CN114310336A - 一种切割去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割去毛刺装置,改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着切割和去毛刺为两个工作步骤需要两台设备单独完成,切割完的管道边缘过于锋利同时附着毛刺,后续步骤的操作时容易被割伤的情况,通过将切割设备和去毛刺设备进行整合,可以在切割之后自动完成去毛刺的作业,有效的提高了工作效率的同时,避免搬运或者后续操作过程中受伤的情况,提高了安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴管道领域,尤其涉及一种切割去毛刺装置。
背景技术
当前,中国专利号:CN201320385235.8公开了一种管道切割机,包括支座、设置在支座上的夹持装置以及设置在支座上的管道切割刀具组件。在支座上设置有使待切割的管道穿过其中的通孔,夹持装置用于定位并夹紧待切割的管道,管道切割刀具组件设置成能够相对于支座运动,管道切割刀具组件包括由电机提供动力的切割刀具。该管道切割机还包括用于驱动待切割的管道旋转的驱动装置。根据本实用新型的管道切割机能够提高管道切割精度、减小切割机在使用过程中所占据的空间,并且还减小了管道切割机对操作人员造成伤害的风险;
中国专利号:CN214264234U公开了一种油气田地面建设用管道切割装置,包括管道切割装置本体,所述管道切割装置本体上设有管道,所述管道切割装置本体上活动安装有两个活动块,两个活动块上均固定安装有支撑架,两个支撑架均与管道相接触,所述支撑架上活动安装有两个夹爪,两个夹爪均与管道相接触,所述管道切割装置本体上固定安装有两个安装杆,所述管道切割装置本体上固定安装有两个固定块,两个固定块上均活动安装有转动轴。本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过支撑架的设置,使得在管道切割的过程中,可以通过支撑架将管道较长的一端或者两端都进行托举,从而避免管道因重心不稳而一端翘起,保证了管道切割的正常进行。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着切割和去毛刺为两个工作步骤需要两台设备单独完成,切割完的管道边缘过于锋利同时附着毛刺,后续步骤的操作时容易被割伤的问题。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种切割去毛刺装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着切割和去毛刺为两个工作步骤需要两台设备单独完成,切割完的管道边缘过于锋利同时附着毛刺,后续步骤的操作时容易被割伤的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种切割去毛刺装置,其结构包括:主支架、工件夹具、夹具滑轨、夹具驱动控制装置、切割机、去毛刺装置,所述主支架的上部设置夹具滑轨,所述夹具滑轨上设置沿滑轨方向滑动的工件夹具,所述工件夹具与夹具驱动控制装置连接,所述夹具滑轨的左侧设置切割机,所述切割机的上方设置去毛刺装置。
进一步的,所述主支架水平设置。
进一步的,所述工件夹具包括夹具底座、活动夹板、挡板、顶杆、下部连接杆、连接弹簧、连接座、定位杆,所述夹具底座的上部设置可沿轨道左右滑动的活动夹板,所述活动夹板的右侧设置挡板,所述挡板通过螺栓与夹具底座固定连接,所述挡板的前部设置顶杆,所述活动夹板的下部与下部连接杆连接,所述下部连接杆的侧面通过连接弹簧与连接座连接,所述连接座的底部设置2个定位杆。
进一步的,所述夹具底座上设置1-4组用于调节挡板位置的螺栓孔。
进一步的,所述活动夹板朝挡板的一侧设置用于防止对工件表面造成磨损的橡胶垫。
进一步的,所述夹具滑轨包括金属滑座、底座支撑滑轨、活动夹板连接滑轨、去毛刺装置触发开关,所述金属滑座的左右两侧设置底座支撑滑轨,所述底座支撑滑轨与夹具底座配合,两条所述底座支撑滑轨的中部设置活动夹板连接滑轨,所述活动夹板连接滑轨上设置去毛刺装置触发开关。
进一步的,所述活动夹板连接滑轨为弯折形轨道,所述活动夹板连接滑轨设置2条。
进一步的,所述去毛刺装置包括驱动电机、磨头、驱动电机滑座、驱动电机滑轨、驱动电缸,所述驱动电机的都输出端设置磨头,所述驱动电机的底部设置驱动电机滑座,所述驱动电机滑座与驱动电机滑轨配合,所述驱动电机滑座与驱动电缸连接,所述驱动电缸与去毛刺装置触发开关连接。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本用于切割去毛刺装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着切割和去毛刺为两个工作步骤需要两台设备单独完成,切割完的管道边缘过于锋利同时附着毛刺,后续步骤的操作时容易被割伤的情况,通过将切割设备和去毛刺设备进行整合,可以在切割之后自动完成去毛刺的作业,有效的提高了工作效率的同时,避免搬运或者后续操作过程中受伤的情况,提高了安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图;
图2是本发明的工件夹具的底面结构示意图。
图3是本发明的活动夹板的侧面结构示意图。
图4是本发明的夹具滑轨的结构示意图。
图5是本发明的去毛刺装置的结构示意图。
图中:1、主支架;2、工件夹具;3、夹具滑轨;4、夹具驱动控制装置;5、切割机;6、去毛刺装置;11、夹具底座;12、活动夹板;13、挡板;14、顶杆;15、下部连接杆;16、连接弹簧;17、连接座;18、定位杆;121、橡胶垫;31、金属滑座;32、底座支撑滑轨;33、活动夹板连接滑轨;34、去毛刺装置触发开关;61、驱动电机;62、磨头;63、驱动电机滑座;64、驱动电机滑轨;65、驱动电缸。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1-图5,本实施例提供一种切割去毛刺装置,其结构包括:主支架1、工件夹具2、夹具滑轨3、夹具驱动控制装置4、切割机5、去毛刺装置6,所述主支架1的上部设置夹具滑轨3,所述夹具滑轨3上设置沿滑轨方向滑动的工件夹具2,所述工件夹具2与夹具驱动控制装置4连接,所述夹具滑轨3的左侧设置切割机5,所述切割机5的上方设置去毛刺装置6。
所述主支架1水平设置。
所述工件夹具2包括夹具底座11、活动夹板12、挡板13、顶杆14、下部连接杆15、连接弹簧16、连接座17、定位杆18,所述夹具底座11的上部设置可沿轨道左右滑动的活动夹板12,所述活动夹板12的右侧设置挡板13,所述挡板13通过螺栓与夹具底座11固定连接,所述挡板13的前部设置顶杆14,所述活动夹板12的下部与下部连接杆15连接,所述下部连接杆15的侧面通过连接弹簧16与连接座17连接,所述连接座17的底部设置2个定位杆18。
所述夹具底座11上设置1-4组用于调节挡板13位置的螺栓孔。
所述活动夹板12朝挡板13的一侧设置用于防止对工件表面造成磨损的橡胶垫121。
所述夹具滑轨3包括金属滑座31、底座支撑滑轨32、活动夹板连接滑轨33、去毛刺装置触发开关34,所述金属滑座31的左右两侧设置底座支撑滑轨32,所述底座支撑滑轨32与夹具底座11配合,两条所述底座支撑滑轨32的中部设置活动夹板连接滑轨33,所述活动夹板连接滑轨33上设置去毛刺装置触发开关34。
所述活动夹板连接滑轨33为弯折形轨道,所述活动夹板连接滑轨33设置2条。
所述去毛刺装置6包括驱动电机61、磨头62、驱动电机滑座63、驱动电机滑轨64、驱动电缸65,所述驱动电机61的都输出端设置磨头62,所述驱动电机61的底部设置驱动电机滑座63,所述驱动电机滑座63与驱动电机滑轨64配合,所述驱动电机滑座63与驱动电缸65连接,所述驱动电缸65与去毛刺装置触发开关34连接。
本用于切割去毛刺装置6改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着切割和去毛刺为两个工作步骤需要两台设备单独完成,切割完的管道边缘过于锋利同时附着毛刺,后续步骤的操作时容易被割伤的情况,通过将切割设备和去毛刺设备进行整合,可以在切割之后自动完成去毛刺的作业,有效的提高了工作效率的同时,避免搬运或者后续操作过程中受伤的情况,提高了安全性和可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种切割去毛刺装置,其特征在于:其结构包括:主支架、工件夹具、夹具滑轨、夹具驱动控制装置、切割机、去毛刺装置,所述主支架的上部设置夹具滑轨,所述夹具滑轨上设置沿滑轨方向滑动的工件夹具,所述工件夹具与夹具驱动控制装置连接,所述夹具滑轨的左侧设置切割机,所述切割机的上方设置去毛刺装置。
2.根据权利要求1所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述主支架水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述工件夹具包括夹具底座、活动夹板、挡板、顶杆、下部连接杆、连接弹簧、连接座、定位杆,所述夹具底座的上部设置可沿轨道左右滑动的活动夹板,所述活动夹板的右侧设置挡板,所述挡板通过螺栓与夹具底座固定连接,所述挡板的前部设置顶杆,所述活动夹板的下部与下部连接杆连接,所述下部连接杆的侧面通过连接弹簧与连接座连接,所述连接座的底部设置2个定位杆。
4.根据权利要求3所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述夹具底座上设置1-4组用于调节挡板位置的螺栓孔。
5.根据权利要求3所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述活动夹板朝挡板的一侧设置用于防止对工件表面造成磨损的橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述夹具滑轨包括金属滑座、底座支撑滑轨、活动夹板连接滑轨、去毛刺装置触发开关,所述金属滑座的左右两侧设置底座支撑滑轨,所述底座支撑滑轨与夹具底座配合,两条所述底座支撑滑轨的中部设置活动夹板连接滑轨,所述活动夹板连接滑轨上设置去毛刺装置触发开关。
7.根据权利要求6所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述活动夹板连接滑轨为弯折形轨道,所述活动夹板连接滑轨设置2条。
8.根据权利要求1所述的一种切割去毛刺装置,其特征在于:所述去毛刺装置包括驱动电机、磨头、驱动电机滑座、驱动电机滑轨、驱动电缸,所述驱动电机的都输出端设置磨头,所述驱动电机的底部设置驱动电机滑座,所述驱动电机滑座与驱动电机滑轨配合,所述驱动电机滑座与驱动电缸连接,所述驱动电缸与去毛刺装置触发开关连接。
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