CN212498116U - 一种多工位滑动式裁切模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位滑动式裁切模组,该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽,机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸,直线滑轨的滑块上安装有下模组件,笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接,直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件,下模组件上方设置有与之配合的上模组件,机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱,机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽,接料滑槽斜向设置。通过上述方式,本实用新型便于上下料工位和裁切工位的切换,避免裁切误伤工作人员或机械手,能够一次裁切四个产品,能够及时排出裁切废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种多工位滑动式裁切模组。
背景技术
手机摄像头处壳体在生产过程中采用注胶成型,产品上会带有浇注体,需要将其裁切掉,人工裁切效率低,难以保证裁切效果,现有裁切设备单一,每次裁切,需要人工配合,多次定位,操作繁杂,此外手机摄像头处壳体尺寸小,定位直接影响裁切的效果,现有裁切机大多是一组产品单独裁切,需要人工依次进行定位安装,劳动量大,裁切相对于人工操作存在安全隐患,裁切过程中废料不及时排除也直接影响裁切效果,尤其针对一些较小尺寸产品,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种多工位滑动式裁切模组。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多工位滑动式裁切模组,结构紧凑,运行平稳,便于上下料工位和裁切工位的切换,避免裁切误伤工作人员或机械手,能够一次裁切四个产品,效率高,能够及时排出裁切废料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多工位滑动式裁切模组,该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽,机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸,直线滑轨的滑块上安装有下模组件,笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接,直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件,下模组件上方设置有与之配合的上模组件,机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱,机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽,接料滑槽斜向设置。
优选的是,所述下模组件包括底座、支撑块、垫板、下模座、下模载座和落料槽,所述垫板通过两支撑块设置于底座上,垫板上端安装有下模座,下模座上内嵌安装有四个下模载座,所述下模载座上设置有与产品相对的圆形下切料刀口,下模载座底面安装有落料槽,落料槽两端分别与下切料刀口和接料滑槽相对。
优选的是,所述缓冲定位组件包括缓冲安装板、接近传感器、缓冲器和缓冲垫,所述缓冲安装板固定于机架上,缓冲安装板上安装有接近传感器和缓冲器,下模组件的底座上设有与缓冲器相对的缓冲垫。
优选的是,所述上模组件包括裁切支架、裁切气缸、导套、升降板、上模座、脱料板、上切刀和定位柱,裁切支架的顶板上安装有裁切气缸,裁切支架的四根导柱上套有导套,导套均固定于升降板上,裁切气缸的活塞杆通过接头与升降板固定,升降板下平面安装有上模座,上模座通过模具弹簧连接有脱料板,上模座还安装有与下切料刀口相对的上切刀,上切刀穿过脱料板,上模座上还安装有定位柱,下模座上设有与定位柱配合的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
下模组件由笔形气缸驱动,便于上下料工位和裁切工位的切换,避免裁切误伤工作人员或机械手;
上模组件上设置有四组下模载座,一次能够定位四个产品,效率高;
圆形下切料刀口和上切刀配合,能够裁切掉产品上多余部分;
下切料刀口、落料槽和接料滑槽依次相对,能够及时排出裁切废料。
附图说明
图1为一种多工位滑动式裁切模组的结构示意图。
图2为一种多工位滑动式裁切模组的下模组件结构示意图。
图3为一种多工位滑动式裁切模组的上模组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种多工位滑动式裁切模组,该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨41、笔形气缸42、下模组件43、缓冲定位组件44、上模组件45、限位柱46和接料滑槽47,机架1工作台上设置有两直线滑轨41和笔形气缸42,直线滑轨41的滑块上安装有下模组件43,笔形气缸42的伸缩杆与下模组件43的底座连接,直线滑轨41两端的机架1工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件44,下模组件43上方设置有与之配合的上模组件45,机架1的工作台上竖直设置有与上模组件45相对的限位柱46,机架1工作台底部设置有与下模组件43相对的接料滑槽47,接料滑槽47斜向设置。
所述下模组件43包括底座431、支撑块432、垫板433、下模座434、下模载座435和落料槽436,所述垫板433通过两支撑块432设置于底座431上,垫板433上端安装有下模座434,下模座434上内嵌安装有四个下模载座435,所述下模载座435上设置有与产品相对的圆形下切料刀口4350,下模载座435底面安装有落料槽436,落料槽436两端分别与下切料刀口4350和接料滑槽47相对。
所述缓冲定位组件44包括缓冲安装板441、接近传感器442、缓冲器443和缓冲垫444,所述缓冲安装板441固定于机架1上,缓冲安装板441上安装有接近传感器442和缓冲器443,下模组件43的底座上设有与缓冲器443相对的缓冲垫444。
所述上模组件45包括裁切支架451、裁切气缸452、导套453、升降板454、上模座455、脱料板456、上切刀457和定位柱458,裁切支架451的顶板上安装有裁切气缸452,裁切支架451的四根导柱上套有导套453,导套453均固定于升降板454上,裁切气缸452的活塞杆通过接头与升降板454固定,升降板454下平面安装有上模座455,上模座455通过模具弹簧连接有脱料板456,上模座455还安装有与下切料刀口4350相对的上切刀457,上切刀457穿过脱料板456,上模座455上还安装有定位柱458,下模座434上设有与定位柱458配合的定位孔4340。
本实用新型一种多工位滑动式裁切模组工作时,笔形气缸42的伸缩杆收缩带动下模组件43移出,直至下模组件43的底座上缓冲垫444与外侧的缓冲器443接触,粗定位产品由六轴机械手抓取后放置到下模组件43的下模载座435上,笔形气缸42的伸缩杆伸展带动下模组件43移至上模组件45正下方,直至下模组件43的底座上缓冲垫444与另一侧的缓冲器443接触,上模组件45下移将产品上浇注体裁切掉,裁切废料由落料槽436落至接料滑槽47内,待产品裁切完成后,下模组件43伸出,六轴机械手将产品抓取后放置到指定位置,重复以上操作。
本实用新型一种多工位滑动式裁切模组,结构紧凑,运行平稳,便于上下料工位和裁切工位的切换,避免裁切误伤工作人员或机械手,能够一次裁切四个产品,效率高,能够及时排出裁切废料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种多工位滑动式裁切模组,其特征在于:该种多工位滑动式裁切模组包括直线滑轨、笔形气缸、下模组件、缓冲定位组件、上模组件、限位柱和接料滑槽,机架工作台上设置有两直线滑轨和笔形气缸,直线滑轨的滑块上安装有下模组件,笔形气缸的伸缩杆与下模组件的底座连接,直线滑轨两端的机架工作台上安装有与底座相对的缓冲定位组件,下模组件上方设置有与之配合的上模组件,机架的工作台上竖直设置有与上模组件相对的限位柱,机架工作台底部设置有与下模组件相对的接料滑槽,接料滑槽斜向设置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位滑动式裁切模组,其特征在于:所述下模组件包括底座、支撑块、垫板、下模座、下模载座和落料槽,所述垫板通过两支撑块设置于底座上,垫板上端安装有下模座,下模座上内嵌安装有四个下模载座,所述下模载座上设置有与产品相对的圆形下切料刀口,下模载座底面安装有落料槽,落料槽两端分别与下切料刀口和接料滑槽相对。
3.根据权利要求1所述的一种多工位滑动式裁切模组,其特征在于:所述缓冲定位组件包括缓冲安装板、接近传感器、缓冲器和缓冲垫,所述缓冲安装板固定于机架上,缓冲安装板上安装有接近传感器和缓冲器,下模组件的底座上设有与缓冲器相对的缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种多工位滑动式裁切模组,其特征在于:所述上模组件包括裁切支架、裁切气缸、导套、升降板、上模座、脱料板、上切刀和定位柱,裁切支架的顶板上安装有裁切气缸,裁切支架的四根导柱上套有导套,导套均固定于升降板上,裁切气缸的活塞杆通过接头与升降板固定,升降板下平面安装有上模座,上模座通过模具弹簧连接有脱料板,上模座还安装有与下切料刀口相对的上切刀,上切刀穿过脱料板,上模座上还安装有定位柱,下模座上设有与定位柱配合的定位孔。
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CN202020668667.XU CN212498116U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种多工位滑动式裁切模组 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113290137A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-24 | 深圳市合川医疗科技有限公司 | 铝箔分料冲压成型装置与方法 |
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