CN217372493U - 一种塑胶制品剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶剪切技术领域，具体涉及一种塑胶制品剪切装置，包括加工底座、支柱、支撑架、液压缸、液压杆和刀具，还包括推动组件；推动组件包括限位架、螺母底座、连接架、连接杆、推板和驱动构件，限位架与支撑架固定连接，螺母底座与限位架滑动连接，连接架与螺母底座固定连接，连接杆与连接架固定连接，推板与连接杆固定连接，驱动构件设置在加工底座上，并与螺母底座连接，通过推板的移动将加工底座上放置的塑胶工件推动到刀具的下方进行剪切加工，从而避免人体在剪切加工时与机械驱动的刀具接触而造成对人体的损伤。

Description

一种塑胶制品剪切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶剪切技术领域，尤其涉及一种塑胶制品剪切装置。

背景技术

传统对塑胶的剪切方式通过人工采用工具进行剪切，但人工剪切的方式耗费时间长，成品质量差，进而降低了加工的效率。

现有的通过驱动刀具的移动从而对加工台上的塑胶进行剪切，从而减少加工时间，降低人工劳动力，进而提高了加工的效率。

但在对塑胶放置在刀具的下方进行剪切加工时，人体容易与机械驱动的刀具造成接触，从而会造成刀具对人体的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品剪切装置，在对塑胶放置在刀具的下方进行剪切加工时，人体容易与机械驱动的刀具造成接触，从而会造成刀具对人体的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑胶制品剪切装置，包括加工底座、支柱、支撑架、液压缸、液压杆和刀具，所述支柱与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述支撑架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述液压杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的一侧，所述刀具与所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆远离所述液压缸的一侧，

还包括推动组件；

所述推动组件包括限位架、螺母底座、连接架、连接杆、推板和驱动构件，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述螺母底座与所述限位架滑动连接，并位于所述限位架的一侧，所述连接架与所述螺母底座固定连接，并位于所述螺母底座的一侧，所述连接杆与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述推板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述连接架的一侧，所述驱动构件设置在所述加工底座上，并与所述螺母底座连接。

其中，所述驱动构件包括支架、驱动电机和螺纹杆，所述支架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述驱动电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧；所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端连接，并与所述螺母底座螺纹连接，且位于所述驱动电机靠近所述螺母底座的一侧。

其中，所述推动组件还包括限位块，所述限位块与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧。

其中，所述推动组件还包括收纳盒，所述收纳盒与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧。

其中，所述推动组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述收纳盒固定连接，并位于所述收纳盒的一侧。

其中，所述塑胶制品剪切装置还包括限位组件，所述限位组件设置在所述加工底座上，并与所述刀具连接。

其中，所述限位组件包括定向柱和定向架，所述定向柱与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述定向架与所述定向柱滑动连接，并与所述刀具固定连接，且位于所述定向柱靠近所述刀具的一侧。

本实用新型的一种塑胶制品剪切装置，需要对塑胶进行剪切加工时，通过将工件放置在所述加工底座的右侧上方，通过所述驱动构件能够为所述螺母底座的移动提供相应的动力源，从而通过所述驱动构件的驱动带动所述螺母底座的移动，通过所述螺母底座的移动带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动带所述连接杆的移动，通过所述连接杆的移动使得所述推板能够进行移动，通过所述推板的移动将加工底座上放置的塑胶工件推动到所述刀具的下方进行剪切加工，从而避免人体在剪切加工时与机械驱动的所述刀具接触而造成对人体的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的塑胶制品剪切装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的推动组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的塑胶制品剪切装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的限位组件的结构示意图。

图中：101-加工底座、102-支柱、103-支撑架、104-液压缸、105-液压杆、106-刀具、107-推动组件、108-限位架、109-螺母底座、110-连接架、111-连接杆、112-推板、113-限位块、114-收纳盒、115-橡胶垫、116-支架、117-驱动电机、118-螺纹杆、201-限位组件、202-定向柱、203-定向杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的塑胶制品剪切装置的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的推动组件的结构示意图。本实用新型提供一种塑胶制品剪切装置，包括加工底座101、支柱102、支撑架103、液压缸104、液压杆105、刀具106和推动组件107，所述推动组件107包括限位架108、螺母底座109、连接架110、连接杆111、推板112、驱动构件、限位块113、收纳盒114和橡胶垫115，所述驱动构件包括支架116、驱动电机117和螺纹杆118。

针对本具体实施方式，所述支柱102有四个，四个所述支柱102焊接在所述加工底座101的下方，通过所述支柱102实现对所述加工底座101的支撑，所述支撑架103焊接在所述加工底座101上，通过所述加工底座101实现对所述支撑架103的支撑，所述液压缸104螺栓固定安装在所述支撑架103上，通过所述支撑架103实现对所述液压缸104的支撑，所述液压杆105连接在所述液压缸104的输出端，通过所述液压缸104的驱动从而带动所述液压杆105的伸缩，所述刀具106螺栓固定安装在所述液压杆105上，通过所述液压杆105的伸缩从而带动所述刀具106进行升降移动，从而带动所述刀具106对加工台上的塑胶制品进行剪切的目的。

其中，所述限位架108与所述支撑架103固定连接，并位于所述支撑架103的一侧，所述螺母底座109与所述限位架108滑动连接，并位于所述限位架108的一侧，所述连接架110与所述螺母底座109固定连接，并位于所述螺母底座109的一侧，所述连接杆111与所述连接架110固定连接，并位于所述连接架110的一侧，所述推板112与所述连接杆111固定连接，并位于所述连接杆111远离所述连接架110的一侧，所述驱动构件设置在所述加工底座101上，并与所述螺母底座109连接，所述限位架108焊接在所述支撑架103上，通过所述支撑架103实现对所述限位架108的支撑，所述螺母底座109滑动连接在所述限位架108内，通过所述限位架108能够对所述螺母底座109的移动进行限位和定向，所述连接架110焊接在所述螺母底座109上，通过所述螺母底座109的移动从而带动所述连接架110的移动，所述连接杆111焊接在所述连接架110上，通过所述连接架110的移动从而带动所述连接杆111的移动，所述推板112焊接在所述连接杆111上，通过所述连接杆111的移动从而能够使得所述推板112在所述加工底座101上进行移动，所述驱动构件设置在所述加工底座101上，并与所述螺母底座109连接，通过所述驱动构件能够为所述螺母底座109的移动提供相应的动力源，从而通过所述驱动构件的驱动带动所述螺母底座109的移动，使得所述推板112能够进行移动，通过所述推板112的移动将加工底座101上放置的塑胶工件推动到所述刀具106的下方进行剪切加工，从而避免人体在剪切加工时与机械驱动的所述刀具106接触而造成对人体的损伤。

其次，所述支架116与所述加工底座101固定连接，并位于所述加工底座101的一侧；所述驱动电机117与所述支架116固定连接，并位于所述支架116的一侧；所述螺纹杆118与所述驱动电机117的输出端连接，并与所述螺母底座109螺纹连接，且位于所述驱动电机117靠近所述螺母底座109的一侧，所述支架116焊接在所述加工底座101上，通过所述加工底座101实现对所述支架116的支撑，所述驱动电机117螺栓固定安装在所述支架116上，通过所述支架116实现对所述驱动电机117的支撑，所述螺纹杆118与所述驱动电机117的输出端连接，通过所述驱动电机117能够带动所述螺纹杆118进行转动，所述螺纹杆118与所述螺母底座109螺纹连接，通过所述螺纹杆118的转动配合和所述限位架108对所述螺母底座109的移动方向的限位定向，从而达到所述螺母底座109在所述限位架108内沿所述限位架108的长方向进行移动的目的。

同时，所述限位块113与所述加工底座101固定连接，并位于所述加工底座101的一侧，所述限位块113有两个，两个所述限位块113焊接在所述加工底座101上，通过所述限位块113能够对所述推板112带动塑胶工件移动时，对塑胶工件的移动进行定向。

最后，所述收纳盒114与所述加工底座101固定连接，并位于所述加工底座101的一侧，所述橡胶垫115与所述收纳盒114固定连接，并位于所述收纳盒114的一侧，所述收纳盒114螺栓固定安装在所述加工底座101上，通过所述收纳盒114能够对剪切完成的塑胶工件再所述推板112的继续推动下，掉落到所述收纳盒114中进行集中收集，所述橡胶垫115粘接在所述收纳盒114中，通过所述橡胶垫115能够对工件掉落在所述收纳盒114时对冲击力进行缓冲，从而减少工件落入所述收纳盒114造成的损伤。

使用本实施的一种塑胶制品剪切装置时，需要对塑胶进行剪切加工时，通过将工件放置在所述加工底座101的右侧上方，通过所述驱动构件能够为所述螺母底座109的移动提供相应的动力源，从而通过所述驱动构件的驱动带动所述螺母底座109的移动，通过所述螺母底座109的移动带动所述连接架110的移动，通过所述连接架110的移动带所述连接杆111的移动，通过所述连接杆111的移动使得所述推板112能够进行移动，通过所述推板112的移动将加工底座101上放置的塑胶工件推动到所述刀具106的下方进行剪切加工，从而避免人体在剪切加工时与机械驱动的所述刀具106接触而造成对人体的损伤。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的塑胶制品剪切装置的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的限位组件的结构示意图。本实用新型提供一种塑胶制品剪切装置还包括限位组件201，所述限位组件201包括定向柱202和定向架203。

针对本具体实施方式，所述限位组件201设置在所述加工底座101上，并与所述刀具106连接，通过所述限位组件201能够对所述刀具106的移动进行定向限位，从而提高塑胶剪切加工的精度。

其中，所述定向柱202与所述加工底座101固定连接，并位于所述加工底座101的一侧，所述定向架203与所述定向柱202滑动连接，并与所述刀具106固定连接，且位于所述定向柱202靠近所述刀具106的一侧，所述定向柱202焊接在所述加工底座101上，通过所述加工底座101实现对所述定向柱202的支撑，所述定向架203滑动连接在所述定向柱202上，通过所述定向柱202能够对所述使得所述定向架203在所述定向柱202上进行定向限位移动，所述定向架203焊接在所述刀具106上，通过所述刀具106的移动从而带动所述定向架203的移动。

使用本实施的一种塑胶制品剪切装置时，通过所述刀具106的移动从而带动所述定向架203的移动，通过所述定向架203在所述定向柱202上的定向移动，从而使得所述刀具106的移动进行定向限位，从而提高塑胶剪切加工的精度。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种塑胶制品剪切装置，包括加工底座、支柱、支撑架、液压缸、液压杆和刀具，所述支柱与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述支撑架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述液压杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的一侧，所述刀具与所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆远离所述液压缸的一侧，其特征在于，

还包括推动组件；

所述推动组件包括限位架、螺母底座、连接架、连接杆、推板和驱动构件，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述螺母底座与所述限位架滑动连接，并位于所述限位架的一侧，所述连接架与所述螺母底座固定连接，并位于所述螺母底座的一侧，所述连接杆与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述推板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述连接架的一侧，所述驱动构件设置在所述加工底座上，并与所述螺母底座连接。

2.如权利要求1所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述驱动构件包括支架、驱动电机和螺纹杆，所述支架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述驱动电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧；所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端连接，并与所述螺母底座螺纹连接，且位于所述驱动电机靠近所述螺母底座的一侧。

3.如权利要求1所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述推动组件还包括限位块，所述限位块与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧。

4.如权利要求1所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述推动组件还包括收纳盒，所述收纳盒与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧。

5.如权利要求4所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述推动组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述收纳盒固定连接，并位于所述收纳盒的一侧。

6.如权利要求1所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述塑胶制品剪切装置还包括限位组件，所述限位组件设置在所述加工底座上，并与所述刀具连接。

7.如权利要求6所述的塑胶制品剪切装置，其特征在于，

所述限位组件包括定向柱和定向架，所述定向柱与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述定向架与所述定向柱滑动连接，并与所述刀具固定连接，且位于所述定向柱靠近所述刀具的一侧。

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