CN205734199U - 一种铝材加工用铝管磨管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨管装置，尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置，包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置，底座上方设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设有滑块，滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮上绕有拉线。本实用新型达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的效果。

Description

一种铝材加工用铝管磨管装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨管装置，尤其涉及一种铝材加工用铝管磨管装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。

现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、打磨时铝管容颜松动、导致打磨效果差，并且打磨效率低、打磨不均匀的缺点，因此亟需研发一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铝管磨管装置存在铝管夹持不牢靠、导致打磨效果差，并且打磨效率低、不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的材加工用铝管磨管装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材加工用铝管磨管装置，包括有底座、滑轨Ⅰ、滑块、电动轮、从动轮、拉线、支架、伺服电机、横梁、左轴承座、丝杆、导向杆、螺母、气缸、电机Ⅰ、磨块、电机Ⅱ、右轴承座、转轴和夹持装置，底座上方设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上设有滑块，滑轨Ⅰ的左右两侧分别设有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮上绕有拉线，拉线的两端分别连接在滑块的左右两侧，底座右侧竖直设置有支架，支架顶部右侧连接有伺服电机，支架顶部左侧连接有横梁，横梁的左下部水平安装有左轴承座，左轴承座下方的横梁与支架之间连接有导向杆，伺服电机与左轴承座之间连接有丝杆，导向杆和丝杆上安装有螺母，螺母底部安装有气缸，气缸的伸缩杆上安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ上连接有磨块，滑块的上方水平安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ的右端连接有夹持装置，支架下部的左侧水平安装有右轴承座，右轴承座上安装有转轴，转轴的左端也连接有夹持装置，两个夹持装置在同一水平面上左右对称设置，夹持装置包括有弹簧Ⅰ、固定块、滑轨Ⅱ、活动块、插杆、插槽、钢珠、弹簧Ⅱ、拉绳和拉环，固定块的一侧固定连接有滑轨Ⅱ，固定块的顶部连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的上方连接有活动块，活动块与滑轨Ⅱ滑动式连接，活动块底部的中间连接有插杆，固定块上的中部设有插槽，插杆与插槽上下位置对应，插杆上设有凹槽，插槽外的一侧设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上连接有钢珠，钢珠的一半伸入凹槽内，钢珠上连接有拉绳，拉绳的一端穿过固定块和滑轨Ⅱ，并且拉绳上连接有拉环。

优选地，还包括有橡胶块，橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部。

优选地，固定块和活动块的形状呈半圆形。

工作原理：需要对铝管进行打磨时，用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ，活动板在滑轨Ⅱ上向下滑行，使插杆插入插槽内，并会将钢珠往一侧挤压，当钢珠对准插杆上的凹槽时，钢珠会被弹簧Ⅱ弹入至插杆的凹槽内最终将活动块固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置上，然后控制电动轮反转，电动轮反转通过拉线牵引滑块向右移动。当左侧的夹持装置也插入铝管内孔时。控制电动轮停止反转，然后拉动左侧夹持装置上的拉环向左用力，拉动右侧夹持装置上的拉环向右用力，拉动拉环后钢珠脱离插杆的凹槽内。此时弹簧Ⅰ将会将活动块弹开，并使活动块与铝管内壁紧密接触，弹簧Ⅰ具有较强的弹性，所以能够将铝管夹持牢固。然后控制气缸伸长，磨块与铝管接触后停止气缸伸长，然后控制电机Ⅰ转动对铝管表面进行打磨，在打磨的同时控制电机Ⅱ缓慢旋转，电机Ⅱ旋转带动铝管转动，然后控制伺服电机转动，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母在导向杆上移动，这样就能对铝管表面的各个部位进行打磨了，达到了打磨效率高、均匀的效果。

因为还包括有橡胶块，橡胶块设置在固定块的底部和活动块顶部，橡胶块具有较强的摩擦力，能够使夹持装置在夹持铝管时更加更牢固。

(3)有益效果

本实用新型达到了铝管夹持牢靠、打磨效果好、均匀，并且打磨效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型夹持装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-滑轨Ⅰ，3-滑块，4-电动轮，5-从动轮，6-拉线，7-支架，8-伺服电机，9-横梁，10-左轴承座，11-丝杆，12-导向杆，13-螺母，14-气缸，15-电机Ⅰ，16-磨块，17-电机Ⅱ，18-右轴承座，19-转轴，20-夹持装置，200-弹簧Ⅰ，201-固定块，202-滑轨Ⅱ，203-活动块，204-插杆，205-插槽，206-钢珠，207-弹簧Ⅱ，208-拉绳，209-拉环，21-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝材加工用铝管磨管装置，如图1-3所示，包括有底座1、滑轨Ⅰ2、滑块3、电动轮4、从动轮5、拉线6、支架7、伺服电机8、横梁9、左轴承座10、丝杆11、导向杆12、螺母13、气缸14、电机Ⅰ15、磨块16、电机Ⅱ17、右轴承座18、转轴19和夹持装置20，底座1上方设有滑轨Ⅰ2，滑轨Ⅰ2上设有滑块3，滑轨Ⅰ2的左右两侧分别设有电动轮4和从动轮5，电动轮4和从动轮5上绕有拉线6，拉线6的两端分别连接在滑块3的左右两侧，底座1右侧竖直设置有支架7，支架7顶部右侧连接有伺服电机8，支架7顶部左侧连接有横梁9，横梁9的左下部水平安装有左轴承座10，左轴承座10下方的横梁9与支架7之间连接有导向杆12，伺服电机8与左轴承座10之间连接有丝杆11，导向杆12和丝杆11上安装有螺母13，螺母13底部安装有气缸14，气缸14的伸缩杆上安装有电机Ⅰ15，电机Ⅰ15上连接有磨块16，滑块3的上方水平安装有电机Ⅱ17，电机Ⅱ17的右端连接有夹持装置20，支架7下部的左侧水平安装有右轴承座18，右轴承座18上安装有转轴19，转轴19的左端也连接有夹持装置20，两个夹持装置20在同一水平面上左右对称设置，夹持装置20包括有弹簧Ⅰ200、固定块201、滑轨Ⅱ202、活动块203、插杆204、插槽205、钢珠206、弹簧Ⅱ207、拉绳208和拉环209，固定块201的一侧固定连接有滑轨Ⅱ202，固定块201的顶部连接有弹簧Ⅰ200，弹簧Ⅰ200的上方连接有活动块203，活动块203与滑轨Ⅱ202滑动式连接，活动块203底部的中间连接有插杆204，固定块201上的中部设有插槽205，插杆204与插槽205上下位置对应，插杆204上设有凹槽，插槽205外的一侧设有弹簧Ⅱ207，弹簧Ⅱ207上连接有钢珠206，钢珠206的一半伸入凹槽内，钢珠206上连接有拉绳208，拉绳208的一端穿过固定块201和滑轨Ⅱ202，并且拉绳208上连接有拉环209。

还包括有橡胶块21，橡胶块21设置在固定块201的底部和活动块203顶部。

固定块201和活动块203的形状呈半圆形。

工作原理：需要对铝管进行打磨时，用手用力将活动板按下挤压弹簧Ⅰ200，活动板在滑轨Ⅱ202上向下滑行，使插杆204插入插槽205内，并会将钢珠206往一侧挤压，当钢珠206对准插杆204上的凹槽时，钢珠206会被弹簧Ⅱ207弹入至插杆204的凹槽内最终将活动块203固定。然后将铝管的内孔套在右侧的夹持装置20上，然后控制电动轮4反转，电动轮4反转通过拉线6牵引滑块3向右移动。当左侧的夹持装置20也插入铝管内孔时。控制电动轮4停止反转，然后拉动左侧夹持装置20上的拉环209向左用力，拉动右侧夹持装置20上的拉环209向右用力，拉动拉环209后钢珠206脱离插杆204的凹槽内。此时弹簧Ⅰ200将会将活动块203弹开，并使活动块203与铝管内壁紧密接触，弹簧Ⅰ200具有较强的弹性，所以能够将铝管夹持牢固。然后控制气缸14伸长，磨块16与铝管接触后停止气缸14伸长，然后控制电机Ⅰ15转动对铝管表面进行打磨，在打磨的同时控制电机Ⅱ17缓慢旋转，电机Ⅱ17旋转带动铝管转动，然后控制伺服电机8转动，伺服电机8转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动螺母13在导向杆12上移动，这样就能对铝管表面的各个部位进行打磨了，达到了打磨效率高、均匀的效果。

因为还包括有橡胶块21，橡胶块21设置在固定块201的底部和活动块203顶部，橡胶块21具有较强的摩擦力，能够使夹持装置20在夹持铝管时更加更牢固。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种铝材加工用铝管磨管装置，其特征在于，包括有底座(1)、滑轨Ⅰ(2)、滑块(3)、电动轮(4)、从动轮(5)、拉线(6)、支架(7)、伺服电机(8)、横梁(9)、左轴承座(10)、丝杆(11)、导向杆(12)、螺母(13)、气缸(14)、电机Ⅰ(15)、磨块(16)、电机Ⅱ(17)、右轴承座(18)、转轴(19)和夹持装置(20)，底座(1)上方设有滑轨Ⅰ(2)，滑轨Ⅰ(2)上设有滑块(3)，滑轨Ⅰ(2)的左右两侧分别设有电动轮(4)和从动轮(5)，电动轮(4)和从动轮(5)上绕有拉线(6)，拉线(6)的两端分别连接在滑块(3)的左右两侧，底座(1)右侧竖直设置有支架(7)，支架(7)顶部右侧连接有伺服电机(8)，支架(7)顶部左侧连接有横梁(9)，横梁(9)的左下部水平安装有左轴承座(10)，左轴承座(10)下方的横梁(9)与支架(7)之间连接有导向杆(12)，伺服电机(8)与左轴承座(10)之间连接有丝杆(11)，导向杆(12)和丝杆(11)上安装有螺母(13)，螺母(13)底部安装有气缸(14)，气缸(14)的伸缩杆上安装有电机Ⅰ(15)，电机Ⅰ(15)上连接有磨块(16)，滑块(3)的上方水平安装有电机Ⅱ(17)，电机Ⅱ(17)的右端连接有夹持装置(20)，支架(7)下部的左侧水平安装有右轴承座(18)，右轴承座(18)上安装有转轴(19)，转轴(19)的左端也连接有夹持装置(20)，两个夹持装置(20)在同一水平面上左右对称设置，夹持装置(20)包括有弹簧Ⅰ(200)、固定块(201)、滑轨Ⅱ(202)、活动块(203)、插杆(204)、插槽(205)、钢珠(206)、弹簧Ⅱ(207)、拉绳(208)和拉环(209)，固定块(201)的一侧固定连接有滑轨Ⅱ(202)，固定块(201)的顶部连接有弹簧Ⅰ(200)，弹簧Ⅰ(200)的上方连接有活动块(203)，活动块(203)与滑轨Ⅱ(202)滑动式连接，活动块(203)底部的中间连接有插杆(204)，固定块(201)上的中部设有插槽(205)，插杆(204)与插槽(205)上下位置对应，插杆(204)上设有凹槽，插槽(205)外的一侧设有弹簧Ⅱ(207)，弹簧Ⅱ(207)上连接有钢珠(206)，钢珠(206)的一半伸入凹槽内，钢珠(206)上连接有拉绳(208)，拉绳(208)的一端穿过固定块(201)和滑轨Ⅱ(202)，并且拉绳(208)上连接有拉环(209)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用铝管磨管装置，其特征在于，还包括有橡胶块(21)，橡胶块(21)设置在固定块(201)的底部和活动块(203)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用铝管磨管装置，其特征在于，固定块(201)和活动块(203)的形状呈半圆形。