CN220659983U - 铣样机斜面夹爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣样机技术领域，特别公开了铣样机斜面夹爪，包括夹具本体,夹具本体上端部对称固定安装有固定条，两个滑槽内部均转动安装有传动机构，传动机构包括螺纹杆，两个螺纹杆圆周表面均螺纹安装有滑块，两个第一固定块之间转动安装有第二夹爪，第二固定块内部转动安装有第一转柱，第二夹爪内部转动安装有第二转柱，第一转柱侧壁上对称转动安装有L形块，通过转动螺纹杆时，带动滑块在滑槽滑动时，使得第二夹爪将会在第一固定块上顺时针转动，并且同时L形块将会通过第一转柱以及第二转柱对第二夹爪进行一个限位以及支撑的作用，所以在滑块在滑槽内滑动时，可以让第二夹爪有一个角度倾斜的变化，从而适应多种倾斜角度的工件。

Description

铣样机斜面夹爪

技术领域

本实用新型涉铣样机技术领域，特别涉及铣样机斜面夹爪。

背景技术

铣样机是一种常见的机械加工设备，主要用于对工件进行铣削加工，在进行铣削加工时，需要将工件固定在铣样机的工作台上，以便确保加工精度和安全操作，而实现工件的固定，则需要使用夹具上的夹爪，夹爪在铣样机中扮演着非常重要的角色，它们能够确保工件在加工过程中不会发生移动或者震动，从而保证加工的精度和质量。

但现有的夹爪往往只能夹取平面工件，对于一些倾斜的工件往往需要增加垫块等进行辅助夹持，较为麻烦，并且由于夹爪通常都为铸铁、钢材等材料铸成的，由于一些材料材质较软，例如铜、铝等材料，夹爪在对这些材料进行夹持时，往往会由于夹紧力过大而导致工件表面不平等，凹陷等问题，从而降低加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铣样机斜面夹爪，解决现有的夹具中的夹爪不方便对倾斜角度的工件进行固定以及在对一些材质较软的工件进行夹持容易造成夹紧力过大而导致工件表面不平等从而造成加工质量降低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

铣样机斜面夹爪，包括夹具本体,所述夹具本体内部滑动安装有第一夹爪，所述夹具本体上端部对称固定安装有固定条，两个所述固定条内部均开设有滑槽；

两个所述滑槽内部均转动安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆，两个所述螺纹杆之间转动安装有传送带，两个所述螺纹杆圆周表面均螺纹安装有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动安装；

其中；两个所述滑块内部均贯穿开设有圆槽，两个所述圆槽均与螺纹杆螺纹安装。

优选的：两个所述滑块上端部均固定安装有第一固定块；

其中，两个所述第一固定块之间转动安装有第二夹爪。

优选的：所述夹具本体侧壁上固定安装有L形底座；

其中，所述传送带位于夹具本体与L形底座之间。

优选的：所述L形底座上端部固定安装有第二固定块；

其中，所述第二固定块内部转动安装有第一转柱。

优选的：所述第二夹爪内部转动安装有第二转柱；

其中，所述第一转柱侧壁上对称转动安装有L形块。

优选的：两个所述L形块均与第二转柱转动安装；

其中，所述第一夹爪与第二夹爪表面分别螺纹安装有第一橡胶垫与第二橡胶垫。

(三)有益效果

一、通过L形块将会通过第二夹爪上的第一转柱以及第二固定块第二转柱对第二夹爪进行一个限位以及支撑的作用，使得在转动螺纹杆时控制滑块在滑槽内滑动来带动两个第一固定块之间的第二夹爪进行角度的变化，从而可以适应多种倾斜角度变化的工件，方便夹持。

二、通过第一橡胶垫以及第二橡胶垫可以避免因为一些材质较软的工件因为夹力过大而夹伤工件，并且通过螺纹安装的方式可以对第一橡胶垫以及第二橡胶垫进行拆卸，方便更换。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体爆炸结构图；

图3为本实用新型的L形底座连接爆炸结构图；

图4为本实用新型的固定条连接爆炸结构图。

图例说明：11、夹具本体；12、第一夹爪；13、固定条；14、滑槽；15、螺纹杆；16、传送带；17、滑块；18、圆槽；19、第一固定块；21、第二夹爪；22、L形底座；23、第二固定块；24、第一转柱；25、第二转柱；26、L形块；27、第一橡胶垫；28、第二橡胶垫。

具体实施方式

本申请实施例通过提供铣样机斜面夹爪，有效解决了现有的夹具中的夹爪不方便对倾斜角度的工件进行固定以及在对一些材质较软的工件进行夹持容易造成夹紧力过大而导致工件表面不平等从而造成加工质量降低的技术问题，通过L形块将会通过第二夹爪上的第一转柱以及第二固定块第二转柱对第二夹爪进行一个限位以及支撑的作用，使得在转动螺纹杆时控制滑块在滑槽内滑动来带动两个第一固定块之间的第二夹爪进行角度的变化，从而可以适应多种倾斜角度变化的工件，方便夹持以及通过第一橡胶垫以及第二橡胶垫可以避免因为一些材质较软的工件因为夹力过大而夹伤工件，并且通过螺纹安装的方式可以对第一橡胶垫以及第二橡胶垫进行拆卸，方便更换。

实施例

本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的夹具中的夹爪不方便对倾斜角度的工件进行固定以及在对一些材质较软的工件进行夹持容易造成夹紧力过大而导致工件表面不平等从而造成加工质量降低的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供铣样机斜面夹爪，包括夹具本体11,夹具本体11内部滑动安装有第一夹爪12，夹具本体11上端部对称固定安装有固定条13，两个固定条13内部均开设有滑槽14；

两个滑槽14内部均转动安装有传动机构；

传动机构包括螺纹杆15，两个螺纹杆15之间转动安装有传送带16，两个螺纹杆15圆周表面均螺纹安装有滑块17，两个滑块17均与滑槽14滑动安装，两个滑块17内部均贯穿开设有圆槽18，两个圆槽18均与螺纹杆15螺纹安装，通过转动螺纹杆15并且利用传送带16可以使两个螺纹杆15同步转动，控制滑块17在滑槽14内滑动，从而带动第二夹爪21进行移动。

两个滑块17上端部均固定安装有第一固定块19，两个第一固定块19之间转动安装有第二夹爪21，夹具本体11侧壁上固定安装有L形底座22，传送带16位于夹具本体11与L形底座22之间，L形底座22上端部固定安装有第二固定块23，第二固定块23内部转动安装有第一转柱24，第二夹爪21内部转动安装有第二转柱25，第一转柱24侧壁上对称转动安装有L形块26，两个L形块26均与第二转柱25转动安装，通过转动螺纹杆15时，带动滑块17在滑槽14滑动时，使得第二夹爪21将会在第一固定块19上顺时针转动，并且进行一定角度的倾斜，同时L形块26将会通过第一转柱24以及第二转柱25对第二夹爪21进行一个限位以及支撑的作用，所以在滑块17在滑槽14内滑动时，不仅可以让第二夹爪21有一个角度倾斜的变化，同时还可以提高在对第二夹爪21进行角度调节时的稳定性。

第一夹爪12与第二夹爪21表面分别螺纹安装有第一橡胶垫27与第二橡胶垫28，通过第一橡胶垫27以及第二橡胶垫28可以避免因为一些材质较软的工件因为夹力过大而夹伤工件。

工作原理：

第一步，使用时，首先可先根据工件倾斜角的一侧来反转转动螺纹杆15，此时由于传送带16将会同时带动两个螺纹杆15进行转动，并且与滑块17内的圆槽18发生螺纹传动，此时滑块17将会在固定条13内部开设的滑槽14带动第一固定块19像靠近第一夹爪12的方向进行滑动，由于第一固定块19的滑动，此时第二夹爪21将会在第一固定块19上顺时针转动，并且由于第一转柱24以及第二转柱25对第二夹爪21上的L形块26有一个限位以及支撑的作用，所以第二夹爪21将会发生一定角度的倾斜，并且随着第二夹爪21的倾斜，所以此时L形块26下降时，将会带着第二转柱25进行一定程度的下降，此时第二转柱25将会在L形块26上进行顺时针的转动同时给予L形块26一个向下的力，并且带动L形块26与第一转柱24连接的一侧下降。

第二步，当调整到合适角度后，此时可将工件放入第一夹爪12与第二夹爪21之间，并且随后可转动夹具本体11(该夹具本体11由传动装置、第一夹爪12、连接装置组成，第一夹爪12的内部通过螺杆相连，当螺杆旋转时，第一夹爪12会移动，从而可以紧固或松开工件。)上的手柄，此时第一夹爪12将会在夹具本体11内部像第二夹爪21方向滑动，直至夹紧工件，从而完成固定，并且通过第一橡胶垫27以及第二橡胶垫28可以避免因为一些材质较软的工件因为夹力过大而夹伤工件。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.铣样机斜面夹爪，包括夹具本体(11),所述夹具本体(11)内部滑动安装有第一夹爪(12)，其特征在于；所述夹具本体(11)上端部对称固定安装有固定条(13)，两个所述固定条(13)内部均开设有滑槽(14)；

两个所述滑槽(14)内部均转动安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)之间转动安装有传送带(16)，两个所述螺纹杆(15)圆周表面均螺纹安装有滑块(17)，两个所述滑块(17)均与滑槽(14)滑动安装；

其中；两个所述滑块(17)内部均贯穿开设有圆槽(18)，两个所述圆槽(18)均与螺纹杆(15)螺纹安装。

2.如权利要求1所述的铣样机斜面夹爪，其特征在于，两个所述滑块(17)上端部均固定安装有第一固定块(19)；

其中，两个所述第一固定块(19)之间转动安装有第二夹爪(21)。

3.如权利要求2所述的铣样机斜面夹爪，其特征在于，所述夹具本体(11)侧壁上固定安装有L形底座(22)；

其中，所述传送带(16)位于夹具本体(11)与L形底座(22)之间。

4.如权利要求3所述的铣样机斜面夹爪，其特征在于，所述L形底座(22)上端部固定安装有第二固定块(23)；

其中，所述第二固定块(23)内部转动安装有第一转柱(24)。

5.如权利要求4所述的铣样机斜面夹爪，其特征在于，所述第二夹爪(21)内部转动安装有第二转柱(25)；

其中，所述第一转柱(24)侧壁上对称转动安装有L形块(26)。

6.如权利要求5所述的铣样机斜面夹爪，其特征在于，两个所述L形块(26)均与第二转柱(25)转动安装；

其中，所述第一夹爪(12)与第二夹爪(21)表面分别螺纹安装有第一橡胶垫(27)与第二橡胶垫(28)。