CN108381191A - 一种切割去毛刺一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种切割去毛刺一体装置,包括底座、运输装置、第一固定装置、切割装置、第二固定装置、接近开关、打磨装置、气缸、切割轨道、打磨轨道,所述底座上连接有第一固定装置,所述运输装置的末端连接有第一固定装置,所述底座上连接有气缸,所述底座上设有切割轨道,所述切割轨道上连接有切割装置,所述底座上连接有第二固定装置,所述底座上连接有接近开关,所述底座上设有打磨轨道,所述打磨轨道上连接有打磨装置,可实现切割去毛刺一体,切能打磨两个圆钢的两个端面。

Description

一种切割去毛刺一体装置
【技术领域】
本发明涉及机械加工的技术领域,特别涉及一种切割去毛刺一体装置的技术领域。
【背景技术】
圆钢广泛应用于机械制造领域,目前圆钢的切割、去毛刺工艺工程是将圆钢先再机床上切割,后进行人工打磨,加工过程中,加工人员需要不断更换加工设备,生产效率低,不能满足大批量生产。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种切割去毛刺一体装置,其旨在解决现有技术中切割、去毛刺工艺工程需要不断更换设备,人工操作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种切割去毛刺一体装置,包括底座、运输装置、第一固定装置、切割装置、第二固定装置、接近开关、打磨装置、气缸、切割轨道、打磨轨道,所述底座上连接有第一固定装置,所述运输装置的末端连接有第一固定装置,所述底座上连接有气缸,所述底座上设有切割轨道,所述切割轨道上连接有切割装置,所述底座上连接有第二固定装置,所述底座上连接有接近开关,所述底座上设有打磨轨道,所述打磨轨道上连接有打磨装置。
作为优选,所述输送装置包括输送机架、输送电机、辊子、皮带、工件导向块,所述输送机架上安装有输送电机,所述输送电机连接有辊子,所述辊子的数量为5~8个,所述辊子安装在输送机架,所述辊子上连接有皮带,所述皮带上连接有若干工件导向块,所述工件导向块的数量为5~10个,所述工件导向块上设有半圆形凹槽。
作为优选,所述第一固定装置包括第一固定座、第一固定板、第一气缸支撑板、第一气缸、第一连接杆,所述第一固定座上设有第一固定座轨道,所述第一固定座轨道上连接有2块第一固定板,所述第一气缸支撑板上设有第一气缸支撑板轨道,所述第一气缸支撑板上连接有第一气缸,所述第一气缸上连接有2根第一连接杆,所述第一连接杆上连接有第一固定板,所述第一气缸支撑板轨道上连接有2块第一固定板。
作为优选,所述切割装置包括切割电机、切割座、切割转轴、切割片,所述切割座安装在切割轨道,所述切割座上连接有切割电机,所述切割电机上连接有切割转轴,所述切割转轴上连接有切割片。
作为优选,所述第二固定装置包括第二固定座、第二固定板、第二气缸支撑板、第二气缸、第二连接杆、转动底座,所述第二固定座上设有第二固定座轨道,所述第二固定座轨道上连接有2块第二固定板,所述第二气缸支撑板上设有第二气缸支撑板轨道,所述第二气缸支撑板上连接有第二气缸,所述第二气缸上连接有2根第二连接杆,所述第二连接杆上连接有第二固定板,所述第二气缸支撑板轨道上连接有2块第二固定板,所述转动底座内设有转动电机和转轴,所述转轴上连接有第二固定座。
作为优选,所述打磨装置包括打磨底座、打磨电机、打磨转轴、打磨片,所述打磨底座安装在打磨轨道,所述打磨底座上连接有打磨电机,所述打磨电机上连接有打磨转轴,所述打磨转轴上固定有打磨片。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种切割去毛刺一体装置,结构合理,所述第一固定装置可自动固定工件,所述切割装置连接有气缸,自动切割工件,所述第二固定装置设有转轴和转动电机,对切割后的工件两面都能进行打磨铣毛刺。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种切割去毛刺一体装置的结构示意图;
图2是本发明实施例切割去毛刺一体装置的第一固定装置的结构示意图;
图3是本发明实施例切割去毛刺一体装置的第二固定装置的结构示意图;
图4是本发明实施例切割去毛刺一体装置的工作导向块的结构示意图。
图中:1-底座、2-运输装置、3-第一固定装置、4-切割装置、5-第二固定装置、6-接近开关、7-打磨装置、8-气缸、9-切割轨道、10-打磨轨道、21-输送机架、22-输送电机、23-辊子、24-皮带、25-工件导向块、31-第一固定座、32-第一固定板、33-第一气缸支撑板、34-第一气缸、35-第一连接杆、41-切割电机、42-切割座、43-切割转轴、44-切割片、51-第二固定座、52-第二固定板、53-第二气缸支撑板、54-第二气缸、55-第二连接杆、56-转动底座、71-打磨底座、72-打磨电机、73-打磨转轴、74-打磨片、251-半圆形凹槽、311-第一固定座轨道、331-第一气缸支撑板轨道、511-第二固定座轨道、531-第二气缸支撑板轨道、561-转动电机、562-转轴。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明实施例提供一种切割去毛刺一体装置,包括底座1、运输装置2、第一固定装置3、切割装置4、第二固定装置5、接近开关6、打磨装置7、气缸8、切割轨道9、打磨轨道10,所述底座1上连接有第一固定装置3,所述运输装置2的末端连接有第一固定装置3,所述底座1上连接有气缸8,所述底座1上设有切割轨道9,所述切割轨道9上连接有切割装置4,所述底座1上连接有第二固定装置5,所述底座1上连接有接近开关6,所述底座1上设有打磨轨道10,所述打磨轨道10上连接有打磨装置7,所述输送装置2包括输送机架21、输送电机22、辊子23、皮带24、工件导向块25,所述输送机架21上安装有输送电机22,所述输送电机22连接有若干辊子23,所述辊子23的数量为5个,所述辊子23安装在输送机架21,所述辊子23上连接有皮带24,所述皮带24上连接有若干工件导向块25,所述工件导向块25的数量为5个,所述工件导向块25上设有半圆形凹槽251,所述第一固定装置3包括第一固定座31、第一固定板32、第一气缸支撑板33、第一气缸34、第一连接杆35,所述第一固定座31上设有第一固定座轨道311,所述第一固定座轨道311上连接有2块第一固定板32,所述第一气缸支撑板33上设有第一气缸支撑板轨道331,所述第一气缸支撑板33上连接有第一气缸34,所述第一气缸34上连接有2根第一连接杆35,所述第一连接杆35上连接有第一固定板32,所述第一气缸支撑板轨道331上连接有2块第一固定板32,所述切割装置4包括切割电机41、切割座42、切割转轴43、切割片44,所述切割座42安装在切割轨道9,所述切割座42上连接有切割电机41,所述切割电机41上连接有切割转轴43,所述切割转轴43上连接有切割片44,所述第二固定装置5包括第二固定座51、第二固定板52、第二气缸支撑板53、第二气缸54、第二连接杆55、转动底座56,所述第二固定座51上设有第二固定座轨道511,所述第二固定座轨道511上连接有2块第二固定板52,所述第二气缸支撑板53上设有第二气缸支撑板轨道531,所述第二气缸支撑板53上连接有第二气缸54,所述第二气缸54上连接有2根第二连接杆55,所述第二连接杆55上连接有第二固定板52,所述第二气缸支撑板轨道531上连接有2块第二固定板52,所述转动底座56内设有转动电机561和转轴562,所述转轴562上连接有第二固定座51,所述打磨装置7包括打磨底座71、打磨电机72、打磨转轴73、打磨片74,所述打磨底座71安装在打磨轨道10,所述打磨底座71上连接有打磨电机72,所述打磨电机72上连接有打磨转轴73,所述打磨转轴73上固定有打磨片74。
本发明工作过程:
本发明一种切割去毛刺一体装置在工作过程中,将工件置于运输装置2的工件导向块25上,启动输送电机22,输送电机22连接有5个辊子23,辊子23安装在输送机架21,辊子23上连接有皮带24,皮带24上连接有5个工件导向块25,当工件运输到接近开关6时,第一固定装置3的第一气缸34和第二固定装置5的第二气缸54收缩,压紧工件,,切割装置4启动,气缸8伸长,切割装置4沿着切割轨道9运动切割工件,切割结束后,气缸9收缩,切割装置4返回原位置,打磨装置7启动,打磨装置7沿着打磨轨道10运动,打磨结束后,转动电机561带动转轴562转动,转轴562带动第二固定座51转动,打磨装置7打磨另一个面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:包括底座(1)、运输装置(2)、第一固定装置(3)、切割装置(4)、第二固定装置(5)、接近开关(6)、打磨装置(7)、气缸(8)、切割轨道(9)、打磨轨道(10),所述底座(1)上连接有第一固定装置(3),所述运输装置(2)的末端连接有第一固定装置(3),所述底座(1)上连接有气缸(8),所述底座(1)上设有切割轨道(9),所述切割轨道(9)上连接有切割装置(4),所述底座(1)上连接有第二固定装置(5),所述底座(1)上连接有接近开关(6),所述底座(1)上设有打磨轨道(10),所述打磨轨道(10)上连接有打磨装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括输送机架(21)、输送电机(22)、辊子(23)、皮带(24)、工件导向块(25),所述输送机架(21)上安装有输送电机(22),所述输送电机(22)连接有辊子(23),所述辊子(23)的数量为5~8个,所述辊子(23)安装在输送机架(21),所述辊子(23)上连接有皮带(24),所述皮带(24)上连接有若干工件导向块(25),所述工件导向块(25)的数量为5~10个,所述工件导向块(25)上设有半圆形凹槽(251)。
3.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:所述第一固定装置(3)包括第一固定座(31)、第一固定板(32)、第一气缸支撑板(33)、第一气缸(34)、第一连接杆(35),所述第一固定座(31)上设有第一固定座轨道(311),所述第一固定座轨道(311)上连接有2块第一固定板(32),所述第一气缸支撑板(33)上设有第一气缸支撑板轨道(331),所述第一气缸支撑板(33)上连接有第一气缸(34),所述第一气缸(34)上连接有2根第一连接杆(35),所述第一连接杆(35)上连接有第一固定板(32),所述第一气缸支撑板轨道(331)上连接有2块第一固定板(32)。
4.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:所述切割装置(4)包括切割电机(41)、切割座(42)、切割转轴(43)、切割片(44),所述切割座(42)安装在切割轨道(9),所述切割座(42)上连接有切割电机(41),所述切割电机(41)上连接有切割转轴(43),所述切割转轴(43)上连接有切割片(44)。
5.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:所述第二固定装置(5)包括第二固定座(51)、第二固定板(52)、第二气缸支撑板(53)、第二气缸(54)、第二连接杆(55)、转动底座(56),所述第二固定座(51)上设有第二固定座轨道(511),所述第二固定座轨道(511)上连接有2块第二固定板(52),所述第二气缸支撑板(53)上设有第二气缸支撑板轨道(531),所述第二气缸支撑板(53)上连接有第二气缸(54),所述第二气缸(54)上连接有2根第二连接杆(55),所述第二连接杆(55)上连接有第二固定板(52),所述第二气缸支撑板轨道(531)上连接有2块第二固定板(52),所述转动底座(56)内设有转动电机(561)和转轴(562),所述转轴(562)上连接有第二固定座(51)。
6.如权利要求1所述的一种切割去毛刺一体装置,其特征在于:所述打磨装置(7)包括打磨底座(71)、打磨电机(72)、打磨转轴(73)、打磨片(74),所述打磨底座(71)安装在打磨轨道(10),所述打磨底座(71)上连接有打磨电机(72),所述打磨电机(72)上连接有打磨转轴(73),所述打磨转轴(73)上固定有打磨片(74)。
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