CN215468499U - 两端定位式焊拔管切割装置 - Google Patents

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陶声荣
李晓刚
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Jiangsu Jiete Precision Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及焊拔管加工设备领域,尤其是两端定位式焊拔管切割装置。该装置包括机架、升降机构、连接块、管体压紧机构、旋转机构、切割部、钢管水平定位机构、基座、管头承接座,所述机架上安装有升降机构,升降机构上安装有旋转机构,旋转机构的输出轴上固定有连接块,连接块上安装有管体压紧机构和切割部,机架下方设有基座和两个管头承接座,基座位于两个管头承接座之间,机架两侧安装有钢管水平定位机构。该实用新型通过升降机构来控制钢管水平定位机构和切割部的升降,通过旋转机构来旋转切割部。通过管体压紧机构将管体压紧在基座上。通过钢管水平定位机构将管体定位在基座上。本申请提高了管体端头切割的工作效率。

Description

两端定位式焊拔管切割装置
技术领域
本实用新型涉及焊拔管加工设备领域,尤其是两端定位式焊拔管切割装置。
背景技术
焊接冷拔管(焊拔管)在进行加工安装时,需要将钢管的端头进行切除。但是现有的焊拔管端头切除的工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的焊拔管端头切除效率低的不足,本实用新型提供了两端定位式焊拔管切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种两端定位式焊拔管切割装置,包括机架、升降机构、连接块、管体压紧机构、旋转机构、切割部、钢管水平定位机构、基座、管头承接座,所述机架上安装有升降机构,升降机构上安装有旋转机构,旋转机构的输出轴上固定有连接块,连接块上安装有管体压紧机构和切割部,机架下方设有基座和两个管头承接座,基座位于两个管头承接座之间,机架两侧安装有钢管水平定位机构,基座位于钢管水平定位机构之间。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述升降机构为单杆气缸,升降机构的缸体固定在机架上,升降机构的活塞杆固定在旋转机构的缸体上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述管体压紧机构由弧形板、平板、导杆、弹性部组成,导杆穿过连接块,导杆端头固定在平板上,平板底部固定有弧形板,平板与连接块之间连接有弹性部。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹性部为弹簧。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述旋转机构为旋转气缸。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述切割部由锯片和锯片旋转电机组成,锯片旋转电机的机体固定在连接块上,锯片旋转电机的输出轴上固定有锯片。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述钢管水平定位机构由两个相互对称的水平单杆气缸组成,水平单杆气缸的缸体固定在机架侧端,水平单杆气缸的活塞杆上固定有定位板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述连接块上固定有块体,块体底部分布有塑料毛。
本实用新型的有益效果是,该实用新型通过升降机构来控制钢管水平定位机构和切割部的升降,通过旋转机构来旋转切割部。通过管体压紧机构将管体压紧在基座上。通过钢管水平定位机构将管体定位在基座上。本申请提高了管体端头切割的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 机架,2. 升降机构,3. 连接块,4. 管体压紧机构,5. 旋转机构,6. 切割部,7. 钢管水平定位机构,8. 基座,9. 管头承接座,10. 塑料毛41. 弧形板,42. 平板,43. 导杆,44. 弹性部。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种两端定位式焊拔管切割装置,包括机架1、升降机构2、连接块3、管体压紧机构4、旋转机构5、切割部6、钢管水平定位机构7、基座8、管头承接座9,所述机架1上安装有升降机构2,升降机构2上安装有旋转机构5,旋转机构5的输出轴上固定有连接块3,连接块3上安装有管体压紧机构4和切割部6,机架1下方设有基座8和两个管头承接座9,基座8位于两个管头承接座9之间,机架1两侧安装有钢管水平定位机构7,基座8位于钢管水平定位机构7之间。
升降机构2为单杆气缸,升降机构2的缸体固定在机架1上,升降机构2的活塞杆固定在旋转机构5的缸体上。
管体压紧机构4由弧形板41、平板42、导杆43、弹性部44组成,导杆43穿过连接块3,导杆43端头固定在平板42上,平板42底部固定有弧形板41,平板42与连接块3之间连接有弹性部44。
弹性部44为弹簧。
旋转机构5为旋转气缸。
切割部6由锯片和锯片旋转电机组成,锯片旋转电机的机体固定在连接块3上,锯片旋转电机的输出轴上固定有锯片。
钢管水平定位机构7由两个相互对称的水平单杆气缸组成,水平单杆气缸的缸体固定在机架1侧端,水平单杆气缸的活塞杆上固定有定位板。
所述连接块3上固定有块体,块体底部分布有塑料毛10。
如附图1所示,首先将焊拔管的管体放置到基座8上,而管体需要被切割的端头位于其中一个管头承接座9的上方。然后旋转机构5驱使连接块3及切割部6水平旋转,使得切割部6的锯片位于需要切割的部位的上方。钢管水平定位机构7的两个水平单杆气缸分别驱使两个定位板朝着管体两端水平移动,直到将管体夹紧在两个定位板之间。在管体被夹紧的时候,也确定好了管体的水平位置。
接着升降机构2驱使管体压紧机构4和切割部6往下移动,弧形板41会首先接触到管体,此时升降机构2驱使连接块3继续往下移动,导杆43会沿着连接块3的导孔移动,而弹性部44则会逐渐压缩,这样就可以将管体压紧在基座8上。而连接块3在下移过程中,会带着切割部6下移,这样就可以将管体的一个端头切断,切断的管体端头就会掉落到管头承接座9上。

Claims (7)

1.一种两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,包括机架(1)、升降机构(2)、连接块(3)、管体压紧机构(4)、旋转机构(5)、切割部(6)、钢管水平定位机构(7)、基座(8)、管头承接座(9),所述机架(1)上安装有升降机构(2),升降机构(2)上安装有旋转机构(5),旋转机构(5)的输出轴上固定有连接块(3),连接块(3)上安装有管体压紧机构(4)和切割部(6),机架(1)下方设有基座(8)和两个管头承接座(9),基座(8)位于两个管头承接座(9)之间,机架(1)两侧安装有钢管水平定位机构(7),基座(8)位于钢管水平定位机构(7)之间。
2.根据权利要求1所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述升降机构(2)为单杆气缸,升降机构(2)的缸体固定在机架(1)上,升降机构(2)的活塞杆固定在旋转机构(5)的缸体上。
3.根据权利要求1所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述管体压紧机构(4)由弧形板(41)、平板(42)、导杆(43)、弹性部(44)组成,导杆(43)穿过连接块(3),导杆(43)端头固定在平板(42)上,平板(42)底部固定有弧形板(41),平板(42)与连接块(3)之间连接有弹性部(44)。
4.根据权利要求3所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述弹性部(44)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述旋转机构(5)为旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述切割部(6)由锯片和锯片旋转电机组成,锯片旋转电机的机体固定在连接块(3)上,锯片旋转电机的输出轴上固定有锯片。
7.根据权利要求1所述的两端定位式焊拔管切割装置,其特征是,所述钢管水平定位机构(7)由两个相互对称的水平单杆气缸组成,水平单杆气缸的缸体固定在机架(1)侧端,水平单杆气缸的活塞杆上固定有定位板。
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