CN209140533U - 一种凸轮式液压磨光机 - Google Patents
一种凸轮式液压磨光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209140533U CN209140533U CN201821794706.XU CN201821794706U CN209140533U CN 209140533 U CN209140533 U CN 209140533U CN 201821794706 U CN201821794706 U CN 201821794706U CN 209140533 U CN209140533 U CN 209140533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- cam
- rack
- clamp rod
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种凸轮式液压磨光机，包括机架，机架内设有活塞缸，机架外侧设有主动凸轮，主动凸轮固定在凸轮支架上，主动凸轮一侧设有滚轮，滚轮安装在滚轮支杆上，滚轮支杆和所述机架之间设有第一弹簧，第一弹簧套装在所述滚轮支杆上，活塞缸内安装有活塞，活塞上固定安装有连接筒，连接筒上方固定安装有工作台，工作台上安装有砂纸，机架的顶端安装有导轨，工作台上方设有夹具，夹具固定在夹具杆上，夹具杆与导轨滑动副连接，夹具杆和滚轮支杆之间固定连接。本实用新型可以实现水的循环使用，可对金属磨屑进行初步处理，实用性高，成本低，便于实现大批量生产和广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨光机领域，具体为一种凸轮式金相磨光机。
背景技术
目前国内外金相试样制备的工序过程，在切割取样后，依序进行初预磨、粗磨、精磨、半精抛、精抛及清洗烘干。随着材料分析检验技术的发展，对金相试样制备提出了更高的要求，传统的手工磨光已经不能满足需求。磨光工序作为抛光前的加工工序，磨光质量很大程度上影响抛光质量。现有的磨光机或磨抛机在进行磨光工作时，通常是将工件固定，采用机械式或手动调节的方式对工件施加轴向力，通过磨抛盘的旋转实现磨光的。由于施加的轴向力不容易控制，而引起磨抛盘在中高速旋转中产生振动，在更换砂纸的时候不容易控制工件转动的角度，并且没有对磨屑进行任何处理，从而影响了磨光的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮式液压磨光机，能够实现对工件的自动磨削加工，大大节约了人力成本。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案为：一种凸轮式液压磨光机，包括机架，所述机架内设有活塞缸，所述机架外侧设有主动凸轮，所述主动凸轮固定在凸轮支架上，所述主动凸轮一侧设有滚轮，所述滚轮安装在滚轮支杆上，所述滚轮支杆和所述机架之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述滚轮支杆上，所述活塞缸内安装有活塞，所述活塞上固定安装有连接筒，所述连接筒上方固定安装有工作台，所述工作台上安装有砂纸，所述机架的顶端安装有导轨，所述工作台上方设有夹具，所述夹具固定在夹具杆上，所述夹具杆与所述导轨滑动副连接，所述夹具杆和所述滚轮支杆之间固定连接。
上述方案中，所述机架和所述活塞缸之间设有引水槽，所述机架的侧壁上设有喷头，所述喷头位于所述工作台和所述夹具之间。
上述方案中，所述引水槽的输出端位于蓄水箱内，所述蓄水箱底部设有第一排污口、第二排污口和出水口，所述第一排污口和所述第二排污口之间设有第一过滤板，所述第二排污口和所述出水口之间设有第二过滤板，所述出水口与所述喷头管路连接。
上述方案中，所述夹具杆上依次套装有换向套和提升套圈，所述夹具杆与所述换向套间隙配合，所述夹具杆与所述提升套圈过盈配合，所述提升套圈外部设有两根定位销柱，所述换向套上开有四个对称分布的定位销孔，两根所述定位销柱通过滑动副安装在对称分布的两个定位销孔内；所述提升套圈内设有第二弹簧，所述第二弹簧套装在所述夹具杆上。
上述方案中，所述换向套上开有螺纹孔，所述滚轮支杆通过螺纹连接固定在所述螺纹孔内。
本实用新型的有益效果：（1）该凸轮式液压磨光机采用液压传动的方式控制工作台上升，待工作台与安装在夹具上的工件接触后可以提供比较精准的轴向力，并且液压系统采用水介质，由于水介质液压系统在运行中,压力损失小,发热少,传动效率高,流量稳定性好，所施加的轴向力更加平稳。（2）可通过提升与旋转提升套圈，通过将两根定位销柱插装在不同的两个对称定位销孔内，可以实现工件的90度精确换向，避免了因频繁更换方向而忘记上次磨削的磨削方向的技术难题。（3）通过设置喷头可以对试样进行冷却降温，同时可以冲刷磨屑。（4）蓄水箱的两层过滤板可以沉淀磨屑，从排污口可对磨屑进行集中清理，从而为喷头提供循环使用水，在节约水资源的同时避免了金属污染。
附图说明
图1是本实用新型装置的主视图。
图2为本实用新型装置的左视图。
图3为本实用新型装置中换向套和提升套圈的安装位置剖视图。
图4为本实用新型装置中换向套和提升套圈的俯视图。
图5为本实用新型装置中换向套的俯视图。
图中，1.活塞缸；2.主动凸轮；3.凸轮支架；4.活塞；5.连接筒；6.工作台；7.夹具；8.机架；9.导轨；10.夹具杆；11.滚轮；12.滚轮支杆；13.第一弹簧；14.引水槽；15.蓄水箱；16.第一排污口；17.第二排污口；18.出水口；19.第一过滤板；20.第二过滤板；21.换向套；22.提升套圈；23.定位销柱；24.定位销孔；25.第二弹簧；26.螺纹孔；27.喷头。
具体实施方式
以下结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实施例提供的一种凸轮式液压磨光机，包括机架8，所述机架8内设有活塞缸1，所述机架8外侧设有主动凸轮2，所述主动凸轮2固定在凸轮支架3上，所述主动凸轮2一侧设有滚轮11，所述滚轮11安装在滚轮支杆12上，所述滚轮支杆12和所述机架8之间设有第一弹簧13，所述第一弹簧13套装在所述滚轮支杆12上，所述活塞缸1内安装有活塞4，所述活塞4上固定安装有连接筒5，所述连接筒5上方固定安装有工作台6，所述工作台6上安装有砂纸，所述机架8的顶端安装有导轨9，所述工作台6上方设有夹具7，所述夹具7固定在夹具杆10上，所述夹具杆10与所述导轨9滑动副连接，所述夹具杆10和所述滚轮支杆12之间固定连接。所述机架8和所述活塞缸1之间设有引水槽14，所述引水槽14的输出端位于蓄水箱15内，所述蓄水箱15底部设有第一排污口16、第二排污口17和出水口18，所述第一排污口16和所述第二排污口17之间设有第一过滤板19，所述第二排污口17和所述出水口18之间设有第二过滤板20，所述机架8的侧壁上设有喷头27，所述喷头27位于所述工作台6和所述夹具7之间，所述出水口与所述喷头27管路连接。
如图3、图4和图5所示，本实施例的夹具杆10上依次套装有换向套21和提升套圈22，，所述夹具杆10与所述换向套21间隙配合，所述夹具杆10与所述提升套圈22过盈配合，所述提升套圈22外部设有两根定位销柱23，所述换向套21上开有四个对称分布的定位销孔24，两根所述定位销柱23通过滑动副安装在对称分布的两个定位销孔24内；所述提升套圈22内设有第二弹簧25，所述第二弹簧25套装在所述夹具杆10上。所述换向套21上开有螺纹孔26，所述滚轮支杆12通过螺纹连接固定在所述螺纹孔26内。
工作时，先将工作台6上安装砂纸，然后将工件装入夹具7中，调节活塞4的高度来控制工作台6达到合适的高度，从而实现砂纸与工件之间的压力达到所需轴向力的要求，外接电机带动主动凸轮2转动，凸轮2通过滚轮11使滚轮支杆12带动夹具杆10在导轨9上往复运动，从而使工件在砂纸上做往复运动，此时机架8上的喷头27会均匀喷水，将磨屑冲到引水槽14内，引水槽14将磨削及其废水引流到蓄水箱15内，经过蓄水箱15内的第一过滤板19、第二过滤板20双重过滤，出水口18的过滤水重新被管道输送给喷头27，实现了水的循环利用。待一个方向上的磨削工艺结束后，提升并旋转提升套圈22，将两根定位销柱插装在另外两个对称的定位销孔内，从而可以实现工件的90度精确换向，从而进行下一个工艺方向的磨削操作，直至磨光工序完成。更换砂纸时，将活塞4从机架8中取出，从而实现在工作台6上更换新的砂纸。
Claims (5)
1.一种凸轮式液压磨光机，包括机架(8)，所述机架(8)内设有活塞缸(1)，其特征在于，所述机架(8)外侧设有主动凸轮(2)，所述主动凸轮(2)固定在凸轮支架(3)上，所述主动凸轮(2)一侧设有滚轮(11)，所述滚轮(11)安装在滚轮支杆(12)上，所述滚轮支杆(12)和所述机架(8)之间设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)套装在所述滚轮支杆(12)上，所述活塞缸(1)内安装有活塞(4)，所述活塞(4)上固定安装有连接筒(5)，所述连接筒(5)上方固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)上安装有砂纸，所述机架(8)的顶端安装有导轨(9)，所述工作台(6)上方设有夹具(7)，所述夹具(7)固定在夹具杆(10)上，所述夹具杆(10)与所述导轨(9)滑动副连接，所述夹具杆(10)和所述滚轮支杆(12)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮式液压磨光机，其特征在于，所述机架(8)和所述活塞缸(1)之间设有引水槽(14)，所述机架(8)的侧壁上设有喷头(27)，所述喷头(27)位于所述工作台(6)和所述夹具(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮式液压磨光机，其特征在于，所述引水槽(14)的输出端位于蓄水箱(15)内，所述蓄水箱(15)底部设有第一排污口(16)、第二排污口(17)和出水口(18)，所述第一排污口(16)和所述第二排污口(17)之间设有第一过滤板(19)，所述第二排污口(17)和所述出水口(18)之间设有第二过滤板(20)，所述出水口与所述喷头(27)管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮式液压磨光机，其特征在于，所述夹具杆(10)上依次套装有换向套(21)和提升套圈(22)，所述夹具杆(10)与所述换向套(21)间隙配合，所述夹具杆(10)与所述提升套圈(22)过盈配合，所述提升套圈(22)外部设有两根定位销柱(23)，所述换向套(21)上开有四个对称分布的定位销孔(24)，两根所述定位销柱(23)通过滑动副安装在对称分布的两个定位销孔(24)内；所述提升套圈(22)内设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)套装在所述夹具杆(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮式液压磨光机，其特征在于，所述换向套(21)上开有螺纹孔(26)，所述滚轮支杆(12)通过螺纹连接固定在所述螺纹孔(26)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821794706.XU CN209140533U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种凸轮式液压磨光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821794706.XU CN209140533U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种凸轮式液压磨光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209140533U true CN209140533U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67272132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821794706.XU Expired - Fee Related CN209140533U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种凸轮式液压磨光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209140533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079602A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 兰州理工大学 | 一种凸轮式液压磨光机 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821794706.XU patent/CN209140533U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079602A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 兰州理工大学 | 一种凸轮式液压磨光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2590042C2 (ru) | Преобразовательный механизм отделочного круга для ленточной полировальной машины | |
| CN108527056A (zh) | 圆环铸件表面打磨装置 | |
| CN206982324U (zh) | 一种用于齿轮的高效去毛刺设备 | |
| CN209140533U (zh) | 一种凸轮式液压磨光机 | |
| CN105773355A (zh) | 一种轴承内圈外沟道磨床 | |
| CN208826199U (zh) | 一种金属圆管打磨装置 | |
| CN104002222B (zh) | 一种金属除锈滚筒装置 | |
| CN206689877U (zh) | 一种石材加工机床 | |
| CN109079602A (zh) | 一种凸轮式液压磨光机 | |
| CN210388844U (zh) | 一种盖板的高光处理装置 | |
| CN209811950U (zh) | 一种超硬材料精细加工用的打磨装置 | |
| CN101439485A (zh) | 往复旋转式自动玻璃孔磨边装置 | |
| CN209125596U (zh) | 一种五金件的打磨设备 | |
| CN211841283U (zh) | 一种水管内壁去毛刺装置 | |
| CN109465760A (zh) | 一种金刚砂轮植砂镀镍生产线 | |
| CN208681204U (zh) | 汽车配件加工设备 | |
| CN109676514B (zh) | 轮毂轴承外套一次性装夹自动超精双列滚道设备及方法 | |
| CN210968134U (zh) | 一种可定位的钛板坯表面修磨装置 | |
| CN211465788U (zh) | 一种球头拉杆生产用抛光装置 | |
| CN210731900U (zh) | 一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机 | |
| CN208913296U (zh) | 一种挖掘机底盘件齿轮打磨用固定装置 | |
| CN208483711U (zh) | 一种打磨机夹具 | |
| CN105834883A (zh) | 回转体工件的底面抛光机 | |
| CN206748189U (zh) | 一种亚微米级超镜面抛光设备 | |
| CN205271701U (zh) | 修磨机压轮装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190723 |