CN213053525U - 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底板，所述底板顶部固定连接有侧板，所述底板外侧壁固定连接有安装块，所述安装块外侧壁固定连接有安装板，所述安装板外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁转动连接有转动块，所述转动块两端均贯穿安装口并向外延伸，所述转动块靠近侧板一端外侧壁连接有调节转动块转动的调节机构，所述转动块远离侧板一端外侧壁连接有夹持机构。本实用新型通过转动旋转块，使得第二夹持板板向下移动对工件进行夹持，通过V型槽和弧形卡板的设置，使得装置可以针对板型和柱形等多种工件进行夹持，装置适用性高，避免在对板型和柱形工件进行焊接时，需要不停更换夹具，提高了工件的焊接效率。

Description

一种机械设计制造用焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

机械设计制造用焊接辅助夹具就是一种对工件进行焊接有固定夹具，目前市场上使用焊接辅助夹具大多只能针对单一形状工件进行夹持，适用性较低，在对不同形状工件如板型和柱形等进行焊接时，需要更换夹具，使用麻烦且焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接辅助夹具适用性较低的问题，而提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底板，所述底板顶部固定连接有侧板，所述底板外侧壁固定连接有安装块，所述安装块外侧壁固定连接有安装板，所述安装板外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁转动连接有转动块，所述转动块两端均贯穿安装口并向外延伸，所述转动块靠近侧板一端外侧壁连接有调节转动块转动的调节机构，所述转动块远离侧板一端外侧壁连接有夹持机构。

优选地，所述调节机构包括与侧板外侧壁固定连接的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端与转动块外侧壁固定连接。

优选地，所述夹持机构包括与转动块外侧壁固定连接的固定板，所述固定板呈L型设置，所述固定板竖直端外侧壁固定连接第一夹持板，所述固定板竖直端外侧壁滑动连接有第二夹持板，所述第二夹持板顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿固定板横直端并固定连接有旋转块。

优选地，所述第一夹持板顶部开设有V型槽，所述第二夹持板底部开设有活动槽，所述活动槽内底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧底部固定连接有同一个弧形卡板，所述弧形卡板位于V型槽上方。

优选地，所述固定板外侧壁开设有与螺纹杆相适配的活动口，所述活动口内侧壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽。

优选地，所述弧形卡板和V型槽相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过转动旋转块，使得第二夹持板板向下移动对工件进行夹持，通过V型槽和弧形卡板的设置，使得装置可以针对板型和柱形等多种工件进行夹持，装置适用性高，避免在对板型和柱形工件进行焊接时，需要不停更换夹具，提高了工件的焊接效率。

2、通过电机带动转轴转动，从而使转动块进行转动，进而可以通过电机调整工件，便于对工件进行焊接，避免了人工对工件进行调节，使用方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具中转动块与固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具中第一夹持板结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、安装口；4、转动块；5、侧板；6、支撑板；7、电机；8、转轴；9、固定板；10、第一夹持板；11、第二夹持板；12、螺纹杆；13、旋转块；14、活动槽；15、弹簧；16、弧形卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底板1，底板1顶部固定连接有侧板5，底板1外侧壁固定连接有安装块，安装块外侧壁固定连接有安装板2，安装板2外侧壁开设有安装口3，安装口3内侧壁转动连接有转动块4，转动块4外侧壁固定套接有环形块，安装口3内侧壁开设有与环形块相适配的环形槽，转动块4两端均贯穿安装口3并向外延伸，转动块4靠近侧板5一端外侧壁连接有调节转动块4转动的调节机构。

其中，调节机构包括与侧板5外侧壁固定连接的支撑板6，支撑板6顶部固定连接有电机7，电机7为现有技术，在此不做赘述，电机7输出端固定连接有转轴8，转轴8远离电机7一端与转动块4外侧壁固定连接。

转动块4远离侧板5一端外侧壁连接有夹持机构，夹持机构包括与转动块4外侧壁固定连接的固定板9，固定板9呈L型设置，固定板9竖直端外侧壁固定连接第一夹持板10，固定板9竖直端外侧壁滑动连接有第二夹持板11，第二夹持板11顶部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12顶部贯穿固定板9横直端并固定连接有旋转块13，固定板9外侧壁开设有与螺纹杆12相适配的活动口，活动口内侧壁开设有与螺纹杆12相适配的螺纹槽。

第一夹持板10顶部开设有V型槽，第二夹持板11底部开设有活动槽14，活动槽14内底部固定连接有多个弹簧15，多个弹簧15底部固定连接有同一个弧形卡板16，弧形卡板16位于V型槽上方，弧形卡板16和V型槽相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫，便于增加与工件之间的摩擦力，保证夹持效果。

本实用新型中，通过将板型工件放置在第一夹持板10上，正向转动旋转块13，使螺纹杆12推动第二夹持板11向第一夹持板10方向移动，使第二夹持板11底部与板型工件顶部接触，在第二夹持板11向下移动过程中，弧形卡板16受到挤压移动至活动槽14内，通过第一夹持板10与第二夹持板11对板型工件进行夹持固定，焊接结束后，通过反向转动旋转块13，使得第二夹持板11在螺纹杆12的带动下向上移动，松开对工件的夹持，便于取出工件。

将柱形工件放置在V型槽内，正向转动旋转块13使弧形卡板16底部与柱形工件顶部接触，弧形卡板16受到挤压移动至活动槽14内，使得弹簧15被压缩至极致，需要注意的是弧形卡板16移动至活动槽14内时，弹簧15即为被压缩至极致状态，从而通过弧形卡板16和V型槽对柱形工件进行夹持固定。

同时，通过电机7带动转轴8进行转动，从而使得转动块4转动，进而通过电机7控制工件旋转，便于对工件进行调节，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有侧板(5)，所述底板(1)外侧壁固定连接有安装块，所述安装块外侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)外侧壁开设有安装口(3)，所述安装口(3)内侧壁转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)两端均贯穿安装口(3)并向外延伸，所述转动块(4)靠近侧板(5)一端外侧壁连接有调节转动块(4)转动的调节机构，所述转动块(4)远离侧板(5)一端外侧壁连接有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述调节机构包括与侧板(5)外侧壁固定连接的支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离电机(7)一端与转动块(4)外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述夹持机构包括与转动块(4)外侧壁固定连接的固定板(9)，所述固定板(9)呈L型设置，所述固定板(9)竖直端外侧壁固定连接第一夹持板(10)，所述固定板(9)竖直端外侧壁滑动连接有第二夹持板(11)，所述第二夹持板(11)顶部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)顶部贯穿固定板(9)横直端并固定连接有旋转块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述第一夹持板(10)顶部开设有V型槽，所述第二夹持板(11)底部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内底部固定连接有多个弹簧(15)，多个所述弹簧(15)底部固定连接有同一个弧形卡板(16)，所述弧形卡板(16)位于V型槽上方。

5.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述固定板(9)外侧壁开设有与螺纹杆(12)相适配的活动口，所述活动口内侧壁开设有与螺纹杆(12)相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求4所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述弧形卡板(16)和V型槽相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫。

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