CN213794248U - 一种能够自动装卸工件的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动装卸工件的数控车床，包括底座，底座右侧壁固定安装有控制器，控制器通过导线电性连接有旋转架，电动伸缩杆的下侧壁铰接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端固定安装有第一夹块，第一夹块的内侧壁开设有通孔，通孔的内侧壁通过固定块固定连接有弹簧的一端，然后将工件放置在两个夹块之间，之后松开第二夹块，利用弹簧的弹力将工件夹持住，通过弹簧可以调整两个夹块之间的距离，从而可以固定不同大小的工件，可以适用于不同形状的工件，之后通过控制器调整旋转架的位置，将工件移动到合适的位置上，进行装卸，使得工件的装卸过程更加方便，提高工件装卸的工作效率。

Description

一种能够自动装卸工件的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种能够自动装卸工件的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控车床通常都是通过人工的方式在对工件进行装卸，影响加工时间，并且存在一定的危险性，对此我们提出了一种能够自动装卸工件的数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动装卸工件的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动装卸工件的数控车床，包括底座，所述底座右侧壁固定安装有控制器，所述控制器通过导线电性连接有旋转架，所述旋转架通过支撑杆固定安装在底板的上侧壁，所述旋转架的下侧壁通过第一连接杆固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧壁铰接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固定安装有第一夹块，所述第一夹块的内侧壁开设有通孔，所述通孔的内侧壁通过固定块固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的右侧壁通过活动杆固定安装在第二夹块的内侧壁，所述滑块滑动连接在通孔的内侧壁，所述控制器的输出端分别与旋转架和电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述底座上侧壁固定安装有操作台，所述底座的上侧壁左右对称的通过支架固定安装有支撑座，所述支撑座的下侧壁固定安装有活动导轨，所述活动导轨的内侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的下侧壁固定安装有刀具架。

优选的，所述控制器的右侧壁固定安装有显示器，所述控制器的右侧壁固定安装有控制按钮。

优选的，所述控制器的右侧壁固定安装有急停按钮。

优选的，所述第一夹块和第二夹块的相对侧壁均对称的固定安装有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种能够自动装卸工件的数控车床，在进行工件装卸的时候，移动第二夹块，通过活动杆带动滑块在通孔内滑动，使得弹簧在通孔内拉伸滑动并产生弹力，然后将工件放置在两个夹块之间，之后松开第二夹块，利用弹簧的弹力将工件夹持住，通过弹簧可以调整两个夹块之间的距离，从而可以固定不同大小的工件，可以适用于不同形状的工件，之后通过控制器调整旋转架的位置，带动工件转向加工区域，然后控制电动伸缩杆的长短，将工件移动到合适的位置上，进行装卸，使得工件的装卸过程更加方便，提高工件装卸的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为第一夹块与第二夹块部分结构剖视图。

附图标记说明：1、底座，2、支撑座，3、活动导轨，4、支架，5、控制器，6、电动伸缩杆，7、第一连接杆，8、第一夹块，9、第二夹块，10、支撑杆，11、导线，12、操作台，13、急停按钮，14、显示器，15、控制按钮，16、活动块，17、底板，18、刀具架，19、旋转架，20、垫块，21、活动杆，22、滑块，23、通孔，24、第二连接杆，25、固定块，26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动装卸工件的数控车床，包括底座1，底座1右侧壁固定安装有控制器5，控制器5通过导线11电性连接有旋转架19，通过控制器5操作旋转架19，旋转架19通过支撑杆10固定安装在底板17的上侧壁，旋转架19的下侧壁通过第一连接杆7固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下侧壁铰接有第二连接杆24的一端，第二连接杆24的另一端固定安装有第一夹块8，第一夹块8的内侧壁开设有通孔23，通孔23的内侧壁通过固定块25固定连接有弹簧26的一端，弹簧26的另一端固定连接有滑块22，滑块22的右侧壁通过活动杆21固定安装在第二夹块9的内侧壁，滑块22滑动连接在通孔23的内侧壁，控制器5的输出端分别与旋转架19和电动伸缩杆6的输入端电性连接，在进行工件装卸的时候，移动第二夹块9，通过活动杆21带动滑块22在通孔23内滑动，使得弹簧26在通孔23内拉伸滑动并产生弹力，然后将工件放置在两个夹块之间，之后松开第二夹块9，利用弹簧26的弹力将工件夹持住，通过弹簧26可以调整两个夹块之间的距离，从而可以固定不同大小的工件，可以适用于不同形状的工件，之后通过控制器5调整旋转架19的位置，带动工件转向加工区域，然后控制电动伸缩杆6的长短，将工件移动到合适的位置上，进行装卸，使得工件的装卸过程更加方便，提高工件装卸的工作效率。

具体而言，底座1上侧壁固定安装有操作台12，数控车床的加工过程在操作台12上进行操作，底座1的上侧壁左右对称的通过支架4固定安装有支撑座2，支撑座2的下侧壁固定安装有活动导轨3，活动导轨3的内侧壁滑动连接有活动块16，活动块16的下侧壁固定安装有刀具架18，控制器5的输出端与活动导轨3的输入端电性连接，通过控制器5控制刀具架18的移动，通过输入程序后进行操作，保证加工过程的顺利进行。

具体而言，控制器5的右侧壁固定安装有显示器14，显示器14嵌入安装在控制器5的右表面，控制器5的右侧壁固定安装有控制按钮15，通过显示器14显示数控车床的加工过程，使得操作过程更加方便。

具体而言，控制器5的右侧壁固定安装有急停按钮13，在紧急情况下，通过急停按钮13可以暂停数控车床的加工过程，提高车床加工过程的安全性。

具体而言，第一夹块8和第二夹块9的相对侧壁均对称的固定安装有垫块20，通过多个垫块20防止夹取过程对工件造成损坏，使得工件在装卸时候，对工件起到保护的效果。

工作原理：在进行工件装卸的时候，移动第二夹块9，通过活动杆21带动滑块22在通孔23内滑动，使得弹簧26在通孔23内拉伸滑动并产生弹力，然后将工件放置在两个夹块之间，之后松开第二夹块9，利用弹簧26的弹力将工件夹持住，之后通过控制器5调整旋转架19的位置，带动工件转向加工区域，然后控制电动伸缩杆6的长短，将工件移动到合适的位置上，进行装卸，通过控制器5控制刀具架18的移动，通过输入程序后进行操作，对工件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能够自动装卸工件的数控车床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）右侧壁固定安装有控制器（5），所述控制器（5）通过导线（11）电性连接有旋转架（19），所述旋转架（19）通过支撑杆（10）固定安装在底板（17）的上侧壁，所述旋转架（19）的下侧壁通过第一连接杆（7）固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的下侧壁铰接有第二连接杆（24）的一端，所述第二连接杆（24）的另一端固定安装有第一夹块（8），所述第一夹块（8）的内侧壁开设有通孔（23），所述通孔（23）的内侧壁通过固定块（25）固定连接有弹簧（26）的一端，所述弹簧（26）的另一端固定连接有滑块（22），所述滑块（22）的右侧壁通过活动杆（21）固定安装在第二夹块（9）的内侧壁，所述滑块（22）滑动连接在通孔（23）的内侧壁，所述控制器（5）的输出端分别与旋转架（19）和电动伸缩杆（6）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动装卸工件的数控车床，其特征在于：所述底座（1）上侧壁固定安装有操作台（12），所述底座（1）的上侧壁左右对称的通过支架（4）固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的下侧壁固定安装有活动导轨（3），所述活动导轨（3）的内侧壁滑动连接有活动块（16），所述活动块（16）的下侧壁固定安装有刀具架（18）。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动装卸工件的数控车床，其特征在于：所述控制器（5）的右侧壁固定安装有显示器（14），所述控制器（5）的右侧壁固定安装有控制按钮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动装卸工件的数控车床，其特征在于：所述控制器（5）的右侧壁固定安装有急停按钮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动装卸工件的数控车床，其特征在于：所述第一夹块（8）和第二夹块（9）的相对侧壁均对称的固定安装有垫块（20）。

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