CN218049868U - 一种金属制品加工用冲孔设备 - Google Patents

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郭静
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本实用新型提供了一种金属制品加工用冲孔设备,涉及冲孔设备技术领域,包括台座构件和冲孔机构,所述台座构件的两侧上方设置有夹持组件,所述台座构件的一端顶侧设置有螺栓装配的冲孔机构,所述冲孔机构包括螺栓基板、双侧柱、双侧梁、电磁滑杆、电磁滑块、气缸、伸缩推杆、伺服电机座、夹持套和冲压钻刀头;本实用新型主要是利用在原先的横梁的上方,安装双组平行分布的双侧梁,使得双侧梁上通过电磁滑杆来控制电磁滑块进行,使得电磁滑块能够根据金属产品需要精确加工的位置进行实时与适时的调节,使得冲孔机构能够精确的对于金属产品进行高效而精确的加工,从而不会发生对产品过度加工或者加工不足的失误,提升了产品的完好程度减少了损失。

Description

一种金属制品加工用冲孔设备
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,尤其涉及一种金属制品加工用冲孔设备。
背景技术
冲孔设备是自动冲孔机的一种称呼,冲孔设备是用于控制轴承保持架冲窗孔加工的设备,由两部分组成,冲孔模具和电子控制系统。
现有的冲孔设备在使用过程中,不方便根据产品的形状来进行位置的调节,导致加工过程中,容易发生加工过度或者不足产生的产品损坏等问题,因此,本实用新型提出一种金属制品加工用冲孔设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种金属制品加工用冲孔设备,该金属制品加工用冲孔设备主要是利用在原先的横梁的上方,安装双组平行分布的双侧梁,使得双侧梁上通过电磁滑杆来控制电磁滑块进行,使得电磁滑块能够根据金属产品需要精确加工的位置进行实时与适时的调节,使得冲孔机构能够精确的对于金属产品进行高效而精确的加工,从而不会发生对产品过度加工或者加工不足的失误,提升了产品的完好程度减少了损失。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种金属制品加工用冲孔设备,包括台座构件和冲孔机构,所述台座构件的两侧上方设置有夹持组件,所述台座构件的一端顶侧设置有螺栓装配的冲孔机构;
所述冲孔机构包括螺栓基板、双侧柱、双侧梁、电磁滑杆、电磁滑块、气缸、伸缩推杆、伺服电机座、夹持套和冲压钻刀头,所述螺栓基板螺栓连接在所述台座构件的一端顶侧,所述螺栓基板的顶侧设置有双侧柱,且所述双侧柱的顶侧设置有双侧梁,所述双侧梁上通过电磁滑杆滑动连接有电磁滑块,所述电磁滑块的顶侧设置有螺栓装配的气缸,所述气缸的输出端贯穿所述电磁滑块连接有伸缩推杆,且所述伸缩推杆的下方设置有伺服电机座,所述伺服电机座的输出端连接有夹持套,且所述夹持套夹持有冲压钻刀头。
进一步改进于,所述双侧柱与双侧梁之间具备空隙,且所述双侧柱与螺栓基板以双侧梁的中心线对称分布,所述伸缩推杆与伺服电机座和夹持套的中轴线处于同一直线上。
进一步改进于,所述台座构件包括支撑垫、机柜、控制面板、台板、滑槽条和螺栓挡板,所述支撑垫的顶侧设置有机柜,所述机柜的一侧设置有控制面板,所述机柜的顶侧设置有台板。
进一步改进于,所述台板的顶侧设置有滑槽条,且所述滑槽条的一端设置有螺栓装配的螺栓挡板。
进一步改进于,所述夹持组件包括丝杆盒、螺栓滑块、拖链、柔性接盒、侧架、横梁、电动铰链、长条、气动伸缩杆和贴合球,所述丝杆盒设置在所述台板的两侧上方,所述丝杆盒螺纹连接有螺栓滑块,所述螺栓滑块通过拖链与柔性接盒柔性连接,所述螺栓滑块的顶侧设置有侧架,且所述侧架的顶侧设置有横梁。
进一步改进于,所述横梁的一侧设置有电动铰链,且所述电动铰链的一侧设置有铰链连接的长条,所述横梁的下方设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的输出端连接有贴合球。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用在原先的横梁的上方,安装双组平行分布的双侧梁,使得双侧梁上通过电磁滑杆来控制电磁滑块进行,使得电磁滑块能够根据金属产品需要精确加工的位置进行实时与适时的调节,使得冲孔机构能够精确的对于金属产品进行高效而精确的加工,从而不会发生对产品过度加工或者加工不足的失误,提升了产品的完好程度减少了损失。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件立体结构示意图;
图4为本实用新型的冲孔机构立体结构示意图。
其中:1、台座构件;101、支撑垫;102、机柜;103、控制面板;104、台板;105、滑槽条;106、螺栓挡板;2、夹持组件;201、丝杆盒;202、螺栓滑块;203、拖链;204、柔性接盒;205、侧架;206、横梁;207、电动铰链;208、长条;209、气动伸缩杆;2010、贴合球;3、冲孔机构;301、螺栓基板;302、双侧柱;303、双侧梁;304、电磁滑杆;305、电磁滑块;306、气缸;307、伸缩推杆;308、伺服电机座;309、夹持套;3010、冲压钻刀头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种金属制品加工用冲孔设备,包括台座构件1和冲孔机构3,台座构件1的两侧上方设置有夹持组件2,台座构件1的一端顶侧设置有螺栓装配的冲孔机构3;
冲孔机构3包括螺栓基板301、双侧柱302、双侧梁303、电磁滑杆304、电磁滑块305、气缸306、伸缩推杆307、伺服电机座308、夹持套309和冲压钻刀头3010,螺栓基板301螺栓连接在台座构件1的一端顶侧,螺栓基板301的顶侧设置有双侧柱302,且双侧柱302的顶侧设置有双侧梁303,双侧梁303上通过电磁滑杆304滑动连接有电磁滑块305,电磁滑块305的顶侧设置有螺栓装配的气缸306,气缸306的输出端贯穿电磁滑块305连接有伸缩推杆307,且伸缩推杆307的下方设置有伺服电机座308,伺服电机座308的输出端连接有夹持套309,且夹持套309夹持有冲压钻刀头3010。
双侧柱302与双侧梁303之间具备空隙,且双侧柱302与螺栓基板301以双侧梁303的中心线对称分布,伸缩推杆307与伺服电机座308和夹持套309的中轴线处于同一直线上。
本实施例中,当金属产品运行到需要加工的位置上时,通过启动双侧梁303 上的电磁滑杆304输出动力带动电磁滑块305实时的运行到加工产品的位置上方,这时启动电磁滑块305上方的气缸306输出动力带动气缸306输出端连接的伸缩推杆307向下运动,同时启动伺服电机座308输出动力带动夹持套309夹持的冲压钻刀头3010高速转动,使得冲压钻刀头3010对于滑槽条105上的金属产品进行冲孔加工。
台座构件1包括支撑垫101、机柜102、控制面板103、台板104、滑槽条105 和螺栓挡板106,支撑垫101的顶侧设置有机柜102,机柜102的一侧设置有控制面板103,机柜102的顶侧设置有台板104。
本实施例中,在支撑垫101的顶侧安装机柜102,使得用户利用安装在机柜102一侧的控制面板103对设备进行调试与操作,之后在机柜102的顶侧安装台板104,使得台板104的顶侧能够固定连接滑槽条105,并在滑槽条105的一端利用螺栓挡板106进行螺栓固定。
台板104的顶侧设置有滑槽条105,且滑槽条105的一端设置有螺栓装配的螺栓挡板106。
本实施例中,将需要加工的原料产品放置在滑槽条105的槽状构造上,当设备加工完成时,通过拆卸滑槽条105一端的螺栓挡板106,将废料通过滑槽条105 上进行清理处理,以方便用户操作。
夹持组件2包括丝杆盒201、螺栓滑块202、拖链203、柔性接盒204、侧架 205、横梁206、电动铰链207、长条208、气动伸缩杆209和贴合球2010,丝杆盒201设置在台板104的两侧上方,丝杆盒201螺纹连接有螺栓滑块202,螺栓滑块202通过拖链203与柔性接盒204柔性连接,螺栓滑块202的顶侧设置有侧架205,且侧架205的顶侧设置有横梁206。
本实施例中,当金属产品夹持好时,启动丝杆盒201输出动力带动螺栓滑块 202进行运行,由于螺栓滑块202与柔性接盒204通过拖链203柔性连接,因而能够提升螺栓滑块202运行时的稳定性,这样螺栓滑块202带动侧架205与横梁 206进行运行,使得夹持组件2将金属产品实时的运行到需要加工产品的位置上。
横梁206的一侧设置有电动铰链207,且电动铰链207的一侧设置有铰链连接的长条208,横梁206的下方设置有气动伸缩杆209,气动伸缩杆209的输出端连接有贴合球2010。
本实施例中,接着启动横梁206一侧的电动铰链207输出动力带动长条208 卡合到滑槽条105的槽状构造上,同时启动横梁206下方的气动伸缩杆209输出动力,使得气动伸缩杆209的输出端带动贴合球2010贴合到滑槽条105上的金属产品,以将金属产品进行夹持起来。
该金属制品加工用冲孔设备的工作原理是:首先将需要加工的原料产品放置在滑槽条105的槽状构造上,接着启动横梁206一侧的电动铰链207输出动力带动长条208卡合到滑槽条105的槽状构造上,同时启动横梁206下方的气动伸缩杆209输出动力,使得气动伸缩杆209的输出端带动贴合球2010贴合到滑槽条 105上的金属产品,以将金属产品进行夹持起来,当金属产品夹持好时,启动丝杆盒201输出动力带动螺栓滑块202进行运行,由于螺栓滑块202与柔性接盒204 通过拖链203柔性连接,因而能够提升螺栓滑块202运行时的稳定性,这样螺栓滑块202带动侧架205与横梁206进行运行,使得夹持组件2将金属产品实时的运行到需要加工产品的位置上,当金属产品运行到需要加工的位置上时,通过启动双侧梁303上的电磁滑杆304输出动力带动电磁滑块305实时的运行到加工产品的位置上方,这时启动电磁滑块305上方的气缸306输出动力带动气缸306输出端连接的伸缩推杆307向下运动,同时启动伺服电机座308输出动力带动夹持套309夹持的冲压钻刀头3010高速转动,使得冲压钻刀头3010对于滑槽条105 上的金属产品进行冲孔加工,当设备加工完成时,通过拆卸滑槽条105一端的螺栓挡板106,将废料通过滑槽条105上进行清理处理,以方便用户操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用冲孔设备,包括台座构件(1)和冲孔机构(3),其特征在于:所述台座构件(1)的两侧上方设置有夹持组件(2),所述台座构件(1)的一端顶侧设置有螺栓装配的冲孔机构(3);
所述冲孔机构(3)包括螺栓基板(301)、双侧柱(302)、双侧梁(303)、电磁滑杆(304)、电磁滑块(305)、气缸(306)、伸缩推杆(307)、伺服电机座(308)、夹持套(309)和冲压钻刀头(3010),所述螺栓基板(301)螺栓连接在所述台座构件(1)的一端顶侧,所述螺栓基板(301)的顶侧设置有双侧柱(302),且所述双侧柱(302)的顶侧设置有双侧梁(303),所述双侧梁(303)上通过电磁滑杆(304)滑动连接有电磁滑块(305),所述电磁滑块(305)的顶侧设置有螺栓装配的气缸(306),所述气缸(306)的输出端贯穿所述电磁滑块(305)连接有伸缩推杆(307),且所述伸缩推杆(307)的下方设置有伺服电机座(308),所述伺服电机座(308)的输出端连接有夹持套(309),且所述夹持套(309)夹持有冲压钻刀头(3010)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备,其特征在于:所述双侧柱(302)与双侧梁(303)之间具备空隙,且所述双侧柱(302)与螺栓基板(301)以双侧梁(303)的中心线对称分布,所述伸缩推杆(307)与伺服电机座(308)和夹持套(309)的中轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲孔设备,其特征在于:所述台座构件(1)包括支撑垫(101)、机柜(102)、控制面板(103)、台板(104)、滑槽条(105)和螺栓挡板(106),所述支撑垫(101)的顶侧设置有机柜(102),所述机柜(102)的一侧设置有控制面板(103),所述机柜(102)的顶侧设置有台板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冲孔设备,其特征在于:所述台板(104)的顶侧设置有滑槽条(105),且所述滑槽条(105)的一端设置有螺栓装配的螺栓挡板(106)。
5.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冲孔设备,其特征在于:所述夹持组件(2)包括丝杆盒(201)、螺栓滑块(202)、拖链(203)、柔性接盒(204)、侧架(205)、横梁(206)、电动铰链(207)、长条(208)、气动伸缩杆(209)和贴合球(2010),所述丝杆盒(201)设置在所述台板(104)的两侧上方,所述丝杆盒(201)螺纹连接有螺栓滑块(202),所述螺栓滑块(202)通过拖链(203)与柔性接盒(204)柔性连接,所述螺栓滑块(202)的顶侧设置有侧架(205),且所述侧架(205)的顶侧设置有横梁(206)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用冲孔设备,其特征在于:所述横梁(206)的一侧设置有电动铰链(207),且所述电动铰链(207)的一侧设置有铰链连接的长条(208),所述横梁(206)的下方设置有气动伸缩杆(209),所述气动伸缩杆(209)的输出端连接有贴合球(2010)。
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