CN218612863U - 一种用于立式加工中心的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于立式加工中心的夹具，包括：支架；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧；支撑座，所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面，所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具，通过在支架上转动安装第一螺纹杆，支撑座与第一螺纹杆螺纹连接，第一电机可带动支撑板进行转动，而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸，从而使弧形座向不同角度转动，使夹持件可带动工件向不同角度倾斜，便于从不同角度对工件进行加工，不需要反复将工件取下后进行角度调整，提高立式加工中心的工作效率。

Description

一种用于立式加工中心的夹具

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心领域，尤其涉及一种用于立式加工中心的夹具。

背景技术

立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

使用立式加工中心对工件进行切割、打磨等时，由于钻头处转速快，与工件接触时产生的离心力也很大，因此，为保证加工过程中工件的稳定性，则需使用夹具对工件进行夹持。

如现有技术中公开号为CN213289507U的专利申请，夹具虽然可对工件进行夹持，但不同形状的工件在加工时，可能其不同角度都需要进行加工，但现有的夹具不能进行各角度调整，对工件个角度进行调整时，则需要反复的将工件从夹具上取下再安装上去，耗费更多时间，影响工作效率。

因此，有必要提供一种用于立式加工中心的夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于立式加工中心的夹具，解决了现有的夹具不能进行各角度调整，不便于对工件从各角度进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具，包括：支架；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧；

支撑座，所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面，所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑板；

夹持件，所述夹持件转动连接于所述支撑板的顶部的中间；

第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆均匀固定安装于所述支撑板的底部的四周，四个所述第一伸缩杆位于所述第一电机的四周。

通过在支架上转动安装第一螺纹杆，支撑座与第一螺纹杆螺纹连接，第一电机可带动支撑板进行转动，而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸，从而使弧形座向不同角度转动，使夹持件可带动工件向不同角度倾斜，便于从不同角度对工件进行加工，不需要反复将工件取下后进行角度调整，提高立式加工中心的工作效率。

优选的，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支架且延伸至所述支架的外部，所述支架外表面的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆固定安装。

优选的，所述支架顶部的中间开设有第一滑槽，所述支撑座的底端延伸至所述第一滑槽的内部。

优选的，所述夹持件包括弧形座，所述弧形座顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的中间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有第一夹板。

优选的，所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板之间开设有第二滑槽，两个所述第一夹板的底端延伸至所述第二滑槽的内部。

优选的，所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧的一端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的一端贯穿所述固定板且延伸至固定板的一侧。

优选的，两个所述滑杆的相对一端均固定安装有第二夹板，两个所述第二夹板的相对一侧均设置有防护垫。

通过在弧形座上固定第二伸缩杆，第二伸缩杆可同时延伸和收缩，从而带动两个滑杆自动进行移动，从而使两个第二夹板一起移动，对工件进行夹持，整体夹持更加稳定，且是自动夹持，夹持更加方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种用于立式加工中心的夹具，通过在支架上转动安装第一螺纹杆，支撑座与第一螺纹杆螺纹连接，第一电机可带动支撑板进行转动，而四个第一伸缩杆则可进行不同长度的延伸，从而使弧形座向不同角度转动，使夹持件可带动工件向不同角度倾斜，便于从不同角度对工件进行加工，不需要反复将工件取下后进行角度调整，提高立式加工中心的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的夹持件的结构示意图；

图3为图2所示的夹持件的结构俯视图；

图4为本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、支架，2、第一螺纹杆，3、支撑座，4、第一电机，5、转轴，6、支撑板，

7、夹持件，71、弧形座，72、固定板，73、第二螺纹杆，74、第一夹板，75、第二滑槽，

8、第一伸缩杆，9、第二电机，10、第一滑槽，

11、第二伸缩杆，12、连接板，13、滑杆，14、第二夹板，15、防护垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹持件的结构示意图；图3为图2所示的夹持件的结构俯视图。用于立式加工中心的夹具，包括：支架1；

第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2转动连接于所述支架1的内壁的一侧；

支撑座3，所述支撑座3螺纹连接于所述第一螺纹杆2的表面，所述支撑座3顶部的中间固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴5，所述转轴5的顶端固定连接有支撑板6；

夹持件7，所述夹持件7转动连接于所述支撑板6的顶部的中间；

第一伸缩杆8，四个所述第一伸缩杆8均匀固定安装于所述支撑板6的底部的四周，四个所述第一伸缩杆8位于所述第一电机4的四周。

支架1可通过螺栓与其四周的安装座固定在立式加工中心内，第一螺纹杆2为往复丝杆，支撑座3可沿着第一螺纹杆2左右移动，便于对工件同一方向处不同位置处进行钻孔等操作，第一电机4通过电源线与2外部电源连接，具有自锁功能，为伺服电机，受开关控制，可带动夹持件7转动到不同角度，从而带动工件移动，方便对工件进行加工，四个第一伸缩杆8分别受开关控制，可延伸到不同长度，从而将夹持件7调整到不同角度。

所述第一螺纹杆2的一端贯穿所述支架1且延伸至所述支架1的外部，所述支架1外表面的一侧固定安装有第二电机9，所述第二电机9输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆2固定安装。

所述支架1顶部的中间开设有第一滑槽10，所述支撑座3的底端延伸至所述第一滑槽10的内部。

第二电机9为伺服电机，通过电源线与外部电源连接，带动支撑座3可沿着第一螺纹杆2左右移动，自动调整夹持件7的位置。

所述夹持件7包括弧形座71，所述弧形座71顶部的左右两侧均固定连接有固定板72，两个所述固定板72的中间转动连接有第二螺纹杆73，所述第二螺纹杆73表面的左右两侧均螺纹连接有第一夹板74。

所述弧形座71的顶部且位于两个所述固定板72之间开设有第二滑槽75，两个所述第一夹板74的底端延伸至所述第二滑槽75的内部。

弧形座71底部是圆弧形的，顶部平坦，四个第一伸缩杆8顶端延伸与弧形座71底部接触后，可限制其位置，弧形座71底部的中间通过转动座与支撑板6之间转动连接。

本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具的工作原理如下：

使用立式加工中心对工件进行加工前，首先转动第二螺纹杆11，并将工件放置在两个第一夹板74位置中间，随后两个第一夹板74从两侧将工件夹紧。

之后立式加工中心对工件一处进行加工后，可根据对工件加工位置的需要启动第二电机9，使第一螺纹杆2带动支撑座3和夹持件7等一起一定移动一定距离，从而对工件另一处进行加工。

或是启动第一电机4，同时根据需要调整第一伸缩杆8延伸的长度，从而使夹持件7角度发生变化，使工件其他角度朝上，从而方便立式加工中心对工件进行加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具具有如下

有益效果：

通过在支架1上转动安装第一螺纹杆2，支撑座3与第一螺纹杆2螺纹连接，第一电机4可带动支撑板6进行转动，而四个第一伸缩杆8则可进行不同长度的延伸，从而使弧形座71向不同角度转动，使夹持件7可带动工件向不同角度倾斜，便于从不同角度对工件进行加工，不需要反复将工件取下后进行角度调整，提高立式加工中心的工作效率。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的用于立式加工中心的夹具，本申请的第二实施例提出另一种用于立式加工中心的夹具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于立式加工中心的夹具的不同之处在于，所述弧形座71的顶部且位于两个所述固定板72的一侧固定安装有第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11的两端均固定连接有连接板12，两个所述连接板12相对一侧的一端均固定连接有滑杆13，两个所述滑杆13的一端贯穿所述固定板72且延伸至固定板72的一侧。

第二伸缩杆11通过电源线与外部电源连接，受开关控制，第二伸缩杆11为双头伸缩杆，可多节延伸，连接板12延伸时，面积更大，避免与周围人员产生碰撞，滑杆13与固定板72之间滑动连接，固定板72可限制滑杆13的位置。

两个所述滑杆13的相对一端均固定安装有第二夹板14，两个所述第二夹板14的相对一侧均设置有防护垫15。

两个第二夹板14相对一侧粘连防护垫15，两个防护垫15是橡胶材质，具有一定弹性，可增大与工件之间的摩擦力，同时也避免第二伸缩杆11力过大造成工件损坏。

本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具的工作原理如下：

对工件进行夹持时，首先将工件放置在两个第二夹板14之间，之后控制第二伸缩杆11收缩，两个连接板12带动滑杆13进行移动，便可将两个第二夹板14向中间移动。

在此过程中，仍可调整工件的位置，而在两个第二夹板14通过防护垫15与工件接触后，第二伸缩杆11锁紧，之后便可立式加工中心便可对工件进行加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式加工中心的夹具具有如下

有益效果：

通过在弧形座71上固定第二伸缩杆11，第二伸缩杆11可同时延伸和收缩，从而带动两个滑杆13自动进行移动，从而使两个第二夹板14一起移动，对工件进行夹持，整体夹持更加稳定，且是自动夹持，夹持更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于立式加工中心的夹具，其特征在于，包括：

支架；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于所述支架的内壁的一侧；

支撑座，所述支撑座螺纹连接于所述第一螺纹杆的表面，所述支撑座顶部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑板；

夹持件，所述夹持件转动连接于所述支撑板的顶部的中间；

第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆均匀固定安装于所述支撑板的底部的四周，四个所述第一伸缩杆位于所述第一电机的四周。

2.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支架且延伸至所述支架的外部，所述支架外表面的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一螺纹杆固定安装。

3.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，所述支架顶部的中间开设有第一滑槽，所述支撑座的底端延伸至所述第一滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，所述夹持件包括弧形座，所述弧形座顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的中间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有第一夹板。

5.根据权利要求4所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板之间开设有第二滑槽，两个所述第一夹板的底端延伸至所述第二滑槽的内部。

6.根据权利要求4所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，所述弧形座的顶部且位于两个所述固定板的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧的一端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的一端贯穿所述固定板且延伸至固定板的一侧。

7.根据权利要求6所述的用于立式加工中心的夹具，其特征在于，两个所述滑杆的相对一端均固定安装有第二夹板，两个所述第二夹板的相对一侧均设置有防护垫。

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