CN107009225A - 一种五金件表面去料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件表面去料设备，包括去料座，所述去料座上设有三向打磨机构、物料回收机构、上料机构和外保护机构。本发明的有益效果是，本装置将打磨的过道工序融合到一起，大大增加生产效率，同时打磨质量也有所保证，安装PLC控制器后，可完全实现自动化。

Description

一种五金件表面去料设备
技术领域
本发明涉及去料设备领域，特别是一种五金件表面去料设备。
背景技术
五金件包括1、金件众所周知，金是很值钱的名贵金属，每克价值385元 人民币，大多数被国家政府入国库以良好保存。种类多为 黄金。金件 理所当然用来制造值钱的物品。用金铸造的物体通常是 首饰、 货币、代货币之类的物品，如戒指、项链、金币（古代时期）、金砖、 金条等，也有一些用来制造天球仪等物体。金制物品的含金量用K（克拉）计，详细如下（表格中的百分比为近似值，黑体为常用含金量），2、银件银呈银白色，也是一种名贵的金属。在 中国古代用来做成银 元宝或者碎银子，用来进行国家开支及日常交易；古埃及人曾经利用银的 水溶性银离子杀菌功效，将银做成银片处理伤口。现代银也被常用在首饰加工。银的导电、传热性能极佳，常见的工业银件一般是电子仪器和发电设备的零件，如银芯电线等，3、铜件、铜是人类文明的使者，古人常用铜制造 礼器，比如铜鼎，现代用制工具。众所周知，铜的导电性能优良，仅次于银但铜矿比银矿多而且价格便宜，铜常被用来制造电线芯及一些通讯设备、电子设备的零件，4铁件、铁的应用范围非常广，而且在全世界含量也非常多：全世界已探明的铁矿存储量已经超过了2000多亿吨。常用的铁分两种：赤铁矿和磁铁矿，5锡件、锡的应用范围不太广，常见的锡件有罐头瓶盖、锡纸、塑料瓶锡封等。
而对于五金件成型时，需要对其表面进行打磨，大多数依然采用人工打磨，这样一来工作效率较低，同时还给工作者带来工作压力。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种五金件表面去料设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种五金件表面去料设备，包括去料座，所述去料座上设有三向打磨机构、物料回收机构、上料机构和外保护机构，所述三向打磨机构是由安装在是由固定在去料座上端面的四根导向柱、套装在四根导向柱上的移动板、安装在去料座上端面；且靠近其两端处的气缸、一端与气缸伸缩端固定连接；且另一端与移动板下端面固定连接、设置在移动板下端面的一对无杆气缸、固定在一对无杆气缸移动端的走向板、安装在走向板下端面的一对轴架、插装在一对轴架上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的花键、套装在花键上的紧固块、安装在紧固块端面的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端的刀具和安装在轴架上的二号驱动件共同构成的，所述二号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接。
所述物料回收机构是由开在去料座表面的多个漏孔、配装在去料座内上表面的振动电机、配装在去料座底面的一对滑轨、安装在滑轨上的滑件和安装在滑件上的物料架共同构成的。
所述外保护机构是安装在去料座上端面的外保护壳、开在外保护壳外壁上的检修口、配装在检修口上的一对合页、安装在合页上的挡门、固定在挡门外壁上的把手、和固定在把手上的防滑套共同构成的。
所述底面固定四个螺纹杆，所述螺纹杆啮合在螺纹杆上的圆台。
所述圆台外壁配装六角螺母。
所述去料座棱角处均加工为四十五度圆角。
所述无杆气缸上设有与其相匹配的继电器，所述继电器通过导线与无杆气缸的电磁阀连接。
所述一号驱动件为伺服电机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器。
所述一号驱动件为伺服舵机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器。
所述二号驱动件与滚轴丝杠连接处固定联轴器。
利用本发明的技术方案制作的五金件表面去料设备，本装置将打磨的过道工序融合到一起，大大增加生产效率，同时打磨质量也有所保证，安装PLC控制器后，可完全实现自动化。
附图说明
图1是本发明所述五金件表面去料设备的结构示意图；
图2是本发明所述五金件表面去料设备的部分结构示意图；
图3是本发明所述五金件表面去料设备的局部放大结构示意图；
图4是本发明所述五金件表面去料设备的局部放大结构示意图；
图中，1、去料座；2、导向柱；3、移动板；4、无杆气缸；5、移动板；6、移动板；7、轴架；8、滚轴丝杠；9、花键；10、紧固块；11、一号驱动件；12、刀具；13、二号驱动件；14、振动电机；15、滑轨；16、滑件；17、物料架；18、外保护壳；19、合页；20、挡门；21、把手；22、螺纹杆；23、圆台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种五金件表面去料设备，包括去料座1，所述去料座1上设有三向打磨机构、物料回收机构、上料机构和外保护机构，所述三向打磨机构是由安装在是由固定在去料座1上端面的四根导向柱2、套装在四根导向柱2上的移动板3、安装在去料座1上端面；且靠近其两端处的气缸4、一端与气缸4伸缩端固定连接；且另一端与移动板3下端面固定连接、设置在移动板5下端面的一对无杆气缸4、固定在一对无杆气缸4移动端的走向板6、安装在走向板6下端面的一对轴架7、插装在一对轴架7上的滚轴丝杠8、套装在滚轴丝杠8上的花键9、套装在花键9上的紧固块10、安装在紧固块10端面的一号驱动件11、设置在一号驱动件11驱动端的刀具12和安装在轴架7上的二号驱动件13共同构成的，所述二号驱动件13驱动端与滚轴丝杠8端面固定连接；所述物料回收机构是由开在去料座1表面的多个漏孔、配装在去料座1内上表面的振动电机14、配装在去料座1底面的一对滑轨15、安装在滑轨15上的滑件16和安装在滑件16上的物料架17共同构成的；所述外保护机构是安装在去料座1上端面的外保护壳18、开在外保护壳18外壁上的检修口、配装在检修口上的一对合页19、安装在合页19上的挡门20、固定在挡门20外壁上的把手21、和固定在把手21上的防滑套共同构成的；所述底面固定四个螺纹杆22，所述螺纹杆22啮合在螺纹杆22上的圆台23；所述圆台23外壁配装六角螺母；所述去料座1棱角处均加工为四十五度圆角；所述无杆气缸4上设有与其相匹配的继电器，所述继电器通过导线与无杆气缸4的电磁阀连接；所述一号驱动件11为伺服电机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器；所述一号驱动件11为伺服舵机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器；所述二号驱动件13与滚轴丝杠8连接处固定联轴器5。
本实施方案的特点为，去料座上设有三向打磨机构、物料回收机构、上料机构和外保护机构，三向打磨机构是由安装在是由固定在去料座上端面的四根导向柱、套装在四根导向柱上的移动板、安装在去料座上端面；且靠近其两端处的气缸、一端与气缸伸缩端固定连接；且另一端与移动板下端面固定连接、设置在移动板下端面的一对无杆气缸、固定在一对无杆气缸移动端的走向板、安装在走向板下端面的一对轴架、插装在一对轴架上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的花键、套装在花键上的紧固块、安装在紧固块端面的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端的刀具和安装在轴架上的二号驱动件共同构成的，二号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接,本装置将打磨的过道工序融合到一起，大大增加生产效率，同时打磨质量也有所保证，安装PLC控制器后，可完全实现自动化。。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为SIEMENS的控制器为例，将该控制器的多个输出端与各个电器件的接线端连接，先打开可先通过把手21打开检修口上的挡门20，其次在将物料放置在去料座1上，然后气缸4工作，带动位于导向柱2上的移动板5运动，不断调节高度，一对无杆气缸4移动端带动走向板6前后运动，通过一号驱动件11驱动位于轴架7上的滚轴丝杠8旋转，位于其上的花键9会做左右直线运动，这样位于花键9上的紧固块10也会做左右直线运动，那么位于紧固块10的刀具便可对物料进行去除，同时打磨的碎屑经过一对振动电机的不断振动，碎屑从漏孔进入到物料架17中，可通过物料架17将其取出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金件表面去料设备，包括去料座（1），其特征在于，所述去料座（1）上设有三向打磨机构、物料回收机构、上料机构和外保护机构，其特征在于，所述三向打磨机构是由安装在是由固定在去料座（1）上端面的四根导向柱（2）、套装在四根导向柱（2）上的移动板（3）、安装在去料座（1）上端面；且靠近其两端处的气缸（4）、一端与气缸（4）伸缩端固定连接；且另一端与移动板（3）下端面固定连接、设置在移动板（5）下端面的一对无杆气缸（4）、固定在一对无杆气缸（4）移动端的走向板（6）、安装在走向板（6）下端面的一对轴架（7）、插装在一对轴架（7）上的滚轴丝杠（8）、套装在滚轴丝杠（8）上的花键（9）、套装在花键（9）上的紧固块（10）、安装在紧固块（10）端面的一号驱动件（11）、设置在一号驱动件（11）驱动端的刀具（12）和安装在轴架（7）上的二号驱动件（13）共同构成的，所述二号驱动件（13）驱动端与滚轴丝杠（8）端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述物料回收机构是由开在去料座（1）表面的多个漏孔、配装在去料座（1）内上表面的振动电机（14）、配装在去料座（1）底面的一对滑轨（15）、安装在滑轨（15）上的滑件（16）和安装在滑件（16）上的物料架（17）共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述外保护机构是安装在去料座（1）上端面的外保护壳（18）、开在外保护壳（18）外壁上的检修口、配装在检修口上的一对合页（19）、安装在合页（19）上的挡门（20）、固定在挡门（20）外壁上的把手（21）、和固定在把手（21）上的防滑套共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述底面固定四个螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）啮合在螺纹杆（22）上的圆台（23）。
5.根据权利要求5所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述圆台（23）外壁配装六角螺母。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述去料座（1）棱角处均加工为四十五度圆角。
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述无杆气缸（4）上设有与其相匹配的继电器，所述继电器通过导线与无杆气缸（4）的电磁阀连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述一号驱动件（11）为伺服电机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器。
9.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述一号驱动件（11）为伺服舵机；且其上设有与其相匹配的电机驱动器。
10.根据权利要求1所述的一种五金件表面去料设备，其特征在于，所述二号驱动件（13）与滚轴丝杠（8）连接处固定联轴器（5）。
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