CN217291475U - 一种便于调节角度的机械制造工装夹具 - Google Patents

一种便于调节角度的机械制造工装夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节角度的机械制造工装夹具,属于机械制造技术领域,该工装夹具包括调节轨道,夹持机构,转动驱动机构,所述调节轨道内部开设有T型滑槽,T型滑槽滑动连接所述夹持机构,夹持机构共设有两个,两个夹持机构在T型滑槽相对滑动,所述转动驱动机构与所述夹持机构对应设置,每个转动驱动机构均位于靠近所述夹持机构下方位置处,转动驱动机构包括转动驱动辊,转动驱动辊与机械制造件表面接触,可带动机械制造件转动;该夹具可根据机械件的长度宽度尺寸进行调节,适用于不同尺寸的机械件夹持,同时在夹持过程中,可任意改变机械件的角度与机械件表面加工位置,避免反复安装,提高加工效率与精度。

Description

一种便于调节角度的机械制造工装夹具
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种便于调节角度的机械制造工装夹具。
背景技术
在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
原有一种机械制造夹具使用的过程中,主夹具不便于的调节,不便于一些需要特殊角度的加工,导致需要来回更换夹具或机床,反复安装,影响加工的精度,降低工作效率,在一些长度较长的工件加工时,夹持力有限,导致中间处的加工误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的机械制造工装夹具,该夹具可根据机械件的长度宽度尺寸进行调节,适用于不同尺寸的机械件夹持,同时在夹持过程中,可任意改变机械件的角度与机械件表面加工位置,避免反复安装,提高加工效率与精度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节角度的机械制造工装夹具,该便于调节角度的机械制造工装夹具包括调节轨道,夹持机构,转动驱动机构,所述调节轨道内部开设有T型滑槽,T型滑槽滑动连接所述夹持机构,夹持机构共设有两个,两个夹持机构在T型滑槽相对滑动,所述转动驱动机构与所述夹持机构对应设置,每个转动驱动机构均位于靠近所述夹持机构下方位置处,转动驱动机构包括转动驱动辊,转动驱动辊与机械制造件表面接触,可带动机械制造件转动。
进一步的,所述夹持机构包括滑动连接在所述T型滑槽内部的T型滑块,T型滑块上端固定有第一气缸,还包括第一气缸远离T型滑块端铰接连接的夹持件。
采用上述方案:两个第一气缸独立控制环形块的升降,在机械件夹持过程中,机械件的两端可在第一气缸的作用下呈不同的角度放置,便于不同角度的机械件加工。
进一步的,所述夹持件包括与所述第一气缸铰接连接的连接座,连接座远离第一气缸端固定有环形块,环形块内部滑动连接有伸缩杆,伸缩杆朝向环形块内侧端固定有弧形夹持板,伸缩杆沿环形块圆周方向设有若干,伸缩杆远离弧形夹持板端固定有第二气缸,第二气缸两侧均固定有支撑杆,支撑杆远离第二气缸端固定在环形块外侧面。
采用上述方案:每个环形块内部的弧形夹持板之间的距离可调节,便于夹持不同横向尺寸的机械件。
进一步的,所述T型滑槽内部转动连接有双向螺杆,T型滑槽中部还固定有隔断块,双向螺杆位于隔断块两侧处的螺纹方向相反,所述T型滑块设有两个,分别位于隔断块两侧,均与双向螺杆螺纹连接。
采用上述方案:环形块可随着T型滑块沿T型滑槽进行移动,两个环形块之间的距离可调,便于夹持不同长度的机械件进行加工。
进一步的,所述双向螺杆两端均伸出调节轨道,伸出端固定有调节转轮。
采用上述方案:便于控制双向螺杆转动,进而便于控制两个环形块移动调节。
进一步的,所述转动驱动机构包括焊接连接在所述连接座侧面的支撑板,两个支撑板相对设置,支撑板上下贯穿滑动连接有竖杆,竖杆关于支撑板对称设置,竖杆上端固定有横杆,两个横杆之间转动连接所述转动驱动辊,转动驱动辊外侧面上固定有若干的棱条,转动驱动辊一端固定有马达,马达固定在横杆侧面。
采用上述方案:在机械件夹持过程中,可驱动机械件本身进行转动,便于机械件的不同位置处进行加工,同时设置棱条,大大提高转动驱动辊与机械件之间的摩擦,不局限于机械件的形状,均可进行机械件转动驱动。
进一步的,所述竖杆伸出支撑板底部端固定有挡板,挡板与支撑板之间设有连接弹簧,连接弹簧套设在竖杆外部。
采用上述方案:在机械件放置时,竖杆的高度可调,可不影响不同尺寸机械件的放置。
本实用新型的有益效果是:
1、环形块可随着T型滑块沿T型滑槽进行移动,两个环形块之间的距离可调,便于夹持不同长度的机械件进行加工。
2、每个环形块内部的弧形夹持板之间的距离可调节,便于夹持不同横向尺寸的机械件。
3、在机械件夹持过程中,可驱动机械件本身进行转动,便于机械件的不同位置处进行加工,同时设置棱条,大大提高转动驱动辊与机械件之间的摩擦,不局限于机械件的形状,均可进行机械件转动驱动。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种便于调节角度的机械制造工装夹具的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种便于调节角度的机械制造工装夹具的图1的俯视示意图;
图3是本实用新型提供的一种便于调节角度的机械制造工装夹具的夹持件结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种便于调节角度的机械制造工装夹具的转动驱动机构放大示意图;
图5是本实用新型提供的一种便于调节角度的机械制造工装夹具的图3中的A处放大示意图。
图中:1、调节轨道;2、夹持机构;3、转动驱动机构;4、T型滑槽;5、转动驱动辊;6、T型滑块;7、第一气缸;8、连接座;9、环形块;10、伸缩杆;11、弧形夹持板;12、第二气缸;13、支撑杆;14、双向螺杆;15、隔断块;16、调节转轮;17、支撑板;18、竖杆;19、横杆;20、棱条;21、马达;22、挡板;23、连接弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图5,下面将结合附图对本实用新型实施例的便于调节角度的机械制造工装夹具作详细说明。
该便于调节角度的机械制造工装夹具包括调节轨道1,夹持机构2,转动驱动机构3,所述调节轨道1内部开设有T型滑槽4,T型滑槽4滑动连接所述夹持机构2,夹持机构2共设有两个,两个夹持机构2在T型滑槽4相对滑动,所述转动驱动机构3与所述夹持机构2对应设置,每个转动驱动机构3均位于靠近所述夹持机构2下方位置处,转动驱动机构3包括转动驱动辊5,转动驱动辊5与机械制造件表面接触,可带动机械制造件转动。
具体的,夹持机构2包括滑动连接在所述T型滑槽4内部的T型滑块6,T型滑块6上端固定有第一气缸7,还包括第一气缸7远离T型滑块6端铰接连接的夹持件,其中,夹持件包括与第一气缸7铰接连接的连接座8,连接座8远离第一气缸7端固定有环形块9,环形块9内部滑动连接有伸缩杆10,伸缩杆10朝向环形块9内侧端固定有弧形夹持板11,伸缩杆10沿环形块9圆周方向设有若干,伸缩杆10远离弧形夹持板11端固定有第二气缸12,第二气缸12两侧均固定有支撑杆13,支撑杆13远离第二气缸12端固定在环形块9外侧面。
在上述实施例中,在环形块9内部未夹持机械件时,两个环形块9在调节轨道1的长度方向上为自由转动状态。
在夹持待加工的机械件时,将机械件两端分别放入两个环形块9内部,在放入后,通过打开第二气缸12,第二气缸12在工作后可驱动弧形夹持板11朝向环形块9内部移动,在与机械件表面贴合时,关闭第二气缸12,可将机械件进行固定,在机械件固定后,由于机械件的支撑,两个环形块9不再可自由转动,因此在第一气缸7打开时,第一气缸7上下顶撑时,机械件的两端高度可任意调节,因此机械件在沿调节轨道1长度方向上可进行角度调节。
具体的,T型滑槽4内部转动连接有双向螺杆14,T型滑槽14中部还固定有隔断块15,双向螺杆14位于隔断块15两侧处的螺纹方向相反,所述T型滑块6设有两个,分别位于隔断块15两侧,均与双向螺杆14螺纹连接。
其中,双向螺杆14两端均伸出调节轨道1,伸出端固定有调节转轮16。
两个环形块9可随着两个T型滑块6的移动可进行相对移动,在转动调节转轮16时,双向螺杆14进行转动,由于T型滑块6余双向螺杆14之间为螺纹连接,因此随着双向螺杆14的转动,两个T型滑块6可沿调节轨道1长度方向进行移动,进而由于两个T型滑块6与双向螺杆14的螺纹连接方向相反,因此两个T型滑块6的移动为相向移动,进而实现两个环形块9移动,可夹持不同长度尺寸的机械件。
具体的,转动驱动机构3包括焊接连接在所述连接座8侧面的支撑板17,两个支撑板17相对设置,支撑板17上下贯穿滑动连接有竖杆18,竖杆18关于支撑板17对称设置,竖杆18上端固定有横杆19,两个横杆19之间转动连接所述转动驱动辊5,转动驱动辊5外侧面上固定有若干的棱条20,转动驱动辊5一端固定有马达21,马达21固定在横杆19侧面。
具体的,竖杆18伸出支撑板17底部端固定有挡板22,挡板22与支撑板17之间设有连接弹簧23,连接弹簧23套设在竖杆18外部。
在机械件放置在两个环形块9内部时,机械件的底部直接与两个转动驱动辊5接触,在通过马达21驱动转动驱动辊5转动时,由于转动驱动辊5表面还存在若干的棱条20,因此转动驱动辊5与机械件的表面存在一定的摩擦(大于上述的弧形夹持板与机械件之间的摩擦),在转动驱动辊5转动时,机械件可随着转动。
本实用新型的工作原理是:将机械件放置在两个环形块9内部进行机械制造,而两个环形块9采用独立的第一气缸7进行驱动,进而机械件的两端高度可任意调节,因此可实现机械件在沿调节轨道1长度方向上可进行角度调节,在转动驱动辊5转动时,机械件可随着转动,因此本申请中在机械件夹持时,可实现机械件在不同角度上的转动,同时机械件本身可转动,大大提升了加工的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节角度的机械制造工装夹具,包括调节轨道(1),夹持机构(2),转动驱动机构(3),其特征在于,所述调节轨道(1)内部开设有T型滑槽(4),T型滑槽(4)滑动连接所述夹持机构(2),夹持机构(2)共设有两个,两个夹持机构(2)在T型滑槽(4)相对滑动,所述转动驱动机构(3)与所述夹持机构(2)对应设置,每个转动驱动机构(3)均位于靠近所述夹持机构(2)下方位置处,转动驱动机构(3)包括转动驱动辊(5),转动驱动辊(5)与机械制造件表面接触,可带动机械制造件转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述夹持机构(2)包括滑动连接在所述T型滑槽(4)内部的T型滑块(6),T型滑块(6)上端固定有第一气缸(7),还包括第一气缸(7)远离T型滑块(6)端铰接连接的夹持件。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述夹持件包括与所述第一气缸(7)铰接连接的连接座(8),连接座(8)远离第一气缸(7)端固定有环形块(9),环形块(9)内部滑动连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)朝向环形块(9)内侧端固定有弧形夹持板(11),伸缩杆(10)沿环形块(9)圆周方向设有若干,伸缩杆(10)远离弧形夹持板(11)端固定有第二气缸(12),第二气缸(12)两侧均固定有支撑杆(13),支撑杆(13)远离第二气缸(12)端固定在环形块(9)外侧面。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述T型滑槽(4)内部转动连接有双向螺杆(14),T型滑槽(4)中部还固定有隔断块(15),双向螺杆(14)位于隔断块(15)两侧处的螺纹方向相反,所述T型滑块(6)设有两个,分别位于隔断块(15)两侧,均与双向螺杆(14)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述双向螺杆(14)两端均伸出调节轨道(1),伸出端固定有调节转轮(16)。
6.根据权利要求3所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述转动驱动机构(3)包括焊接连接在所述连接座(8)侧面的支撑板(17),两个支撑板(17)相对设置,支撑板(17)上下贯穿滑动连接有竖杆(18),竖杆(18)关于支撑板(17)对称设置,竖杆(18)上端固定有横杆(19),两个横杆(19)之间转动连接所述转动驱动辊(5),转动驱动辊(5)外侧面上固定有若干的棱条(20),转动驱动辊(5)一端固定有马达(21),马达(21)固定在横杆(19)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节角度的机械制造工装夹具,其特征在于,所述竖杆(18)伸出支撑板(17)底部端固定有挡板(22),挡板(22)与支撑板(17)之间设有连接弹簧(23),连接弹簧(23)套设在竖杆(18)外部。
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