CN216632645U - 一种用于汽车配件加工用卡盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车配件加工用卡盘,包括圆盘座,所述圆盘座上表面设置有旋转盘,所旋转盘下表面焊接有滑块,所述滑块与圆盘座上表面开设的环形滑槽滑动连接,所述旋转盘上表面焊接有凹型架,所述凹型架内转动连接有转轴,所述转轴上焊接有安装座,所述安装座上表面焊接有条形座。本实用新型中,该一种用于汽车配件加工用卡盘,通过旋转盘的设置,可以带动卡盘进行水平方向的角度调节,通过转轴的设置,可以调动卡盘进行竖直方向的角度调节,通过丝杠电机带动丝杠转动,丝杠调动丝杠螺母座移动,还可以对卡盘进行水平方向的位置调节,便于对卡盘上固定的汽车配件进行多角度大范围的位置调节,方便对零件进行多角度加工。

Description

一种用于汽车配件加工用卡盘
技术领域
本实用新型涉及卡盘技术领域,尤其涉及一种用于汽车配件加工用卡盘。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
现有的用于汽车配件加工用卡盘,一般固定在机床上进行使用时,只能进行水平方向的角度调节无法实现竖直方向的角度和水平方向的位置调节,导致其实用性较差,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件加工用卡盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于汽车配件加工用卡盘,包括圆盘座,所述圆盘座上表面设置有旋转盘,所旋转盘下表面焊接有滑块,所述滑块与圆盘座上表面开设的环形滑槽滑动连接;
所述旋转盘上表面焊接有凹型架,所述凹型架内转动连接有转轴,所述转轴上焊接有安装座,所述安装座上表面焊接有条形座,所述条形座上表面沿长度方向开设有第一条形槽,所述第一条形槽沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机,所述丝杠电机的输出轴上固接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座,所述丝杠螺母座上焊接固定有卡盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转盘的外壁上焊接有齿轮盘,所述圆盘座上表面位于旋转盘的外侧嵌设安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮盘齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴上位于条形座的一侧焊接有从动齿轮,所述凹型架竖直端内壁上嵌设安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡盘上表面沿中心向边角处开设有第二条形槽,所述第二条形槽内靠近卡盘边角处的一端嵌设安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端上焊接有滑动座,所述滑动座上螺栓固定有夹持块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二条形槽共开设有三个,且三个第二条形槽呈环线分布,相邻两第二条形槽之间的夹角相等。
本实用新型提供了一种用于汽车配件加工用卡盘。具备以下有益效果:
该一种用于汽车配件加工用卡盘,通过旋转盘的设置,可以带动卡盘进行水平方向的角度调节,通过转轴的设置,可以调动卡盘进行竖直方向的角度调节,通过丝杠电机带动丝杠转动,丝杠调动丝杠螺母座移动,还可以对卡盘进行水平方向的位置调节,便于对卡盘上固定的汽车配件进行多角度大范围的位置调节,方便对零件进行多角度加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工用卡盘的主视图;
图2为本实用新型中卡盘的俯视图;
图3为本实用新型中圆盘座的俯视图。
图例说明:
1、圆盘座;2、旋转盘;3、滑块;4、驱动电机;5、驱动齿轮;6、齿轮盘;7、凹型架;8、转轴;9、安装座;10、条形座;11、卡盘;12、丝杠螺母座;13、丝杠;14、第一条形槽;15、丝杠电机;16、从动齿轮;17、主动齿轮;18、旋转电机;19、第二条形槽;20、电动推杆;21、滑动座;22、夹持块;23、环形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于汽车配件加工用卡盘,包括圆盘座1,圆盘座1上表面设置有旋转盘2,所旋转盘2下表面焊接有滑块3,滑块3与圆盘座1上表面开设的环形滑槽23滑动连接;
旋转盘2上表面焊接有凹型架7,凹型架7内转动连接有转轴8,转轴8上焊接有安装座9,安装座9上表面焊接有条形座10,条形座10上表面沿长度方向开设有第一条形槽14,第一条形槽14沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机15,丝杠电机15的输出轴上固接有丝杠13,丝杠13上螺纹连接有丝杠螺母座12,丝杠螺母座12上焊接固定有卡盘11。
旋转盘2的外壁上焊接有齿轮盘6,圆盘座1上表面位于旋转盘2的外侧嵌设安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴上固接有驱动齿轮5,驱动齿轮5与齿轮盘6齿轮啮合连接。
本实施例中,通过驱动电机4带动驱动齿轮轮5转动,驱动齿轮5通过齿轮盘6可以带动旋转盘2转动,通过旋转盘2可以带动卡盘11转动,从而实现对卡盘11的水平方向角度进行调节。
转轴8上位于条形座10的一侧焊接有从动齿轮16,凹型架7竖直端内壁上嵌设安装有旋转电机18,旋转电机18的输出轴上固接有主动齿轮17,主动齿轮17和从动齿轮16齿轮啮合连接。
本实施例中,通过旋转电机18带动主动齿轮17转动,主动齿轮17通过从动齿轮16可以带动转轴8转动,通过转轴8转动可以带动卡盘11进转动,从而实现对卡盘11的竖直方向角度进行调节。
卡盘11上表面沿中心向边角处开设有第二条形槽19,第二条形槽19内靠近卡盘11边角处的一端嵌设安装有电动推杆20,电动推杆20的伸缩端上焊接有滑动座21,滑动座21上螺栓固定有夹持块22,第二条形槽19共开设有三个,且三个第二条形槽19呈环线分布,相邻两第二条形槽19之间的夹角相等。
本实施例中,通过控电动推杆20伸长,带动滑动座21在第二条形槽19内移动,通过滑动座21带动夹持块22移动,从而实现通过夹持块22对汽车配件进行夹持固定。
工作原理:该用于汽车配件加工用卡盘使用时,将待加工的配件放置到卡盘11上,通过控电动推杆20伸长,带动滑动座21在第二条形槽19内移动,通过滑动座21带动夹持块22移动,从而实现通过夹持块22对汽车配件进行夹持固定,然后便可以对卡盘11上夹持固定的汽车配件进行加工,在加工的过程中,使用者可以打开驱动电机4,通过驱动电机4带动驱动齿轮轮5转动,驱动齿轮5通过齿轮盘6可以带动旋转盘2转动,通过旋转盘2可以带动卡盘11转动,从而实现对卡盘11的水平方向角度进行调节,使用者还可以打开旋转电机18,通过旋转电机18带动主动齿轮17转动,主动齿轮17通过从动齿轮16可以带动转轴8转动,通过转轴8转动可以带动卡盘11进转动,从而实现对卡盘11的竖直方向角度进行调节。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽车配件加工用卡盘,包括圆盘座(1),其特征在于,所述圆盘座(1)上表面设置有旋转盘(2),所旋转盘(2)下表面焊接有滑块(3),所述滑块(3)与圆盘座(1)上表面开设的环形滑槽(23)滑动连接;
所述旋转盘(2)上表面焊接有凹型架(7),所述凹型架(7)内转动连接有转轴(8),所述转轴(8)上焊接有安装座(9),所述安装座(9)上表面焊接有条形座(10),所述条形座(10)上表面沿长度方向开设有第一条形槽(14),所述第一条形槽(14)沿长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机(15),所述丝杠电机(15)的输出轴上固接有丝杠(13),所述丝杠(13)上螺纹连接有丝杠螺母座(12),所述丝杠螺母座(12)上焊接固定有卡盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工用卡盘,其特征在于,所述旋转盘(2)的外壁上焊接有齿轮盘(6),所述圆盘座(1)上表面位于旋转盘(2)的外侧嵌设安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴上固接有驱动齿轮(5),所述驱动齿轮(5)与齿轮盘(6)齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工用卡盘,其特征在于,所述转轴(8)上位于条形座(10)的一侧焊接有从动齿轮(16),所述凹型架(7)竖直端内壁上嵌设安装有旋转电机(18),所述旋转电机(18)的输出轴上固接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)和从动齿轮(16)齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工用卡盘,其特征在于,所述卡盘(11)上表面沿中心向边角处开设有第二条形槽(19),所述第二条形槽(19)内靠近卡盘(11)边角处的一端嵌设安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的伸缩端上焊接有滑动座(21),所述滑动座(21)上螺栓固定有夹持块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车配件加工用卡盘,其特征在于,所述第二条形槽(19)共开设有三个,且三个第二条形槽(19)呈环线分布,相邻两第二条形槽(19)之间的夹角相等。
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