CN217452315U - 一种工件加工用铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削加工领域，具体为一种工件加工用铣削装置，包括铣削机本体，所述铣削机本体的中部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部对称开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有夹板，两个所述夹板上部相对的一侧均开设有调节槽。本实用新型中，启动电机带着转盘旋转，使转盘转动时通过连杆拉着两个夹板相对移动对铣削工件进行夹持，避免使丝杆调节造成铁屑粘附在丝杆表面，提升使用寿命；两个夹板带着对应的调节板移动夹持，当铣削工件为斜面时，当夹头抵压至铣削工件表面后，调节板能够在调节槽的内部发生倾斜，使调节板上两个夹头随着倾斜抵压在铣削工件的斜面上，提升夹持稳定性，适用性强。

Description

一种工件加工用铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削加工领域，具体为一种工件加工用铣削装置。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，通过将工具安装在铣床表面进行铣削加工。

现有专利(公告号：CN210649636U)公开了一种金属铣削加工用夹紧固定装置，包括铣床本体和设置在铣床本体上的工作台，工作台顶端的一侧开设有第一滑槽，工作台上位于第一滑槽一侧的两端分别与第一滑槽相连通开设有第二滑槽。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置使用时，通过转动丝杆使两个夹板相对移动对工件进行夹持，但工件在铣削过程中会产生大量的铁屑，铁屑粘附在丝杆表面会影响丝杆的使用寿命；2、该装置仅通过夹板的平面对工件进行夹持，当工件的表面为斜面时，夹板夹持的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工用铣削装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分铣削装置夹板位置通过转动丝杆进行调节，丝杆表面容易粘附铁屑影响使用寿命；2、现有部分铣削装置夹板难以对具有斜面的工件进行稳定夹持。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用铣削装置，包括铣削机本体，所述铣削机本体的中部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部对称开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有夹板，两个所述夹板上部相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有调节板，所述调节板的表面活动连接有夹块，所述支撑板顶部的中间位置搭接有铣削工件；

所述支撑板的底部与工作台的顶部之间设置有电机，所述电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述电机的转动端固定套接有转盘，所述转盘的表面对称铰接有连杆；

所述夹板的底部贯穿导槽对称固定连接有导板，所述支撑板的底部固定连接有与导板相配合的导杆，所述连杆的远离转盘的一端与夹板的底部铰接。

优选的，所述夹块包括安装槽，所述安装槽设为六个，六个所述安装槽等距开设在调节板的顶部，所述调节板的表面活动安装有两个夹头；

两个所述夹头分别搭接在对应所述安装槽的内部，所述夹头上转动连接有安装螺杆，所述安装螺杆的一端与安装槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述夹头的一端固定连接有防滑胶垫，所述夹头通过防滑胶垫与铣削工件的表面搭接。

优选的，所述导杆设为四个，四个所述导板与四个导杆一一对应，所述夹板上开设有导孔，所述夹板通过导孔滑动连接在导杆的表面。

优选的，所述调节槽的内底面固定连接有支撑杆，所述调节板转动连接在支撑杆上。

优选的，所述电机设为伺服电机，所述电机与铣削机本体的电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过转盘、连杆和夹板等部件的配合使用，启动电机带着转盘旋转，使转盘转动时通过连杆拉着两个夹板相对移动对铣削工件进行夹持，避免使丝杆调节造成铁屑粘附在丝杆表面，提升使用寿命。

本实用新型中，通过夹板、调节板和夹头等部件的配合使用，两个夹板带着对应的调节板移动夹持，当铣削工件为斜面时，当夹头抵压至铣削工件表面后，调节板能够在调节槽的内部发生倾斜，使调节板上两个夹头随着倾斜抵压在铣削工件的斜面上，提升夹持稳定性，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型夹板与调节板位置的俯剖图；

图3为本实用新型夹板与连杆位置的仰剖图。

图中：1、铣削机本体；2、工作台；3、支撑板；4、导槽；5、夹板；6、调节槽；7、调节板；8、夹块；801、安装槽；802、夹头；803、安装螺杆；9、铣削工件；10、电机；11、转盘；12、连杆；13、导板；14、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件加工用铣削装置，包括铣削机本体1，铣削机本体1的中部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部对称开设有导槽4，导槽4的内部滑动连接有夹板5，两个夹板5上部相对的一侧均开设有调节槽6，调节槽6的内部转动连接有调节板7，调节板7的表面活动连接有夹块8，支撑板3顶部的中间位置搭接有铣削工件9；支撑板3底部的四周均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与工作台2的顶部固定连接。

支撑板3的底部与工作台2的顶部之间设置有电机10，电机10的底部与工作台2的顶部固定连接，电机10的转动端固定套接有转盘11，转盘11的表面对称铰接有连杆12。

夹板5的底部贯穿导槽4对称固定连接有导板13，支撑板3的底部固定连接有与导板13相配合的导杆14，连杆12的远离转盘11的一端与夹板5的底部铰接。夹板5设为T型板，使夹板5的下部能够穿过导槽4并与导板13固定连接，且导杆14两端均固定连接有垫块，垫块的顶部与支撑板3的底部固定连接。

本实施例中，如图2所示，夹块8包括安装槽801，安装槽801设为六个，六个安装槽801等距开设在调节板7的顶部，调节板7的表面活动安装有两个夹头802；调节板7与安装槽801内壁之间存在一定距离，使调节板7能够在安装槽801内部偏转，方便对具有斜面的铣削工件9进行夹持，且多个安装槽801设置便于对不同大小的工件进行夹持。

两个夹头802分别搭接在对应安装槽801的内部，夹头802上转动连接有安装螺杆803，安装螺杆803的一端与安装槽801的内壁螺纹连接。调节槽6的顶部开口设置，方便转动安装螺栓对夹头802的位置进行调节。

本实施例中，如图2所示，夹头802的一端固定连接有防滑胶垫，夹头802通过防滑胶垫与铣削工件9的表面搭接。

本实施例中，如图3所示，导杆14设为四个，四个导板13与四个导杆14一一对应，夹板5上开设有导孔，夹板5通过导孔滑动连接在导杆14的表面。且导孔内壁转动连接有滚珠，减小导板13在导杆14表面滑动时的摩擦阻力。

本实施例中，如图2所示，调节槽6的内底面固定连接有支撑杆，调节板7转动连接在支撑杆上。调节板7中部开设有圆孔，圆孔内部固定连接有支撑轴承，支撑轴承内圈与支撑杆表面固定连接。

本实施例中，如图3所示，电机10设为伺服电机，电机10与铣削机本体1的电源电连接。通过铣削机本体1上的PLC控制开关控制电机10的启动和关闭。

本实用新型的使用方法和优点：该一种工件加工用铣削装置，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，使用时，启动电机10带着转盘11旋转，使转盘11转动时通过连杆12拉着两个夹板5相对移动，夹板5通过两侧的导板13在对应的导杆14表面稳定滑动，并由夹板5上的夹块8对铣削工件9进行夹持，加工过程中铁屑从导槽4落下时进入工作台2的内部，避免使丝杆调节而造成铁屑粘附在丝杆表面影响正常使用，提升使用寿命；

当两个夹板5相对移动时，两个调节板7随着移动并带着内部的夹头802向铣削工件9表面贴近，当铣削工件9为斜面时，在夹头802抵压至铣削工件9表面后，由于调节板7中部转动连接在支撑杆上，使调节板7能够在调节槽6的内部发生倾斜，使调节板7上两个夹头802随着倾斜抵压在铣削工件9的斜面上夹持，提升夹持稳定性，适用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工件加工用铣削装置，包括铣削机本体(1)，其特征在于：所述铣削机本体(1)的中部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部对称开设有导槽(4)，所述导槽(4)的内部滑动连接有夹板(5)，两个所述夹板(5)上部相对的一侧均开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的内部转动连接有调节板(7)，所述调节板(7)的表面活动连接有夹块(8)，所述支撑板(3)顶部的中间位置搭接有铣削工件(9)；

所述支撑板(3)的底部与工作台(2)的顶部之间设置有电机(10)，所述电机(10)的底部与工作台(2)的顶部固定连接，所述电机(10)的转动端固定套接有转盘(11)，所述转盘(11)的表面对称铰接有连杆(12)；

所述夹板(5)的底部贯穿导槽(4)对称固定连接有导板(13)，所述支撑板(3)的底部固定连接有与导板(13)相配合的导杆(14)，所述连杆(12)的远离转盘(11)的一端与夹板(5)的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用铣削装置，其特征在于：所述夹块(8)包括安装槽(801)，所述安装槽(801)设为六个，六个所述安装槽(801)等距开设在调节板(7)的顶部，所述调节板(7)的表面活动安装有两个夹头(802)；

两个所述夹头(802)分别搭接在对应所述安装槽(801)的内部，所述夹头(802)上转动连接有安装螺杆(803)，所述安装螺杆(803)的一端与安装槽(801)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用铣削装置，其特征在于：所述夹头(802)的一端固定连接有防滑胶垫，所述夹头(802)通过防滑胶垫与铣削工件(9)的表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用铣削装置，其特征在于：所述导杆(14)设为四个，四个所述导板(13)与四个导杆(14)一一对应，所述夹板(5)上开设有导孔，所述夹板(5)通过导孔滑动连接在导杆(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用铣削装置，其特征在于：所述调节槽(6)的内底面固定连接有支撑杆，所述调节板(7)转动连接在支撑杆上。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用铣削装置，其特征在于：所述电机(10)设为伺服电机，所述电机(10)与铣削机本体(1)的电源电连接。

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