CN219403278U - 一种切削机床的夹具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切削机床的夹具固定装置，涉及切削机床夹具技术领域，包括夹具主体，所述夹具主体的底部活动连接有支撑装置，所述支撑装置的底部活动连接有调向装置，所述调向装置包括驱动马达，所述驱动马达的一端活动连接有传动齿轮。本实用新型中，调向装置利用承载圆盘来对接支撑装置，完成对夹具主体的初步定位和固定，在需要调整被加工物体角度或方向的时候，通过驱动马达推动传动齿轮进行转动，利用传动皮带再带动对接齿轮和中心定位杆一起转动那个，以此来改变承载圆盘的状态，当承载圆盘转动的时候就能够同步改变支撑装置的方向，以此来节省调整物体角度的时间，减少对加工效率的影响。

Description

一种切削机床的夹具固定装置

技术领域

本实用新型涉及切削机床夹具技术领域，尤其涉及一种切削机床的夹具固定装置。

背景技术

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。在工件切削之前需要通过机床夹具对工件进行固定，从而完成对工件的切削。

现有技术中，如中国专利号为：CN209664851U的“一种切削机床的型材加工夹具”，包括机床工作台，所述机床工作台上端安装有角度调节盘，所述角度调节盘上端设置有第一凹弧，所述第一凹弧外侧分布有三组调节槽，所述调节槽端部安装有活塞缸，所述活塞缸通过活塞杆固定连接有控制座，所述控制座底部设置有第一防滑纹且调节槽底部对应设置有第二防滑纹，所述控制座上端通过调节杆转动连接有夹具固定盘，所述夹具固定盘底部设置有第二凹弧，所述第一凹弧和第二凹弧之间活动设置有调节球，所述夹具固定盘上部固定安装有夹具本体。此装置通过将夹具本体通过夹具固定盘安装在角度调节盘上，通过角度调节盘上的三组液压缸协同运动，使夹具本体可以倾斜设置，且结构稳固

目前，传统的固定装置通常只能够将夹具固定在机床上的某一处，在操作的时候需要将目标物体送到夹具的附近才能够进行固定，而切削机床在进行切削时，往往需要对目标物体进行多次的切削，并且每次切削的位置和角度都可能不一样，因此传统的固定装置就会限制夹具的收放和变向，每次操作时需要松开夹具，取下物体调整角度好之后再将其放回到夹具当中，此方式非常容易耽误切削进度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的固定装置通常只能够将夹具固定在机床上的某一处，在操作的时候需要将目标物体送到夹具的附近才能够进行固定，而切削机床在进行切削时，往往需要对目标物体进行多次的切削，并且每次切削的位置和角度都可能不一样，因此传统的固定装置就会限制夹具的收放和变向，每次操作时需要松开夹具，取下物体调整角度好之后再将其放回到夹具当中，此方式非常容易耽误切削进度的问题，而提出的一种切削机床的夹具固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切削机床的夹具固定装置，包括夹具主体，所述夹具主体的底部活动连接有支撑装置，所述支撑装置的底部活动连接有调向装置；

所述调向装置包括驱动马达，所述驱动马达的一端活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁上活动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端活动连接有转接齿轮，所述转接齿轮的顶部固定连接有中心定位杆，所述中心定位杆的顶部固定连接有承载圆盘，所述承载圆盘的一侧活动连接在支撑装置的底部。

优选的，所述传动齿轮的底部固定安装有加宽圆板，所述加宽圆板的一侧开设有限位槽。

优选的，所述驱动马达的外壁上固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内部活动连接有限位杆。

优选的，所述支撑装置包括固定底板，所述固定底板的上表面滑动连接有支撑底座。

优选的，所述固定底板的一端活动安装有电动缸，所述电动缸推杆的一端活动连接在支撑底座的一侧。

优选的，所述固定底板的另一端固定安装有外接限位块，所述外接限位块的两侧均固定安装有延伸凸块。

优选的，所述延伸凸块的一端转动连接有第一倾斜支杆，所述第一倾斜支杆的另一端转动连接有第二倾斜支杆，所述第二倾斜支杆的另一端转动连接在支撑底座的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，调向装置利用承载圆盘来对接支撑装置，完成对夹具主体的初步定位和固定，在需要调整被加工物体角度或方向的时候，通过驱动马达推动传动齿轮进行转动，利用传动皮带再带动对接齿轮和中心定位杆一起转动那个，以此来改变承载圆盘的状态，当承载圆盘转动的时候就能够同步改变支撑装置的方向，以此来节省调整物体角度的时间，减少对加工效率的影响。

2、本实用新型中，支撑装置用支撑底座来确定夹具主体的位置，该支撑底座的位置可以通过电动缸进行改变，电动缸能够带动支撑底座顺着固定底板的方向进行移动，以达到改变夹具主体位置的效果，再配合上承载圆盘的转动就能够进一步扩大夹具的活动范围。

附图说明

图1为本实用新型提出一种切削机床的夹具固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种切削机床的夹具固定装置的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种切削机床的夹具固定装置的调向装置结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的结构放大示意图。

图例说明：

1、夹具主体；2、支撑装置；3、调向装置；

21、固定底板；22、支撑底座；23、电动缸；24、外接限位块；25、延伸凸块；26、第一倾斜支杆；27、第二倾斜支杆；

31、驱动马达；32、传动齿轮；33、传动皮带；34、转接齿轮；35、中心定位杆；36、承载圆盘；37、加宽圆板；38、支撑框架；39、限位杆；310、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图3和图4所示，本实用新型提供了一种切削机床的夹具固定装置，包括夹具主体1，夹具主体1的底部活动连接有支撑装置2，支撑装置2的底部活动连接有调向装置3，调向装置3包括驱动马达31，驱动马达31的一端活动连接有传动齿轮32，传动齿轮32的外壁上活动连接有传动皮带33，传动皮带33的另一端活动连接有转接齿轮34，转接齿轮34的顶部固定连接有中心定位杆35，中心定位杆35的顶部固定连接有承载圆盘36，承载圆盘36的一侧活动连接在支撑装置2的底部，传动齿轮32的底部固定安装有加宽圆板37，加宽圆板37的一侧开设有限位槽310，驱动马达31的外壁上固定连接有支撑框架38，支撑框架38的内部活动连接有限位杆39。

其整个实施例1达到的效果为，夹具主体1的底部连接在支撑装置2上，支撑装置2与调向装置3连接在一起，在使用过程中，驱动马达31推动传动齿轮32进行转动，传动齿轮32的转动会通过传动皮带33来带动转接齿轮34发生转动，该转接齿轮34与中心定位杆35连接在一起，中心定位杆35的一端转动连接在切削机床当中，在转接齿轮34的转动会同步带动中心定位杆35转动，以此来改变中心定位杆35顶部承载圆盘36的状态，当承载圆盘36转动的时候就能够同步改变支撑装置2的方向，以此来节省调整物体角度的时间，减少对加工效率的影响，当转动至限位槽310与限位杆39对齐之后，推动支撑框架38上限位杆39移动至限位槽310当中即可完成对加宽圆板37的锁定，以此来达到限制承载圆盘36转动的目的。

实施例2，如图1、图2和图3所示，支撑装置2包括固定底板21，固定底板21的上表面滑动连接有支撑底座22，固定底板21的一端活动安装有电动缸23，电动缸23推杆的一端活动连接在支撑底座22的一侧，固定底板21的另一端固定安装有外接限位块24，外接限位块24的两侧均固定安装有延伸凸块25，延伸凸块25的一端转动连接有第一倾斜支杆26，第一倾斜支杆26的另一端转动连接有第二倾斜支杆27，第二倾斜支杆27的另一端转动连接在支撑底座22的一侧。

其整个实施例2达到的效果为，支撑装置2的固定底板21安装在承载圆盘36上，承载圆盘36转动时会同步改变固定底板21的状态，支撑底座22确定夹具主体1的位置，该支撑底座22的位置可以通过电动缸23进行改变，电动缸23能够带动支撑底座22顺着固定底板21的方向进行移动，以达到改变夹具主体1位置的效果，同时配合上承载圆盘36的转动就能够进一步扩大夹具主体1的活动范围，而在支撑底座22移动的时候，会同步拉动第一倾斜支杆26和第二倾斜支杆27发生移动，以保证支撑底座22移动时的稳定性，其中第一倾斜支杆26安装在外接限位块24上的延伸凸块25中，位于支撑底座22的两侧，可以形成一个对支撑底座22的限位结构。

工作原理：使用时，支撑底座22来确定夹具主体1的位置，驱动马达31推动传动齿轮32进行转动，传动齿轮32的转动会通过传动皮带33来带动转接齿轮34发生转动，由于中心定位杆35的一端转动连接在切削机床当中，因此在转接齿轮34的转动就会同步带动中心定位杆35转动，以此来改变中心定位杆35顶部承载圆盘36的状态，当承载圆盘36转动的时候就能够同步改变固定底板21的状态，以此来节省调整物体角度的时间，减少对加工效率的影响，当转动至限位槽310与限位杆39对齐之后，推动支撑框架38上限位杆39移动至限位槽310当中即可完成对加宽圆板37的锁定，以此来达到限制承载圆盘36转动的目的，电动缸23能够带动支撑底座22顺着固定底板21的方向进行移动，在支撑底座22移动的时候，会同步拉动第一倾斜支杆26和第二倾斜支杆27发生移动，以保证支撑底座22移动时的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种切削机床的夹具固定装置，包括夹具主体（1），其特征在于：所述夹具主体（1）的底部活动连接有支撑装置（2），所述支撑装置（2）的底部活动连接有调向装置（3）；

所述调向装置（3）包括驱动马达（31），所述驱动马达（31）的一端活动连接有传动齿轮（32），所述传动齿轮（32）的外壁上活动连接有传动皮带（33），所述传动皮带（33）的另一端活动连接有转接齿轮（34），所述转接齿轮（34）的顶部固定连接有中心定位杆（35），所述中心定位杆（35）的顶部固定连接有承载圆盘（36），所述承载圆盘（36）的一侧活动连接在支撑装置（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述传动齿轮（32）的底部固定安装有加宽圆板（37），所述加宽圆板（37）的一侧开设有限位槽（310）。

3.根据权利要求1所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述驱动马达（31）的外壁上固定连接有支撑框架（38），所述支撑框架（38）的内部活动连接有限位杆（39）。

4.根据权利要求1所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述支撑装置（2）包括固定底板（21），所述固定底板（21）的上表面滑动连接有支撑底座（22）。

5.根据权利要求4所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述固定底板（21）的一端活动安装有电动缸（23），所述电动缸（23）推杆的一端活动连接在支撑底座（22）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述固定底板（21）的另一端固定安装有外接限位块（24），所述外接限位块（24）的两侧均固定安装有延伸凸块（25）。

7.根据权利要求6所述的一种切削机床的夹具固定装置，其特征在于：所述延伸凸块（25）的一端转动连接有第一倾斜支杆（26），所述第一倾斜支杆（26）的另一端转动连接有第二倾斜支杆（27），所述第二倾斜支杆（27）的另一端转动连接在支撑底座（22）的一侧。