CN217966652U - 一种具备多工位位移结构的夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备多工位位移结构的夹持治具，包括支撑底座，支撑底座顶端中部设有两组移动机构，两组移动机构的顶部均设有第一工件夹持工位，支撑底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽的内部安装有两组辅助机构，两组辅助机构的顶部安装有第二工件夹持工位。本实用新型：通过设有的安装块在条形块上移动，配合紧固螺栓和移动块将其固定，从而对安装块顶部的工位进行移动并固定，从而适应对不同工件进行夹持，通过设有的驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽和辅助槽内进行移动，滑块带动顶部的工位进行移动，由于两侧均设有辅助机构，便于移动工位，从而对不同工件进行夹持。

Description

一种具备多工位位移结构的夹持治具

技术领域

本实用新型属于夹持治具技术领域，具体涉及一种具备多工位位移结构的夹持治具。

背景技术

所谓治具其目的也就是在于日常工作当中对于一些零件类的工件单独用来加工后夹持的某一加工夹持工具，治具的种类繁多根据百科介绍得知：治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，这里的治具就是用来对单一工件夹持的某一类型。

在期初的治具而言，初始化加工的时候不追求效率，因此在涉及到对于一些单一加工的工件而言夹持治具一般只能对一个工件作为夹持而不能在同一批次的加工时，做多个工件统一做到加工，因此所造成的使用缺陷是：(1)要想提高效率，则靠的是需要准备多套夹具进行适配；由于单一夹持结构过于繁琐，无形中增加了夹持的难度和繁琐力度而且同类配套设施无法实现统一位移；

(2)而且也有部分夹持治具存在多工位设计，但工位较为固定，缺乏灵活的位移结构，对于部分的零件加工时，无法适应其尺寸从而无法对工件进行精准化的夹持和适应不同工件的夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备多工位位移结构的夹持治具，旨在解决现有技术中现有的夹持治具只能对单一工件夹持，不具备多工位设计且缺乏灵活的位移结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备多工位位移结构的夹持治具，包括支撑底座，所述支撑底座顶端中部设有两组移动机构，两组所述移动机构的顶部均设有第一工件夹持工位，所述支撑底座的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有两组辅助机构，两组所述辅助机构的顶部安装有第二工件夹持工位。

为了使得对夹持工位进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述移动机构包括若干个第一固定座，若干个所述第一固定座的一侧安装有多个条形块，所述条形块的底部与支撑底座安装固定，所述条形块的顶部通过紧固螺栓与移动块螺纹连接，所述移动块与条形块固定连接，所述条形块的顶部设有安装块，所述安装块的顶部开设有移动槽，所述移动槽内部滑动穿插设有滑杆，所述滑杆的表面贴合设有连接块，所述滑杆的中部穿设有挡块。

为了使得对夹持工位进行移动，从而方便对工件进行夹持，作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构包括布设在支撑底座表面的第二固定座，所述第二固定座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动设有丝杆，所述丝杆的表面穿插设有滑块，所述滑块的两侧均与滑槽的表面滑动连接。

为了使得对工件进行夹持，作为本实用新型一种优选的，所述第一工件夹持工位包括安装在连接块表面的上夹板，所述上夹板的一侧通过活动杆和安装座活动连接，所述安装座的底部安装有下夹板，所述上夹板和下夹板的之间开设有凹槽。

为了使得对工件进行夹持，作为本实用新型一种优选的，所述第二工件夹持工位包括安装在滑槽表面的支撑板，所述支撑板顶部的一侧设有固定板，所述固定板的其中一侧壁表面对应安装有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧设有软垫，所述挤压板的底部与滑轨滑动连接，所述支撑板顶部固定安装有挡板。

为了使得便于移动夹持工位，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽的两侧内壁均开设有辅助槽，所述辅助槽的顶部与滑块滑动连接，所述辅助槽和滑槽的内壁上滑动设有防撞块。

为了使得对工装内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述支撑底座的顶部一侧设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的安装块和条形块，在当安装块和条状块沿着滑槽上进行位移时，再结合紧固螺栓和移动块将位移到指定位置的安装块和条形块进行固定，从而适应对不同工件进行夹持；

2)通过设有的驱动电机，通电后带动丝杆旋转，此时丝杆带动滑块在滑槽和辅助槽内进行移动，滑块带动顶部的工位实现平移，由于两侧均设有辅助机构，以便移动工位，在日常对不同规格尺寸的零部件都能够进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型的第一工件夹持工位结构示意图；

图5为本实用新型的第二工件夹持工位结构示意图。

图中：1、支撑底座；11、滑槽；12、辅助槽；13、防撞块；14、驱动电机开关；2、移动机构；21、第一固定座；22、条形块；23、紧固螺栓；24、移动块；25、安装块；26、移动槽；27、滑杆；28、连接块；29、挡块；3、第一工件夹持工位；31、上夹板；32、活动杆；33、安装座；34、下夹板；35、凹槽；4、辅助机构；41、第二固定座；42、驱动电机；43、丝杆；44、滑块；5、第二工件夹持工位；51、支撑板；52、固定板；53、液压缸；54、液压杆；55、挤压板；56、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具备多工位位移结构的夹持治具，包括支撑底座1，支撑底座1顶端中部设有两组移动机构2，两组移动机构2的顶部均设有第一工件夹持工位3，支撑底座1的顶部两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有两组辅助机构4，两组辅助机构4的顶部安装有第二工件夹持工位5。

在本实施例中，移动机构2包括若干个第一固定座21，若干个第一固定座21的一侧安装有多个条形块22，条形块22的底部与支撑底座1安装固定，条形块22的顶部通过紧固螺栓23与移动块24 螺纹连接，移动块24与条形块22固定连接，条形块22的顶部设有安装块25，安装块25的顶部开设有移动槽26，移动槽26内部滑动穿插设有滑杆27，滑杆27的表面贴合设有连接块28，滑杆27的中部穿设有挡块29。

具体使用时，通过在条形块22上移动两个安装块25，配合紧固螺栓23将移动块24固定在安装块25的两侧，从而将第一工件夹持工位3固定，从而达到工位进行移动，利用挡块29防止两个第一工件夹持工位3互相碰撞。

在本实施例中，辅助机构4包括布设在支撑底座1表面的第二固定座41，第二固定座41的一侧安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴传动设有丝杆43，丝杆43的表面穿插设有滑块44，滑块44 的两侧均与滑槽11的表面滑动连接。

具体使用时，利用驱动电机42带动丝杆43进行转动，丝杆43 带动滑块44在滑槽11内滑动，滑块44带动第二工件夹持工位5进行移动，以便对不同规格的零件进行夹持。

在本实施例中，第一工件夹持工位3包括安装在连接块28表面的上夹板31，上夹板31的一侧通过活动杆32和安装座33活动连接，安装座33的底部安装有下夹板34，上夹板31和下夹板34的之间开设有凹槽35。

具体使用时，利用上夹板31和下夹板34配合凹槽35从而达到对工件的稳固夹持。

在本实施例中，第二工件夹持工位5包括安装在滑槽11表面的支撑板51，支撑板51顶部的一侧设有固定板52，固定板52的其中一侧壁表面对应安装有两个液压缸53，两个液压缸53的伸缩端安装有液压杆54，液压杆54的一端固定连接有挤压板55，挤压板55的一侧设有软垫，挤压板55的底部与滑轨滑动连接，支撑板51顶部固定安装有挡板56。

具体使用时，利用两个液压缸53带动两个液压杆54进行移动，液压杆54推动挤压板55在滑轨上移动，配合软垫和挡板56对工件进行夹持。

本实施例中，滑槽11的两侧内壁均开设有辅助槽12，辅助槽12 的顶部与滑块44滑动连接，辅助槽12和滑槽11的内壁上滑动设有防撞块13。

具体使用时，利用滑槽11和辅助槽12，便于滑块44带动第二工件夹持工位5进行移动，从而对工件进行夹持，利用防撞块13避免两个工位发生碰撞。

本实施例中，支撑底座1的顶部一侧设有驱动电机开关14，驱动电机42通过驱动电机开关14与外接电源电性连接。

具体使用时，利用驱动电机开关14对驱动电机42进行控制。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先根据所需夹持工件的大小，若工件较小，可以通过移动安装块25在两个条形块 22上的位置，配合紧固螺栓23和条形块22将安装块25进行固定，然后通过移动安装块25顶部的连接块28，连接块28带动第一工件夹持工位3在移动槽26和滑杆27上滑动，到达相应位置，配合第一工件夹持工位3的结构，从而对工件进行夹持，若工件较大时，可以通过驱动电机42带动丝杆43转动，丝杆43带动滑块44在滑槽11 和辅助槽12内滑动，从而带动第二工件夹持工位5进行移动，到达相应位置时驱动电机42关闭，配合第二工件夹持工位5对工件进行夹持，在此之前可以通过移动机构2将第一工件夹持工位3移去一边，从而避免出现工位干扰的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备多工位位移结构的夹持治具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶端中部设有两组移动机构(2)，两组所述移动机构(2)的顶部均设有第一工件夹持工位(3)，所述支撑底座(1)的顶部两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部安装有两组辅助机构(4)，两组所述辅助机构(4)的顶部安装有第二工件夹持工位(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述移动机构(2)包括若干个第一固定座(21)，若干个所述第一固定座(21)的一侧安装有多个条形块(22)，所述条形块(22)的底部与支撑底座(1)安装固定，所述条形块(22)的顶部通过紧固螺栓(23)与移动块(24)螺纹连接，所述移动块(24)与条形块(22)固定连接，所述条形块(22)的顶部设有安装块(25)，所述安装块(25)的顶部开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内部滑动穿插设有滑杆(27)，所述滑杆(27)的表面贴合设有连接块(28)，所述滑杆(27)的中部穿设有挡块(29)。

3.根据权利要求1所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述辅助机构(4)包括布设在支撑底座(1)表面的第二固定座(41)，所述第二固定座(41)的一侧安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴传动设有丝杆(43)，所述丝杆(43)的表面穿插设有滑块(44)，所述滑块(44)的两侧均与滑槽(11)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述第一工件夹持工位(3)包括安装在连接块(28)表面的上夹板(31)，所述上夹板(31)的一侧通过活动杆(32)和安装座(33)活动连接，所述安装座(33)的底部安装有下夹板(34)，所述上夹板(31)和下夹板(34)的之间开设有凹槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述第二工件夹持工位(5)包括安装在滑槽(11)表面的支撑板(51)，所述支撑板(51)顶部的一侧设有固定板(52)，所述固定板(52)的其中一侧壁表面对应安装有两个液压缸(53)，两个所述液压缸(53)的伸缩端安装有液压杆(54)，所述液压杆(54)的一端固定连接有挤压板(55)，所述挤压板(55)的一侧设有软垫，所述挤压板(55)的底部与滑轨滑动连接，所述支撑板(51)顶部固定安装有挡板(56)。

6.根据权利要求1所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述滑槽(11)的两侧内壁均开设有辅助槽(12)，所述辅助槽(12)的顶部与滑块(44)滑动连接，所述辅助槽(12)和滑槽(11)的内壁上滑动设有防撞块(13)。

7.根据权利要求5所述的一种具备多工位位移结构的夹持治具，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部一侧设有驱动电机开关(14)，所述驱动电机(42)通过驱动电机开关(14)与外接电源电性连接。

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