CN106078459B

CN106078459B - 一种可去毛刺的型材切割机

Info

Publication number: CN106078459B
Application number: CN201610602723.8A
Authority: CN
Inventors: 徐向荣; 李德宏; 顾建标
Original assignee: ZHEJIANG DONGFANG DAGANGDAHE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG DONGFANG DAGANGDAHE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date: 2016-07-28
Filing date: 2016-07-28
Publication date: 2018-06-22
Anticipated expiration: 2036-07-28
Also published as: CN106078459A

Abstract

本发明提出了一种可去毛刺的型材切割机，包括工作台、滑座、切割装置、第一传送装置、驱动液压缸、去毛刺装置、第二传送装置、夹紧装置和电机，所述工作台上设有滑座，所述滑座在驱动液压缸的驱动下沿滑轨水平移动，所述滑座上设有切割装置，所述切割装置上设有砂轮，所述砂轮在电机的驱动下旋转，所述切割装置的左侧设有去毛刺装置，所述去毛刺装置上设有滑台，所述滑台上安装有若干个去毛刺机构，所述传送台上设有第一传送装置和第二传送装置，所述夹紧装置与第一传送装置和第二传送装置相配合，所述控制系统与驱动液压缸和电机相连接，定位准确，能够避免型材在切割的过程出现偏斜等情况，并可对切割型材的端面进行去毛刺处理。

Description

一种可去毛刺的型材切割机

【技术领域】

本发明涉及型材加工设备的技术领域，特别是一种可去毛刺的型材切割机。

【背景技术】

目前，塑料门窗是建筑中常用的窗体结构，塑料门窗通常包括中梃和压条等型材组成，型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切，传统应用的型材切割机存在型材定位不够精确，定位不稳固等问题，在切割的时候容易出现偏斜等情况，从而影响的切割的效果，传统应用的型材在刀具切割端面会留有毛刺，影响进一步的加工质量，在对型材进行油漆或精加工之前必须先行去除这些毛刺。依靠人工使用毛刷类的物品在型材端面上反复摩擦去毛刺，劳动强度大，效率低下，因此有必要提出一种可去毛刺的型材切割机。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可去毛刺的型材切割机，使用传动辊和压辊传动平稳，并且可辅助夹具对型材的定位进一步的稳固，避免型材在切割的时候出现偏斜等情况，去毛刺装置能够对型材切割端面进行打磨，使型材端面平滑，保证切割型材的质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种可去毛刺的型材切割机，包括工作台、滑座、切割装置、第一传送装置、驱动液压缸、去毛刺装置、第二传送装置、夹紧装置和电机，所述工作台上设有滑座，所述滑座在驱动液压缸的驱动下沿滑轨水平移动，所述滑座上设有切割装置，所述切割装置上设有砂轮，所述砂轮在电机的驱动下旋转，所述切割装置的左侧设有去毛刺装置，所述去毛刺装置上设有滑台，所述滑台上安装有若干个去毛刺机构，所述工作台的前方设有传送台，所述传送台上设有第一传送装置和第二传送装置，所述传送台上还设有两个夹紧装置，所述夹紧装置与第一传送装置和第二传送装置相配合，所述工作台上设有控制系统，所述控制系统与驱动液压缸和电机相连接。

作为优选，所述去毛刺装置还包括动力箱、轨道和悬臂轴，所述滑台在动力箱的驱动下沿轨道水平运动，所述滑台上安装有悬臂轴，所述悬臂轴上对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆与转轴相连，所述转轴在动力箱的驱动下旋转，所述转轴上设有去毛刺机构。

作为优选，所述去毛刺机构包括第二安装框、安装槽、弹簧和溜槽，所述第二安装框的截面形状为环形，所述第二安装框的端面设有锥形面，所述第二安装框内开设有两个安装槽，所述安装槽的底部设有弹簧，所述弹簧与活动刷的侧壁相连接，所述活动刷在溜槽内水平移动。

作为优选，所述第一传送装置还包括第一安装框、传动辊和压辊，所述第一传送装置上设有若干个传动辊，所述第一传送装置与第一辅助电机相连接，所述第一安装框固定在传送台上，所述第一安装框上固定有传动辊，所述传动辊通过链条与第一辅助电机相连接，所述传动辊的上方固定有压辊，所述第一传送装置和第二传送装置的相同。

作为优选，所述夹紧装置包括驱动气缸和锁紧机构，所述锁紧机构包括活动夹块、固定夹块、驱动板和安装座，所述安装座固定在传送台上，所述安装座内安装有固定夹块，所述固定夹块内开设有凹槽，所述凹槽的截面形状为梯形，所述凹槽内设有缓冲层，所述活动夹块位于固定夹块的正上方，所述活动夹块的截面形状为倒U字形，所述活动夹块安装在驱动板上，所述驱动板与驱动气缸的伸缩杆相连接。

作为优选，所述传动辊的数目为2个，所述传动辊的外壁上开设有环槽，所述环槽的截面形状为梯形，所述环槽上覆盖有弹性层。

作为优选，所述夹紧装置以去毛刺装置为中心呈对称分布。

作为优选，所述切割装置还包括主动轮、传送带和从动轮，所述主动轮与电机的输出轴相连，所述主动轮通过传送带驱动从动轮旋转，所述从动轮通过传动轴驱动砂轮旋转。

作为优选，所述传送台上设有若干个辅助辊子，所述辅助辊子与传动辊的形状相同，所述辅助辊子与传动辊轴心的高度相同。

本发明的有益效果：本发明通过在传送辊上设置压辊，并传送辊上开设环槽，能够使型材的传送稳定，夹块上的缓冲层和传送辊上的弹性层能够避免型材变形，定位准确，可避免型材在切割的过程出现偏斜等情况，保证切割的效果，固定刷旋转摩擦，可以去除型材端面的毛刺，同时在去毛刺装置上设置活动刷，再弹簧的伸缩作用下，能够保证去毛刺装置侧壁的活动刷始终紧贴型材的侧壁，保证毛刺的去除效果。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种可去毛刺的型材切割机的俯视图；

图2是本发明一种可去毛刺的型材切割机的传送装置的结构示意图；

图3是本发明一种可去毛刺的型材切割机的去毛刺机构的剖视图；

图4是本发明一种可去毛刺的型材切割机的去毛刺机构的俯视图；

图5是本发明一种可去毛刺的型材切割机的传动辊的结构示意图；

图6是本发明一种可去毛刺的型材切割机的锁紧机构的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种可去毛刺的型材切割机，包括工作台1、滑座2、切割装置3、第一传送装置4、驱动液压缸5、去毛刺装置6、第二传送装置7、夹紧装置8和电机9，所述工作台1上设有滑座2，所述滑座2在驱动液压缸5的驱动下沿滑轨21水平移动，所述滑座2上设有切割装置3，所述切割装置3上设有砂轮31，所述砂轮31在电机9的驱动下旋转，所述切割装置3的左侧设有去毛刺装置6，所述去毛刺装置6上设有滑台62，所述滑台62上安装有若干个去毛刺机构65，所述工作台1的前方设有传送台12，所述传送台12上设有第一传送装置4和第二传送装置7，所述传送台12上还设有两个夹紧装置8，所述夹紧装置8与第一传送装置4和第二传送装置7相配合，所述工作台1上设有控制系统11，所述控制系统11与驱动液压缸5和电机9相连接。

所述去毛刺装置6还包括动力箱61、轨道63和悬臂轴64，所述滑台62在动力箱61的驱动下沿轨道63水平运动，所述滑台62上安装有悬臂轴64，所述悬臂轴64上对称安装有伸缩杆641，所述伸缩杆641与转轴642相连，所述转轴642在动力箱61的驱动下旋转，所述转轴642上设有去毛刺机构65。所述去毛刺机构65包括第二安装框651、安装槽652、弹簧653和溜槽654，所述第二安装框651的截面形状为环形，所述第二安装框651的端面设有锥形面6511，所述第二安装框651内开设有两个安装槽652，所述安装槽652的底部设有弹簧653，所述弹簧653与活动刷655的侧壁相连接，所述活动刷655在溜槽654内水平移动。所述第一传送装置4还包括第一安装框41、传动辊42和压辊43，所述第一传送装置4上设有若干个传动辊42，所述第一传送装置4与第一辅助电机45相连接，所述第一安装框41固定在传送台12上，所述第一安装框41上固定有传动辊42，所述传动辊42通过链条与第一辅助电机45相连接，所述传动辊42的上方固定有压辊43，所述第一传送装置4和第二传送装置7的相同。所述夹紧装置8包括驱动气缸81和锁紧机构82，所述锁紧机构82包括活动夹块821、固定夹块822、驱动板823和安装座824，所述安装座824固定在传送台12上，所述安装座824内安装有固定夹块822，所述固定夹块822内开设有凹槽8221，所述凹槽8221的截面形状为梯形，所述凹槽8221内设有缓冲层8222，所述活动夹块821位于固定夹块822的正上方，所述活动夹块821的截面形状为倒U字形，所述活动夹块821安装在驱动板823上，所述驱动板823与驱动气缸81的伸缩杆相连接。所述传动辊42的数目为2个，所述传动辊42的外壁上开设有环槽421，所述环槽421的截面形状为梯形，所述环槽421上覆盖有弹性层422。所述夹紧装置8以去毛刺装置6为中心呈对称分布。所述传送台12上设有若干个辅助辊子10，所述辅助辊子10与传动辊42的形状相同，所述辅助辊子10与传动辊42轴心的高度相同。

本发明工作过程：

本发明一种可去毛刺的型材切割机在工作过程中，第一辅助电机45驱动传动辊42旋转，型材的一端在压辊43的作用下，紧贴环槽421内的弹性层422，在传动辊42的驱动下型材向左水平移动到固定的距离，传送台12上设有辅助辊子10，能够保证传送平稳，当型材的两端均在传动辊42上，第一辅助电机45停止运转，型材中部穿过两个夹紧装置8，驱动气缸81的驱动缸收缩带动驱动板823向下移动，活动夹块821向下移动，将型材锁紧在固定夹块822的凹槽8221中，定位准确，缓冲层8222能够避免压力过大造成型材变形，当型材完全夹紧时，电机9驱动主动轮32旋转，从动轮34在传送带33的驱动下旋转，从动轮34通过传动轴341驱动砂轮31转动，控制系统11控制驱动液压缸5的伸缩杆伸长，能够驱动滑座2沿着滑轨21向前移动，砂轮31开始对型材进行切割，可避免型材在切割的过程出现偏斜等情况，保证切割的效果，当切割完成之后，驱动液压缸5驱动滑座2向后移动，控制系统11控制驱动气缸81的缸体伸长，活动夹块821向上移动，左侧的夹紧装置8松开型材，此时辅助电机71运转，第二传送装置7将左侧的型材向左传动，到达固定的位置后，辅助电机71停止运转，左侧的夹紧装置8再次夹紧左侧的型材，此时左侧型材与右侧型材的端部之间有一定的距离，动力箱61驱动滑台62向前移动，当去毛刺机构65与型材相平齐时，滑台62停止移动，伸缩杆641驱动去毛刺机构65向前移动，第二安装框651上的锥形面6511具有导向作用，能够保证型材顺利进入到活动刷655中，当型材的端部与固定刷655接触后，转轴642带动去毛刺机构65旋转，型材的端部经固定刷656进行打磨，活动刷655的侧壁安装有弹簧653，使活动刷655能够适应型材的外表面，保证活动刷655对型材外壁打磨的彻底，保证去毛刺的效果。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：包括工作台（1）、滑座（2）、切割装置（3）、第一传送装置（4）、驱动液压缸（5）、去毛刺装置（6）、第二传送装置（7）、夹紧装置（8）和电机（9），所述工作台（1）上设有滑座（2），所述滑座（2）在驱动液压缸（5）的驱动下沿滑轨（21）水平移动，所述滑座（2）上设有切割装置（3），所述切割装置（3）上设有砂轮（31），所述砂轮（31）在电机（9）的驱动下旋转，所述切割装置（3）的左侧设有去毛刺装置（6），所述去毛刺装置（6）上设有滑台（62），所述滑台（62）上安装有若干个去毛刺机构（65），所述工作台（1）的前方设有传送台（12），所述传送台（12）上设有第一传送装置（4）和第二传送装置（7），所述传送台（12）上还设有两个夹紧装置（8），所述夹紧装置（8）与第一传送装置（4）和第二传送装置（7）相配合，所述工作台（1）上设有控制系统（11），所述控制系统（11）与驱动液压缸（5）和电机（9）相连接，所述去毛刺机构（65）包括第二安装框（651）、安装槽（652）、弹簧（653）和溜槽（654），所述第二安装框（651）的截面形状为环形，所述第二安装框（651）的端面设有锥形面（6511），所述第二安装框（651）内开设有两个安装槽（652），所述安装槽（652）的底部设有弹簧（653），所述弹簧（653）与活动刷（655）的侧壁相连接，所述活动刷（655）在溜槽（654）内水平移动。

2.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述去毛刺装置（6）还包括动力箱（61）、轨道（63）和悬臂轴（64），所述滑台（62）在动力箱（61）的驱动下沿轨道（63）水平运动，所述滑台（62）上安装有悬臂轴（64），所述悬臂轴（64）上对称安装有伸缩杆（641），所述伸缩杆（641）与转轴（642）相连，所述转轴（642）在动力箱（61）的驱动下旋转，所述转轴（642）上设有去毛刺机构（65）。

3.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述第一传送装置（4）还包括第一安装框（41）、传动辊（42）和压辊（43），所述第一传送装置（4）上设有若干个传动辊（42），所述第一传送装置（4）与第一辅助电机（45）相连接，所述第一安装框（41）固定在传送台（12）上，所述第一安装框（41）上固定有传动辊（42），所述传动辊（42）通过链条与第一辅助电机（45）相连接，所述传动辊（42）的上方固定有压辊（43），所述第一传送装置（4）和第二传送装置（7）的结构相同。

4.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述夹紧装置（8）包括驱动气缸（81）和锁紧机构（82），所述锁紧机构（82）包括活动夹块（821）、固定夹块（822）、驱动板（823）和安装座（824），所述安装座（824）固定在传送台（12）上，所述安装座（824）内安装有固定夹块（822），所述固定夹块（822）内开设有凹槽（8221），所述凹槽（8221）的截面形状为梯形，所述凹槽（8221）内设有缓冲层（8222），所述活动夹块（821）位于固定夹块（822）的正上方，所述活动夹块（821）的截面形状为倒U字形，所述活动夹块（821）安装在驱动板（823）上，所述驱动板（823）与驱动气缸（81）的伸缩杆相连接。

5.如权利要求3所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述传动辊（42）的数目为2个，所述传动辊（42）的外壁上开设有环槽（421），所述环槽（421）的截面形状为梯形，所述环槽（421）上覆盖有弹性层（422）。

6.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述夹紧装置（8）以去毛刺装置（6）为中心呈对称分布。

7.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述切割装置（3）还包括主动轮（32）、传送带（33）和从动轮（34），所述主动轮（32）与电机（9）的输出轴相连，所述主动轮（32）通过传送带（33）驱动从动轮（34）旋转，所述从动轮（34）通过传动轴（341）驱动砂轮（31）旋转。

8.如权利要求1所述的一种可去毛刺的型材切割机，其特征在于：所述传送台（12）上设有若干个辅助辊子（10），所述辅助辊子（10）与传动辊（42）的形状相同，所述辅助辊子（10）与传动辊（42）轴心的高度相同。