CN213196651U - 加工中心的平口钳用辅助定位机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种加工中心的平口钳用辅助定位机构,其涉及一种平口钳的辅助装置,其包括设置在工作台上的支撑座,所述支撑座上设有支撑板,所述支撑板与平口钳的底座连接,所述支撑板上设有用于支撑工件的支撑件;将支撑座安装在工作台上,再利用支撑板和支撑座和平口钳底座连接,最后将支撑件安装在支撑板上,通过支撑件对伸出平口钳的部分进行支撑,减少工件在加工时产生振动的可能性。

Description

加工中心的平口钳用辅助定位机构
技术领域
本申请涉及一种平口钳的辅助装置,尤其是涉及一种加工中心的平口钳用辅助定位机构。
背景技术
平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件,它是铣床、钻床以及加工中心的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。
授权公告号为CN210499854U的中国专利公开了一种刹车臂加工辅助用平口钳,涉及夹具技术领域,具体为一种刹车臂加工辅助用平口钳,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定钳身,所述底座的顶部固定连接有位于固定钳身右侧的滑轨,所述滑轨的数量为两个且关于底座的中心线对称,所述滑轨的顶部卡接有活动座和活动钳身,所述活动钳身的内部卡接有丝杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷在于:利用固定钳身和活动嵌身对工件进行夹持,但是在实际应用中,当工件较大时,工件的一部分会伸到底座外,导致工件的一部分没有支撑,当加工中心对工件进行加工时,工件会产生较大的振动,影响加工精度。
发明内容
为了改善平口钳无法固定较大工件的问题,本申请提供一种加工中心的平口钳用辅助定位机构。
本申请提供的一种加工中心的平口钳用辅助定位机构采用如下的技术方案:
一种加工中心的平口钳用辅助定位机构,包括设置在工作台上的支撑座,所述支撑座上设有支撑板,所述支撑板与平口钳的底座连接,所述支撑板上设有用于支撑工件的支撑件。
通过采用上述技术方案,将支撑座安装在工作台上,再利用支撑板和支撑座和平口钳底座连接,最后将支撑件安装在支撑板上,通过支撑件对伸出平口钳的部分进行支撑,减少工件在加工时产生振动的可能性。
可选的,所述平口钳底座靠近支撑座的一侧设有滑移槽;
所述支撑板上设有在滑移槽内滑移的滑移块。
通过采用上述技术方案,根据工件的位置,利用滑移块在滑移槽中滑移,从而可以方便快捷的调节支撑板的位置,进而可以带动支撑件移动,并对工件进行支撑,从而可以适应不同大小的工件。
可选的,所述支撑板远离移动块的一侧设有供支撑座安装的安装缺口。
通过采用上述技术方案,利用支撑座安装在安装缺口中,有利于增加支撑板在支撑座上的安装稳定性。
可选的,所述支撑件包括与支撑板连接的立杆,所述立杆远离支撑板的一端与工件的底壁抵触。
通过采用上述技术方案,利用立杆对工件进行支撑,以此可以方便快捷的对工件进行支撑。
可选的,所述立杆和支撑板滑移连接,所述立杆穿过支撑板的一端螺纹连接有螺母,所述螺母与支撑板的顶壁抵触设置。
通过采用上述技术方案,利用螺母与立杆螺纹连接,从而可以调节螺杆的高度,以此可以适应平口钳夹持不同形状的工件。
可选的,所述支撑板上设有供立杆滑移的腰型孔。
通过采用上述技术方案,利用立杆在腰型孔中滑移,有利于适应不同长度的工件。
可选的,所述支撑板上设有供立杆穿过的垫块,所述垫块与立杆滑移连接,所述垫块位于螺母的下方。
通过采用上述技术方案,利用螺母与垫块抵触,垫块与支撑板抵触,从而可以增加螺母在支撑板上的安装稳定性。
可选的,所述支撑件包括设置在支撑板上的电机、设置在电机的驱动轴上的丝杠,所述丝杠远离电机的一端向平口钳一侧延伸,所述丝杠上螺纹连接有在支撑座上滑移的滑移杆,所述滑移杆上铰接有转动杆,所述转动杆远离滑移杆的一端转动连接有支撑横板,所述支撑板上且位于丝杠与平口钳之间转动连接有斜撑杆,所述斜撑杆远离支撑板的一端转动连接有移动块,所述支撑横板上滑移连接有供移动块滑移的移动槽。
通过采用上述技术方案,根据工件的位置,启动电机,利用电机驱动丝杠转动,从而可以驱动滑移杆移动,进而可以带动转动杆和斜撑杆转动,从而可以推动支撑横板上下移动,利用支撑横板对工件进行支撑,以此可以适应不同形状的工件。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将支撑板安装在支撑座上,再利用支撑件对工件进行支撑,以此可以对伸出平口钳的部分的工件进行支撑,有利于减少工件加工时产生的振动,有利于减少降低加工精度的可能性;
2.利用滑移块在滑移槽中滑移,从而可以方便调节支撑件的位置,有利于适应装夹在不同位置的工件;
3.利用立杆与螺母螺纹连接,有利于调节立杆伸出螺母的长度,有利于适应不同形状的工件。
附图说明
图1为本申请实施例1的一种加工中心的平口钳用辅助定位机构的结构示意图。
图2为本申请实施例2的一种加工中心的平口钳用辅助定位机构的结构示意图。
图3为体现实施例2中支撑件的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、支撑座;3、支撑板;30、滑移块;31、安装缺口;32、腰型孔;33、垫块;4、平口钳;40、滑移槽;5、支撑件;50、立杆;51、螺母;52、电机;53、丝杠;54、滑移杆;55、转动杆;56、支撑横板;57、斜撑杆;58、移动块;59、移动槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工中心的平口钳用辅助定位机构。
实施例1
参照图1,一种加工中心的平口钳用辅助定位机构,包括焊接在工作台1上的支撑座2,支撑座2设置在平口钳4的一侧且沿平口钳4的长度方向设置,支撑座2上水平设有支撑板3,支撑板3与平口钳4的底座连接,支撑板3上设有用于支撑工件的支撑件5;首先将支撑座2焊接在工作台1上,再将支撑板3安装在支撑座2和平口钳4上,最后将支撑件5安装在支撑板3上,通过支撑件5对伸出平口钳4部分的工件进行支撑,有利于增加工件在平口钳4上的安装稳定性,减少工件在加工过程中发生振动的可能性,减少影响对工件进行加工的精度。
参照图1,支撑板3上设有腰型孔32,腰型孔32的一侧圆弧靠近支撑座2、另一侧圆弧靠近平口钳4,支撑板3上且远离工作台1的一侧放置有垫块33。
参照图1,支撑件5包括穿过腰型孔32和垫块33的立杆50,立杆50和垫块33滑移连接,立杆50远离支撑板3的一端与工件的底壁抵触,立杆50穿过垫块33的一端螺纹连接有螺母51,螺母51与垫块33的顶壁抵触设置;当需要对工件进行支撑时,将立杆50和螺母51螺纹连接,调节立杆50伸出螺母51的长度,从而可以适应不同形状的工件;再将立杆50穿过垫块33,并将螺母51与垫块33抵触,再将垫块33放置在腰型孔32,同时将立杆50穿过腰型孔32,以此可以方便快捷的将立杆50安装在支撑板3上,利用立杆50可以在腰型孔32中移动,以此可以适应伸出不同长度的工件;通过垫块33与支撑板3抵触,代替螺母51与支撑板3抵触,增加与支撑板3的接触面积,以此可以增加立杆50在支撑板3上的安装稳定性。
参照图1,支撑板3靠近支撑座2的一侧设有供支撑座2安装的安装缺口31,支撑板3远离安装缺口31的一侧设有滑移块30,平口钳4的底座设有供滑移块30滑移的滑移槽40,滑移槽40沿平口钳4的长度方向设置;在安装时,首先将支撑板3搭在支撑座2上,再将滑移块30伸入滑移槽40中,以此可以方便快捷的安装支撑板3,利用滑移块30在滑移槽40中滑移,从而可以调节支撑板3的位置,以此可以适应装夹在不同位置的工件。
实施例1的实施原理为:首先将支撑座2安装在工作台1上,再将支撑板3安装在支撑座2和平口钳4上,最后将支撑件5安装在支撑板3上,以此可以减少工件在加工时发生振动的可能性,减少降低工件加工精度的可能性。
实施例2
参照图2和图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,支撑件5包括设置在支撑板3上方的支撑横板56,支撑横板56和支撑板3相对设置,支撑横板56沿平口钳4的长度方向设置,支撑板3上设有电机52,电机52的驱动轴同轴设有丝杠53,丝杠53远离电机52的一端向平口钳4一侧延伸,丝杠53沿支撑板3的长度方向设置,丝杠53上螺纹连接有在支撑座2上滑移的滑移杆54,滑移杆54上铰接有转动杆55,转动杆55远离滑移杆54的一端与支撑横板56铰接连接,支撑板3上且位于丝杠53与平口钳4之间转动连接有斜撑杆57,斜撑杆57和转动杆55均可以为两个,有利于增加支撑横板56的稳定性,斜撑杆57与转动杆55交错设置且铰接连接,斜撑杆57远离支撑板3的一端转动连接有移动块58,支撑横板56上滑移连接有供移动块58滑移的移动槽59。
实施例2的实施原理为:当需要对工件进行支撑时,利用电机52驱动丝杠53转动,从而可以带动滑移杆54滑移,继而可以带动转动杆55移动,转动杆55从而可以推动支撑横板56上移,此时利用滑移杆54在滑槽中滑移,带动斜撑杆57转动,支撑横板56即可对工件进行支撑,利用支撑横板56可以上下移动,有利于适应不同高度的工件。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:包括设置在工作台(1)上的支撑座(2),所述支撑座(2)上设有支撑板(3),所述支撑板(3)与平口钳(4)的底座连接,所述支撑板(3)上设有用于支撑工件的支撑件(5)。
2.根据权利要求1所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述平口钳(4)底座靠近支撑座(2)的一侧设有滑移槽(40);
所述支撑板(3)上设有在滑移槽(40)内滑移的滑移块(30)。
3.根据权利要求1所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述支撑板(3)远离移动块的一侧设有供支撑座(2)安装的安装缺口(31)。
4.根据权利要求1所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述支撑件(5)包括与支撑板(3)连接的立杆(50),所述立杆(50)远离支撑板(3)的一端与工件的底壁抵触。
5.根据权利要求4所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述立杆(50)和支撑板(3)滑移连接,所述立杆(50)穿过支撑板(3)的一端螺纹连接有螺母(51),所述螺母(51)与支撑板(3)的顶壁抵触设置。
6.根据权利要求4所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述支撑板(3)上设有供立杆(50)滑移的腰型孔(32)。
7.根据权利要求4所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述支撑板(3)上设有供立杆(50)穿过的垫块(33),所述垫块(33)与立杆(50)滑移连接,所述垫块(33)位于螺母(51)的下方。
8.根据权利要求1所述的加工中心的平口钳用辅助定位机构,其特征在于:所述支撑件(5)包括设置在支撑板(3)上的电机(52)、设置在电机(52)的驱动轴上的丝杠(53),所述丝杠(53)远离电机(52)的一端向平口钳(4)一侧延伸,所述丝杠(53)上螺纹连接有在支撑座(2)上滑移的滑移杆(54),所述滑移杆(54)上铰接有转动杆(55),所述转动杆(55)远离滑移杆(54)的一端转动连接有支撑横板(56),所述支撑板(3)上且位于丝杠(53)与平口钳(4)之间转动连接有斜撑杆(57),所述斜撑杆(57)远离支撑板(3)的一端转动连接有移动块(58),所述支撑横板(56)上滑移连接有供移动块(58)滑移的移动槽(59)。
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