞的时候，工作人员可以启动第一电机47正反转，从而带动第一齿条44和第二齿条413向左或向右移动，带动第一撞击球46向左或向右移动，进而对箱体1和斜板5进行不断地撞击，从而有助于树脂材料的排出与收集，便于下一步工作处理，第一电机47代替人工，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。

因为出料机构6包括有弹性件61、挡板62、第二把手63、铁块64和电磁铁65，箱体1底部右侧设有电磁铁65，箱体1右侧底部通过销轴设有挡板62，挡板62底部设有铁块64，铁块64与电磁铁65相配合，挡板62右侧设有弹性件61和第二把手63，弹性件61位于第二把手63上方，弹性件61顶端与箱体1右侧相连接，所以工作人员启动电磁铁65，电磁铁65吸住铁块64，从而挡板62关闭箱体1出口，有着更好的密封作用，有效防止其他杂质进入，当需要收集树脂材料时，握住第二把手63向上摆动，从而在弹性件61的弹力作用下，打开箱体1出口，便于收集。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，包括有箱体（1）、搅散机构（2）、落料机构（3）、防粘壁机构（4）、斜板（5）和出料机构（6），箱体（1）内底部设有防粘壁机构（4）和斜板（5），防粘壁机构（4）位于斜板（5）下方，箱体（1）左侧设有落料机构（3），箱体（1）右侧底部设有出料机构（6），箱体（1）内右壁上部设有搅散机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，搅散机构（2）包括有第一支杆（21）、第二支杆（22）、第三支杆（23）、第一固定板（24）、搅散块（25）、电动推杆（26）和连接块（27），箱体（1）内右壁上部设有连接块（27）和第三支杆（23），连接块（27）位于第三支杆（23）上方，连接块（27）上连接有电动推杆（26），电动推杆（26）左侧设有第一支杆（21），第一支杆（21）后侧通过销轴连接有第二支杆（22），第二支杆（22）与第三支杆（23）通过销轴相连接，第二支杆（22）底端连接有第一固定板（24），第一固定板（24）底部设有搅散块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，落料机构（3）包括有第一把手（31）、第四支杆（32）、第一滑轨（33）、第一滑块（34）和过滤网板（36），箱体（1）左侧设有第一滑轨（33），箱体（1）左壁开有第一通孔（35），箱体（1）右壁开有凹槽（37），第一滑轨（33）上设有第一滑块（34），第一滑块（34）上设有第四支杆（32），第四支杆（32）底部左端设有第一把手（31），第四支杆（32）穿过第一通孔（35），第四支杆（32）右端设有过滤网板（36），过滤网板（36）与凹槽（37）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，防粘壁机构（4）包括有第二固定板（41）、第二滑块（42）、第二滑轨（43）、第一齿条（44）、第五支杆（45）、第一撞击球（46）、第一电机（47）、齿轮（48）、第三滑轨（49）、第二撞击球（410）、第六支杆（411）、第三滑块（412）和第二齿条（413），箱体（1）内底部左侧设有第三滑轨（49），第三滑轨（49）上设有第三滑块（412），第三滑块（412）上设有第二齿条（413），第二齿条（413）左侧设有第六支杆（411），第六支杆（411）左侧设有第二撞击球（410），箱体（1）内左壁下部设有第二固定板（41），第二固定板（41）底部设有第二滑轨（43），第二滑轨（43）上设有第二滑块（42），第二滑块（42）上设有第一齿条（44），第一齿条（44）右侧设有第五支杆（45），第五支杆（45）右侧设有第一撞击球（46），箱体（1）内后壁设有第一电机（47），第一电机（47）前侧设有齿轮（48），齿轮（48）位于第一齿条（44）和第二齿条（413）之间，第一齿条（44）和第二齿条（413）与齿轮（48）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，出料机构（6）包括有弹性件（61）、挡板（62）、第二把手（63）、铁块（64）和电磁铁（65），箱体（1）底部右侧设有电磁铁（65），箱体（1）右侧底部通过销轴设有挡板（62），挡板（62）底部设有铁块（64），铁块（64）与电磁铁（65）相配合，挡板（62）右侧设有弹性件（61）和第二把手（63），弹性件（61）位于第二把手（63）上方，弹性件（61）顶端与箱体（1）右侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，箱体（1）材质为Q235钢。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，其特征在于，过滤网板（36）材质为不锈钢。